KR101576731B1 - 사출성형물 이송수단에 설치된 운반장치 - Google Patents

사출성형물 이송수단에 설치된 운반장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101576731B1
KR101576731B1 KR1020140038423A KR20140038423A KR101576731B1 KR 101576731 B1 KR101576731 B1 KR 101576731B1 KR 1020140038423 A KR1020140038423 A KR 1020140038423A KR 20140038423 A KR20140038423 A KR 20140038423A KR 101576731 B1 KR101576731 B1 KR 101576731B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
mold
injection
cylinder
conveying means
conveying
Prior art date
Application number
KR1020140038423A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20150114175A (ko
Inventor
최용문
Original Assignee
주식회사 명성
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 명성 filed Critical 주식회사 명성
Priority to KR1020140038423A priority Critical patent/KR101576731B1/ko
Publication of KR20150114175A publication Critical patent/KR20150114175A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101576731B1 publication Critical patent/KR101576731B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1756Handling of moulds or mould parts, e.g. mould exchanging means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03Injection moulding apparatus
    • B29C45/04Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명은 금형에서 사출물 인출시 이송장치에 설치된 운반장치를 금형에 근접되게 배치되어 금형에서 인출된 복수의 사출물을 보관한 후, 이송장치의 동작에 의해 콘베이어측으로 운반되도록 하여 종래의 문제점을 해소할 수 있는 사출성형물 이송수단에 설치된 운반장치에 관한 것이다.

Description

사출성형물 이송수단에 설치된 운반장치{Carrier transfer unit installed in the injection molding}
본 발명은 사출성형물 이송수단에 설치된 운반장치에 관한 것으로, 금형에서 성형된 복수개의 사출물을 한 곳에 수납하여 콘베이어측으로 이동시키기 위한 사출성형물 이송수단에 설치된 운반장치에 관한 것이다.
일반적으로 사출기는 수지 원료의 압출을 통하여 공급되는 용융 성형물인 패리슨을 팽창시키면서 금형에서 복수의 용기, 주입구 등과 같은 플라스틱 용기를 생산한다.
이와 같이, 금형에서 여러개의 용기의 주입구를 성형한 후, 금형의 하방향에 설치된 보관통측으로 성형물이 이송/보관된다. 사정이 이러다보니 금형 자체에서 흘러나오는 기름, 냉각수 등이 용기의 주입구와 함께 보관통에 보관됨에 따라 성형된 용기의 주입구에 기름, 냉각수 등이 달라붙거나 섞여져 용기의 주입구가 불량이 발생되는 문제점이 있으며, 특히 용기의 주입구를 별도로 세척하거나 에어로 불어주어야 하는 불편한 점이 있었다.
본 발명은 금형에서 사출물 인출시 이송장치에 설치된 운반장치를 금형에 근접되게 배치되어 금형에서 인출된 복수의 사출물을 보관한 후, 이송장치의 동작에 의해 콘베이어측으로 운반되도록 하여 종래의 문제점을 해소할 수 있는 사출성형물 이송수단에 설치된 운반장치를 제공한다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 사출성형물 이송수단에 설치된 운반장치는 이송수단에 설치되는 고정프레임과, 상기 고정프레임에 설치되는 실린더와, 일측은 고정프레임에 회동가능하게 힌지결합되며, 타측은 실린더에 연결되며 상기 실린더의 동작에 의해 힌지를 중심으로 회동되는 회동부와, 상기 회동부에 설치되며, 복수의 성형물을 한 곳에 보관가능하게 구비되는 수납부로 구성된다.
따라서, 본 발명의 사출성형물 이송수단에 설치된 운반장치는 금형에서 인출된 복수의 사출물을 상기 수납부에 보관한 후, 상기 이송수단과 운반장치의 동작에 의해 콘베이어로 이동되도록 하여, 이처럼 사출물을 이동시키는 일련의 동작이 자동으로 이루어져 종래의 문제점을 해소함과 아울러 생산성을 높일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 이송수단에 설치된 운반장치를 보인 개략도,
도 2는 본 발명에 따른 운반장치를 보인 사시도,
도 3,4은 본 발명에 따른 운반장치의 작동상태를 보인 개략도.
이하, 첨부한 도면을 이용하여 본 발명을 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명은 사출성형물 이송수단에 설치된 운반장치로서, 사출기용 금형에 설치되는 이송수단(10)과, 상기 이송수단(10)에 설치되는 운반장치(20)로 구성된다.
상기 이송수단(10)은 전후, 좌우, 상하로 이송가능하게 구비되는 것이 바람직하다.(통상적인 구조로 구체적으로 설명하지 않는다)
상기 운반장치(20)는 이송수단(10)의 상,하로 이동되는 지지프레임(11)에 설치되는 고정프레임(21)과, 상기 고정프레임(21)에 설치되는 실린더(30)와, 상기 고정프레임(21)과 실린더(30)에 각각 연결되는 회동부(35)와, 상기 회동부(35)에 설치되며, 금형에서 인출된 사출물을 보관하는 수납부(40)와, 상기 회동부(35)와 수납부(40)에 설치되며, 금형에 밀착되는 상기 수납부(40)의 충격을 흡수하는 완충부(50)로 구성된다.
상기 고정프레임(21)은 지지프레임(11)에 분리가능하게 설치되는 것이 바람직하며, 힌지(60)결합가능하게 회동유도편(22)이 형성된다.
상기 실린더(30)는 고정프레임(21)의 내측에 설치되며, 실린더로드(31)측에 연결편(32)이 형성된다.
상기 회동부(35)는 배면에 돌출된 지지편(37)이 형성되고, 상기 지지편(37)의 일정간격을 두고 고정편(36)이 돌출된다.
상기 고정프레임(21)의 회동유도편(22)과 회동부(35)의 지지편(37) 사이에 회동가능하게 힌지(60)결합되며, 상기 실린더(30)의 실린더로드(31)와 회동부(35)의 고정편(36) 사이에 회동가능하게 고정핀(70)이 결합된다.
상기 수납부(40)는 회동부(35)에 설치되는 지지판(41)과, 상기 지지판(41)의 하부에 설치되는 하부판(42)과, 상기 지지판(41)의 양측면에 설치되는 측면판(44)과, 상기 하부판(42)과 측면판(44) 사이에 수납공간(43)이 형성된다.
상기 하부판(42)은 지지판(41)의 하부에 결합되어 상방향으로 소정각도 경사지게 형성되어 상기 금형에서 인출된 사출물이 하부로 떨어지는 것을 방지할 수 있으며, 특히 상기 측면판(44)보다 길게 형성되는 것이 바람직하다.
상기 측면판(44)은 사출물 인출시 사출물이 양측으로 이탈되는 것을 방지하게 된다.
상기 완충부(50)는 회동부(35)와 수납부(40) 사이에 볼트와 너트(51) 고정되고, 볼트에 끼워져 상기 회동부(35)와 수납부(40) 사이에 배치되는 스프링(52)으로 이루어진다.
이와 같이, 상기 금형의 일측면에 상기 수납부(40)의 측면판(44)이 밀착된 상태에서, 사출물을 인출시 상기 금형의 전,후진 동작이 이루어지는데, 이때 상기 운반장치(20)와 이송수단(10)측으로 전달되는 충격을 완충부(50)가 경감시킬 수 있는 것이다.
상기에서 보는 바와 같이, 본 발명은 사출성형물 이송수단(10)에 설치된 운반장치의 작용 및 효과를 설명하면, 상기 금형에서 사출이 완료되면, 상기 이송수단(10)의 동작에 의해 상기 운반장치(20)가 금형과 금형 사이에 배치되는데, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 금형의 하부에 수납부(40)의 하부판(42)이 배치되고, 상기 금형의 전면 양측에 상기 수납부(40)의 측면판(44)이 밀착된 상태로 배치된다. 이어 상기 금형의 전,후진 동작에 의해 상기 금형에서 사출물이 인출되면서 상기 수납부(40)내에 보관된다. 이어서 상기 이송수단(10)의 동작에 의해 상기 운반장치(20)가 상승되고, 다시 콘베이어(80)측으로 하강된 상태에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 운반장치(20)의 실린더(30) 동작에 의해 상기 고정프레임(21)과 회동부(35)의 힌지(60)를 중심으로 상기 회동부(35)가 회동되어져 상기 수납부(40)내에 수납된 사출물이 콘베이어(80)측으로 이동된다.
이어, 상기 수납부(40)에 보관된 사출물이 상기 콘베이어(80)측으로 이동이 완료되면, 상기 이송수단(10)에 의해 상기 운반장치(20)가 상승됨과 아울러 상기 운반장치(20)의 실린더(30) 동작에 의해 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 운반장치(20)가 원상태로 복귀하게 된다.
이와 같이, 상기 금형에서 분리된 사출물을 상기 콘베이어(80)측으로 이송시키는 동작이 자동으로 이루어져, 인력의 낭비 및 생산성을 향상시킬 수 있는 것이다.
상기에서 설명한 바와 같이 본 발명의 과제와 동일한 범위 내에서 다양한 설계 변경을 시도할 수도 있을 것이나, 이러한 설계변경으로 인해 본 발명에서 전혀 예상치 못한 새로운 효과가 나타나지 않는 한, 본 발명의 권리범위를 벗어나지 못할 것이다.
10: 이송수단 20: 운반장치
30: 실린더 40: 수납부
50: 완충부 60: 힌지

Claims (4)

  1. 이송수단(10)에 설치되는 고정프레임(21)과;
    상기 고정프레임(21)에 설치되는 실린더(30)와;
    일측은 고정프레임(21)에 회동가능하게 힌지(60)결합되며, 타측은 실린더(30)에 연결되며 상기 실린더(30)의 동작에 의해 힌지(60)를 중심으로 회동되는 회동부(35)와;
    상기 회동부(35)에 설치되는 지지판(41)과, 상기 지지판(41)의 하부에 설치되는 하부판(42)과, 상기 지지판(41)의 양측면에 설치되는 측면판(44)과, 복수의 성형물을 한 곳에 보관가능함과 아울러 내부를 볼 수 있도록 투명체로 이루어진 수납부(40)와;
    상기 회동부(35)와 수납부(40)에 설치되며, 금형에 밀착되는 상기 수납부(40)의 충격을 흡수하는 완충부(50)로 구성되며, 상기 이송수단(10)의 동작에 의해 콘베이어(80)측으로 이송가능하게 구비된 것을 특징으로 하는 사출성형물 이송수단에 설치된 운반장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
KR1020140038423A 2014-04-01 2014-04-01 사출성형물 이송수단에 설치된 운반장치 KR101576731B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140038423A KR101576731B1 (ko) 2014-04-01 2014-04-01 사출성형물 이송수단에 설치된 운반장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140038423A KR101576731B1 (ko) 2014-04-01 2014-04-01 사출성형물 이송수단에 설치된 운반장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150114175A KR20150114175A (ko) 2015-10-12
KR101576731B1 true KR101576731B1 (ko) 2015-12-10

Family

ID=54346938

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140038423A KR101576731B1 (ko) 2014-04-01 2014-04-01 사출성형물 이송수단에 설치된 운반장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101576731B1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000034020A (ja) * 1998-07-17 2000-02-02 Toyo Seikan Kaisha Ltd プリフォーム排出方法及びその装置
JP2004160674A (ja) 2002-11-08 2004-06-10 Dainippon Printing Co Ltd 成形物の供給方法及び装置
JP2009001344A (ja) 2007-06-19 2009-01-08 Kikusui Seisakusho Ltd 搬送装置
JP2010089389A (ja) * 2008-10-08 2010-04-22 Kasai Kogyo Co Ltd 樹脂成形製品の取出機

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000034020A (ja) * 1998-07-17 2000-02-02 Toyo Seikan Kaisha Ltd プリフォーム排出方法及びその装置
JP2004160674A (ja) 2002-11-08 2004-06-10 Dainippon Printing Co Ltd 成形物の供給方法及び装置
JP2009001344A (ja) 2007-06-19 2009-01-08 Kikusui Seisakusho Ltd 搬送装置
JP2010089389A (ja) * 2008-10-08 2010-04-22 Kasai Kogyo Co Ltd 樹脂成形製品の取出機

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150114175A (ko) 2015-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2100173A (en) Apparatus for removing injection-moulded parisons
CN101767402A (zh) 全自动立式转模式软管注头机
KR20090101544A (ko) 인서트 너트 공급장치
CN110561677B (zh) 一种墙壁开关的注塑挑选流水线
KR101576731B1 (ko) 사출성형물 이송수단에 설치된 운반장치
KR101865094B1 (ko) 입체 형상을 갖는 용기의 제조 장치
CN212097284U (zh) 一种手机内板注塑模具
KR101576732B1 (ko) 사출성형물 이송수단에 설치된 픽커장치
JP2007125818A (ja) プラスチック成形機構
KR100884545B1 (ko) 사출물 이송장치
CN212288562U (zh) 一种平板显示器外壳注塑模具
CN207874713U (zh) 一种注塑机用的输送装置
CN210762929U (zh) 一种塑料瓶翻转装置
KR20130082380A (ko) 사출성형기
CN206624364U (zh) 正压防尘瓶坯储料输送机
CN207747273U (zh) 吹膜机用储料装置
CN220075358U (zh) 一种方便取料的注塑机
CN102131625A (zh) 导光板的制造方法及导光板
CN110844177A (zh) 一种半自动固体包装线的上料装置稳固机构
CN211710009U (zh) 一种基于输送链的瓶胚运送设备
CN201325144Y (zh) 全自动立式转模式软管注头机
CN207256856U (zh) 一种交通设施吹塑机
CN221292095U (zh) 一种注塑机进料装置
CN207743114U (zh) 一种散装塑料件自动供料装置
CN210759152U (zh) 一种塑料注吹中控成型机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181204

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191204

Year of fee payment: 5