CN211710009U - 一种基于输送链的瓶胚运送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于输送链的瓶胚运送设备，包括注塑机、输送链、运输板及吹瓶机，所述输送链的两端分别对接所述注塑机及所述吹瓶机，所述运输板设置在所述输送链上，用于整齐承装所述注塑机注塑成型的瓶胚，所述输送链用于带动所述运输板在所述注塑机与所述吹瓶机之间往复运动，所述输送链包括承载架、水平位移器、转动电机、传送带、外罩及设置在所述传送带上的运输筒。本实用新型将注塑瓶胚到吹瓶成型集成，并利用注塑完成的瓶胚的余热，节约吹瓶前加热瓶胚的能源消耗。

Description

一种基于输送链的瓶胚运送设备

技术领域

本实用新型涉及注塑技术，特别是涉及一种基于输送链的瓶胚运送设备。

背景技术

目前大部分吹瓶机都还是二步法吹瓶机，即必须先将塑料原料做成瓶胚，然后再进行吹制。瓶胚吹制的流程先将瓶胚加热，然后瓶胚放入成型模具的型腔中，接着成型模具上方的拉伸组的拉伸杆伸入瓶胚中，将压缩气体从拉伸杆内部的吹气通道吹入瓶胚内进行吹瓶。而且大部分注塑瓶胚和吹制瓶子是由不通厂家分工协作的，这样的生产方式使得瓶胚注塑出来后需要运输到吹瓶厂进行吹瓶，整个过程需要浪费人力物力进行运输，同时由于刚注塑出来的瓶胚是具有一定的余温的，然而经过运输后，瓶胚会冷却，到吹瓶厂时，需要重新进行加热瓶胚，一般常见的吹瓶机都是应用超长的加热系统来烤瓶胚，以达到材质的熔点，然后吹瓶，这样耗时长且非常耗能，生产效率低，成本高，同时刚注塑出来带有余温的瓶胚的余热被浪费掉了，这与现在国家提倡的节能减排相违背，经济效益小。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现状，提供一种基于输送链的瓶胚运送设备。

本实用新型采用的技术方案为：一种基于输送链的瓶胚运送设备，包括：注塑机、输送链、运输板及吹瓶机，所述输送链的两端分别对接所述注塑机及所述吹瓶机，所述运输板设置在所述输送链上，用于整齐承装所述注塑机注塑成型的瓶胚，所述输送链用于带动所述运输板在所述注塑机与所述吹瓶机之间往复运动，所述输送链包括承载架、水平位移器、转动电机、传送带、外罩及设置在所述传送带上的运输筒，所述承载架与所述注塑机的出料端及所述传送带的一端对接，所述承载架上设有水平滑动轨道，所述水平位移器可沿所述水平滑动轨道滑动，所述转动电机设置在所述水平位移器上，所述转动电机的活动端与所述运输板固定，所述传送带另一端位于所述吹瓶机入料口的上方，所述运输筒设置在所述传送带上，用于装载注塑好的瓶胚，所述外罩罩设在所述传送带位于所述承载架以外的部分上，以此减少运输时的热量损耗。

本实用新型的效果是：本实用新型所述的一种基于输送链的瓶胚运送设备，将注塑瓶胚到吹瓶成型集成在一条生产系统上，并利用注塑完成的瓶胚的余热，节约吹瓶前加热瓶胚的能源消耗，减少生产过程中的能源消耗，为企业带来大量的经济效益。

附图说明

图1所示为一种基于输送链的瓶胚运送设备的结构示意图；

图2所示为一种基于输送链的瓶胚运送设备的另一角度的结构示意图；

图3所示为运输板的结构示意图；

图4所示为运输板的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图介绍本实用新型：

请参阅图1、图2、图3、图4，为本实用新型提供的一种瓶胚注塑结束传送系统，其包括注塑机1、输送链2a、运输板3及吹瓶机4，所述输送链2a的两端分别对接所述注塑机1及所述吹瓶机4，所述运输板3设置在所述输送链2a上，用于整齐承装所述注塑机1注塑成型的瓶胚，所述输送链2a用于带动所述运输板3在所述注塑机1与所述吹瓶机4之间往复运动，实现注塑成型的瓶胚的运输。

所述注塑机1与所述吹瓶机4之间的间距不超过5米。

所述输送链2a包括承载架21a、水平位移器22a、转动电机23a、传送带24a、外罩25a及设置在所述传送带24a上的运输筒26a，所述承载架21a与所述注塑机1的出料端及所述传送带24a的一端对接，所述承载架21a上设有水平滑动轨道211a，所述水平位移器22a可沿所述水平滑动轨道211a滑动，所述转动电机23a设置在所述水平位移器22a上，所述转动电机23a的活动端与所述运输板3固定，所述传送带24a另一端位于所述吹瓶机4入料口的上方，所述运输筒26a设置在所述传送带24a上，用于装载注塑好的瓶胚，所述外罩25a罩设在所述传送带24a位于所述承载架21a以外的部分上，以此减少运输时的热量损耗。

所述运输板3包括底座31及若干设置在所述底座31上的瓶胚装载筒32，所述瓶胚装载筒32内设有筒状的容置空间，用于装载注塑成型的瓶胚。

所述瓶胚装载筒32的内壁内设有腔体321,用于填充保温液。

所述转动电机23a带动所述运输板3转动，在竖直状态及水平状态间来回切换，当所述运输板3处于水平状态时，所述瓶胚装载筒32朝向所述传送带24a。

所述注塑机1内设有将注塑成型的瓶胚推入所述瓶胚装载筒32的机构。

所述吹瓶机4内设有将注塑成型的瓶胚从所述瓶胚装载筒32内取出的机构。

使用时，初始状态时，所述运输板3处于竖直状态，所述水平滑动器22a沿所述水平滑动轨道211a移动，使所述运输板3伸入所述注塑机1内，所述将注塑成型的瓶胚被推入所述瓶胚装载筒32内，由于注塑机1内温度较高，所述瓶胚装载筒32的内壁内填充的保温液被加热，所述水平滑动器22a沿所述水平滑动轨道211a移动，使所述运输板3移动到所述传送带24a的上方，所述转动电机23a带动所述运输板3转动，使所述瓶胚装载筒32朝向所述传送带24a，所述瓶胚装载筒32内的瓶胚，落入所述运输筒26a内，所述传送带24a将瓶胚运送到所述吹瓶机4入料口的上方，所述运输筒26a竖直朝下时，瓶胚落入所述吹瓶机4内。

瓶胚装载筒32运输瓶胚的过程中，所述瓶胚装载筒32的内壁内填充的保温液对外放热使瓶胚保温，由此实现减少热量的损耗；所述传送带24a运送瓶胚时，所述外罩25a能减少热量的损耗，由此实现减少热量的损耗，从而达到节省能源的目的。

本实用新型所述的一种基于输送链的瓶胚运送设备，将注塑瓶胚到吹瓶成型集成在一条生产系统上，并利用注塑完成的瓶胚的余热，节约吹瓶前加热瓶胚的能源消耗，减少生产过程中的能源消耗，为企业带来大量的经济效益。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种基于输送链的瓶胚运送设备，其特征在于，包括：注塑机、输送链、运输板及吹瓶机，所述输送链的两端分别对接所述注塑机及所述吹瓶机，所述运输板设置在所述输送链上，用于整齐承装所述注塑机注塑成型的瓶胚，所述输送链用于带动所述运输板在所述注塑机与所述吹瓶机之间往复运动，所述输送链包括承载架、水平位移器、转动电机、传送带、外罩及设置在所述传送带上的运输筒，所述承载架与所述注塑机的出料端及所述传送带的一端对接，所述承载架上设有水平滑动轨道，所述水平位移器可沿所述水平滑动轨道滑动，所述转动电机设置在所述水平位移器上，所述转动电机的活动端与所述运输板固定，所述传送带另一端位于所述吹瓶机入料口的上方，所述运输筒设置在所述传送带上，用于装载注塑好的瓶胚，所述外罩罩设在所述传送带位于所述承载架以外的部分上，以此减少运输时的热量损耗。

2.如权利要求1所述的基于输送链的瓶胚运送设备，其特征在于，所述运输板包括底座及若干设置在所述底座上的瓶胚装载筒，所述瓶胚装载筒内设有筒状的容置空间，用于装载注塑成型的瓶胚。

3.如权利要求2所述的基于输送链的瓶胚运送设备，其特征在于，所述瓶胚装载筒的内壁内设有腔体,用于填充保温液。

4.如权利要求1所述的基于输送链的瓶胚运送设备，其特征在于，所述转动电机带动所述运输板转动，在竖直状态及水平状态间来回切换，当所述运输板处于水平状态时，所述瓶胚装载筒朝向所述传送带。

5.如权利要求1所述的基于输送链的瓶胚运送设备，其特征在于，所述注塑机内设有将注塑成型的瓶胚推入所述瓶胚装载筒的机构，所述吹瓶机内设有将注塑成型的瓶胚从所述瓶胚装载筒内取出的机构。

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