CN219903103U - 一种用于成品输送的注塑机机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于成品输送的注塑机机架，包括稳定底板，支撑基座，模具，挤压设备，出料线和输送线，其中：支撑基座固定安装在稳定底板的上方，且模具和挤压设备固定安装在支撑基座的表面，该出料线固定安装在支撑基座的内部；所述输送线固定安装在稳定底板和支撑基座之间；本实用新型支撑基座和输送线的设置，具备成品输送线，成品不会直接跌落到地面上。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机机架技术领域，尤其涉及一种用于成品输送的注塑机机架。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机通常需要在安装的过程中通常需要使用到机架支撑，从而使得其进行滑动。但是现有的注塑机机架依然存在着不具备成品输送线，成品容易因为跌落产生损坏的问题。
因此，发明一种用于成品输送的注塑机机架显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于成品输送的注塑机机架，以解决现有的注塑机机架依然存在着不具备成品输送线，成品容易因为跌落产生损坏的问题。一种用于成品输送的注塑机机架，包括稳定底板，支撑基座，模具，挤压设备，出料线和输送线，其中：支撑基座固定安装在稳定底板的上方，且模具和挤压设备固定安装在支撑基座的表面，该出料线固定安装在支撑基座的内部；所述输送线固定安装在稳定底板和支撑基座之间。
支撑基座包括下方支撑座，上方支撑座，成品输出口和成品输出导向路径，且下方支撑座固定安装在稳定底板的上方，该上方支撑座固定安装在下方支撑座的上方；所述成品输出口开设于下方支撑座和上方支撑座之间，且成品输出导向路径固定安装在成品输出口的内部。
输送线包括外侧支架，传动辊，传送带和定位降温杆，且外侧支架固定安装在稳定底板的表面，该传动辊的两端通过转轴分别旋转安装在支撑基座和外侧支架的内部；所述传送带包裹在两组传动辊的外侧，且定位降温杆固定安装在稳定底板的表面，并位于传送带的外侧。
支撑基座整体为钢制金属板支撑的矩形支撑结构，且成品输出口为一个贯穿下方支撑座和上方支撑座的矩形开口，该成品输出导向路径位于成品输出口的内部；所述成品输出口通过成品输出导向路径被分为向下两个空间，且成品输出口上方的空间通过成品输出导向路径上方的斜面形成开口朝下的空间，该成品输出口下方的空间为一个矩形的通孔，用于支撑其上方的其他结构，且成品输出口的内部可供出料线在其内部经过，出料线通过成品输出导向路径进行支撑，防止上方成品从上方掉落在出料线上时，出料线会产生大幅度的形变，久而久之产生损坏，而通过成品输出导向路径的支撑就可以防止出料线产生大幅度的形变。
输送线的主体为传送带，且传动辊通过外界电机的带动产生转动，带动传送带运动；所述定位降温杆采用若干钢制金属杆，且定位降温杆的外侧包裹有一层硅胶套，该定位降温杆的表面设置有若干个出气孔；所述定位降温杆的尾端通过管道连接到外界的气泵，用于将出料线送下来的成品朝一方向输送，且成品在落下时自然会通过惯性继续朝前移动，而定位降温杆可以对成品进行阻挡，防止成品向外掉落，且可以向外吹出持续的气流，对成型的产品进行降温。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型支撑基座的设置，用于支撑其上方的其他结构，且成品输出口的内部可供出料线在其内部经过，出料线通过成品输出导向路径进行支撑，防止上方成品从上方掉落在出料线上时，出料线会产生大幅度的形变，久而久之产生损坏，而通过成品输出导向路径的支撑就可以防止出料线产生大幅度的形变。
2.本实用新型输送线的设置，用于将出料线送下来的成品朝一方向输送，且成品在落下时自然会通过惯性继续朝前移动，而定位降温杆可以对成品进行阻挡，防止成品向外掉落，且可以向外吹出持续的气流，对成型的产品进行降温。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的A处截断图。
图3是本实用新型的B处放大图。
图中：
稳定底板1，支撑基座2，下方支撑座21，上方支撑座22，成品输出口23，成品输出导向路径24，模具3，挤压设备4，出料线5，输送线6，外侧支架61，传动辊62，传送带63，定位降温杆64。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图3所示。
本实用新型提供的一种用于成品输送的注塑机机架，包括稳定底板1，支撑基座2，模具3，挤压设备4，出料线5和输送线6，其中：支撑基座2固定安装在稳定底板1的上方，且模具3和挤压设备4固定安装在支撑基座2的表面，该出料线5固定安装在支撑基座2的内部；所述输送线6固定安装在稳定底板1和支撑基座2之间。
支撑基座2包括下方支撑座21，上方支撑座22，成品输出口23和成品输出导向路径24，且下方支撑座21固定安装在稳定底板1的上方，该上方支撑座22固定安装在下方支撑座21的上方；所述成品输出口23开设于下方支撑座21和上方支撑座22之间，且成品输出导向路径24固定安装在成品输出口23的内部。
输送线6包括外侧支架61，传动辊62，传送带63和定位降温杆64，且外侧支架61固定安装在稳定底板1的表面，该传动辊62的两端通过转轴分别旋转安装在支撑基座2和外侧支架61的内部；所述传送带63包裹在两组传动辊62的外侧，且定位降温杆64固定安装在稳定底板1的表面，并位于传送带63的外侧。
本实用新型提供的一种用于成品输送的注塑机机架，稳定底板1用于在地面的表面形成的稳定的支撑平面，用于防止本使用新型出现歪斜或者倾倒；支撑基座2整体为钢制金属板支撑的矩形支撑结构，且成品输出口23为一个贯穿下方支撑座21和上方支撑座22的矩形开口，该成品输出导向路径24位于成品输出口23的内部；所述成品输出口23通过成品输出导向路径24被分为向下两个空间，且成品输出口23上方的空间通过成品输出导向路径24上方的斜面形成开口朝下的空间，该成品输出口23下方的空间为一个矩形的通孔，用于支撑其上方的其他结构，且成品输出口23的内部可供出料线5在其内部经过，出料线5通过成品输出导向路径24进行支撑，防止上方成品从上方掉落在出料线5上时，出料线5会产生大幅度的形变，久而久之产生损坏，而通过成品输出导向路径24的支撑就可以防止出料线5产生大幅度的形变；模具3和挤压设备4形成主要的注塑成型设备，用于加工塑料制品；出料线5用于将成品向输送线6输送；输送线6的主体为传送带63，且传动辊62通过外界电机的带动产生转动，带动传送带63运动；所述定位降温杆64采用若干钢制金属杆，且定位降温杆64的外侧包裹有一层硅胶套，该定位降温杆64的表面设置有若干个出气孔；所述定位降温杆64的尾端通过管道连接到外界的气泵，用于将出料线5送下来的成品朝一方向输送，且成品在落下时自然会通过惯性继续朝前移动，而定位降温杆64可以对成品进行阻挡，防止成品向外掉落，且可以向外吹出持续的气流，对成型的产品进行降温。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于成品输送的注塑机机架，其特征在于：包括稳定底板（1），支撑基座（2），模具（3），挤压设备（4），出料线（5）和输送线（6），其中：支撑基座（2）固定安装在稳定底板（1）的上方，且模具（3）和挤压设备（4）固定安装在支撑基座（2）的表面，该出料线（5）固定安装在支撑基座（2）的内部；所述输送线（6）固定安装在稳定底板（1）和支撑基座（2）之间。
2.如权利要求1所述的一种用于成品输送的注塑机机架，其特征在于：所述支撑基座（2）包括下方支撑座（21），上方支撑座（22），成品输出口（23）和成品输出导向路径（24），且下方支撑座（21）固定安装在稳定底板（1）的上方，该上方支撑座（22）固定安装在下方支撑座（21）的上方；所述成品输出口（23）开设于下方支撑座（21）和上方支撑座（22）之间，且成品输出导向路径（24）固定安装在成品输出口（23）的内部。
3.如权利要求1所述的一种用于成品输送的注塑机机架，其特征在于：所述输送线（6）包括外侧支架（61），传动辊（62），传送带（63）和定位降温杆（64），且外侧支架（61）固定安装在稳定底板（1）的表面，该传动辊（62）的两端通过转轴分别旋转安装在支撑基座（2）和外侧支架（61）的内部；所述传送带（63）包裹在两组传动辊（62）的外侧，且定位降温杆（64）固定安装在稳定底板（1）的表面，并位于传送带（63）的外侧。
4.如权利要求2所述的一种用于成品输送的注塑机机架，其特征在于：所述支撑基座（2）整体为钢制金属板支撑的矩形支撑结构，且成品输出口（23）为一个贯穿下方支撑座（21）和上方支撑座（22）的矩形开口，该成品输出导向路径（24）位于成品输出口（23）的内部；所述成品输出口（23）通过成品输出导向路径（24）被分为向下两个空间，且成品输出口（23）上方的空间通过成品输出导向路径（24）上方的斜面形成开口朝下的空间，该成品输出口（23）下方的空间为一个矩形的通孔。
5.如权利要求3所述的一种用于成品输送的注塑机机架，其特征在于：所述输送线（6）的主体为传送带（63），且传动辊（62）通过外界电机的带动产生转动，带动传送带（63）运动；所述定位降温杆（64）采用若干钢制金属杆，且定位降温杆（64）的外侧包裹有一层硅胶套，该定位降温杆（64）的表面设置有若干个出气孔；所述定位降温杆（64）的尾端通过管道连接到外界的气泵。
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