CN219427442U - 吸塑机及其裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸塑机及其裁切机构，包括依次设置的第一传输辊组、冷却机构、第二传输辊组、裁切机构和第三传输辊组，所述冷却机构包括支架，所述支架的顶部设置有横梁，所述横梁上设置有多个喷气嘴，所述喷气嘴连接有气泵，所述喷气嘴位于第一传输辊组和第二传输辊组的上方，且喷气嘴的喷气方向朝下。本实用新型先对脱模后的塑料包装产品进行风冷，促进塑料包装产品降温硬化，可减小在裁切时的变形量，保证产品质量。

Description

吸塑机及其裁切机构

技术领域

本实用新型属于吸塑设备领域，尤其是一种吸塑机及其裁切机构。

背景技术

吸塑机是常用的塑料制品加工设备，生产时，将塑料加热软化后，再利用气泵将塑料板吸入模具，从而形成各种形状的塑料包装体。当塑料原料板的厚度较薄时，例如用于制备一次性饭盒的塑料，原材料一般是卷成筒体，以方便进料，经过吸塑成形后，需要进行裁切，使其长度适中，以便于包装运输。现有吸塑机的工作流程为：进料、加热、吸塑、脱模和裁切，可参考CN212147493U-吸塑裁剪机等现有技术。由于脱模后的塑料包装体温度还未降低至室温，质地较为柔软，直接进行裁切则容易产生变形。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吸塑机及其裁切机构，防止裁切时吸塑制品变形。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为：裁切机构，包括依次设置的第一传输辊组、冷却机构、第二传输辊组、裁切机构和第三传输辊组，所述冷却机构包括支架，所述支架的顶部设置有横梁，所述横梁上设置有多个喷气嘴，所述喷气嘴连接有气泵，所述喷气嘴位于第一传输辊组和第二传输辊组的上方，且喷气嘴的喷气方向朝下。

进一步地，所述裁切机构包括水平的支撑台面，所述支撑台面的上表面设置有切入槽，所述切入槽的上方设置有切刀，所述切刀安装在第一升降机构上。

进一步地，所述支撑台面安装在第二升降机构上。

进一步地，所述支撑台面的上方设置有可升降的压块。

进一步地，所述第二升降机构包括机架、升降电机和竖直的丝杆，所述压块和支撑台面均与机架滑动配合，所述丝杆的两端可转动地安装于机架，所述丝杆与升降电机相连，且所述丝杆贯穿压块和支撑台面，丝杆下部的外壁设置有正螺纹，丝杆上部的外壁设置有反螺纹，所述支撑台面与正螺纹相配合，所述压块与反螺纹相配合。

进一步地，所述第一升降机构为气缸。

进一步地，所述横梁上设置有多个滑动座，所述喷气嘴可拆卸安装在滑动座上。

吸塑机，包括上述裁切机构。

本实用新型的有益效果是：脱模后，塑料包装产品通过第一传输辊组输送至冷却机构，多个喷气嘴同时向塑料包装产品吹常温气体，快速带走塑料包装产品的热量，使得塑料包装产品降温、硬化，然后再由第二传输辊组将塑料包装产品输送至裁切机构，裁切机构将塑料包装产品裁切为适当的长度。本实用新型先对脱模后的塑料包装产品进行风冷，促进塑料包装产品降温硬化，可减小在裁切时的变形量，保证产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视示意图；

图2是图1中A向示意图；

图3是图1中B-B的剖视示意图；

附图标记：1—第一传输辊组；2—第二传输辊组；3—第三传输辊组；4—支架；5—横梁；6—喷气嘴；7—气泵；8—支撑台面；9—切入槽；10—切刀；11—第一升降机构；12—第二升降机构；121—升降电机；122—丝杆；123—机架；124—压块；13—滑动座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本实用新型的裁切机构，如图1、图2和图3所示，包括依次设置的第一传输辊组1、冷却机构、第二传输辊组2、裁切机构和第三传输辊组3，冷却机构包括支架4，支架4的顶部设置有横梁5，横梁5上设置有多个喷气嘴6，喷气嘴6连接有气泵7，喷气嘴6位于第一传输辊组1和第二传输辊组2的上方，且喷气嘴6的喷气方向朝下。

第一传输辊组1、第二传输辊组2和第三传输辊组3用于传输脱模之后的塑料包装产品，第一传输辊组1、第二传输辊组2和第三传输辊组3均包括多根水平且相互平行的传输辊，传输辊的两端通过轴承安装在支撑架上，且相邻两根传输辊之间通过皮带相连，由伺服电机带动传输辊转动，从而可以带动传输辊表面的物品移动。

支架4包括两根立柱，横梁5设置在两根立柱的顶部，横梁5与立柱组成门型支架，横梁5的两端可以与立柱滑动配合，从而调节横梁5的高度，具体地，可以在横梁5的两端固定设置滑套，滑套套在立柱上并与立柱滑动配合，且滑套侧壁设置有锁紧螺钉，立柱上设置有在竖直方向上均匀排列的螺纹孔，锁紧螺钉能够与螺纹孔相配合。调节时，松开锁紧螺钉，向上或者向下滑动滑套至合适的位置，再将锁紧螺钉拧入对应的螺纹孔即可。

由于吸塑前需要将原料升温使其软化，制得的塑料包装产品不能快速冷却，质地脚软，强度较低，易变性。因此，本实用新型的冷却机构用于对塑料包装产品进行冷却，促使塑料包装产品快速降温、硬化。具体地，气泵7通过柔性的输气管道与各个喷气嘴6相连，气泵7能够将外部的冷空气输送至喷气嘴6，再由喷气嘴6喷向塑料包装产品上表面，冷空气的流动可带走塑料包装产品的热量，从而冷却硬化，强度得到提升，不易变形。

裁切机构设置在第二传输辊组2和第三传输辊组3之间，用于将塑料包装产品裁切为适当的长度。

本实用新型先对塑料包装产品进行冷却，然后再进行裁切，可有效防止裁切时塑料包装产品变形，使得裁切处平整，保证裁切质量。

裁切机构具体包括水平的支撑台面8，支撑台面8的上表面设置有切入槽9，切入槽9的上方设置有切刀10，切刀10安装在第一升降机构11上。支撑台面8用于支撑被裁切的塑料包装产品，使得塑料包装产品在裁切的过程中保持稳定，减小变形。切入槽9的宽度大于切刀10刀刃的宽度，裁切时切刀10的刀刃能够伸入切入槽9。切刀10位于切入槽9的正上方，第一升降机构11能够带动切刀10升降，不断地完成裁切动作。

支撑台面8安装在第二升降机构12上，在裁切时，第二升降机构12推动支撑台面8向上移动，直到支撑台面8的上表面接触到塑料包装产品的下表面，确保支撑台面8对塑料包装产品进行稳定地支撑。裁切完成后，第二升降机构12带动支撑台面8向下移动一段距离，使支撑台面8脱离塑料包装产品。

支撑台面8的上方设置有可升降的压块124。压块124处于切入槽9的一侧或者两侧，用于压紧被裁切的塑料包装产品，确保塑料包装产品在裁切的过程中保持稳定，避免变形，提高切口质量。

第二升降机构12可采用气缸、液压缸等常用升降设备，优选的，第二升降机构12包括机架123、升降电机121和竖直的丝杆122，压块124和支撑台面8均与机架123滑动配合，丝杆122的两端可转动地安装于机架123，丝杆122与升降电机121相连，且丝杆122贯穿压块124和支撑台面8，丝杆122下部的外壁设置有正螺纹，丝杆122上部的外壁设置有反螺纹，支撑台面8与正螺纹相配合，压块124与反螺纹相配合。

升降电机121固定在机架123上，机架123上可以设置导向杆，导向杆竖直贯穿压块124和支撑台面8，并与压块124和支撑台面8滑动配合。也可以在机架123上设置竖直延伸的滑槽，压块124和支撑台面8的端部位于滑槽中并与滑槽滑动配合。

由于支撑台面8和压块124分别通过正螺纹和反螺纹连接丝杆122，当丝杆122转动时，可带动支撑台面8和压块124朝着相反的方向移动，即支撑台面8向上运动时，压块124向下运动，支撑台面8向下运动时，压块124向上运动，因此，裁切时可以实现支撑台面8和压块124同时朝着塑料包装产品运动，使压块124将塑料包装产品压紧固定在支撑台面8上，裁切完成后，支撑台面8向下移动，同时压块124向上运动，同时脱离塑料包装产品。

第一升降机构11为气缸，也可以采用液压缸等。

横梁5上设置有多个滑动座13，滑动座13与横梁5滑动配合，喷气嘴6可拆卸安装在滑动座13上。滑动座13可滑动，从而调节各个喷气嘴6的位置以及相邻两喷气嘴6之间的间距。喷气嘴6可拆卸，以便于对喷气嘴6进行检修、更换。

本实用新型裁切机构的工作过程为：吸塑脱模后的塑料包装产品通过第一传输辊组1输送至冷却机构，气泵7将附近的冷空气输送至各个喷气嘴6，冷空气通过喷气嘴6向下喷向塑料包装产品表面，使得塑料包装产品的温度快速降低而硬化。然后利用第二传输辊组2将塑料包装产品输送至裁切机构，此时塑料包装产品位于支撑台面8和压块124之间，利用升降电机121带动丝杆122转动，丝杆122在正螺纹和反螺纹的作用下带动支撑台面8向上移动，同时带动压块124向下移动，使得压块124将塑料包装产品压紧固定在支撑台面8上，接着第一升降机构11驱动切刀10向下移动，切刀10将塑料包装产品切断后，第一升降机构11驱动切刀10复位，升降电机121带动丝杆122反向转动，丝杆122带动支撑台面8向下移动，同时带动压块124向上移动，从而松开塑料包装产品。最后利用第三传输辊组3将裁切后的塑料包装产品输送至吸塑机之外。

本实用新型的吸塑机，包括图1至图3所示的裁切机构。其余的部件如进料机构、加热机构、吸塑机构等均采用任意一种现有技术即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.裁切机构，其特征在于：包括依次设置的第一传输辊组(1)、冷却机构、第二传输辊组(2)、裁切机构和第三传输辊组(3)，所述冷却机构包括支架(4)，所述支架(4)的顶部设置有横梁(5)，所述横梁(5)上设置有多个喷气嘴(6)，所述喷气嘴(6)连接有气泵(7)，所述喷气嘴(6)位于第一传输辊组(1)和第二传输辊组(2)的上方，且喷气嘴(6)的喷气方向朝下。

2.如权利要求1所述的裁切机构，其特征在于：所述裁切机构包括水平的支撑台面(8)，所述支撑台面(8)的上表面设置有切入槽(9)，所述切入槽(9)的上方设置有切刀(10)，所述切刀(10)安装在第一升降机构(11)上。

3.如权利要求2所述的裁切机构，其特征在于：所述支撑台面(8)安装在第二升降机构(12)上。

4.如权利要求3所述的裁切机构，其特征在于：所述支撑台面(8)的上方设置有可升降的压块(124)。

5.如权利要求4所述的裁切机构，其特征在于：所述第二升降机构(12)包括机架(123)、升降电机(121)和竖直的丝杆(122)，所述压块(124)和支撑台面(8)均与机架(123)滑动配合，所述丝杆(122)的两端可转动地安装于机架(123)，所述丝杆(122)与升降电机(121)相连，且所述丝杆(122)贯穿压块(124)和支撑台面(8)，丝杆(122)下部的外壁设置有正螺纹，丝杆(122)上部的外壁设置有反螺纹，所述支撑台面(8)与正螺纹相配合，所述压块(124)与反螺纹相配合。

6.如权利要求2所述的裁切机构，其特征在于：所述第一升降机构(11)为气缸。

7.如权利要求1所述的裁切机构，其特征在于：所述横梁(5)上设置有多个滑动座(13)，所述喷气嘴(6)可拆卸安装在滑动座(13)上。

8.吸塑机，其特征在于：包括权利要求1至7任意一项权利要求所述的裁切机构。