CN110844177A - 一种半自动固体包装线的上料装置稳固机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种半自动固体包装线的上料装置稳固机构，包括固定架，所述固定架的顶部固定安装有进料装置，所述固定架的左侧固定安装有输送平台，所述输送平台表面的前侧和后侧均套接有防护板。本发明通过设置固定架、进料装置、输送平台、防护板、装料斗、支撑板、动力箱、手柄、传动柱、定位块、传动板、传动杆、滑动板、卡紧弹簧和稳定柱的配合使用，解决了现有的上料装置装料斗一般采用底部与输送带固定的方式，而两侧没有任何连接，从而造成装料斗在输送带工作时难以保持稳定总是晃动的问题，该半自动固体包装线的上料装置稳固机构，具备稳固装料斗的优点，便于使用者的使用，提高了上料装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及半自动固体包装线技术领域，具体为一种半自动固体包装线的上料装置稳固机构。
背景技术
半自动固定包装线指用来包装固体形式产品的包装设备，固体产品分为很多种类，因此固体包装机的种类也非常多，比如适用于方便面、饼干、面包、蛋糕等烘焙食品的枕式袋包装机，适用于颗粒状、片剂、胶囊等医药产品的药品包装机等等。
半自动固定包装线会使用到上料装置，但是现有的上料装置装料斗一般采用底部与输送带固定的方式，而两侧没有任何连接，从而造成装料斗在输送带工作时难以保持稳定总是晃动的现象，不便于使用者的使用，降低了上料装置的实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种半自动固体包装线的上料装置稳固机构，具备稳固装料斗的优点，解决了现有的上料装置装料斗一般采用底部与输送带固定的方式，而两侧没有任何连接，从而造成装料斗在输送带工作时难以保持稳定总是晃动的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种半自动固体包装线的上料装置稳固机构，包括固定架，所述固定架的顶部固定安装有进料装置，所述固定架的左侧固定安装有输送平台，所述输送平台表面的前侧和后侧均套接有防护板，所述输送平台的表面通过螺栓固定安装有装料斗，所述固定架顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板，所述支撑板靠近输送平台的一侧与输送平台的表面固定连接，所述装料斗的正面和背面均固定嵌入有动力箱，所述装料斗顶部的前侧和后侧均设置有手柄，所述手柄靠近输送平台的一侧固定连接有传动柱，所述传动柱远离手柄的一侧贯穿至动力箱的内部，所述传动柱表面的顶部和底部均套接有与动力箱内壁和表面滑动连接的定位块，所述传动柱远离手柄的一侧固定连接有传动板，所述传动板远离手柄的一侧通过转轴活动连接有传动杆，所述传动杆远离手柄的一侧通过转轴活动连接有滑动板，所述滑动板的正面和背面分别与动力箱内壁的前侧和后侧滑动连接，所述滑动板远离防护板一侧的两侧均固定连接有卡紧弹簧，所述卡紧弹簧远离滑动板的一侧与动力箱的内壁固定连接，所述滑动板靠近防护板的一侧固定连接有稳定柱，所述稳定柱远离滑动板的一侧贯穿至防护板的内部，所述稳定柱的表面与防护板的内壁滑动连接。
优选的，所述防护板靠近稳定柱的一侧开设有配合稳定柱使用的滑动槽，所述滑动槽的内壁与稳定柱的表面滑动连接。
优选的，所述滑动板的两侧均固定连接有限位块，所述动力箱内壁的两侧均开设有配合限位块使用的限位槽。
优选的，所述稳定柱的表面套设有缓冲垫，所述缓冲垫远离滑动板的一侧与动力箱的内壁固定连接。
优选的，所述支撑板的右侧固定连接有三角板，所述三角板的底部与固定架的顶部固定连接。
优选的，所述装料斗的数量为若干个，且若干个装料斗呈均匀分布，所述动力箱配合装料斗使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置固定架、进料装置、输送平台、防护板、装料斗、支撑板、动力箱、手柄、传动柱、定位块、传动板、传动杆、滑动板、卡紧弹簧和稳定柱的配合使用，解决了现有的上料装置装料斗一般采用底部与输送带固定的方式，而两侧没有任何连接，从而造成装料斗在输送带工作时难以保持稳定总是晃动的问题，该半自动固体包装线的上料装置稳固机构，具备稳固装料斗的优点，便于使用者的使用，提高了上料装置的实用性。
2、本发明通过设置滑动槽，能够配合稳定柱使用，使装料斗在防护板的内侧稳定的滑动，通过限位块和限位槽的设置，能够限制滑动板移动时的位置，有效防止滑动板移动时出现卡顿的现象，通过设置缓冲垫，能够对滑动板起到保护的作用，有效防止滑动板和动力箱的内壁发生碰撞从而产生破损的现象，通过设置三角板，能够加强支撑板和固定架的连接处，有效防止连接处出现断裂的现象，通过设置设置装料斗，可以将进料装置排出的材料通过输送平台达到加工处。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明装料斗的局部侧视图；
图3为本发明图2中动力箱的右视剖面图；
图4为本发明图2中A处结构放大图。
图中：1固定架、2进料装置、3输送平台、4防护板、5装料斗、6支撑板、7动力箱、8手柄、9传动柱、10定位块、11传动板、12传动杆、13滑动板、14卡紧弹簧、15稳定柱、16滑动槽、17限位块、18限位槽、19缓冲垫、20三角板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种半自动固体包装线的上料装置稳固机构，包括固定架1，固定架1的顶部固定安装有进料装置2，固定架1的左侧固定安装有输送平台3，输送平台3表面的前侧和后侧均套接有防护板4，防护板4靠近稳定柱15的一侧开设有配合稳定柱15使用的滑动槽16，滑动槽16的内壁与稳定柱15的表面滑动连接，通过设置滑动槽16，能够配合稳定柱15使用，使装料斗5在防护板4的内侧稳定的滑动，输送平台3的表面通过螺栓固定安装有装料斗5，装料斗5的数量为若干个，且若干个装料斗5呈均匀分布，动力箱7配合装料斗5使用，通过设置设置装料斗5，可以将进料装置2排出的材料通过输送平台3达到加工处，固定架1顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板6，支撑板6的右侧固定连接有三角板20，三角板20的底部与固定架1的顶部固定连接，通过设置三角板20，能够加强支撑板6和固定架1的连接处，有效防止连接处出现断裂的现象，支撑板6靠近输送平台3的一侧与输送平台3的表面固定连接，装料斗5的正面和背面均固定嵌入有动力箱7，装料斗5顶部的前侧和后侧均设置有手柄8，手柄8靠近输送平台3的一侧固定连接有传动柱9，传动柱9远离手柄8的一侧贯穿至动力箱7的内部，传动柱9表面的顶部和底部均套接有与动力箱7内壁和表面滑动连接的定位块10，传动柱9远离手柄8的一侧固定连接有传动板11，传动板11远离手柄8的一侧通过转轴活动连接有传动杆12，传动杆12远离手柄8的一侧通过转轴活动连接有滑动板13，滑动板13的两侧均固定连接有限位块17，动力箱7内壁的两侧均开设有配合限位块17使用的限位槽18，通过限位块17和限位槽18的设置，能够限制滑动板13移动时的位置，有效防止滑动板13移动时出现卡顿的现象，滑动板13的正面和背面分别与动力箱7内壁的前侧和后侧滑动连接，滑动板13远离防护板4一侧的两侧均固定连接有卡紧弹簧14，卡紧弹簧14远离滑动板13的一侧与动力箱7的内壁固定连接，滑动板13靠近防护板4的一侧固定连接有稳定柱15，稳定柱15的表面套设有缓冲垫19，缓冲垫19远离滑动板13的一侧与动力箱7的内壁固定连接，通过设置缓冲垫19，能够对滑动板13起到保护的作用，有效防止滑动板13和动力箱7的内壁发生碰撞从而产生破损的现象，稳定柱15远离滑动板13的一侧贯穿至防护板4的内部，稳定柱15的表面与防护板4的内壁滑动连接。
使用时，通过装料斗5正面和背面的稳定柱15与防护板4内部滑动槽16的滑动连接，可以在装料斗5移动时保持装料斗5的稳定性，达到稳固装料斗5的效果，且通过动力箱7内部结构可以实现不妨碍使用者拆卸更换装料斗5的效果，使用者转动手柄8，手柄8带动传动柱9转动，传动柱9转动时通过定位块10固定位置然后带动传动板11转动，此时传动杆12通过与传动板11和滑动板13的活动连接关系从而使传动板11可以通过传动杆12带动滑动板13向远离防护板4的一侧移动，滑动板13带动稳定柱15向远离防护板4的一侧移动，使稳定柱15离开防护板4的内部，此时使用者可以通过拆卸螺栓将装料斗5从输送平台3表面拆除，进行更换。
综上所述：该半自动固体包装线的上料装置稳固机构，通过通过设置固定架1、进料装置2、输送平台3、防护板4、装料斗5、支撑板6、动力箱7、手柄8、传动柱9、定位块10、传动板11、传动杆12、滑动板13、卡紧弹簧14和稳定柱15的配合使用，解决了现有的上料装置装料斗一般采用底部与输送带固定的方式，而两侧没有任何连接，从而造成装料斗在输送带工作时难以保持稳定总是晃动的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种半自动固体包装线的上料装置稳固机构，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的顶部固定安装有进料装置(2)，所述固定架(1)的左侧固定安装有输送平台(3)，所述输送平台(3)表面的前侧和后侧均套接有防护板(4)，所述输送平台(3)的表面通过螺栓固定安装有装料斗(5)，所述固定架(1)顶部左侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)靠近输送平台(3)的一侧与输送平台(3)的表面固定连接，所述装料斗(5)的正面和背面均固定嵌入有动力箱(7)，所述装料斗(5)顶部的前侧和后侧均设置有手柄(8)，所述手柄(8)靠近输送平台(3)的一侧固定连接有传动柱(9)，所述传动柱(9)远离手柄(8)的一侧贯穿至动力箱(7)的内部，所述传动柱(9)表面的顶部和底部均套接有与动力箱(7)内壁和表面滑动连接的定位块(10)，所述传动柱(9)远离手柄(8)的一侧固定连接有传动板(11)，所述传动板(11)远离手柄(8)的一侧通过转轴活动连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)远离手柄(8)的一侧通过转轴活动连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)的正面和背面分别与动力箱(7)内壁的前侧和后侧滑动连接，所述滑动板(13)远离防护板(4)一侧的两侧均固定连接有卡紧弹簧(14)，所述卡紧弹簧(14)远离滑动板(13)的一侧与动力箱(7)的内壁固定连接，所述滑动板(13)靠近防护板(4)的一侧固定连接有稳定柱(15)，所述稳定柱(15)远离滑动板(13)的一侧贯穿至防护板(4)的内部，所述稳定柱(15)的表面与防护板(4)的内壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种半自动固体包装线的上料装置稳固机构，其特征在于：所述防护板(4)靠近稳定柱(15)的一侧开设有配合稳定柱(15)使用的滑动槽(16)，所述滑动槽(16)的内壁与稳定柱(15)的表面滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种半自动固体包装线的上料装置稳固机构，其特征在于：所述滑动板(13)的两侧均固定连接有限位块(17)，所述动力箱(7)内壁的两侧均开设有配合限位块(17)使用的限位槽(18)。
4.根据权利要求1所述的一种半自动固体包装线的上料装置稳固机构，其特征在于：所述稳定柱(15)的表面套设有缓冲垫(19)，所述缓冲垫(19)远离滑动板(13)的一侧与动力箱(7)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种半自动固体包装线的上料装置稳固机构，其特征在于：所述支撑板(6)的右侧固定连接有三角板(20)，所述三角板(20)的底部与固定架(1)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种半自动固体包装线的上料装置稳固机构，其特征在于：所述装料斗(5)的数量为若干个，且若干个装料斗(5)呈均匀分布，所述动力箱(7)配合装料斗(5)使用。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113942839A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-01-18 | 方红霞 | 一种报刊印刷包装用可自动卸料的转运堆码装置 |
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2019
- 2019-12-11 CN CN201911264416.3A patent/CN110844177A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113942839A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-01-18 | 方红霞 | 一种报刊印刷包装用可自动卸料的转运堆码装置 |
| CN113942839B (zh) * | 2021-11-17 | 2023-09-22 | 深圳市伟超包装技术有限公司 | 一种报刊印刷包装用可自动卸料的转运堆码装置 |
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