JP2011520643A - 方法および装置 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (115)
- 物体(P)を処理するように構成された第1作動機械(208;203;303)と、前記第1作動機械(208;203;303)の下流側に定置され、前記物体(P)をさらに処理するように構成された第2作動機械(207;208;306)と、前記第1作動機械(208;203;303)と前記第2作動機械(207;208;306)との間に置かれ、前記物体(P)を受け入れるように構成された集積手段(252;262)と、前記集積手段(252;262)内に収容された前記物体(P)の量を示すパラメータを検出すると共に、前記パラメータに基づいて前記第2作動機械(207;208)の作動を調整する制御手段(257;267)とを備えた装置。
- 前記集積手段(252;262)は溝路(253;263)を備え、この溝路(253;263)の内部に前記物体(P)が逐次供給されて列(254;264)を形成する、請求項1記載の装置。
- 前記命令・制御手段は、前記集積手段(252;262)の内部における前記物体(P)の存在を検出するように構成されたセンサ手段(257;267)を備えている、請求項1または2記載の装置。
- 前記センサ手段(257;267)は、ある方向(F)に沿って順番に配置された複数のセンサ(258,259,260;268,269,270)を備えており、当該方向(F)に沿って前記物体(P)が前記集積手段(252;262)伝いに進む、請求項3記載の装置。
- 前記センサは、センサ(258;268)と、別のセンサ(260;270)と、少なくとも1つのさらに別のセンサ(259;269)とを含んでおり、前記センサ(258;268)は前記第2作動機械(207;208)により近く、前記別のセンサ(260;270)は前記第2作動機械(207;208)からより遠く、前記少なくとも1つのさらに別のセンサ(259;269)は前記センサ(258;268)と前記別のセンサ(260;270)との間に置かれている、請求項4記載の装置。
- 前記センサ(258;268)は、前記集積手段(252;262)内部の前記物体(P)の数が最小値よりも少ないかどうかを検出し、前記別のセンサ(260;270)は、前記集積手段(252;262)内部の前記物体(P)の数が最大値よりも多いかどうかを検出し、前記少なくとも1つのさらに別のセンサ(259;269)は、前記集積手段(252;262)内部の前記物体(P)の数が中間基準値より少ないか多いかを検出する、請求項5記載の装置。
- 前記命令・制御手段は、前記センサ手段(257;267)に作動可能に接続された命令・制御ユニットを備えており、この命令・制御ユニットは、前記少なくとも1つのさらに別のセンサ(259;269)が前記集積手段(252;262)の内部で前記中間基準値よりも多い前記物体(P)の数を検出したときには、前記第2作動機械(207;208)の作動速度を増加させ、前記少なくとも1つのさらに別のセンサ(259;269)が前記集積手段(252;262)の内部で前記中間基準値よりも少ない前記物体(P)の数を検出したときには、前記作動速度を減少させるように適合されている、請求項6記載の装置。
- 前記命令・制御ユニットは、前記センサ(258;268)が前記集積手段(252;262)の内部で前記最小値よりも少ない前記物体(P)の数を検出したときには、前記第2作動機械(207;208)を停止させるように適合されている、請求項7記載の装置。
- 前記命令・制御ユニットは、前記別のセンサ(260;270)が前記集積手段(252;262)の内部で前記最大値よりも多い前記物体(P)の数を検出したときには、前記第1作動機械(208;203)を停止させるように適合されている、請求項7または8記載の装置。
- 前記物体はプリフォーム(P)であり、前記第1作動機械は、プラスチックを圧縮成型して前記プリフォーム(P)を得るように構成された圧縮成型機(203)であり、前記第2作動機械は、前記プリフォーム(P)をブローして容器を得るように構成されたブロー成型機(207)である、請求項1から9のいずれか一項に記載の装置。
- 前記物体はプリフォーム(P)であり、前記第1作動機械は、プラスチックを圧縮成型して前記プリフォーム(P)を得るように構成された圧縮成型機(203)であり、前記第2作動機械は、前記プリフォーム(P)を熱的に調整するように構成された熱調整機(208)である、請求項1から9のいずれか一項に記載の装置。
- 前記物体はプリフォーム(P)であり、前記第1作動機械は、前記プリフォーム(P)を熱的に調整するように構成された熱調整機(208)であり、前記第2作動機械は、前記プリフォーム(P)をブローして容器を得るように構成されたブロー成型機(207)である、請求項1から9のいずれか一項に記載の装置。
- 前記物体は容器であり、前記第1作動機械は、プリフォーム(P)をブローして前記容器を得るように構成されたブロー成型機(207)であり、前記第2作動機械は、前記容器に製品を充填するように構成された充填機である、請求項1から9のいずれか一項に記載の装置。
- 前記物体は容器であり、前記第1作動機械は、前記容器に製品を充填するように構成された充填機であり、前記第2作動機械は、前記容器に蓋を付けるように構成された蓋締め手段が設けられた蓋締め機である、請求項1から9のいずれか一項に記載の装置。
- 前記物体は容器であり、前記第1作動機械は、前記容器に蓋を付けるように構成された蓋締め手段が設けられた蓋締め機であり、前記第2作動機械は、前記容器にラベルを付けるように構成された付着手段が設けられたラベル付け機である、請求項1から9のいずれか一項に記載の装置。
- 前記第1作動機械は、プラスチックを圧縮成型してプリフォーム(Z,Z0,Z1)を得るのに適した圧縮成型機(303)であり、前記第2作動機械は、前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)をブローして容器を得るのに適したブロー成型機(306)であり、前記圧縮成型機(303)と前記ブロー成型機(306)との間に置かれた、前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)のための熱調整ステーション(8,29)、前記圧縮成型機(303)と前記熱調整ステーション(8,29)との間の中間領域(321)へ前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)を移動させるための移動手段(312)、前記移動手段(312)は、前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)を可変長の進路に沿って進行させて、前記中間領域(321)内での前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)の滞留時間を変化させるように構成されていることを特徴とする、前記請求項のうちいずれか一項に記載の装置。
- プラスチックを圧縮成型してプリフォーム(Z,Z0,Z1)を得るのに適した圧縮成型機(303)と、前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)をブローして容器を得るのに適したブロー成型機(306)と、前記圧縮成型機(303)と前記ブロー成型機(306)との間に置かれた、前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)のための熱調整ステーション(8,29)と、前記圧縮成型機(303)と前記熱調整ステーション(8,29)との間の中間領域(321)へ前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)を移動させるための移動手段(312)とを備えた装置において、前記移動手段(312)は、前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)を可変長の進路に沿って進行させて、前記中間領域(321)内での前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)の滞留時間を変化させるように構成されている、ことを特徴とする装置。
- 前記移動手段は、移動カルーセル手段(312)を備えている、請求項16または17記載の装置。
- 前記移動手段は、前記移動カルーセル手段(312)によって回転可能に支持された支持カルーセル手段(316)を備えている、請求項18記載の装置。
- 前記支持カルーセル手段は、前記移動カルーセル手段(312)上の周縁に分散配置された複数の支持カルーセル(316)を備えている、請求項19記載の装置。
- 前記支持カルーセル手段(316)上に、それぞれのプリフォーム(Z,Z0,Z1)を受け入れるのに適した座部(17,17a,17b)ができている、請求項19または20記載の装置。
- 前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)が前記移動手段(312)によって支持されているときに前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)を熱的に処理するための熱調整手段をさらに備えた、請求項16から21のいずれか一項に記載の装置。
- 前記熱調整手段は、前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)を冷却するための冷却手段を備えている、請求項22記載の装置。
- 前記熱調整手段は、複数のチャンバを画成する閉鎖壁手段を備え、各チャンバは、それぞれのプリフォーム(Z,Z0,Z1)を受け入れるのに適している、請求項22または23記載の装置。
- 前記熱調整手段は、前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)が前記調整ステーション(308)へ送られる前に前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)を予備加熱するのに適した加熱手段を備えている、請求項22から24のいずれか一項に記載の装置。
- 前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)および/または射出成型によって製造された別のプリフォームのための貯蔵ステーション(322)をさらに備えた、請求項16から25のいずれか一項に記載の装置。
- 前記調整ステーション(308)へ送られるべきプリフォームを前記貯蔵ステーション(322)から取り出すように構成された供給装置(326)をさらに備えた、請求項26記載の装置。
- 前記貯蔵ステーション(322)から前記調整ステーション(308)へプリフォームを搬送するための供給コンベア(325)をさらに備えた、請求項26または27記載の装置。
- 前記移動手段(312)から前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)を取り出すように、また前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)を前記貯蔵ステーション(322)へ送るように構成されたバイパス装置(328)をさらに備えた、請求項26から28のいずれか一項に記載の装置。
- 前記バイパス装置(328)は、前記移動手段(312)と相互作用するように構成された取出しホイール(331)を備えている、請求項29記載の装置。
- 前記バイパス装置(328)は、前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)を前記移動手段(312)から前記貯蔵ステーション(322)へと搬送するのに適したバイパスコンベア(324)を備えている、請求項29または30記載の装置。
- 前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)を前記移動手段(312)から前記熱調整ステーション(308)へと移送するための移送カルーセル手段(314)をさらに備えた、請求項16から31のいずれか一項に記載の装置。
- 欠陥を有したプリフォームを廃棄するのに適した廃棄手段をさらに備える、請求項16から32のいずれか一項に記載の装置。
- 前記廃棄手段は、前記取出しホイール(331)上に設けられている、請求項30に従属する請求項33記載の、または請求項30に従属した請求項31に従属する請求項33記載の装置。
- 前記廃棄手段は、前記移送カルーセル手段(314)上に設けられている、請求項32に従属する請求項33記載の装置。
- 前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)を前記圧縮成型機(303)から前記移動手段(312)へと移送するための別の移送カルーセル手段(305)をさらに備えた、請求項16から35のいずれか一項に記載の装置。
- 前記別の移送カルーセル手段(305)は、前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)を冷却するための別の冷却手段を備えている、請求項36記載の装置。
- 前記容器に製品を充填するのに適した充填ステーションをさらに備える、請求項16から37のいずれか一項に記載の装置。
- 前記容器を閉鎖するのに適した閉鎖ステーションをさらに備える、請求項16から38のいずれか一項に記載の装置。
- 前記容器にラベルを付けるためのラベル付けステーションをさらに備えた、請求項16から39のいずれか一項に記載の装置。
- 第1作動領域(309)においてプラスチックを圧縮成型してプリフォーム(Z,Z0,Z1)を得ることと、第2作動領域(310)において前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)をブローして容器を得ることと、前記第1作動領域(309)と前記第2作動領域(310)との間に置かれた第3作動領域(311)において前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)を熱的に調整することと、前記第1作動領域(309)と前記第2作動領域(310)との間に置かれた中間領域(321)へ前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)を移動させることとを備えた方法において、前記移動させることが、前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)を可変長の進路に沿って進行させて、前記中間領域(321)内での前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)の滞留時間を変化させることを含んでいる、ことを特徴とする方法。
- 前記進路は、略円形の軌道の少なくとも一部を備えている、請求項41記載の方法。
- 前記1つないし複数の進路は、ループに閉じられた軌道を備えている、請求項41または42記載の方法。
- 前記移動の間に、前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)を冷却することが備えられている、請求項41から43のいずれか一項に記載の方法。
- 前記移動の後に、前記プリフォーム(Z,Z0,Z1)を貯蔵領域(332)内で貯蔵することが備えられている、請求項41から44のいずれか一項に記載の方法。
- 前記第3作動領域(311)へ送られるべきプリフォーム(Z,Z0,Z1)を前記貯蔵領域(332)から取り出すことを備えた、請求項45記載の方法。
- 前記容器に製品を充填することをさらに備えた、請求項41から46のいずれか一項に記載の方法。
- 前記容器を閉鎖することをさらに備えた、請求項41から47のいずれか一項に記載の方法。
- 前記容器にラベルを付けることをさらに備えた、請求項41から48のいずれか一項に記載の方法。
- ペースト状態のプラスチックを定量供給することと、前記プラスチックを圧縮成型してプリフォームを得ることと、前記プリフォームをブローして容器を得ることと、前記容器に製品を充填することとを備えた方法であって、前記定量供給中に前記プラスチックが供給温度(T1)を有し、前記ブロー中に前記プラスチックがブロー温度(T2)を有し、前記充填中に前記プラスチックが充填温度(T3)を有すると共に、前記供給温度(T1)は前記ブロー温度(T2)よりも高く、前記ブロー温度(T2)は前記充填温度(T3)よりも高い、方法。
- 前記定量供給の間に、前記プラスチックを一回量ずつに分割することが備えられている、請求項50記載の方法。
- 前記供給温度(T1)は、50〜195℃の間に含まれる温度幅だけ前記ブロー温度(T2)よりも高い、請求項50または51記載の方法。
- 前記供給温度(T1)は、65〜175℃の間に含まれる温度幅だけ前記ブロー温度(T2)よりも高い、請求項52記載の方法。
- 前記ブロー温度(T2)は、30〜130℃の間に含まれる温度幅だけ前記充填温度(T3)よりも高い、請求項50から53のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ブロー温度(T2)は、70〜120℃の間に含まれる温度幅だけ前記充填温度(T3)よりも高い、請求項54記載の方法。
- 前記供給温度(T1)は、190〜295℃の間の範囲内に含まれる、請求項50から55のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ブロー温度(T2)は、90〜140℃の間の範囲内に含まれる、請求項50から56のいずれか一項に記載の方法。
- 前記充填温度(T3)は、10〜60℃の間の範囲内に含まれる、請求項50から57のいずれか一項に記載の方法。
- 前記充填温度(T3)は、15〜30℃の間の範囲内に含まれる、請求項58記載の方法。
- 前記プラスチックは、ポリエチレンテレフタレート(PET)を含んで成る、請求項50から59のいずれか一項に記載の方法。
- 前記供給温度(T1)は、250〜285℃の間の範囲内に含まれる、請求項60記載の方法。
- 前記供給温度(T1)は、265〜275℃の間の範囲内に含まれる、請求項61記載の方法。
- 前記ブロー温度(T2)は、90〜115℃の間の範囲内に含まれる、請求項60から62のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ブロー温度(T2)は、100〜105℃の間の範囲内に含まれる、請求項63記載の方法。
- 前記プラスチックは、ポリプロピレン(PP)を含んで成る、請求項50から59のいずれか一項に記載の方法。
- 前記供給温度(T1)は、190〜230℃の間の範囲内に含まれる、請求項65記載の方法。
- 前記供給温度(T1)は、200〜210℃の間の範囲内に含まれる、請求項66記載の方法。
- 前記ブロー温度(T2)は、125〜140℃の間の範囲内に含まれる、請求項65から67のいずれか一項に記載の方法。
- 前記ブロー温度(T2)は、130〜135℃の間の範囲内に含まれる、請求項68記載の方法。
- 前記圧縮成型の後に、前記プリフォームを熱処理温度(T4)まで冷却し、その後で前記プリフォームを前記ブロー温度(T2)まで加熱することをさらに備えた、請求項50から69のいずれか一項に記載の方法。
- 前記熱処理温度(T4)は、5〜85℃の間に含まれる温度幅だけ前記ブロー温度(T2)よりも低い、請求項70記載の方法。
- 前記熱処理温度(T4)は、20〜50℃の間に含まれる温度幅だけ前記ブロー温度(T2)よりも低い、請求項71記載の方法。
- 前記熱処理温度(T4)は、85〜50℃の間の範囲内に含まれる、請求項70が請求項60から64のいずれか一項に従属する場合における、請求項70から72のいずれか一項に記載の方法。
- 前記熱処理温度は、80〜65℃の間の範囲内に含まれる、請求項73記載の方法。
- 前記熱処理温度(T4)は、120〜55℃の間の範囲内に含まれる、請求項70が請求項65から69のいずれか一項に従属する場合における、請求項70から72のいずれか一項に記載の方法。
- 前記熱処理温度(T4)は、110〜85℃の間の範囲内に含まれる、請求項75記載の方法。
- 前記加熱は、前記プリフォームの別個の領域に対して、前記領域どうしが互いに異なる温度を有するように、差別化された態様で熱を加えることを含んでいる、請求項70から76のいずれか一項に記載の方法。
- プラスチックを圧縮成型してプリフォームを得るように構成された圧縮成型機(3)と、前記プリフォームをブローして容器を得るように構成されたブロー成型機(7)と、前記圧縮成型機から前記プリフォームを取り出すと共に、前記プリフォームを前記ブロー成型機へと引き渡すように構成された移動手段(6,9)と、前記容器に製品を充填するように構成された充填機(10)と、前記容器どうしを互いに間隔の離れた状態に保ちながら、前記容器を前記ブロー成型機から前記充填機(10)へと移送するように構成された移送手段(11)と、を備えた装置。
- 前記移送手段(11)は、前記容器どうしを互いに設定された距離に保つ、請求項78記載の装置。
- 前記移送手段(11)は、予め設定された取出しステップに従って前記ブロー成型機(7)から前記容器を取り出すと共に、予め設定された引渡しステップに従って前記容器を前記充填機(10)へ引き渡すように適合されている、請求項790記載の装置。
- 前記取出しステップは、前記引渡しステップと異なる、請求項80記載の装置。
- 前記移送手段(11)は、ハンドリング手段(71)を支持する回転本体手段(70)を備えており、そのハンドリング手段(71)は、前記容器を取り出し、保持し、そして引き渡すように構成されている、請求項78から81のいずれか一項に記載の装置。
- 前記ハンドリング手段(71)は、前記回転本体手段(70)によって支持されると共に前記回転本体手段(70)に対して可動となった第1支持手段(72)と、前記第1支持手段(72)によって支持されると共に前記第1支持手段(72)に対して可動となった第2支持手段(73)とを備えており、前記第2支持手段(73)に対して、前記容器と相互作用するように構成された把持手段(74)が連結されている、請求項82記載の装置。
- 前記移送手段(11)は、前記回転本体手段(70)に対して前記第1支持手段(72)を動かすように構成された第1駆動手段と、前記第1支持手段(72)に対して前記第2支持手段(73)を動かすように構成された第2駆動手段とを備えている、請求項83記載の装置。
- 前記第1駆動手段は、第1旋回要素手段を備え、この第1旋回要素手段が、前記第1支持手段(72)に対して回転可能に連結されると共に、前記回転本体手段(70)に対する固定位置に配置された第1カム手段と係合しており、前記第2駆動手段は、第2旋回要素手段を備え、この第2旋回要素手段が、前記第2支持手段(73)に対して回転可能に連結されると共に、前記回転本体手段(70)に対する固定位置に配置された第2カム手段と係合している、請求項84記載の装置。
- 前記移送手段(11)は、前記容器に対して冷却流体を差し向けるように構成されたノズル手段を備えている、請求項78から85のいずれか一項に記載の装置。
- 前記ブロー成型機(7)は当該装置の乾燥領域内に設けられ、前記充填機(10)は当該装置の湿潤領域内に設けられている、請求項78から86のいずれか一項に記載の装置。
- 前記移送手段(11)は、前記湿潤領域を前記乾燥領域に対して過圧状態に保つよう、前記湿潤領域内に衛生化流体を定量供給するように構成された定量供給手段を備えている、請求項87記載の装置。
- 前記圧縮成型機(3)と前記ブロー成型機(7)との間に、前記プリフォームを熱的に調整するように構成された熱調整装置(17)が置かれている、請求項78から88のいずれか一項に記載の装置。
- 前記熱調整装置(17)は、前記プリフォームを熱処理温度(T4)まで冷却するように構成された冷却手段を備えており、その熱処理温度(T4)は、前記プリフォームをブローして前記容器を得るときに前記プラスチックが有するブロー温度(T2)よりも低い、請求項89記載の装置。
- 前記熱調整装置は、前記プリフォームを前記ブロー温度(T2)まで加熱するように構成された加熱手段を備えている、請求項90記載の装置。
- 前記加熱手段は、前記プリフォームの別個の領域に対して、前記領域どうしが互いに異なる温度を有するよう、差別化された態様で熱を加えるように適合されている、請求項91記載の装置。
- 前記容器に蓋を付けるように構成された蓋締め手段の設けられた蓋締め機(12)をさらに備えた、請求項78から92のいずれか一項に記載の装置。
- 前記容器にラベルを付けるように構成された付着手段の設けられたラベル付け機(13)をさらに備えた、請求項78から93のいずれか一項に記載の装置。
- 型手段(121)を支持する可動支持装置の設けられた成型機(120)を備え、その型手段(121)が、プラスチックを圧縮成型してプリフォーム(P)を得るように構成された圧縮成型手段と、前記プリフォーム(P)をブローして容器(C)を得るように構成されたブロー成型手段とを備えている装置であって、前記容器(C)に製品を充填するように構成された充填機(110)と、前記成型機(120)から前記容器(C)を取り出すと共に前記容器(C)を前記充填機(110)へと引き渡すように構成された移動手段(131,132,133,140,141)とをさらに備えた装置。
- 前記型手段は、複数の型(121)を備えている、請求項95記載の装置。
- 前記圧縮成型手段は、前記プラスチックを圧縮成型して前記プリフォーム(P)を得るためにパンチ手段(122)と協働する圧縮成型ダイ手段(123)を備えており、前記ブロー成型手段は、前記プリフォーム(P)をブローして前記容器(C)を得るために前記パンチ手段(122)と協働するブロー成型ダイ手段(124)を備えている、請求項95または96記載の装置。
- 前記圧縮成型ダイ手段(123)は、前記一回量(D)を受け入れるように構成されたキャビティ手段(126)を備えている、請求項97記載の装置。
- 前記ブロー成型ダイ手段(124)は、互いに向かって、および互いから離れて可動となった第1半型手段(127)および第2半型手段(128)を備えている、請求項97または98記載の装置。
- 前記型手段(121)は、前記プリフォーム(P)の首領域を形成するように構成された首形成手段(125)をさらに備えている、請求項95から99のいずれか一項に記載の装置。
- 前記移動手段は、ある取出しステップに従って前記容器(C)を取り出すと共に前記取出しステップとは異なる引渡しステップに従って前記容器(C)を引き渡すように構成されたステップ変化カルーセル手段(132)を備えている、請求項95から100のいずれか一項に記載の装置。
- 前記ステップ変化カルーセル手段(132)は、前記引渡しステップが前記取出しステップよりも小さくなるように適合されている、請求項101記載の装置。
- 前記移動手段は、前記一回量(D)を前記型手段(121)へ引き渡すと共に前記型手段(121)から前記容器(C)を取り出すように構成された移動カルーセル手段(131)と、前記容器(C)を前記充填機(110)へ搬送するように構成された可撓性搬送手段(133)とを備えており、前記ステップ変化カルーセル手段(132)は、前記移動カルーセル手段(131)と前記可撓性搬送手段(133)との間に置かれると共に、前記移動カルーセル手段(131)から前記容器(C)を取り出して当該容器(C)を前記可撓性搬送手段(133)へと引き渡すように適合されている、請求項102記載の装置。
- 前記可撓性搬送手段(133)は、前記容器(C)を保持するように構成された複数の保持要素(135)を備えており、前記保持要素(135)どうしが、前記引渡しステップに対応する距離だけ互いに離されている、請求項103記載の装置。
- 前記可撓性搬送手段は、前記保持要素(135)を支持するコンベアベルト手段(134)を備えている、請求項103または104記載の装置。
- 前記ステップ変化カルーセル手段(132)は、前記容器(C)と相互作用するように構成された把持要素(139)を支持する回転部材(138)と、前記回転部材(138)を駆動して回転させるように構成された回転駆動手段と、前記駆動手段と協働し、前記回転部材(138)の回転速度を変化させるように構成された命令・制御ユニットとを備えている、請求項101から105のいずれか一項に記載の装置。
- 前記移動手段は冷却装置を備えており、この冷却装置内で前記容器(C)が冷却される、請求項95から106のいずれか一項に記載の装置。
- 前記移動手段は衛生化装置を備えており、この衛生化装置内で前記容器(C)が衛生化される、請求項95から107のいずれか一項に記載の装置。
- 前記衛生化装置は、前記冷却装置とは別になっている、請求項107に従属する請求項108記載の装置。
- 前記衛生化装置は、前記冷却装置の下流側に定置されている、請求項109記載の装置。
- 前記衛生化装置は、前記容器(C)を受け入れるように構成されたケーシングと、前記ケーシングの内部を外部環境に対して過圧状態に維持するために前記ケーシングの内部へ衛生化流体を定量供給するように構成された定量供給手段とを備えている、請求項108から110のいずれか一項に記載の装置。
- 前記移動手段は冷却・衛生化装置(140)を備えており、この冷却・衛生化装置(140)内で前記容器(C)が冷却および衛生化される、請求項95から106のいずれか一項に記載の装置。
- 前記冷却・衛生化装置(140)は、前記容器(C)を受け入れるように構成されたケーシングと、前記ケーシングの内部を外部環境に対して過圧状態に維持するために前記ケーシングの内部へ衛生化流体を定量供給するように構成された定量供給手段とを備えている、請求項112記載の装置。
- 前記容器(C)に蓋を付けるように構成された蓋締め手段の設けられた蓋締め機(112)をさらに備えた、請求項95から113のいずれか一項に記載の装置。
- 前記容器(C)にラベルを付けるように構成された付着手段の設けられたラベル付け機(113)をさらに備えた、請求項95から114のいずれか一項に記載の装置。
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