JP5947695B2

JP5947695B2 - 運搬用容器

Info

Publication number: JP5947695B2
Application number: JP2012224389A
Authority: JP
Inventors: 義久矢崎
Original assignee: Gifu Plastic Industry Co Ltd
Current assignee: Gifu Plastic Industry Co Ltd
Priority date: 2012-10-09
Filing date: 2012-10-09
Publication date: 2016-07-06
Anticipated expiration: 2032-10-09
Also published as: JP2014076813A

Description

本発明は、運搬用容器に関する。

特許文献１には従来の運搬用容器が開示されている。この特許文献１記載の運搬用容器は、上方に開口した有底箱形状の容器本体と、容器本体の側壁に設けられてラベルの貼着が可能な表示部とを備えている。この表示部は、断面形状が略コ字状となるように外側に凸曲して形成されている。

この運搬用容器の表示部は、断面形状が略コ字状に形成されており、つまり、裏側が凹部となっている。この凹部の上面は、容器本体の外側に向かうほど下方に位置するよう傾斜している。これにより、この運搬用容器は、作業者が内容物を取り出す際、内容物が凹部に引っ掛かるのを防ごうとするものである。

特開２００４−１３１１３９号公報

しかし、この特許文献１記載の運搬用容器は、凹部の上面が傾斜しているとは言え、凹部の底面（奥面）と側壁の内面とで段差が形成されている。このため、この運搬用容器から内容物を取り出す際、依然として、内容物が凹部の上面に引っ掛かる。特に、作業者が運搬用容器に内容物を入れるときには、内容物の配置関係に注意を払いながら内容物を収容していくため、内容物は凹部内に嵌まり込みにくいが、運搬後においては、運搬中の振動などにより、内容物が移動して当該内容物の一部が凹部内に入り込んだ状態となっている場合があり、作業者がその状態の内容物を運搬用容器から取り出すと、内容物が凹部の上面に引っ掛かってしまうことが多い。したがって、この従来の運搬用容器は、さらなる改良が望まれるものであった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、作業者が内容物を取り出す際に、ラベル取付部の裏側の凹部に内容物が引っ掛かり難くすることができる運搬用容器を提供することにある。

本発明の運搬用容器は、矩形状の底面部の外周部に側壁が立設された上方に開口する有底箱形状の運搬用容器であって、前記側壁の一部に外側に膨出し且つ裏側が凹部となったラベル取付部が設けられ、このラベル取付部の外側の表面にラベルが取り付けられる鉛直面からなるラベル取付面が設けられ、前記ラベル取付部の裏側の凹部内に、当該凹部の上下方向の全長に亙って縦リブが設けられると共にこの縦リブよりも高さの低い横リブが設けられていることを特徴とする。

またこの運搬用容器において、前記縦リブの内側の端面は、前記側壁の内側面と略面一となっていることが好ましい。

本発明の運搬用容器によれば、作業者が内容物を取り出す際に、ラベル取付部の裏側の凹部に内容物が引っ掛かり難くすることができる。

本実施形態の運搬用容器の斜視図である。本実施形態の運搬用容器の正面図である。本実施形態の運搬用容器の折り畳んだ状態の側面図である。本実施形態のラベル取付部の側断面図である。本実施形態のラベル取付部の裏側の要部斜視図である。本実施形態の運搬用容器の平面図である。本実施形態の運搬用容器にラベルが取り付けられた状態の正面図である。

以下、本発明の実施形態について添付図面に基づいて説明する。

本実施形態の運搬用容器は、折り畳みコンテナーにより構成されている。この運搬用容器は、図１に示すように、容器本体１と、蓋体８とを備えている。容器本体１は、上方に開口した有底箱形状に形成されている。蓋体８は、容器本体１の上方の開口を開閉自在に閉塞する。

容器本体１は、樹脂により形成されている。容器本体１は、略直方体形状をした箱形状に形成されており、上方に開口している。容器本体１は、折り畳み可能となっている。容器本体１は、口枠部２と、側壁３と、底面部４とを備えている。

口枠部２は、短辺と長辺とを備え、平面視略矩形枠状をしている。口枠部２は、容器本体１の上方開口を形成する。口枠部２は、上下方向に一定の幅を有している。口枠部２の両短辺における下端縁には、把持部２１が形成されている。把持部２１は、上方に向かって凹没しており、図３に示すように、容器本体１が折り畳まれて口枠部２の下端と底面部４の上端とが当接しても、作業者が把持できるように形成されている。

底面部４は、図１に示すように、容器本体１の底面を構成する。底面部４は、平面視略矩形状をしている。底面部４の外形は、口枠部２の外形と略同じ外形となっている。

側壁３は、口枠部２および底面部４の外周部に沿って取り付けられている。言い換えると、側壁３は、矩形状の底面部４の外周部に立設されている。側壁３は、短側板３１と、長側板３２とを備えている。

短側板３１は、口枠部２の対向する短辺部分にそれぞれ取り付けられている。短側板３１は、正面視略矩形状をしている。短側板３１の上端は、口枠部２に回動自在に連結されている。短側板３１は、鉛直状態から、下端部が容器本体１の内側に向かって回動して、略水平状態となる範囲で回動する。

長側板３２は、口枠部２の対向する長辺部分にそれぞれ取り付けられている。長側板３２は、正面視略矩形状をしている。長側板３２は、上板部３３と、この上板部３３の下端に軸支された下板部３４とを備え、内側に向かって折曲可能となっている。上板部３３の上端は、口枠部２の長辺部分に回動自在に連結されている。下板部３４の上端は、上板部３３の下端に回動自在に連結されている。下板部３４の下端は、底面部４に回動自在に連結されている。上板部３３の上下方向の長さは、下板部３４の上下方向の長さと略同じ長さに形成されている。

長側板３２の長手方向の両端部には、短側板３１を鉛直状態で保持する保持部３５が設けられている。

箱状に組み立てられた容器本体１は、容器本体１の両方の短側板３１を内側に回動させ、次いで、長側板３２を内側に折曲することで折り畳まれる。容器本体１は、長側板３２が内側に折り曲げられると、口枠部２が下降して底面部４に近づき、その後、図３に示すように、口枠部２の下端と底面部４の上端とが当接する。

容器本体１は、外側当接部５を備えている。この外側当接部５は、運搬用容器に他の運搬用容器が隣接配置されると、互いに当接する部分である。外側当接部５は、容器本体１において最も外側に配置される部分であり、例えば、口枠部２の外周面や、底面部４の外周面により構成される。本実施形態の外側当接部５は、口枠部２の外周面または底面部４の外周面により構成されており、容器本体１の外周全周に亙って形成されている。

なお、外側当接部５は、口枠部２の外周面や底面部４の外周面に限らず、例えば、側壁３から外側に向かって突出したリブの先端や、容器本体１の開口周縁に形成されたフランジの先端などが他例として挙げられる。外側当接部５は、本実施形態のものに特に限定されない。

容器本体１には、図２に示すように、ラベル取付部６が設けられている。ラベル取付部６の外面には、図７に示すように、ラベル７が取り付けられる。ラベル７は、運搬用容器の中に収容されている内容物の種類や、運搬用容器の搬送先などを表示する。ラベル７は、例えば、電波や電磁波により情報を送受信するＲＦＩＤ（Radio Frequency IDentification）ラベル７１（ＩＣラベルも含まれる）や、バーコードにより情報を表示するバーコードラベルや、文字や数字などにより情報を表示する文字ラベルなど、種々のものが挙げられる。なお、本実施形態のラベル７は、ＲＦＩＤラベル７１により構成されている。

また、ここで言うラベル７は、裏面に接着剤が塗布されたシールや、カード、タグなどを含むものとし、ラベル取付部６に取付可能なものであれば、大きさや厚み等は限定されるものではない。

ラベル取付部６は、図２に示すように、長側板３２の下板部３４に設けられている。言い換えると、ラベル取付部６は、運搬用容器の側壁３に設けられている。ラベル取付部６は、側壁３の表面から外側に膨出しており、これにより、ラベル７を取り付けやすく且つ外部から見やすい構造に形成されている。ラベル取付部６は、対向する長側板３２にそれぞれ設けられている。ラベル取付部６は、膨出部６１と、この膨出部６１の裏側に形成されたリブ部６２とを備えている。

膨出部６１は、下板部３４の長手方向の略中央部分に配置されている。膨出部６１は、下板部３４の表面から略矩形状に突出している。膨出部６１は、図４に示すように、表側が外方に突出し、且つ裏側が凹状に凹んでおり、断面略コ字状に形成されている。言い換えると、膨出部６１は、表側が外方に突出し且つその裏側が凹部６６となっている。また、膨出部６１の上面は、外側に向かうほど下方に位置するよう傾斜している。また、膨出部６１の突出端面は、ラベル取付面６５となっている。このラベル取付面６５は、鉛直面となるよう形成されている。ラベル取付面６５には、ラベル７が取り付けられる。膨出部６１は、側壁３に一体成形されている。

なお、ラベル７は、接着によりラベル取付部６に密着固定されてもよいし、取付部材により、ラベル取付部６に接触した状態又は近接対向するようにして取り付けられてもよい。

また、膨出部６１のラベル取付面６５は、口枠部２の外周面よりも内側に位置している。言い換えると、膨出部６１の鉛直面は、外側当接部５よりも内側に位置している。これにより、膨出部６１のラベル取付面６５にラベル７が取り付けられた状態で運搬用容器が運搬されたとしても、他の運搬用容器等の他の衝突物等にラベル７が干渉して、ラベル７が外れてしまうのを防ぐことができる。

リブ部６２は、図５に示すように、膨出部６１の裏側の凹部６６に設けられている。これにより、リブ部６２は、凹部６６内に内容物が入り込むのを防ぐ。リブ部６２は、複数の縦リブ６３と、複数の横リブ６４とにより構成されている。各縦リブ６３の長手方向は、上下方向に平行となっている。また、各横リブ６４の長手方向は、水平方向（左右方向）に平行となっている。

縦リブ６３は、内容物が凹部６６内に入り込まないようにするために設けられている。縦リブ６３は、凹部６６内の上下方向の全長に亙って設けられている。縦リブ６３は、凹部６６の底面（鉛直な奥面）から、内側に向かって突出している。縦リブ６３の突出端面は、側壁３の内側面と同レベルに形成されている。言い換えると、縦リブ６３の内側の端面は、側壁３の内側面と略面一となっている。また、縦リブ６３の内側の端面は、平坦面に形成されており、側壁３の内側面から非突出となっている。また、縦リブ６３は、上下方向に直線状に形成されている。縦リブ６３同士の間隔（対向間の寸法）は、一定以下の長さに設定されており、これにより、内容物が小物であったとしても、当該内容物が縦リブ６３の間に入り込んでしまうのを防ぐことができる。

なお、縦リブ６３の高さ（突出高さ）は、側壁３の内側面よりも低くなっていてもよい。つまり、縦リブ６３の内側の端面と側壁３の内側面とが異なる位置に形成されてもよく、縦リブ６３と側壁３の内側面とは、面一でなくてもよい。

横リブ６４は、凹部６６内の左右方向の全長に亙って設けられている。横リブ６４は、凹部６６の底面（鉛直な奥面）から、内側に向かって突出している。横リブ６４の内側の端面は、縦リブ６３の内側の端面よりも外側に位置している。言い換えると、横リブ６４は、縦リブ６３よりも高さ（突出高さ）が低く形成されている。また、同様に、横リブ６４同士の間隔（対向間の寸法）も、一定以下の長さに設定されており、これにより、内容物が小物であったとしても、当該内容物が横リブ６４の間に入り込んでしまうのを防ぐことができる。

横リブ６４は、縦リブ６３間に、内容物が入り込みにくくするために設けられている。すなわち、たとえ、縦リブ６３間の間隔が、内容物が入り込みにくい長さで形成されていたとしても、例えば内容物に角等がある場合には、この角が縦リブ６３間に入り込んでしまうが、横リブ６４を設けることでできるだけ内容物が凹部６６に入り込むのを防ぐことができる。

なお、横リブ６４は、凹部６６の左右方向の全長に亙って設けられていなくてもよい。例えば、横リブ６４は、縦リブ６３間に架設されるように設けられてもよく、凹部６６の左右方向の両側面にまで延出していなくてもよい。

このような構成の容器本体１には、開閉自在な蓋体８が設けられている。この蓋体８は、図６に示すように、第一蓋部８１と、第二蓋部８２とを備えている。蓋体８は、第一蓋部８１が、容器本体１の上方の口枠部２の一方の長辺部分に軸支されており、第二蓋部８２が、他方の長辺部分に軸支されている。第一蓋部８１と第二蓋部８２とは、容器本体１の幅方向の中央で互いに合わさるようになっている。

以上説明したように、本実施形態の運搬用容器は、矩形状の底面部４の外周部に側壁３が立設されており、これにより、上方に開口する有底箱形状に形成されている。また、運搬用容器は、側壁３の一部に、外側に膨出し且つ裏側が凹部６６となったラベル取付部６が設けられている。ラベル取付部６の外側の表面には、ラベル７が取り付けられる鉛直面からなるラベル取付面６５が設けられている。ラベル取付部６の裏側の凹部６６内には、凹部６６の上下方向の全長に亙って縦リブ６３が設けられており、さらに、この縦リブ６３よりも高さの低い横リブ６４が設けられている。

このため本実施形態の運搬用容器は、作業者が内容物を取り出そうとした際に、内容物が凹部６６の上面や横リブ６４に引っ掛って、取り出しにくくなったり、内容物が傷ついてしまったりするのを防ぐことができる。

ところで、この種の運搬用容器は、ラベル７を取り付け易くしたり、或いは、取り付けたラベル７を目立ちやすくしたりするために、ラベル取付部６が表側に突出した構造となっている。このように、ラベル取付部６が表側に突出するとその裏側が凹部６６となり、この場合、作業者が内容物を取り出そうとすると、内容物が凹部６６の上面に引っ掛ってしまいやすいという問題が生じる。

これに対し、本実施形態の運搬用容器は、凹部６６内に縦リブ６３及び横リブ６４が設けられているため、仮に運搬による振動などで内容物が移動したとしても、凹部６６内に内容物が入り込まないようにできる。しかも、縦リブ６３が凹部６６内の上下方向の全長に亙って形成されているため、内容物を取り出そうとする際に、縦リブ６３がガイドとして働き、内容物がリブに沿って引き出される。これにより、内容物が凹部６６に引っ掛って、取り出しにくくなったり傷付いてしまったりするのを防ぐことができる。

さらに、縦リブ６３と横リブ６４とが同じ高さであると、内容物が横リブ６４に引っ掛かってしまいやすいという問題が生じるが、本実施形態の運搬用容器によれば、横リブ６４の高さが縦リブ６３よりも低く形成されているため、内容物を縦リブ６３に沿って引き出す際にも、内容物を横リブ６４に引っ掛かり難くすることができる。

また本実施形態の運搬用容器は、縦リブ６３の内側の端面が、側壁３の内側面と略面一となっている。

このため、本実施形態の運搬用容器によれば、内容物を取り出そうとした際に、内容物が縦リブ６３の下端に引っ掛かるのを防ぐことができ、より一層、使用性を向上させることができる。

また、本実施形態の運搬用容器のラベル取付部６には、図７に示すように、ＲＦＩＤラベル７１が取り付けられる。つまり、膨出部６１に設けられたラベル取付面６５にＲＦＩＤラベル７１が取り付けられる。これにより、ＲＦＩＤラベル７１の取り付けや読み取り等を行いやすくできるだけでなく、ＲＦＩＤラベル７１と内容物との距離を離すことができる。

ところで、仮に、膨出部６１の凹部６６にリブ部６２が設けられていないと、内容物（特に金属製のもの）が凹部６６の底面（鉛直な奥面）に当接してしまい、ＲＦＩＤラベル７１の情報を読み取る際の電波や磁界に影響を与えてしまうことも考えられる。

これに対し、本実施形態の運搬用容器においては、膨出部６１の凹部６６にリブ部６２が設けられているため、ＲＦＩＤラベル７１に内容物が近接するのを防ぐことができる。これにより、作業者が、ＲＦＩＤラベル７１の情報を、例えばハンディターミナル等で読み取る際に、ご認識を防ぐことができるようになる。

なお、本実施形態の運搬用容器は、折り畳みコンテナーにより構成されていたが、本発明の運搬用容器は、折り畳みできないものであってもよく、折り畳みコンテナーに限定されない。

１容器本体
２口枠部
３側壁
３１短側板
３２長側板
３３上板部
３４下板部
４底面部
６ラベル取付部
６１膨出部
６２リブ部
６３縦リブ
６４横リブ
６５ラベル取付面
６６凹部
７ラベル
７１ＲＦＩＤラベル
８蓋体

Claims

矩形状の底面部の外周部に側壁が立設された上方に開口する有底箱形状の運搬用容器であって、
前記側壁の一部に外側に膨出し且つ裏側が凹部となったラベル取付部が設けられ、
このラベル取付部の外側の表面にラベルが取り付けられる鉛直面からなるラベル取付面が設けられ、
前記ラベル取付部の裏側の凹部内に、当該凹部の上下方向の全長に亙って縦リブが設けられると共にこの縦リブよりも高さの低い横リブが設けられている
ことを特徴とする運搬用容器。
前記縦リブの内側の端面は、前記側壁の内側面と略面一となっている
ことを特徴とする請求項１記載の運搬用容器。