JP6103627B2 - コンテナ - Google Patents

Description

本発明は、複数のコンテナ構成部品を直方体状に組み付けてなりかつ、ラベルを貼着するためのラベル貼着面を備えたコンテナに関する。

従来、この種のコンテナとしての折畳コンテナにおける底部ベースと回動側壁の各外面に、相互に面一となるようにラベル貼着面を備えて、それら底部ベースのラベル貼着面と回動側壁のラベル貼着面とに跨ってラベルを貼着可能としたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特許第４７５５８５８号公報（段落［００２３］，図１，図４参照）

しかしながら、上記した従来の構成では、例えばコンテナを搬送路上で滑らせてその搬送路の側方のラインガイドに摺接させたときや、コンテナ同士を横に並べてトラック等で搬送したときに、コンテナに貼着されたラベルがラインガイドや他のコンテナ等と摺接して損傷するという問題が生じていた。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、貼着されたラベルが搬送時に損傷することを防ぐことが可能なコンテナの提供を目的とする。

上記目的を達成するためになされた請求項１の発明に係るコンテナは、複数のコンテナ構成部品を直方体状に組み付けてなり、隣り合った第１と第２のコンテナ構成部品の両外面に第１と第２のラベル貼着面を分けて設けて相互に面一となるように配置し、それら第１と第２のラベル貼着面に跨ってラベルを貼着可能としたコンテナにおいて、第１及び第２のラベル貼着面は、第１及び第２のコンテナ構成部品の両外面における凹凸のうち最も外側の面より内側にずれた位置に配置され、第１のコンテナ構成部品の外面から、ラベル貼着台と、ラベル貼着台を包囲する枠状補強突壁と、が突出し、ラベル貼着台の先端面が第１のラベル貼着面をなして枠状補強突壁の先端面より外側に位置し、ラベル貼着台から枠状補強突壁側に突出して枠状補強突壁の先端面に重なる拡張突部が設けられて、第１のラベル貼着面が枠状補強突壁側に拡張されているところに特徴を有する。

請求項２の発明は、請求項１に記載のコンテナにおいて、コンテナの底部を構成する第２のコンテナ構成部品としての底部ベースの外縁部に、コンテナの側壁を構成する第１のコンテナ構成部品としての下端回動側壁の下端部が回動可能に連結されて折り畳み可能に構成され、底部ベースの外側面に外面陥没部を形成して、その奥面を第２のラベル貼着面としたところに特徴を有する。

請求項３の発明は、請求項２に記載のコンテナにおいて、コンテナの上部を構成するコンテナ構成部品としての上部枠と、上部枠と底部ベースとに上下の両端部が回動可能に連結されかつ、上下方向の中間部で２つ折り可能になったコンテナ構成部品としての１対の折曲側壁と、上部枠に上端部が回動可能に連結され、下端部を底部ベースの外縁部に当接して起立状態になるコンテナ構成部品としての１対の跳上側壁とを備えて、１対の折曲側壁の間に１対の跳上側壁を起立させた組立状態と、１対の跳上側壁を上部枠内に折り畳んでから１対の折畳側壁を２つ折りにして折畳状態とに変更可能に構成され、折曲側壁の上下方向の中間部のヒンジ部より下側部分が、下端回動側壁である下側折曲側壁で構成される一方、ヒンジ部より上側部分が、四角形の主板部の外面における外縁部から枠状補強突壁を突出させた構造のコンテナ構成部品としての上側折曲側壁で構成され、折畳状態にしたときにラベル貼着台の先端部が、上側折曲側壁の枠状補強突壁の内側に受容されると共に、上側折曲側壁の枠状補強突壁における下辺部分の中間部を下方側に屈曲又は陥没させるか、或いは、枠状補強突壁における上辺部分の中間部を上方側に屈曲又は陥没させて、上側折曲側壁の枠状補強突壁内におけるラベル貼着台の受容空間を広げたところに特徴を有する。
請求項４の発明は、請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載のコンテナにおいて、ラベル貼着台の先端面には、両側縁部に沿って上下方向に延びた保護突条が備えられ、それら保護突条に左右から挟まれた部分に第１のラベル貼着面が配置されたところに特徴を有する。

［請求項１の発明］
請求項１のコンテナでは、第１と第２のコンテナ構成部品の両外面に設けられた第１と第２のラベル貼着面に跨ってラベルを貼着することができる。即ち、ラベル貼着面を第１と第２のコンテナ構成部品に跨る広範囲に確保することができ、大きなラベルを貼着することが可能になる。そして、それら第１と第２のラベル貼着面が第１及び第２のコンテナ構成部品の両外面における凹凸のうち最も外側の面より内側にずれた位置に配置されているので、第１と第２のラベル貼着面に貼着されたラベルに対して従来のように、ラインガイドや他のコンテナ等が摺接し難くなり、コンテナの搬送時におけるラベルの損傷が防がれる。また、第１のコンテナ構成部品の外面から突出するラベル貼着台を備え、そのラベル貼着台に拡張突部を設けたことにより、第１のラベル貼着面を拡張することができる。また、第１のラベル貼着面のうち拡張突部によって拡張された部分にラベルの縁部を重ねて貼着すれば、ラベルを剥がす際にそのラベルの縁部に容易に指をかけることができ、ラベルの剥離作業の効率が向上する。

［請求項２の発明］
請求項２の構成によれば、第１と第２のラベル貼着面が、底部ベースの外側面より内側にずれた配置となる。これにより、コンテナの搬送時には、ラインガイドや他のコンテナ等は、主として底部ベースの外面に摺接し、第１と第２のラベル貼着面に貼着されたラベルに摺接し難くなり、ラベルの損傷が防がれる。

なお、ラベル貼着台は、下端回動側壁に一体形成されていてもよいし、下端回動側壁とは別部品にして、下端回動側壁の外面に装着されるようにしてもよい。

［請求項３の発明］
請求項３のコンテナには、上部枠と底部ベースとの間で２つ折りにすることが可能な折曲側壁が備えられ、その折曲側壁の上下方向の中間部のヒンジ部より下側の下側折曲側壁にラベル貼着台が設けられている。そして、折曲側壁を２つ折りにしたときに、ラベル貼着台の先端部が、折曲側壁におけるヒンジ部より上側の上側折曲側壁の枠状補強突壁の内側に受容されるので、ラベル貼着台を設けながらも、コンテナの折畳状態における高さを抑えることができる。

また、コンテナが折畳状態になったときに、底部ベースの外面陥没部に、上部枠の下面が上方から臨んだ状態になるように構成しておけば、外面陥没部に指を挿入して上部枠の下面に容易に指を引っ掛けることができ、折畳状態のコンテナを組立状態にする作業が容易になる。
［請求項４の発明］
請求項４の構成によれば、第１のラベル貼着面に貼着したラベルがその両横の保護突条によってラインガイドや他のコンテナ等との摺接から保護され、ラベルの損傷を防ぐことができる。

本発明の第１実施形態に係るコンテナの斜視図 折曲側壁の斜視図 ラベル貼着台の斜視図 ラベルとコンテナの一部の斜視図 ラベルが貼着されたコンテナの一部の斜視図 ラベルとコンテナの一部の側断面図 ラベルが貼着されたコンテナの一部の側断面図 折り畳み過程のコンテナの斜視図 折畳状態のコンテナの斜視図 折畳状態のコンテナの側断面図 第２実施形態のコンテナの斜視図 ラベル貼着台が固定されたコンテナの斜視図 コンテナのうちラベル貼着台の近傍部分の斜視図 （Ａ）ラベル貼着台の表側の斜視図，（Ｂ）ラベル貼着台の裏側の斜視図 第３実施形態のコンテナの斜視図 コンテナの分解斜視図 コンテナの部分拡大斜視図 コンテナの部分拡大斜視図

［第１実施形態］
以下、本発明の一実施形態を図１〜図１０に基づいて説明する。図１に示すように、本実施形態のコンテナ１０は、全体が直方体形状をなした、所謂、折畳コンテナであって、その底部を構成する長方形の底部ベース１１と上部を構成する長方形の上部枠２０との間に１対の折曲側壁３０，３０と１対の跳上側壁３３，３３とを組み付けてなる。また、上部枠２０における１対の長辺部分の上面には、１対の回動蓋３４，３４が回動可能に連結されて、コンテナ１０の上面開口を開閉することができるようになっている。

なお、本実施形態では、これら底部ベース１１，折曲側壁３０，跳上側壁３３，上部枠２０及び回動蓋３４が、本発明の「コンテナ構成部品」に相当し、それらのうちの各折曲側壁３０の後述する上側折曲側壁３１及び下側折曲側壁３２（本発明の「下端回動側壁」に相当する）も本発明の「コンテナ構成部品」に相当する。また、本実施形態のコンテナ１０の「コンテナ構成部品」は、全て樹脂の射出成形品になっている。

各跳上側壁３３は、上端部が上部枠２０の短辺部分に回動可能に連結されている。また、跳上側壁３３の下端部は、底部ベース１１の外縁部の短辺部分から起立した底部ストッパ壁１１Ｓに内側から当接している。その底部ストッパ壁１１Ｓの内面からは、図示しない係止爪が水平に突出していて跳上側壁３３の下縁部に係止している。そして、跳上側壁３３の下端部を内側に押圧することで係止爪の係止が解除されて跳上側壁３３が跳ね上げられるように回動し、上部枠２０の下端部に収まった折畳状態になる。

各折曲側壁３０は、上下方向の中央で上側折曲側壁３１と下側折曲側壁３２とに２分割されている。また、それら上側と下側の折曲側壁３１，３２は、相互に回動可能に連結されている。さらに、折曲側壁３０の上端部が上部枠２０の長辺部分に回動可能に連結される一方、下端部が底部ベース１１の外縁部の長辺部分に回動可能に連結されている。そして、コンテナ１０は、起立状態の両折曲側壁３０，３０の間に跳上側壁３３，３３が起立状態で収まって組立状態になる。また、そのコンテナ１０の組立状態から跳上側壁３３，３３を内側に折り畳み、次いで、図８に示すように、折曲側壁３０，３０を内側に２つに折り畳んで、コンテナ１０全体を図９に示した折畳状態にすることができる。なお、コンテナ１０が折畳状態になると、図９に示すように、上部枠２０の下面が底部ベース１１の上面に当接する。

詳細には、図２に示すように、上側折曲側壁３１は、横長の四角形の主板部３１Ｂの外面における外縁部から枠状補強突壁３１Ｚを突出させた構造をなしている。枠状補強突壁３１Ｚの左右の両辺は、主板部３１Ｂの両側縁部を段付き状に外側に膨出させたサイド補強膨出部３１Ａ，３１Ａで構成されている。枠状補強突壁３１Ｚの上辺は、主板部３１Ｂの上縁部から突出した上縁補強リブ３１Ｃで構成されている。その上縁補強リブ３１Ｃの下面には、後述する下側拡張突部４３，４３に対応した２位置を陥没させて干渉回避凹部３１Ｘ，３１Ｘが形成されている。枠状補強突壁３１Ｚの下辺は、主板部３１Ｂの下縁部から突出した下縁補強リブ３１Ｄで構成されている。また、下縁補強リブ３１Ｄは、左右の両端寄り位置に屈曲部３１Ｅ，３１Ｅを有して中間部３１Ｆが下方にずれるようにクランク状に屈曲している。

上記した上側折曲側壁３１と同様に、下側折曲側壁３２も、横長の四角形の主板部３２Ｂの外面における外縁部から枠状補強突壁３２Ｚを突出させた構造をなし、枠状補強突壁３２Ｚの左右の両辺がサイド補強膨出部３２Ａ，３２Ａで構成されると共に、枠状補強突壁３２Ｚの下辺が下縁補強リブ３２Ｃで構成されている。また、枠状補強突壁３２Ｚの上辺は、下側折曲側壁３２の上縁部を膨出させてなる上縁補強膨出部３２Ｄで構成され、その上縁補強膨出部３２Ｄの下面のうち長手方向における中間部は、両端部に比べて段付き状に下方に下がった形状になっている。さらに、下縁補強リブ３２Ｃは、折曲側壁３０の外面に向かって右寄り位置には、段付き状に下方に陥没した中間陥没部３２Ｐが備えられている。なお、中間陥没部３２Ｐには、図示しないカードホルダの下端部を取り付けることができる。

上側折曲側壁３１の全体の上面（即ち、１対のサイド補強膨出部３１Ａ，３１Ａ及び上縁補強リブ３１Ｃの上面）からは、上端ヒンジ構成突部３１Ｎが上方に突出していて、その上端ヒンジ構成突部３１Ｎが上部枠２０（図１参照）に回動可能に連結されている。また、下側折曲側壁３２の全体の下面（即ち、１対のサイド補強膨出部３２Ａ，３２Ａ及び下縁補強リブ３２Ｃの下面）からは、下端ヒンジ構成突部３２Ｎが下方に突出していて、その下端ヒンジ構成突部３２Ｎが底部ベース１１（図１参照）に回動可能に連結されている。

さらに、上側折曲側壁３１の全体の下面（即ち、１対のサイド補強膨出部３１Ａ，３１Ａ及び下縁補強リブ３１Ｄの下面）と、下側折曲側壁３２の全体の上面（即ち、１対のサイド補強膨出部３２Ａ，３２Ａ及び上縁補強膨出部３２Ｄの上面）とからは、中間ヒンジ構成突部３１Ｈ，３２Ｈが突出していて、それら中間ヒンジ構成突部３１Ｈ，３２Ｈが互いに連結して中間ヒンジ部３０Ｈを構成している。また、その中間ヒンジ部３０Ｈは、図６に示すように、外側に円弧状に膨出した形状をなしている。

下側折曲側壁３２の外面のうち枠状補強突壁３２Ｚに包囲された部分には、ラベル貼着台４０が設けられている。本実施形態のラベル貼着台４０は、下側折曲側壁３２に一体成形され、下側折曲側壁３２の外面の左側に寄せて配置される。また、ラベル貼着台４０を先端面側から見た形状は、横長の長方形の両辺の中間部に内側に湾曲した１対の湾曲凹部４０Ｂ，４０Ｂを有した形状をなしている。さらに、ラベル貼着台４０は、下側折曲側壁３２の左右方向においては、下側折曲側壁３２の左側のサイド補強膨出部３２Ａより離れた位置から左右方向の中央を僅かに超えた位置に亘る大きさをなしている。また、ラベル貼着台４０の先端部は、枠状補強突壁３２Ｚより外側に突出している。

ラベル貼着台４０の上辺部は、枠状補強突壁３２Ｚの外面より外側に突出した部分が上縁補強膨出部３２Ｄの先端面に僅かに重なっていて、その上縁補強膨出部３２Ｄの先端面に重なった部分の上面には、左右方向に間隔をあけて複数の上側拡張リブ４２（本発明の「拡張突部」に相当する）が突出形成されている。それら上側拡張リブ４２群は、図６に示すように、中間ヒンジ部３０Ｈに対し、隙間をあけて下方から突き合わされ、さらに、上側拡張リブ４２群のうちラベル貼着台４０の突出方向における一端部は上縁補強膨出部３２Ｄの前面と一体になり、他端部はラベル貼着台４０の先端面と面一になっている。なお、上側拡張リブ４２の上面４２Ａは、ラベル貼着台４０の先端側から基端側に向かって中間ヒンジ部３０Ｈに徐々に接近するように傾斜している。

図３に示すように、ラベル貼着台４０のうち枠状補強突壁３２Ｚの外面より外側に突出した部分の下面は、左右方向において凹部と突部とが交互に繰り返されて１対ずつ設けられた凹凸形状をなし、ラベル貼着台４０の下面のうち前記凹凸形状の１対の凹部に相当する部分が下縁補強リブ３２Ｃの上面と略同一位置に配置され、１対の突部に相当する部分が、本発明の「拡張突部」に相当する下側拡張突部４３，４３をなし、それら下側拡張突部４３，４３が下縁補強リブ３２Ｃの先端面に重なっている。

ラベル貼着台４０の先端面のうち湾曲凹部４０Ｂ，４０Ｂを除く直線状の両側縁部には、上下方向の全体に保護突条４１Ｔ，４１Ｔが突出形成されている。各保護突条４１Ｔのうちラベル貼着台４０の先端面からの突出量は、後述するラベル１００の厚さに対して十分大きくなっている（図６参照）。また、各保護突条４１Ｔの内向きの側面は、ラベル貼着台４０の先端面に対して直立している。

ラベル貼着台４０の先端面のうち保護突条４１Ｔ，４１Ｔを除いた部分は、本発明に係る第１のラベル貼着面４１になっている。また、第１のラベル貼着面４１の中央には、中央凹部４０Ａが陥没形成されている。さらに、第１のラベル貼着面４１には、その外縁部を除く全体が、細かい凹凸を有するシボ面４１Ｓ（図２のハッチング部分参照）になっている。

図４に示すように、底部ベース１１の長辺部分の外縁部には、側壁支持突壁１１Ｗが突出形成されていて、折曲側壁３０の下端部の上記した下端ヒンジ構成突部３２Ｎが、側壁支持突壁１１Ｗの内面に回動可能に連結されている。一方、側壁支持突壁１１Ｗの外面（即ち、底部ベース１１の外側面）には、外面陥没部１２が形成されている。その外面陥没部１２は、側壁支持突壁１１Ｗの左右方向の一端寄り位置から他端寄り位置に亘りかつ、側壁支持突壁１１Ｗの上端から上下方向の中間位置に亘る範囲に形成されている。そして、外面陥没部１２の奥面が、本発明に係る第２のラベル貼着面１２Ａになっていて、第１のラベル貼着面４１と面一に配置され、外面陥没部１２の上下方向における中間部から上端に亘る範囲に備えられている。また、外面陥没部１２のうち第２のラベル貼着面１２Ａより下側部分と両側方部分は、傾斜面１２Ｂになっている。

本実施形態のコンテナ１０の構成に関する説明は以上である。次に、コンテナ１０の作用効果について説明する。コンテナ１０は、組立状態にして回動蓋３４，３４を開き、内部に荷物を収容することができる。そして、コンテナ１０に収容した荷物の内容、製品番号、搬送先又は搬送元、或いは、コンテナ１０の所有者を特定する等のために、それらの情報を印字したラベル１００をコンテナ１０に貼着することができる（図５参照）。

図４には、コンテナ１０に貼着することが可能な最大サイズのラベル１００が示されている。このラベル１００は、裏側面に接着剤が塗布された、所謂、ラベルシールであって、例えば、全体が横長の長方形になっている。そして、ラベル１００は、台紙９９の剥離面に貼着された状態で上記した情報が表側面に印字され、台紙９９から剥がして第１と第２のラベル貼着面４１，１２Ａに跨るように貼着することができる。具体的には、ラベル１００が、第１のラベル貼着面４１の両横の保護突条４１Ｔ，４１Ｔの内側に収まるように横方向の位置を定めると共に、ラベル１００の下端部が外面陥没部１２における第２のラベル貼着面１２Ａとその下側の傾斜面１２Ｂとの境界線に重なるように上下方向の位置を定めて、ラベル１００を第１と第２のラベル貼着面４１，１２Ａに貼着すればよい。

このように本実施形態のコンテナ１０では、ラベル１００を貼着する面を下側折曲側壁３２と底部ベース１１の２つのコンテナ構成部品に跨る広範囲に確保することができ、大きなラベル１００を貼着することが可能になる。そして、図６に示すように、それら第１と第２のラベル貼着面４１，１２Ａが下側折曲側壁３２及び底部ベース１１の両外面における凹凸のうち最も外側の面（下側折曲側壁３２においては保護突条４１Ｔの先端面、底部ベース１１においては、側壁支持突壁１１Ｗの外面）より内側にずれた位置に配置されているので、第１と第２のラベル貼着面４１，１２Ａに貼着されたラベル１００に対して従来のようには、ラインガイドや他のコンテナ１０等が摺接し難くなり、コンテナ１０の搬送時におけるラベル１００の損傷が防がれる。

具体的には、ラインガイドは、通常、コンテナ１０がスライド移動する搬送路の側縁部から起立している。よって、コンテナ１０を搬送路上でスライド移動させたときには、ラインガイドがコンテナ１０の側面の下端部に摺接する。また、コンテナ１０の側面の下端部では、底部ベース１１における側壁支持突壁１１Ｗの外面が最も外側に位置しているので、ラインガイドは、側壁支持突壁１１Ｗの外面に摺接する。そして、下側折曲側壁３２の第１のラベル貼着面４１が、側壁支持突壁１１Ｗの外面より内側にずらして配置されると共に、その側壁支持突壁１１Ｗの外面に形成された外面陥没部１２の奥面を第２のラベル貼着面１２Ａとしたので、コンテナ１０の搬送時に、ラインガイドが第１と第２のラベル貼着面４１，１２Ａに貼着されたラベル１００に対して摺接することが防がれる。また、コンテナを横並びにした場合も、同様に、各コンテナ１０の側壁支持突壁１１Ｗの外面同士が摺接して、第１と第２のラベル貼着面４１，１２Ａに貼着されたラベル１００に対する他のコンテナ１０の摺接が防がれる。

しかも、第１のラベル貼着面４１の両横には保護突条４１Ｔ，４１Ｔが設けられ、それら保護突条４１Ｔ，４１Ｔが、図７に示すように、ラベル１００より外側に突出しているので、ラベル１００がラインガイドや他のコンテナ１０等との摺接から保護される。また、下側折曲側壁３２の主板部３２Ｂの外面のうち枠状補強突壁３２Ｚに包囲された部分にラベル貼着台４０が設けられて、その先端面にラベル１００が貼着されるので、主板部３２Ｂの外面に直にラベル１００を貼着する場合に比べて、ラベル１００の表示内容が読み取り易くなる。

また、ラベル貼着台４０に上側拡張リブ４２と下側拡張突部４３とを設けたことにより、第１のラベル貼着面４１を上方及び下方に拡張することができる。また、第１のラベル貼着面４１のうち上側拡張リブ４２及び下側拡張突部４３によって拡張された部分にラベル１００の縁部を重ねて貼着すれば、ラベル１００を剥がす際にそのラベル１００の縁部に容易に指をかけることができ、ラベル１００の剥離作業の効率が向上する。

さらに、コンテナ１０を折畳状態にしたときに、図１０に示すように、ラベル貼着台４０が２つ折りにされた折曲側壁３０の上側折曲側壁３１と下側折曲側壁３２の間に位置して、ラベル貼着台４０の先端部が、上側折曲側壁３１における枠状補強突壁３１Ｚの内側に受容されるので、ラベル貼着台４０を設けながらも、コンテナ１０の折畳状態における高さを抑えることができる。

また、図２に示すように、上側折曲側壁３１の下縁補強リブ３１Ｄの中間部３１Ｆを中間ヒンジ部３０Ｈに接近する側に屈曲させたので、折曲側壁３０を折り畳んだ際には、図１０に示すように、その下縁補強リブ３１Ｄの中間部３１Ｆがラベル貼着台４０と中間ヒンジ部３０Ｈとの間のうち中間ヒンジ部３０Ｈ側によって配置される。その分、ラベル貼着台４０の上側拡張リブ４２群を中間ヒンジ部３０Ｈに近づけるように突出させることができ、これにより、第１のラベル貼着面４１が広くすることができる。また、折曲側壁３０を折り畳んだ際には、図１０に示すように、上縁補強リブ３１Ｃに設けた干渉回避凹部３１Ｘにラベル貼着台４０の下側拡張突部４３が受容される。即ち、上縁補強リブ３１Ｃに干渉回避凹部３１Ｘを陥没形成した分、ラベル貼着台４０の一部を突出させて下側拡張突部４３を設けることができ、第１のラベル貼着面４１を広くすることが可能になる。

しかも、コンテナ１０が折畳状態になったときには、図９に示すように、底部ベース１１の外面陥没部１２に、上部枠２０の下面が上方から臨んだ状態になるので、外面陥没部１２に指を挿入して上部枠２０の下面に容易に指を引っ掛けることができ、折畳状態のコンテナ１０を組立状態にする作業が容易になる。

［第２実施形態］
次に、図１１〜図１４に基づいて本発明の第２本実施形態のコンテナ１０Ｖについて説明する。コンテナ１０Ｖは、前記第１実施形態のコンテナ１０と同じ機構の折畳コンテナであって、コンテナ１０Ｖの平面形状における縦横比が、前記第１実施形態のコンテナ１０のそれと異なり、折曲側壁３０Ｖ、回動蓋３４Ｖ等が、第１実施形態の折曲側壁３０、３４に比べて横長になっている。

また、前記第１実施形態では、下側折曲側壁３２にラベル貼着台４０が一体成形されていたが、本実施形態では、下側折曲側壁３２Ｖとは別個に成形したラベル貼着台５０（図１４参照）を、下側折曲側壁３２の外面に固着させて、下側折曲側壁３２Ｖがラベル貼着台５０を備えた構造になっている。

図１４（Ａ）に示すように、ラベル貼着台５０は、先端面側から見た形状が、横長の長方形になっていて、その両側辺の中間部に第１湾曲凹部５０Ｃを有する一方、下辺の中間部とに第２湾曲凹部５０Ｄを有している。また、第１と第２の湾曲凹部５０Ｃ，５０Ｄが形成された部分の後端部は、固定プレート５１によって閉塞されている。

詳細には、第１湾曲凹部５０Ｃは、ラベル貼着台５０の両側縁部の上端寄り位置にそれぞれ形成されると共に、第２湾曲凹部５０Ｄは、ラベル貼着台５０の下縁部の両端寄り位置の２箇所に形成されている。また、ラベル貼着台５０の先端面の中央には、メイン凹部５０Ａが形成され、さらに、そのメイン凹部５０Ａに対する両斜め上方位置には、１対のサブ凹部５０Ｂ，５０Ｂが形成されている。そして、これらメイン凹部５０Ａ及びサブ凹部５０Ｂ，５０Ｂの奥側後端部も固定プレート５１によってそれぞれ閉塞されている。

図１４（Ｂ）に示すように、固定プレート５１群は同一平面内に配置され、固定プレート５１群の後面は面一になっている。また、サブ凹部５０Ｂおよび第２湾曲凹部５０Ｄの固定プレート５１には、それぞれ貫通孔５４が貫通形成されている。さらに、ラベル貼着台５０の外縁部全体には、ラベル貼着台５０の先端面と固定プレート５１との間の段差を埋めるように側壁５０Ｓが形成され、その側壁５０Ｓの後面は固定プレート５１群の後面と面一になっている。また、ラベル貼着台５０の上辺の側壁５０Ｓは、ラベル貼着台５０の上端部より若干下方に位置し、その上辺の側壁５０Ｓの前端部から延長突片５７が上方に突出した構造になっている。

ラベル貼着台５０の先端面のうち両側縁部には、前記第１実施形態のラベル貼着台４０と同様に保護突条５５が突出形成され、ラベル貼着台５０の先端面のうち保護突条５５，５５に挟まれた部分が、本発明に係る第１のラベル貼着面５６になっている。

また、本実施形態では、図１２に示すように、底部ベース１１Ｖの側壁支持突壁１１Ｗのうち長手方向の両端寄り位置の２箇所に、ラベル貼着台５０の横幅と同じ長さをなして横方向に延びた外面陥没部１２Ｖ，１２Ｖが設けられている。これら外面陥没部１２Ｖは、第１実施形態の外面陥没部１２と同様に、奥面が本発明に係る第２のラベル貼着面１２Ａをなし、その第２のラベル貼着面１２Ａの両側方と下方とに傾斜面１２Ｂを備えている。

ラベル貼着台５０は、図１２に示すように、固定プレート５１群の後面が下側折曲側壁３２のうち枠状補強突壁３２Ｚに囲まれた主板部３２Ｂの外面に宛われ、何れかの外面陥没部１２Ｖの真上となる位置に配置されて、例えば、振動溶着にて下側折曲側壁３２に固定されている。

なお、ラベル貼着台５０は、接着剤にて下側折曲側壁３２に固定してもよく、或いは、下側折曲側壁３２の外面に貫通孔５４群に対応した突起を設けておき、それら突起を貫通孔５４に貫通させて熱溶着することで、下側折曲側壁３２に固定してもよい。

ラベル貼着台５０が下側折曲側壁３２に固定されると、図１３に示すように、延長突片５７は、上縁補強膨出部３２Ｄの先端面に重ねられた状態になる。また、ラベル貼着台５０の先端部は、枠状補強突壁３２Ｚの外面より外側に突出すると共に、底部ベース１１Ｖにおける側壁支持突壁１１Ｗの外面より内側にずれた配置となる。さらに、第１のラベル貼着面５６と第２のラベル貼着面１２Ａとが面一に配置される。これらにより、本実施形態のコンテナ１０Ｖによって、前記第１実施形態と同様の効果を奏することができる。

［第３実施形態］
以下、図１５〜図１８に基づいて本発明に係る第３実施形態を説明する。本実施形態のコンテナ１０Ｗは、図１５に示すように、全体が上面開放の直方体状をなし、図１６に示した本発明に係る「コンテナ構成部品」としての底部ベース７０、１対の第１側壁６０，６０及び１対の第２側壁６５，６５を組み付けてなる。

底部ベース７０は、上下方向に扁平な上面開放の直方体構造をなし、その平面形状は、長方形になっている。また、底部ベース７０の上端部からは上面フランジ７０Ｆが側方に張り出し、下端部からは下面フランジ７０Ｅが側方に張り出している。そして、外側面から突出した複数の縦リブ７０Ｌが、上面フランジ７０Ｆと下面フランジ７０Ｅとの間を連絡している。

また、縦リブ７０Ｌは、底部ベース７０の平面形状における１対の長辺部分に配置された１対の第１底部側壁７１，７１と、１対の短辺部分に配置された１対の第２底部側壁７２，７２との各底部側壁にそれぞれ４つずつ配置され、各縦リブ７０Ｌの横隣にはソケット部７０Ｕが備えられている。また、各ソケット部７０Ｕは、上面フランジ７０Ｆの上面に開口した受容口を有している。

各第１側壁６０は、下端部に下面フランジ６０Ｆを備えて、その下面フランジ６０Ｆの下面からは４つの結合突部６０Ｔが突出している。また、各第１側壁６０は、左右方向の両端部から第２側壁６５，６５側に向かって直角に屈曲した１対のアングル壁６２，６２を備えている。それらアングル壁６２，６２のうち第２側壁６５，６５側を向いた端面には、複数の係合凹部６０Ｕが上下方向に並べて設けられている。

各第２側壁６５は、下端部に下面フランジ６５Ｆを備えて、その下面フランジ６５Ｆの下面からは４つの結合突部６０Ｔが突出している。また、第２側壁６５の両側面には、複数のフック突部６５Ｔが備えられている。各フック突部６５Ｔは、第２側壁６５の側面から水平側方に突出してから上方に直角に曲がったＬ字形状をなしている。そして、第１側壁６０の係合凹部６０Ｕに、第２側壁６５のフック突部６５Ｔを挿入して第１側壁６０を第２側壁６５に対して下げることで、各フック突部６５Ｔが係合凹部６０Ｕ内で抜け止め状態に係合して第１側壁６０と第２側壁６５とが連結され、第１と第２の側壁６０，６５の上面同士及び下面同士が面一になる。また、各第１側壁６０と各第２側壁６５とが連結された状態で、各第１側壁６０の結合突部６０Ｔを各第１底部側壁７１のソケット部７０Ｕに凹凸係合すると共に、各第２側壁６５の結合突部６０Ｔを各第２底部側壁７２のソケット部７０Ｕに凹凸係合させて、第１及び第２の側壁６０，６５の下面フランジ６０Ｆ，６５Ｆを底部ベース７０の上面フランジ７０Ｆに重ね合わせて、図１５に示したコンテナ１０Ｗになる。

さて、図１７に示すように、第２底部側壁７２における左右方向の中央側の２つの縦リブ７０Ｌ，７０Ｌにおいては、それら縦リブ７０Ｌ，７０Ｌのうち互いに反対側を向いた面側にソケット部７０Ｕ，７０Ｕが配置され、縦リブ７０Ｌ，７０Ｌの対向面間に、外部保護壁７３が差し渡されて第２底部側壁７２に外側から対向している。その外部保護壁７３は、上端寄り位置に段差部７３Ｂを有し、その段差部７３Ｂより上側の陥没壁７４が、段差部７３Ｂより下側部分に比べて第２底部側壁７２側に接近した構造をなしている。そして、陥没壁７４の外面が本発明に係る第２のラベル貼着面７４Ａになっている。また、上面フランジ７０Ｆのうち、外部保護壁７３の両側の縦リブ７０Ｌ，７０Ｌによって挟まれた部分は、第２のラベル貼着面７４Ａより外側に張り出さないように切除されて幅狭フランジ部７０Ｇになっている。なお、幅狭フランジ部７０Ｇの両端部とその両側の１対の縦リブ７０Ｌ，７０Ｌとは、三角リブ７０Ｊによって連絡されている。

第２側壁６５の外面では、外部保護壁７３の両側の縦リブ７０Ｌ，７０Ｌの延長線上に１対の縦リブ６５Ｙが延び、それら縦リブ６５Ｙ，６５Ｙを上下方向の複数位置で横切るように複数の横リブ６５Ｌが水平方向に延びている。また、第２側壁６５の下面フランジ６５Ｆのうち縦リブ６５Ｙ，６５Ｙに挟まれた部分は、底部ベース７０の幅狭フランジ部７０Ｇと同じ幅の幅狭フランジ部６５Ｇになっている。さらに、その幅狭フランジ部６５Ｇの下面からは、１対の位置決突起６９Ａ，６９Ａが突出していて、底部ベース７０の幅狭フランジ部７０Ｇに貫通形成された１対の位置決孔６９Ｂ，６９Ｂに凹凸係合するようになっている。

第２側壁６５のうち幅狭フランジ部６５Ｇとその上側の横リブ６５Ｌと１対の縦リブ６５Ｙ，６５Ｙとに四方を囲まれた領域には、第２側壁６５とは別部品のラベル貼着台８０が装着されて振動溶着にて固定されている。ラベル貼着台８０は、前記第２実施形態のラベル貼着台５０と同様に、正面形状が横長の長方形をなし、左右の両側部に湾曲凹部８０Ｃ，８０Ｃを有すると共に中央に中央凹部８０Ａを備えている。また、それら湾曲凹部８０Ｃ及び中央凹部８０Ａの奥部は固定プレート８１によって閉塞されている。さらに、ラベル貼着台８０の上面からは複数の拡張突部８２が突出していて、ラベル貼着台８０の先端面における両側縁部からは保護突条８５，８５が突出している。そして、ラベル貼着台８０の先端面のうち保護突条８５，８５に挟まれた部分が第１のラベル貼着面８６になっている。また、底部ベース７０に第２側壁６５が組み付けられて、図１８に示すように、第１のラベル貼着面８６と第２のラベル貼着面７４Ａとが面一に配置される。なお、本実施形態では、底部ベース７０の外側面のうち段差部７３Ｂより上側の陥没部分が本発明に係る外面陥没壁７４Ｋになっている。

本実施形態の構成によっても、第１と第２のラベル貼着面８６，７４Ａに跨がるように貼着したラベルが、ラインガイド等に摺接し難くなり、ラベルが搬送時に損傷することを防ぐことができる。

［他の実施形態］
本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。

（１）前記第１〜第３の実施形態の各コンテナは、側壁と底部ベースとに第１と第２のラベル貼着面が分けて備えていたが、側壁と上部枠とに、第１と第２のラベル貼着面が分けて備えた構成にしてもよいし、回動蓋と上部枠とに、第１と第２のラベル貼着面が分けて備えた構成にしてもよい。

（２）前記第１及び第２の実施形態のコンテナと異なる機構で折畳可能としたコンテナに本発明を適用してもよい。具体的には、底部ベースに４つの全ての側壁の下端部を回動可能に連結し、それら側壁を内側に倒して重ね合わせることで折り畳み可能なコンテナに本発明を適用してもよい。

（３）前記第１実施形態のコンテナ１０のような折畳コンテナにおいて、折曲側壁を構成する上側折曲側壁と下側折曲側壁とに、第１と第２のラベル貼着面を分けて備えてもよい。

（４）また、折畳コンテナの底部ベースと側壁との間に連結パーツを介在させて、側壁と連結パーツとに第１と第２のラベル貼着面を分けて備えてもよいし、底部ベースと連結パーツとに第１と第２のラベル貼着面を分けて備えてもよい。

１０，１０Ｖ，１０Ｗ コンテナ
１１，１１Ｖ，７０ 底部ベース
１２，１２Ｖ，７４Ｋ 外面陥没部
１２Ａ，７４Ａ 第２のラベル貼着面
２０ 上部枠
３０，３０Ｖ 折曲側壁
３０Ｈ 中間ヒンジ部
３１，３１Ｖ 上側折曲側壁
３１Ｚ，３２Ｚ 枠状補強突壁
３２，３２Ｖ 下側折曲側壁
３２Ｂ 主板部
３３ 跳上側壁
４０，５０，８０ ラベル貼着台
４１，５６，８６ 第１のラベル貼着面
４１Ｔ，５５，８５ 保護突条
４２ 上側拡張リブ（拡張突部）
４３ 下側拡張突部（拡張突部）
８２ 拡張突部
１００ ラベル

Claims (4)

1. 複数のコンテナ構成部品を直方体状に組み付けてなり、隣り合った第１と第２の前記コンテナ構成部品の両外面に第１と第２のラベル貼着面を分けて設けて相互に面一となるように配置し、それら第１と第２のラベル貼着面に跨ってラベルを貼着可能としたコンテナにおいて、
   前記第１及び第２のラベル貼着面は、前記第１及び第２のコンテナ構成部品の両外面における凹凸のうち最も外側の面より内側にずれた位置に配置され、
   前記第１のコンテナ構成部品の外面から、ラベル貼着台と、前記ラベル貼着台を包囲する枠状補強突壁と、が突出し、
   前記ラベル貼着台の先端面が前記第１のラベル貼着面をなして前記枠状補強突壁の先端面より外側に位置し、
   前記ラベル貼着台から前記枠状補強突壁側に突出して前記枠状補強突壁の先端面に重なる拡張突部が設けられて、前記第１のラベル貼着面が前記枠状補強突壁側に拡張されていることを特徴とするコンテナ。
2. 前記コンテナの底部を構成する前記第２のコンテナ構成部品としての底部ベースの外縁部に、前記コンテナの側壁を構成する前記第１のコンテナ構成部品としての下端回動側壁の下端部が回動可能に連結されて折り畳み可能に構成され、
   前記底部ベースの外側面に外面陥没部を形成して、その奥面を前記第２のラベル貼着面としたことを特徴とする請求項１に記載のコンテナ。
3. 前記コンテナの上部を構成する前記コンテナ構成部品としての上部枠と、
   前記上部枠と前記底部ベースとに上下の両端部が回動可能に連結されかつ、上下方向の中間部で２つ折り可能になった前記コンテナ構成部品としての１対の折曲側壁と、
   前記上部枠に上端部が回動可能に連結され、下端部を前記底部ベースの外縁部に当接して起立状態になる前記コンテナ構成部品としての１対の跳上側壁とを備えて、
   前記１対の折曲側壁の間に前記１対の跳上側壁を起立させた組立状態と、前記１対の跳上側壁を前記上部枠内に折り畳んでから前記１対の折畳側壁を２つ折りにして折畳状態とに変更可能に構成され、
   前記折曲側壁の上下方向の中間部のヒンジ部より下側部分が、前記下端回動側壁である下側折曲側壁で構成される一方、前記ヒンジ部より上側部分が、四角形の主板部の外面における外縁部から前記枠状補強突壁を突出させた構造の前記コンテナ構成部品としての上側折曲側壁で構成され、
   前記折畳状態にしたときに前記ラベル貼着台の先端部が、前記上側折曲側壁の前記枠状補強突壁の内側に受容されると共に、前記上側折曲側壁の前記枠状補強突壁における下辺部分の中間部を下方側に屈曲又は陥没させるか、或いは、前記枠状補強突壁における上辺部分の中間部を上方側に屈曲又は陥没させて、前記上側折曲側壁の前記枠状補強突壁内における前記ラベル貼着台の受容空間を広げたことを特徴とする請求項２に記載のコンテナ。
4. 前記ラベル貼着台の先端面には、両側縁部に沿って上下方向に延びた保護突条が備えられ、それら保護突条に左右から挟まれた部分に前記第１のラベル貼着面が配置されたことを特徴とする請求項１乃至３の何れか１の請求項に記載のコンテナ。

Images