JP6531249B2 - 卵の容器 - Google Patents

Description

本発明は、卵を安定して保管、輸送、販売するための卵の容器に関する。

卵の容器（いわゆる卵パック）として、卵を収容する収容凹部を備えた容器本体と、容器本体の一側縁に折り曲げ部を介して設けられた蓋体とを備えたものが種々知られている。このような卵の容器には、収容された卵のサイズや、産地、消費期限や、バーコードなどの情報が記載されたラベルが外部から貼り付けられることがある（例えば、下記特許文献１を参照）。しかし、ラベルが強力に貼り付けられている容器は、容器使用後のラベルの剥離作業に非常に手間がかかり、再資源化を困難なものとしている。

そのため、容器の内部にラベルを封入するようにしたものも種々考えられている。例えば、下記特許文献２に記載の容器は、卵の殻でラベルを直接支持するものが開示されている。しかしながら、卵の大きさによっては、輸送中に卵が容器の内部で動くことによって、これらの卵に支えられているラベルが歪んでしまったり、所望の位置からずれてしまったりすることが考えられる。

特開２０１２−５１６２７号公報 実用新案登録第３０３５０９８号公報

本発明は、このような不具合に着目したものであり、ラベルを封入するタイプの卵の容器において、視認されやすい場所に安定してラベルを配置することのできる容器を提供する。

本発明は、このような目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。すなわち、請求項１に記載の卵の容器は、卵を収容する収容凹部を備えた容器本体と、容器本体の一側縁に折り曲げ部を介して設けられ、収容凹部を外部に開放する展開状態と、収容凹部を覆う閉塞状態との間で開閉可能な蓋体とを備え、蓋体が、内側に配置されるラベルを外側から視認可能な表示部を有した側壁を備えるとともに、容器本体が、閉塞状態にある蓋体の側壁と協働してラベルを挟み込むための突起を備えることを特徴とする。

請求項２に記載の卵の容器は、請求項１に記載の卵の容器において、容器本体及び蓋体が、一枚の合成樹脂シートを膨出成形したものであり、突起が、容器本体と一体に成形されたものである。

請求項３に記載の卵の容器は、請求項１または２に記載の卵の容器において、突起の高さ寸法が、側壁の高さ寸法よりも小さく設定されたものである。

請求項４に記載の卵の容器は、請求項１、２または３に記載の卵の容器において、突起が、閉塞状態にある蓋体の側壁に添接する保持面を備えている。

請求項５に記載の卵の容器は、請求項１、２、３または４に記載の卵の容器において、突起が、容器本体の一側縁側に複数形成されたものである。

請求項６に記載の卵の容器は、請求項１、２、３、４または５に記載の卵の容器において、蓋体が、内側に配置されるラベルを外側から視認可能な表示部を有した天壁を備えるとともに、容器本体が、閉塞状態にある蓋体の天壁と協働してラベルを挟み込むための中央突起を備える。

本発明によれば、視認されやすい場所に安定してラベルを配置することのできる卵の容器を提供するができる。

本発明の一実施形態にかかる卵及びラベルが収容された状態の卵の容器を示す斜視図。 同実施形態にかかる卵の容器（展開状態）を示す平面図。 同実施形態にかかる卵の容器（閉塞状態）を示す平面図。 図３のＡ−Ａ線断面図。 図３のＢ−Ｂ線断面図。 本発明の変形例にかかる図５に対応する断面図。 本発明の他の変形例にかかる図５に対応する断面図。

本発明の一実施形態について、図１〜図５を用いて説明する。

本実施形態にかかる卵の容器１は、図１〜図５に示すように、内部に卵Ｅ及び二つ折りにされたラベルＬを収容可能なものであり、例えば、鶏卵Ｅを１０個収容することができるパックである。この卵の容器１は、卵Ｅを収容する収容凹部２１を備えた容器本体２と、容器本体２の一側縁２ａに折り曲げ部３を介して設けられ、収容凹部２１を外部に開放する展開状態（Ｏ）と、収容凹部２１を覆う閉塞状態（Ｃ）との間で開閉可能な蓋体４とを備えている。

容器本体２は、図１、図２、図４及び図５に示すように、平面視矩形状をなす透明なプラスチック製のものである。容器本体２は、複数の収容凹部２１と、隣接する収容凹部２１の間に形成された接続部２２と、隣接する接続部２２の間に形成された中央部２３と、収容凹部２１の周りに形成されたフランジ２４、２５、２６と、フランジ２４、２５、２６と接続部２２との間に形成された重ね合わせ部２７とを備えている。収容凹部２１は、卵Ｅの下部（鋭端側）を収納し得る大きさ及び形状を備えている。中央部２３は、閉塞状態（Ｃ）にある蓋体４の天壁４１と協働してラベルＬを挟み込むための中央突起２９を備えている。重ね合わせ部２７は、閉塞状態（Ｃ）にある蓋体４の重ね合わせ部４９と当接して重ね合わせられるもので、平面視三角形状に設けられている。また、容器本体２は、一側縁２ａ側に閉塞状態（Ｃ）にある蓋体４の側壁４２と協働してラベルＬを挟み込むための複数の突起２８を備えている。

各突起２８は、一枚の合成樹脂シートを膨出成形して容器本体２と蓋体４とを一体成形する際に一緒に形成されるものである。言い換えれば、容器本体２及び蓋体４が、一枚の合成樹脂シートを膨出成形したものであり、突起２８は、容器本体２と一体に成形されたものである。突起２８は、図２、図４及び図５に示すように、重ね合わせ部２７に対応する箇所に形成されており、ほぼ三角錐形状をなしている。各突起２８は、折り曲げ部３近傍から上方へ向かって延出したもので、折り曲げ部３を基点とした突起２８の高さ寸法ｔ１が、後述する蓋体４の側壁４２の高さ寸法ｔ２よりも小さく設定されたものである。具体的には、蓋体４の側壁４２の高さ寸法ｔ２がおおよそ２０ｍｍ〜４０ｍｍに設定されているのに対して、突起２８の高さ寸法ｔ１がおおよそ５ｍｍ〜２０ｍｍ（高さ寸法ｔ２の半分程度）に設定されている。

突起２８は、閉塞状態（Ｃ）にある蓋体４の側壁４２に添接する保持面２８１を備えている。保持面２８１は、容器本体２の外側を向いた三角形状をなすものであり、上方に向かって漸次内側に傾斜している。保持面２８１の傾斜角度は、蓋体４の側壁４２の傾斜角度とほぼ同一に設定されている。言い換えれば、突起２８の保持面２８１（外向き面）と蓋体４の側壁４２の内向き面４２１とが平行になるように、突起２８が形成されている。突起２８の保持面２８１と閉塞状態（Ｃ）にある蓋体４の側壁４２の内向き面４２１との間には、ラベルＬを収容することができる隙間ｓ１が形成されている。容器本体２の一側縁２ａ側には、幅方向にわたって４つの同一大きさ及び形状をなす突起２８が、間欠的に形成されている。

蓋体４は、図１〜図５に示すように、容器本体２と一体に成形される平面視矩形状をなす透明なプラスチック製のものである。蓋体４は、天壁４１と、この天壁４１の側縁に連続して設けられる４つの側壁４２、４３、４４、４５と、側壁４３、４４、４５の外側に形成されるフランジ４６、４７、４８と、フランジ４６、４７、４８より内側に形成され閉塞状態（Ｃ）において容器本体２の重ね合わせ部２７と接する重ね合わせ部４９とを備えている。なお、図１及び図３では重ね合わせ部４９についての図示を省略している。

天壁４１は、図１〜図５に示すように、平面状をなすもので、内側に配置されるラベルＬを外側から視認可能な表示部４１１を有している。表示部４１１は、容器１内部に収容されたラベルＬの表示が判読できるように形成されたものである。

側壁４２は、容器１の一側縁側に形成される平面状をなすものであり、傾斜した内向き面４２１を備えている。側壁４２は、内側に配置されるラベルＬを外側から視認可能な表示部４２２を有している。表示部４２２は、容器１内部に収容されたラベルＬの表示が判読できるように形成されたものである。側壁４３は、容器１の他側縁側に形成されるものであり、傾斜した内向き面４３１を備えている。側壁４４、４５は、側壁４２と側壁４３との間に形成されるものであり、傾斜した内向き面４４１、４５１をそれぞれ備えている。

この蓋体４は、図２及び図４の二点鎖線で示すような収容凹部２１を外部に開放する展開状態（Ｏ）と、図１、図３、図４の実線及び図５で示すような収容凹部２１を覆う閉塞状態（Ｃ）との間で、折り曲げ部３を中心に回転動作可能に形成されている。そして、蓋体４を展開状態（Ｏ）にして収容凹部２１に卵Ｅを配置するとともに、蓋体４にラベルＬを配置した後、蓋体４を閉塞状態（Ｃ）にすることで、卵Ｅ及びラベルＬが容器１内に入れられた状態となる。

ラベルＬは、例えば、その下部を把持した際に上端側が、ラベルＬ自身の重さで垂れ下がることのない程度の剛性や厚み寸法を有したものである。ラベルＬは、接着要素を有しておらず、また、図１及び図３〜図５に示すように、二つ折りにされている。具体的には、ラベルＬは、容器本体２や蓋体４に接着などされない紙製のものであり、第一の紙片部Ｌ１と、第二の紙片部Ｌ２とが、折り曲げ部Ｌ３を介して連続している。第一の紙片部Ｌ１は、外向き面Ｌ５に情報表示部Ｌ４を備えている。情報表示部Ｌ４は、例えば、卵Ｅの情報である価格を示すバーコードなど、光学的に読み取り可能な識別子が印刷されたものである。第二の紙片部Ｌ２は、外向き面Ｌ７に情報表示部Ｌ６を備えている。情報表示部Ｌ６は、例えば、消費者の消費行動に訴えるための卵Ｅの情報である名称や生産者情報などが印刷されたものである。なお、情報表示部Ｌ４、Ｌ６に表示される情報はどのようなものであってもよく、図１及び図３では情報の内容については記載を省略している。

次に、上記卵の容器１に卵Ｅ及びラベルＬをパックする工程について説明する。

まず、図４の二点鎖線で示すように、蓋体４を天壁４１が下にくるような展開状態（Ｏ）にして、収容凹部２１に卵Ｅを載せ置く。この動作と同時または後に、予め折り曲げ部Ｌ３に折りぐせをつけて側面視くの字状に成形したラベルＬを蓋体４に載せ置く。その際、蓋体４の側壁４２にラベルＬの第一の紙片部Ｌ１が添い、蓋体４の天壁４１にラベルＬの第二の紙片部Ｌ２が添うように設定される。より具体的には、側壁４２の内向き面４２１と第一の紙片部Ｌ１の外向き面Ｌ５とが、また、天壁４１の内向き面４１２と第二の紙片部Ｌ２の外向き面Ｌ７とが互いに、向き合うように配置される。

この状態から、蓋体４を折り曲げ部３を中心として１８０度回転動作させて、図４の実線で示すように、容器本体２の上方に蓋体４をかぶせる。この途上において、ラベルＬの下端部が突起２８及び折り曲げ部３に案内されたり支持されながら、ラベルＬが卵Ｅの上方に覆い被さることとなる。

容器本体２の重ね合わせ部２７と蓋体４の重ね合わせ部４９とが接した時点で、ラベルＬは容器本体２と蓋体４との間に挟み込まれて、横方向への位置ずれや、上下方向への位置ずれが抑制される。より具体的には、ラベルＬの第一の紙片部Ｌ１は、突起２８の保持面２８１と蓋体４の側壁４２の内向き面４２１との間に挟み込まれ、第一の紙片部Ｌ１の外向き面Ｌ５が側壁４２の内向き面４２１にぴったりとくっつく。また、ラベルＬの第二の紙片部Ｌ２は、中央突起２９の上端に形成された保持面２９１と蓋体４の天壁４１の内向き面４１２との間に挟み込まれ、第二の紙片部Ｌ２の外向き面Ｌ７が天壁４１の内向き面４１２にぴったりとくっつく。

このようなものであるため、ラベルＬの情報表示部Ｌ４、Ｌ６に表示された内容を容器１の外部からくっきりと視認することができる。

そして、本実施形態の卵の容器１は、容器本体２に蓋体４を覆い被せた後、容器本体２の他側縁２ｂ側に形成されたフランジ２４と蓋体４のフランジ４６とを、テープＴを用いて止めている。なお、フランジ２４、４６同士の結合は、テープＴを用いたものに限られず種々変更可能であり、例えば、テープ以外の接着方法や、熱溶着、凹凸の嵌め合わせなどを利用したものであってもよいのはもちろんである。

以上説明したように、本実施形態にかかる卵の容器１は、卵Ｅを収容する収容凹部２１を備えた容器本体２と、容器本体２の一側縁２ａに折り曲げ部３を介して設けられ、収容凹部２１を外部に開放する展開状態（Ｏ）と、収容凹部２１を覆う閉塞状態（Ｃ）との間で開閉可能な蓋体４とを備え、蓋体４が、内側に配置されるラベルＬを外側から視認可能な表示部４２２を有した側壁４２を備えるとともに、容器本体２が、閉塞状態（Ｃ）にある蓋体４の側壁４２と協働してラベルＬを挟み込むための突起２８を備えてなる。そのため、ラベルＬが側壁４２と突起２８との間で挟み込まれて安定することとなり、従来のようにラベルを容器に貼り付ける必要なしに、ラベルＬの表示を綺麗な状態で外部に見せることができる。

また、本実施形態の容器本体２及び蓋体４が、一枚の合成樹脂シートを膨出成形したものであり、突起２８が、容器本体２と一体に成形されたものであるため、容易に成形することができる。言い換えれば、突起２８は、一枚の合成樹脂シートを膨出成形して容器本体２と蓋体４とを一体成形する際に一緒に形成されるものであるため、工数を少なくできる。

特に、突起２８の高さ寸法ｔ１が、側壁４２の高さ寸法ｔ２よりも小さく設定されたものであるので、薄い合成樹脂シート素材を用いた場合であっても膨出成形を施しやすいという効果があるとともに、突起２８の強度が極端に小さくなってしまうのを抑制することができる。すなわち、卵の容器１を作る際に発生する原材料のコストや、容器１自体の重量やパック同士を積み重ねた際の体積などに起因する容器１の輸送の際のコストをいかに抑えようとするかを考えた時に、合成樹脂シートの厚み寸法はできるだけ小さくする（具体的には０．１８ｍｍ〜０．２３ｍｍ程度）のが好ましい。しかしながら、薄い合成樹脂シートを厚み方向に大きく延伸させて高い突起２８を作るのには、高度な技術を必要とし、生産性の低下を招くおそれがある。しかして、本実施形態のようなものであれば、突起２８の成形を容易にすることができると同時に、ラベルＬ（特に第一の紙片部Ｌ１）の下部をしっかりと保持することができるという効果が得られる。言い換えれば、本実施形態の突起２８のように高さ寸法ｔ１を２０ｍｍ未満に抑えたものであれば、容器本体２の突起２８を膨出成形で作りやすいだけでなく、ラベルＬの固定のためにラベルＬを突起２８の側面（保持面２８１）で蓋体４の側面（内向き面４２１）に当接させることで、量産性、運搬性ともに優れたものとすることができる。

さらに、本実施形態の突起２８は、閉塞状態（Ｃ）にある蓋体４の側壁４２に添接する保持面２８１を備えているので、ラベルＬを前後両側からしっかりと保持することができる。より具体的には、ラベルＬの第一の紙片部Ｌ１が、突起２８の保持面２８１と側壁４２の内向き面４２１との間に形成された隙間ｓ１内に収まり、突起２８の保持面２８１と側壁４２の内向き面４２１との２つの面で挟み込まれるため、輸送中などに容器１が揺らされてもラベルＬが移動しにくい、という効果が得られる。

また、突起２８が、容器本体２の一側縁２ａ側に複数形成されているので、幅方向に大きさのあるラベルＬをしっかりと保持できる。

さらに、本実施形態では、蓋体４が、内側に配置されるラベルＬを外側から視認可能な表示部４１１を有した天壁４１を備えるとともに、容器本体２が、閉塞状態（Ｃ）にある蓋体４の天壁４１と協働してラベルＬを挟み込むための中央突起２９を備えるので、ラベルＬの上面側もしっかりと保持できる。より具体的には、ラベルＬの第二の紙片部Ｌ２が、中央突起２９の保持面２９１と天壁４１の内向き面４１２との間に形成された隙間ｓ２内に収まり、中央突起２９の保持面２９１と天壁４１の内向き面４１２との２つの面で挟み込まれるため、従来のようにラベルを容器に貼り付ける必要なしに、ラベルＬの表示を綺麗な状態で外部に見せることができるとともに、輸送中に容器１が揺らされてもラベルＬが移動しにくいという効果が得られる。

なお、本発明は上述した実施形態に限られない。

例えば、本発明の蓋体の形状や、卵の容器に配置されるラベルの形状について、種々変更が可能である。

具体的な一例としては、図６に示すものがあげられる。以下、上述した実施形態と同一またはこれに対応する部分には同一の符号を付して、詳細な説明を省略する。本発明の変形例にかかる卵の容器１は、卵Ｅを収容する収容凹部２１を備えた容器本体２と、容器本体２の一側縁２ａに折り曲げ部３を介して設けられ、収容凹部２１を外部に開放する展開状態（図示せず）と、収容凹部２１を覆う閉塞状態（Ｃ）との間で開閉可能な蓋体４とを備え、蓋体４が、内側に配置されるラベルＬを外側から視認可能な表示部４２２を有した側壁４２を備えるとともに、容器本体２が、閉塞状態（Ｃ）にある蓋体４の側壁４２と協働してラベルＬを挟み込むための突起２８を備えるものであり、蓋体４の形状が上述した実施形態と異なる。

本変形例にかかる蓋体４は、容器本体２の一側縁２ａ側のみに、内側に配置されるラベルＬを外側から視認可能な表示部４１１、４２２を有しているものである。蓋体４の一側縁側には、天壁４１と、この天壁４１の側縁に連続して設けられる側壁４２、４４、４５（側壁４４、４５は図示せず）と、側壁４２、４４、４５の外側に形成されるフランジ４６、４７、４８（フランジ４７、４８は図示せず）と、フランジ４６、４７、４８より内側に形成され閉塞状態（Ｃ）において容器本体２の重ね合わせ部（図示せず）と接する重ね合わせ部（図示せず）とを備えている。天壁４１は、平面状をなすもので、内側に配置されるラベルＬを外側から視認可能な表示部４１１を有している。表示部４１１は、容器１内部に収容されたラベルＬの表示が判読できるように形成されたものである。側壁４２は、容器１の一側縁側に形成される平面状をなすものであり、傾斜した内向き面４２１を備えている。側壁４２は、内側に配置されるラベルＬを外側から視認可能な表示部４２２を有している。表示部４２２は、容器１内部に収容されたラベルＬの表示が判読できるように形成されたものである。側壁４４、４５（図示せず）は、側壁４２の両側縁に連続して形成されるものであり、傾斜した内向き面４４１、４５１（図示せず）をそれぞれ備えている。なお、蓋体４の他側縁側には、容器本体２の収容凹部２１に対応する収容凹部４０が形成されている。

このようなものであれば、上述した実施形態と同一またはこれに準じた効果が得られる。すなわち、ラベルＬの第一の紙片部Ｌ１を突起２８の保持面２８１と側壁４２の内向き面４２１との間で挟み込むとともに、ラベルＬの第二の紙片部Ｌ２を卵Ｅの上端（鈍端側）で保持することによって、ラベルＬの情報表示部Ｌ４、Ｌ６に表示された内容を容器１の外部から視認することができる。そのため、ラベルＬの第二の紙片部Ｌ２に表示させたい情報が比較的少ない場合や、ラベルＬのうち卵Ｅの上部に配置される部分をできるだけ少なくして外部から卵Ｅの状態を視認可能としたい場合などに好適に用いることができる。

特に、本変形例のように蓋体４の他側縁側の部分に収容凹部４０を備えたものであると、天壁４１の中央部分に内方に突出する突出部４０ａが形成されることとなる。これらの突出部４０ａにより、隣接する卵Ｅ同士の横方向への干渉を抑制することができる。また、突出部４０ａの存在により、合成樹脂シート素材の厚み寸法を大きくすることなく所望の強度を維持することが可能となり、原材料のコストや輸送の際のコストを抑えることができる。

また、さらに他の具体的な一例としては、図７に示すものがあげられる。以下、上述した実施形態と同一またはこれに対応する部分には同一の符号を付して、詳細な説明を省略する。本発明の変形例にかかる卵の容器１は、卵Ｅを収容する収容凹部２１を備えた容器本体２と、容器本体２の一側縁２ａに折り曲げ部３を介して設けられ、収容凹部２１を外部に開放する展開状態（図示せず）と、収容凹部２１を覆う閉塞状態（Ｃ）との間で開閉可能な蓋体４とを備え、蓋体４が、内側に配置されるラベルＬを外側から視認可能な表示部４２２を有した側壁４２を備えるとともに、容器本体２が、閉塞状態（Ｃ）にある蓋体４の側壁４２と協働してラベルＬを挟み込むための突起２８を備えるものであり、蓋体４の形状が上述した実施形態と異なるとともに、挟み込まれるラベルＬが異なる。

本変形例にかかる蓋体４は、容器本体２の一側縁２ａ側のみに、内側に配置されるラベルＬを外側から視認可能な表示部４２２を有しているものであり、図６に示した変形例と同一の構成を有するものである。そのため、詳細な説明を省略する。

本変形例にかかる容器１に挟み込まれるラベルＬは、接着要素を有しない矩形状の紙製のもので、二つ折りにされていない。具体的には、ラベルＬは、上述した実施形態における第二の紙片部Ｌ２及び折り曲げ部Ｌ３を備えていないものである。

このようなものであれば、上述した実施形態と同一またはこれに準じた効果が得られる。すなわち、ラベルＬの第一の紙片部Ｌ１を突起２８の保持面２８１と側壁４２の内向き面４２１との間で挟み込むことによって、ラベルＬの情報表示部Ｌ４に表示された内容を容器１の外部から視認することができる。そのため、ラベルＬに表示させたい情報が比較的少ない場合や、卵Ｅの上部に配置されるラベルＬを排除して外部から卵Ｅの状態を視認可能としたい場合などに好適に用いることができる。また、図６に示した変形例と同様に、本変形例のように蓋体４の他側縁側の部分に収容凹部４０を備えたものであると、天壁４１の中央部分に内方に突出する突出部４０ａが形成されることとなる。これらの突出部４０ａにより、隣接する卵Ｅ同士の横方向への干渉を抑制することができる。また、突出部４０ａの存在により、合成樹脂シート素材の厚み寸法を大きくすることなく所望の強度を維持することが可能となり、原材料のコストや輸送の際のコストを抑えることができる。

また、本発明の他の構成要素についても種々変更可能である。

卵は、鶏卵の他、うずらの卵その他種々のものを適用してよい。

卵の容器の大きさ及び形状はどのようなものであってもよく、図示したものに限られないのはもちろんである。容器は、少なくとも蓋体の表示部または側壁の表示部が透過性を備え、内部の文字などの情報がはっきりと見える状態である必要があるが、それ以外の部分は、どのようなものであってもよい。

容器の蓋体や側壁は、その全体が平板状であるものには限られず、補強用のリブなどを備えたものであってもよい。具体的な一例としては、側壁が、幅方向にわたって間欠的に設けられた補強部分を備えており、補強部分においても内側に配置されるラベルを外側から視認可能なものとしている。補強部分が形成されている箇所は、補強部分が形成されていない箇所に比べて、ラベルを側壁の内向き面にぴったりとくっつけることが難しい。そのため、ラベルの情報表示部のうちバーコードなどの識別子が配置される場所、言い換えれば、容器の外部からの読み取り精度を高めたい場所には補強部分を設けないようにすることも考えられる。

突起は、容器本体及び蓋体と一体成形されたものには限られず、別体を取り付けたものであってもよい。しかしながら、本実施形態のように突起が容器本体や蓋体と一体に設けられたものであれば、成形を容易にできる。

また、突起は、容器本体の一側縁側に設けられたものが一番好ましいが、その他の場所（例えば、上述した実施形態における側壁４３、４４、４５に対応する箇所）に設けられてもよい。さらに、突起の数も、４つに限られない。

突起は、閉塞状態にある蓋体の側壁と協働してラベルを挟み込むものであればどのようなものであってもよく、その大きさ、形状など種々変更可能である。また、突起が、蓋体の閉塞状態において側壁との間に隙間が形成されるように設定されているもの以外にも、突起が蓋体の閉塞状態において側壁との間で、突起の一部または全部が当接するように設定されているものであってもよい。その場合には、突起や側壁が若干変形することによりラベルを挟み込むことができる。さらに、突起とラベルとが面的に接するものの他、線状に接するものであってもよい。なお、突起と蓋体の側壁との間でラベルが挟み込まれることにより、必ずしもラベルが側壁にぴったりとくっつかなくてもよい。

突起の高さ寸法は、側壁の高さ寸法より小さく設定されたものに限られず、側壁の高さ寸法とほぼ同じ程度のものであってもよい。上述した実施形態で述べた通り、突起の高さ寸法が比較的小さいものであれば、成形しやすいという効果が得られるが、突起の高さ寸法が比較的大きいものであれば、屈曲したラベルの折り曲げ部を突起の先端で保持することができる。そのため、ラベルとしてそれほど強い剛性を有していない紙を用いた場合であっても、第一の紙片部を側壁にぴったりと添わせることができる。

また、中央突起は、必ずしもラベルを下側から支える必要はなく、高さ寸法も必要に応じて低くしてもよいのはもちろんである。

ラベルは、その素材、大きさ、形状などどのようなものであってもよく、複数枚のラベルが封入されてもよい。

今回開示された実施の形態は例示であってこれに制限されるものではない。本発明は上記で説明した範囲ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲でのすべての変更が含まれることが意図される。

本発明は、ラベルを内部に封入するタイプの卵の容器に利用することができる。

１…卵の容器
２…容器本体
２ａ…一側縁
２１…収容凹部
２８…突起
ｔ１…（突起２８の）高さ寸法
２８１…保持面
２９…中央突起
３…折り曲げ部
４…蓋体
（Ｏ）…展開状態
（Ｃ）…閉塞状態
４１…天壁
４１１…（天壁４１の）表示部
４２…側壁
ｔ２…（側壁４２の）高さ寸法
４２２…（側壁４２の）表示部
Ｅ…卵
Ｌ…ラベル

Claims (6)

1. 卵を収容する収容凹部を備えた容器本体と、
   容器本体の一側縁に折り曲げ部を介して設けられ、収容凹部を外部に開放する展開状態と、収容凹部を覆う閉塞状態との間で開閉可能な蓋体とを備え、
   蓋体が、内側に配置されるラベルを外側から視認可能な表示部を有した側壁を備えるとともに、
   容器本体が、閉塞状態にある蓋体の側壁と協働してラベルを挟み込むための突起を備えることを特徴とする卵の容器。
2. 容器本体及び蓋体が、一枚の合成樹脂シートを膨出成形したものであり、
   突起が、容器本体と一体に成形されたものである請求項１記載の卵の容器。
3. 突起の高さ寸法が、側壁の高さ寸法よりも小さく設定されたものである請求項１または２記載の卵の容器。
4. 突起が、閉塞状態にある蓋体の側壁に添接する保持面を備えている請求項１、２または３記載の卵の容器。
5. 突起が、容器本体の一側縁側に複数形成されたものである請求項１、２、３または４記載の卵の容器。
6. 蓋体が、内側に配置されるラベルを外側から視認可能な表示部を有した天壁を備えるとともに、
   容器本体が、閉塞状態にある蓋体の天壁と協働してラベルを挟み込むための中央突起を備える請求項１、２、３、４または５記載の卵の容器。

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