JP5915866B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、電子転写方式により記録紙上に画像を形成する画像形成装置に関するものであって、特に、記録紙を循環させる搬送路を有して両面に画像を形成させる画像形成装置に関する。

電子写真方式の画像形成装置は、転写部で像担持体に形成されたトナー像を記録紙に転写した後、定着部で記録紙を加熱・加圧することにより、記録紙上にトナー像を定着させて、画像形成を行う。このとき、転写部では、転写ローラーに転写電圧が印加されることにより、帯電したトナーが像担持体から記録紙に転写される。そして、定着部では、加熱ローラーによる加熱により、転写部で記録紙に転写されたトナーが溶融し、加圧ローラーにより記録紙上に定着される。

画像形成装置には、上述のようにして１面目に画像形成された（印刷された）記録紙を装置内で循環させて、記録紙の２面目にも画像形成させて、記録紙への両面印刷を実行するものがある（特許文献１参照）。特許文献１の画像形成装置は、両面印刷を実行する場合に、１面目を印刷した記録紙にカールが発生することを防止するために、１面目印刷時の定着温度を最適値に制御している。又、記録紙に形成する画像に対する階調処理と階調値に基づいて、記録紙へ定着可能な定着温度を設定する技術が開示されている（特許文献２参照）。

特開２００４−３１７６０３号公報 特開２０１２−２４２７５１号公報

ところで、転写部では、転写電圧の影響により転写ニップ領域で放電が発生することがあり、この転写部の放電によって、記録紙に形成される画像に白ポチと呼ばれる放電性ノイズが発生することがある。この記録紙への形成画像上に発生する白ポチは、記録紙の用紙抵抗が大きい場合やトナー帯電量が高い場合などといった放電の発生しやすい状態となったときに発生する。そのため、両面印刷時においては、１面目の印刷における定着での加熱により、記録紙の水分が低下して、その用紙抵抗が大きくなることから、２面目の印刷で白ポチが発生することが多い。又、近年では、搬送速度の高速化が求められているため、転写部での転写電圧が高くなり、白ポチが更に発生しやすい状態となっている。

特許文献１の画像形成装置では、記録誌のカールによる２面目印刷時における搬送不良を防止するために、１面目印刷での定着温度を最適なものとしている。しかしながら、２面目印刷においては、定着温度を一定のものとしているため、１面目印刷で設定した定着温度によっては、記録紙に与える熱量が両面印刷に必要な熱量に対して不足して、定着不良となる恐れがある。又、特許文献２の画像形成装置は、片面印刷で連続印刷させる場合に定着温度を最適に制御できるものの、両面印刷に適応した場合、１面目印刷時において定着温度が高くなることから、２面目印刷時における記録紙の抵抗が高くなり、放電性ノイズを発生させることがある。

このような問題を鑑みて、本発明は、両面印刷時において放電性ノイズを抑制できるとともに定着に十分な熱量を記録紙に与えられる画像形成装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、トナー画像を担持する像担持体と、該像担持体のトナー画像を記録紙に転写する転写部と、該転写部で転写されたトナー画像を記録紙上に定着させる定着部と、画像が形成された記録紙が排紙される排紙トレイと、前記転写部及び前記定着部を通紙させた記録紙を反転させて前記転写部及び前記定着部に再度通紙させる循環搬送路と、を備え、記録紙の１面目のみを印刷する片面印刷と、記録紙の１面目及び２面目を印刷する両面印刷とを、実行する画像形成装置において、前記定着部が前記記録紙の定着時に与える熱量を設定する熱量設定部を備え、両面印刷時において、記録紙の１面目にトナー画像を定着させる際の熱量を片面印刷時の熱量よりも小さい値に設定する一方で、前記記録紙の２面目にトナー画像を定着させる際の熱量を前記片面印刷時の熱量よりも大きい値に設定し、前記熱量設定部は、両面印刷の対象となる記録紙の用紙厚に基づいて、前記第１及び第２熱量を設定し、前記第１熱量は、前記用紙厚が厚くなるほど小さい値に設定されることを特徴とする。
上述の画像形成装置において、前記熱量設定部は、前記転写部における転写電圧に基づいて、前記第１及び第２熱量を設定し、前記第１熱量は、前記転写電圧の絶対値が大きくなるほど小さい値に設定されるものとしてもよい。また、前記熱量設定部は、前記転写部より前記記録紙へ転写されるトナー量に基づいて、前記第１及び第２熱量を設定し、前記第１熱量は、前記トナー量が多くなるほど小さい値に設定されるものとしてもよい。更に、前記熱量設定部は、前記記録紙への印刷画像面積に基づいて、前記第１及び第２熱量を設定し、前記第１熱量は、前記印刷画像面積が広くなるほど小さい値に設定されるものとしてもよい。

上述の画像形成装置において、両面印刷時において設定した前記第１及び第２熱量の合計が、前記基準熱量の略２倍となるものとしても構わない。

そして、前記熱量設定部は、両面印刷の対象となる記録紙の用紙抵抗に基づいて、前記第１及び第２熱量を設定し、前記第１熱量は、前記用紙抵抗が大きくなるほど小さい値に設定されるものとしても構わない。

これらの画像形成装置において、装置内部の湿度を検出する湿度センサーを有し、前記熱量設定部は、前記湿度センサーにより検出された湿度に基づいて、前記第１及び第２熱量を設定し、前記第１熱量は、前記装置内部の湿度が低くなるほど小さい値に設定されるものとしても構わない。

上述の画像形成装置において、前記熱量設定部は、前記定着部における定着温度を設定することで、前記第１及び第２熱量を設定するものとしても構わないし、前記定着部における記録紙の搬送速度を設定することで、前記第１及び第２熱量を設定するものとしても構わないし、前記定着部における記録紙へのニップ圧を設定することで、前記第１及び第２熱量を設定するものとしても構わない。

これらの画像形成装置において、前記熱量設定部は、前記第１熱量を、前記記録紙に転移されたトナーのガラス転移温度以上の熱量に設定する。

本発明によると、両面印刷において１面目印刷時の熱量を片面印刷時と比べて下げる一方で２面目印刷時の熱量を片面印刷時の熱量よりも上げるため、２面目印刷時における記録紙の水分保有量の低下を抑制して、２面目印刷時の放電ノイズ（白ポチ）の発生を防止できると同時に、熱量不足による両面印刷後の定着不良をも防止できる。又、１面目印刷及び２面目印刷それぞれの熱量の合計が、片面印刷の熱量の略２倍となるように最適化されているので、両面印刷時において定着に必要な熱量を与えると同時に、その電力消費を抑制し、省電力化に貢献できる。

は、本発明の画像形成装置の外観斜視図である。 は、図１に示す画像形成装置の内部構成を示す概略構成図である。 は、図１に示す画像形成装置における定着部の構成を示す概略図である。 は、図３の定着部の構成を示す一部断面図である。 は、本発明の第１の実施形態における画像形成装置の制御部の構成を示すブロック図である。 は、図５の制御部に格納される温度設定用テーブルの構成を示す概略図である。 は、本発明の第１の実施形態における画像形成装置による両面印刷時の制御動作を示すフローチャートである。 は、両面印刷時の定着温度の関係を示す図である。 は、本発明の画像形成装置による両面印刷時の制御動作の別例を示すフローチャートである。 は、本発明の画像形成装置による両面印刷時の制御動作の別例を示すフローチャートである。 は、本発明の第２の実施形態における画像形成装置の制御部の構成を示すブロック図である。 は、図１１の制御部に格納される温度設定用テーブルの構成を示す概略図である。 は、本発明の第２の実施形態における画像形成装置による両面印刷時の制御動作を示すフローチャートである。 は、本発明の第２の実施形態における画像形成装置の制御部の構成を示すブロック図である。 は、図１４の制御部に格納される温度設定用テーブルの構成を示す概略図である。 は、本発明の第２の実施形態における画像形成装置による両面印刷時の制御動作を示すフローチャートである。 は、本発明の第３の実施形態における画像形成装置の制御部の構成を示すブロック図である。 は、図１７の制御部に格納される温度設定用テーブルの構成を示す概略図である。 は、本発明の第３の実施形態における画像形成装置による両面印刷時の制御動作の一部を示すフローチャートである。 は、本発明の第３の実施形態における画像形成装置による両面印刷時の制御動作の一部を示すフローチャートである。 は、本発明の第４の実施形態における画像形成装置の制御部の構成を示すブロック図である。 は、本発明の第４の実施形態における画像形成装置による両面印刷時の制御動作を示すフローチャートである。

（画像形成装置の全体構成）
本願発明の実施形態における画像形成装置の全体構成について、図面を参照して説明する。図１は、本発明の画像形成装置の外観斜視図であり、図２は、当該画像形成装置の内部構成を示す概略図である。

画像形成装置１は、図１及び図２に示すように、原稿から画像を読み取る画像読取部３と、画像が形成される記録紙を収納する給紙部４と、トナー画像を作像した後に該トナー画像を給紙部４から給紙された記録紙に転写する転写部５と、転写部５で記録紙に転写されたトナー画像を定着する定着部６と、定着部６で定着されて画像が形成された記録紙が排紙される排紙トレイ７と、転写部５内の現像部６３にトナーを供給するトナー補給装置８と、画像形成装置１への操作を受け付ける操作パネル９とを備える。この画像形成装置１において、その装置本体２上部に画像読取部３が設けられるとともに、装置本体２内部において、図１に示すように、下側から順に、給紙部４、転写部５、定着部６のそれぞれが設けられる。

排紙トレイ７は、定着部６で画像記録されて排紙された記録紙を受けるために、装置本体２の上側に設けられるとともに、給紙部３が、装置本体２における転写部５の下側で挿抜可能に構成される。このように構成されることで、給紙部４に収納された記録紙が装置本体２内部に給紙された後、上昇搬送されることによって、給紙部４の上部に配置された転写部５及び定着部６で画像が形成された後、画像読取部３の下側の空間（凹みスペース）に設けられた排紙トレイ７に排紙される。

装置本体２上部に設けられる画像読取部３は、原稿からの画像を読み取るスキャナー部３１と、スキャナー部３１の上部に設けられるとともにスキャナー部３１に原稿を１枚ずつ搬送させる自動原稿搬送部（ＡＤＦ：Auto Document Feeder）３２とを備える。スキャナー部３１は、上面側にプラテンガラス（不図示）を有する原稿台３３と、原稿に対して光を照射する光源（発光部）３４と、原稿からの反射光を画像データに光電変換するイメージセンサー（受光部）３５と、反射光をイメージセンサー３５上に結像させる結像レンズ３６と、原稿からの反射光を順次反射させて結像レンズ３６に入射させるミラー群３７とを備えている。又、ＡＤＦ３２は、原稿載置トレイ３８と原稿排出トレイ３９とを備えるとともに、スキャナー部３１の上面側において、原稿台３３に対して開閉可能に設けられている。

この画像読取部３では、原稿台３３のプラテンガラス（不図示）上の原稿を読み取る場合、副走査方向に移動する光源３４から光が原稿に対して照射され、その反射光が、ミラー群３７及び結像レンズ３６を介して、イメージセンサー３５上に結像される。これにより、イメージセンサー３５が、原稿からの反射光に基づく電気信号を生成し、画像データとして出力する。一方、原稿載置トレイ３８に載置された原稿を読み取る場合、原稿台３３内部の所定位置に固定された光源３４及びミラー群３７が固定されると共に、複数のローラー等で構成される原稿搬送機構４０によって原稿が読取位置に搬送される。従って、光源装置３４からの光が、原稿搬送機構４０により搬送された原稿に対して照射されることで、その反射光がイメージセンサー３５上に結像されて、画像データが出力される。

転写部５は、Ｙ（Yellow）、Ｍ（Magenta）、Ｃ（Cyan）、Ｋ（Key tone)各色のトナー画像を生成する作像部５１と、作像部５１それぞれの下方に設けられた露光部５２と、水平方向に並んだ各色の作像部５１と当接することで作像部５１から各色のトナー画像が転写される中間転写ベルト５３と、作像部５１と中間転写ベルト５３を挟持するように各色の作像部５１それぞれに対して上側に対向する位置に設けられた一次転写ローラー５４と、中間転写ベルト５３を回動させる駆動ローラー５５と、駆動ローラー５５の回転が中間転写ベルト５３を通じて伝達することで回転する従動ローラー５６と、中間転写ベルト５３を挟んで駆動ローラー５５と対向する位置に設置される二次転写ローラー５７と、中間転写ベルト５３を挟んで従動ローラー５６と対向する位置に設置されるクリーナー５８とを、備える。

作像部５１は、中間転写ベルト５３の外周面と当接する感光体ドラム６１と、感光体ドラム６１の外周面をコロナ放電により帯電させる帯電部６２と、攪拌して帯電させたトナーを感光体ドラム６１の外周面に付着させる現像部６３と、トナー画像を中間転写ベルト５３に転写した後に感光体ドラム６１の外周面に残留するトナーを除去するクリーナー６４と、を備える。このとき、感光体ドラム６１は、中間転写ベルト５３を挟んで、一次転写ローラー５４と対向する位置に設置されるとともに、図１における時計回りの方向に回転する。そして、感光体ドラム６１の周囲には、一次転写ローラー５４、クリーナー６４、帯電部６２、及び現像部６３が、感光体ドラム６１の回転方向に沿って、順番に配置されている。

又、中間転写ベルト５３は、例えば導電性を有する無端状のベルト部材から構成され、駆動ローラー５５及び従動ローラー５６に緩みの無い状態で巻き掛けられることで、駆動ローラー５５の回転に従って、図１において反時計回りの方向に回動する。そして、中間転写ベルト５３の周囲には、中間転写ベルト５３の回転方向に沿って、二次転写ローラー５７、クリーナー５８、ＹＭＣＫ各色の作像部５１それぞれが順番に配置されている。又、中間転写ベルト５３の上側には、ＹＭＣＫ各色について、現像部６３に補給するトナーを収容したトナー補給装置８が配置されている。トナー補給装置８は、ＹＭＣＫ各色に対応して配置されるとともに、不図示のトナー搬送部材を介してＹＭＣＫ各色の現像部６３と接続され、このトナー搬送部材を通じて現像部６３へトナーを補給する。

定着部６は、図３に示すように、記録紙上のトナー画像を定着させるべく加熱する加熱ローラー５９と、記録紙を加熱ローラー５９と共に挟持して記録紙を加圧する加圧ローラー６０とを備える。又、定着部６は、加熱ローラー５９の表面に電磁誘導で渦電流を生じさせる磁束発生部６５と、加圧ローラー６０表面に圧接された均熱ローラー６６とを備える。尚、加熱ローラー５９及び加圧ローラー６０により定着部６を構成する例を挙げて、その構成を説明するが、加熱ローラー５９の代わりに、ベルト形状による加熱ベルトにより構成するものとしても構わない。

加熱ローラー５９は、図４に示すように、円筒形状の芯金５９１の外周面に、耐熱性や弾性を有する部材（例えば，ゴム材や樹脂材）のスポンジ体による断熱層５９２、磁束発生部６０１による励磁によりジュール熱を発生させる電磁誘導発熱層５９３、記録紙と加熱ローラー５９表面との密着性を高める弾性層５９４、及び表面の離型性を高める耐熱性部材による離型層５９５が順次積層されている。加圧ローラー６０は、円筒形状の芯金６０１の外周面に、耐熱性や弾性を有する部材（例えば，ゴム材や樹脂材）のスポンジ体による断熱層６０２、及び表面の離型性を高める耐熱性部材による離型層６０３が順次積層されている。

磁束発生部６５は、図３に示すように、コイルボビン６５１に巻かれた励磁コイル６５２と、励磁コイル６５２の一方の端部に重ね配置されている消磁コイル６５３と、励磁コイル６５２における加熱ローラー５９とは反対側の外面を覆うように配置された山形状のメインコア６５４と、メインコア６５４の端部に配置された裾コア６５５とを有する。励磁コイル６５２は、高周波電力が供給されて磁束を発生する。励磁コイル６５２により誘導される磁束は、メインコア６５４の内部を通じて、メインコア６５４から加熱ローラー５９に導かれる。メインコア６５４は、高透磁率かつ低損失のものであり、磁気回路の効率を上げるとともに磁気遮蔽を行う。又、消磁コイル６５３は、励磁コイル６５２によって発生する磁界を打ち消す方向の逆起電力を誘起させ、加熱ローラー５９の発熱を抑制する。

均熱ローラー６６は、加圧ローラー６０に対して長手方向全域で対向するように配置され、加圧ローラー６０に従動回転するように構成されている。この均熱ローラー６６は、ハロゲンランプや抵抗発熱体等の加熱源を内蔵するものであってもよい。尚、定着部６は、上述の図３の構成に限られるものではなく、加熱ローラー５９にハロゲンランプなどの加熱源を内蔵した加熱ローラー５９により加熱される構成としてもよい。

給紙部４に収納された記録紙を１枚ずつ取り出す給紙機構として、給紙部４に収納された記録紙を最上層から繰り出す繰り出しローラー４１と、繰り出された記録紙を１枚ずつに分離する分離ローラー対４２と、を備える。又、給紙部４内の記録紙は、繰り出しローラー４１及び分離ローラー対４２の回転駆動によって、最上層のものから１枚ずつ、主搬送路Ｒ０に向けて送り出される。

主搬送路Ｒ０には、転写部５の上流側に、搬送ローラー対（タイミングローラー対）４３が配置され、定着部６よりも下流側に、印刷済の記録紙を排出する排紙ローラー対７１が配置されている。即ち、給紙部４から主搬送路Ｒ０に給紙された記録紙は、搬送ローラー対４３の回転駆動により、中間転写ドラム５３上のトナー像を記録紙に転写されるタイミングで、中間転写ベルト５３と二次転写ローラー５７のニップ領域（転写領域）に搬送される。又、印刷済の記録紙は、排紙ローラー対７１の回転駆動によって排紙トレイ７に排出される。

更に、画像形成装置１の装置本体２内には、片面印刷後の記録紙を表裏反転させて両面印刷するための循環搬送部Ｒ１が設けられている。そして、排紙ローラー対７１が正逆回転可能に構成されることで、排紙ローラー対７１の正転により、記録紙を装置本体２外の排紙トレイ７に排出させる一方、排紙ローラー対７１の逆転により、記録紙をスイッチバック（逆送）して循環搬送路Ｒ１を介して主搬送路Ｒ０に再搬送させる。

循環搬送路Ｒ１には、排紙ローラー対７１で反転された記録紙を受ける搬送ローラー対４４が配置され、搬送ローラー対４４の更に下流側に、搬送ローラー対４５が配置され、主搬送路Ｒ０との接続部よりも上流側に、搬送ローラー４６が配置される。即ち、排紙ローラー対７１の反転とともに搬送ローラー対４４が回転駆動して、排紙ローラー対７１でスイッチバックされた記録紙が、循環搬送路Ｒ１に搬送される。又、循環搬送路Ｒ１において、搬送ローラー対４５，４６が回転駆動することで、記録紙が、循環搬送路Ｒ１を搬送された後、主搬送路Ｒ０に再搬送されることとなる。

又、装置本体２の正面側（前面側）には、図１に示すように、操作パネル９が設けられる。そして、ユーザーは、この操作パネル９の表示画面等を見ながらキー操作をすることで、画像形成装置１の各種機能の中から選択した機能について設定操作をしたり、画像形成装置１に作業実行を指示したりできる。

（印刷動作）
画像形成装置１による印刷動作を簡単に説明する。画像形成装置１は、操作パネル９又は外部端末により、開始信号や画像信号等を受信して印刷動作を開始する。印刷動作が開始すると、給紙部４から繰り出された記録紙が、主搬送路Ｒ０に沿って画像転写部５に搬送される。この画像転写部５における、ＹＭＣＫ各色の作像部５１では、帯電部６２によって帯電させた感光体ドラム６１の表面に露光部５２からレーザー光が照射され、ＹＭＣＫ各色の画像に対応した静電潜像が形成される。

静電潜像が形成された感光体ドラム６１の表面に、現像部６３で帯電したトナーが移り、感光体ドラム６１にトナー画像が形成される。そして、感光体ドラム６１の表面に担持されたトナー画像が、中間転写ベルト５３と接触する際、一次転写ローラー５４の静電気力によって、中間転写ベルト５３に転写されるため、中間転写ベルト５３の表面に、ＹＭＣＫ各色が重なったトナー画像が形成される。一方、トナー画像を中間転写ベルト５３に転写した感光体ドラム６１に残った未転写トナーは、クリーナー６４にて掻き取られ、感光体ドラム６１上から取り除かれる。

中間転写ベルト５３に転写されたトナー画像は、駆動ローラー５５及び従動ローラー５６によって中間転写ベルト５３が回転することで、二次転写ローラー５７と当接する転写位置まで移動し、主搬送路Ｒ０上の転写位置まで搬送される記録紙に転写される。トナー画像を記録紙に転写した中間転写ベルト５３に残った未転写トナーは、クリーナー５８にて掻き取られ、中間転写ベルト５３上から取り除かれる。

又、二次転写ローラー５７との当接位置でトナー画像が転写された記録紙は、定着部６に搬送される。このとき、片面に未定着トナー像を載せた記録紙が、定着部６の定着位置を通過し、加熱ローラー５９及び加圧ローラー６０により加熱されるとともに加圧されて、未定着トナー像が紙面に定着される。

片面印刷の場合、トナー像定着後（片面印刷後）の記録紙は、定着部６を通過した後、排紙ローラー対７１の回転駆動（正転）により排紙トレイ７に排出される。一方、両面印刷の場合は、排紙ローラー対７１により排紙トレイ７側に搬送された片面印刷後の記録紙が、排紙ローラー対７１の逆転によりスイッチバックして、循環搬送路Ｒ１に搬送される。両面印刷時にスイッチバックした記録紙は、循環搬送路Ｒ１で搬送ローラー対４４〜４６が回転駆動することで、再び主搬送路Ｒ０に反転されて戻される。そして、主搬送路Ｒ０を記録紙が通過することで、画像転写部５及び定着部６が記録紙の他面（トナー像の定着されていない面）にトナー像を転写及び定着させた後、排紙ローラー対７１の回転駆動（正転）により、排紙トレイ７に両面印刷された記録紙を排出することとなる。

以下の各実施形態の画像形成装置は、上述の画像形成装置１の構成を共通に備えるものである。そして、以下の各実施形態の画像形成装置は、その両面印刷動作について異なるものとなるため、以下の各実施形態において、両面印刷動作に係る構成及び処理について、詳細に説明する。

＜第１の実施形態＞
本発明の第１の実施形態の画像形成装置について、図面を参照して以下に説明する。図５は、本実施形態における画像形成装置の制御部の構成を示す概略ブロック図であり、図７は、両面印刷時の制御動作を示すフローチャートである。尚、本実施形態の画像形成装置の全体構成は、上述の図１及び図２による構成を有するものである。

本実施形態の画像形成装置１は、図５に示すように、タイミングローラー対４３を通過する記録紙の用紙抵抗を検出する用紙抵抗検出器１１を有する。用紙抵抗検出器１１は、タイミングローラー対４３の一方のローラー４３１を接地させるとともに、他方のローラー４３２と一端が接続される抵抗Ｒ１１と、抵抗Ｒ１１の他端と一端が接続されるとともに他端に直流電圧ＶＲ０が印加されたスイッチＳ１１とによって構成される。従って、スイッチＳ１１をＯＮとしたとき、タイミングローラー対４３を通過する記録紙の用紙抵抗が抵抗値Ｒｐとなる場合、用紙抵抗検出器１１は、抵抗Ｒ１１の抵抗値Ｒ１１とによる分圧値ＶＲ０×Ｒｐ／（Ｒ１１＋Ｒｐ）を抵抗検出信号として出力する。

又、画像形成装置１は、用紙抵抗検出器１１から入力される抵抗検出信号に基づき記録紙の用紙抵抗Ｒｐを算出する用紙抵抗算出部１２を備えており、用紙抵抗算出部１２が、検出された用紙抵抗Ｒｐを制御部１０に通知する。又、用紙抵抗算出部１２は、用紙抵抗検出器１１のスイッチＳ１１における接点の接離（ＯＮ／ＯＦＦ）を制御する。従って、例えば、給紙部４から主搬送路Ｒ０へ記録紙が給紙されたときに、用紙抵抗算出部１２によりスイッチＳ１１がＯＮとされることで、用紙抵抗検出器１１により記録紙の用紙抵抗が検出される。このように、タイミングローラー対４３を記録紙が通過するときにのみ、用紙抵抗検出器１１を動作させることで、検出動作における消費電力を最小限に抑制できる。

更に、画像形成装置１は、図５に示す構成の制御部１０を備え、この制御部１０によって、画像形成装置１を構成する各部が制御され、記録紙への印字動作や原稿からの画像読取動作などの各種動作が実行される。この制御部１０は、各種演算処理や制御を実行するＣＰＵ（Central Processing Unit）１０１と、制御プログラムなどを記憶するＲＯＭ（Read Only Memory）１０２と、演算データを一時的に記憶するＲＡＭ（Random Access Memory）１０３と、転写部５で形成させるトナー画像の基となる画像データを生成する画像処理部１０４と、画像処理部１０４で得られた画像データを一時的に記憶する画像メモリ１０５と、画像形成装置１を構成する各部との間で信号の送受信を行う入出力インターフェース１０６と、外部ネットワーク６００と通信接続する通信インターフェース１０７と、定着部６における定着温度を設定する温度設定部（定着熱量設定部）１０８と、制御部１０内の各ブロック間の通信を成立させるために信号を送受信するバス１１０と、を備える。

このような構成の制御部１０は、温度設定部１０８において、両面印刷時処理における１面目印刷時の定着温度及び２面目印刷時の定着温度と片面印刷処理における定着温度であって基準値となる基準定着温度Ｔｓｔｄとの温度差（定着温度変化量）ΔＴを、用紙抵抗設定算出部１２から通知された記録紙の用紙抵抗Ｒｐに基づいて設定する。そして、ＲＯＭ１０２は、用紙抵抗Ｒｐに対する定着温度変化量ΔＴの関係を示す温度設定用テーブルＴａ１を有するとともに、基準定着温度Ｔｓｔｄを記憶している。又、ＲＡＭ１０３が、温度設定部１０８で算出した定着温度変化量ΔＴを一時的に記憶することで、温度設定部１０８は、この定着温度変化量ΔＴをＲＡＭ１０３から読みだし、１面目印刷時の定着温度Ｔ１ｓｔ（＝Ｔｓｔｄ−ΔＴ）、２面目印刷時の定着温度Ｔ２ｎｄ＝Ｔｓｔｄ＋ΔＴそれぞれを設定する。

ＲＯＭ１０２に格納される温度設定用テーブルＴａ１は、図６に示される、用紙抵抗Ｒｐと定着温度変化量ΔＴとの関係を記憶している。即ち、基準定着温度Ｔｓｔｄで両面印刷を実行した場合に２面目印刷時に許容できないレベルの白ポチ（放電性ノイズ）が発生する用紙抵抗Ｒｐの値が、抵抗値Ｒｐ０となるものとすると、用紙抵抗Ｒｐが抵抗値Ｒｐ０より大きくなるにつれて、定着温度変化量ΔＴを増加させる。

一方、定着温度変化量ΔＴの最大値ΔＴｍａｘは、この最大値ΔＴｍａｘで補正した１面目印刷時の定着温度Ｔ１ｓｔで定着させたときに、１面目に形成されたトナー画像からトナーが離脱しない値に設定される。即ち、定着温度Ｔ１ｓｔが温度Ｔｓｔｄ−ΔＴｍａｘに設定されるとき、この温度Ｔｓｔｄ−ΔＴｍａｘは、トナーのガラス転移温度以上となる。従って、定着温度Ｔｓｔｄ−ΔＴｍａｘに設定したときの熱量は、記録紙に転移されたトナーに対して、そのトナーのガラス転移温度以上の熱量を供給する値となる。

以下に、制御部１０による両面印刷処理の制御動作について、図７に示すフローチャートを参照して説明する。制御部１０は、両面印刷動作の開始を指示する信号を入出力インターフェース１０６又は通信インターフェース１０７で受け付けると、用紙抵抗算出部１２を通じて、用紙抵抗検出器１１のスイッチＳ１１をＯＮとし、記録紙の用紙抵抗Ｒｐの検出動作を開始する（ＳＴＥＰ１）。そして、制御部１０は、給紙部４の繰り出しローラー４１及び分離ローラー対４２を駆動して、記録紙を主搬送路Ｒ０に給紙させる（ＳＴＥＰ２）。

給紙部４から繰り出された記録紙は、主搬送路Ｒ０を上昇搬送されて、タイミングローラー対４３に到達する。タイミングローラー対４３を記録紙が通過することで、用紙抵抗検出器１１が、記録紙の用紙抵抗Ｒｐに基づく電圧信号による抵抗検出信号を用紙抵抗算出部１２に出力する。これにより、用紙抵抗算出部１２が、用紙抵抗検出器１１からの抵抗検出信号に基づいて、給紙部４から主搬送路Ｒ０に繰り出された記録紙の用紙抵抗Ｒｐを算出し、制御部１０に通知する（ＳＴＥＰ３）。制御部１０は、入出力インターフェース１０６で受けた記録紙の用紙抵抗Ｒｐを、温度設定部１０８に与える。

温度設定部１０８は、ＲＯＭ１０２における温度設定テーブルＴａ１を参照して、用紙抵抗Ｒｐに基づく定着温度変化量ΔＴを取得し、基準定着温度Ｔｓｔｄから定着温度変化量ΔＴを減算した温度Ｔｓｔｄ−ΔＴを、１面目印刷時の定着温度Ｔ１ｓｔとして設定する（ＳＴＥＰ４）。温度設定部１０８で設定された１面目印刷時の定着温度Ｔ１ｓｔは、制御部１０より定着部６に通知される。又、温度設定部１０８は、１面目印刷時の定着温度Ｔ１ｓｔを設定する際に取得した定着温度変化量ΔＴを、ＲＡＭ１０３に一時的に記憶させる（ＳＴＥＰ５）。

その後、タイミングローラー対４３の搬送により記録紙を転写部５による転写ニップ領域に到達させると、二次転写ローラー５７に二次転写電圧を印加し、中間転写ベルト５３上のトナー画像を記録紙の一面目に転写させる（ＳＴＥＰ６）。この記録紙への二次転写の前には、制御部１０が転写部５を制御することで、まず、転写部５の作像部５１及び露光部５２を駆動して、ＹＭＣＫ各色の作像部５１における感光体ドラム６１にトナー画像を形成させる。そして、駆動ローラー５５の回転駆動、及び一次転写ローラー５６への一次転写電圧の印加により、ＹＭＣＫのトナー画像を感光体ドラム６１から中間転写ベルト５３に転写させる。これにより、ＳＴＥＰ６における二次転写電圧の印加により、中間転写ベルト５３のトナー画像が、記録紙に転写する。

転写部５でトナー画像が一面目に転写された記録紙は、主搬送路Ｒ０を通じて、定着部６に搬送される。定着部６は、設定された定着温度Ｔ１ｓｔを制御部１０から受け、搬送された記録紙に対して、定着温度Ｔ１ｓｔにより加熱すると同時に及び加圧して、記録紙の一面目にトナー画像を定着させる（ＳＴＥＰ７）。そして、一面目にトナー画像が定着された記録紙は、主搬送路Ｒ０を通じて、排紙ローラー対７１へ搬送される。制御部１０により、排紙ローラー対７１が正転して記録紙を排紙トレイ７側に搬送した後に、排紙ローラー対７１が逆転することで、記録紙をスイッチバックさせ、循環搬送路Ｒ１に搬送させる（ＳＴＥＰ８）。循環搬送路Ｒ１では、制御部１０により搬送ローラー対４４〜４６が回転駆動して、排紙ローラー対７１でスイッチバックされた記録紙を主搬送路Ｒ０まで搬送するため、主搬送路Ｒ０では、記録紙の２面目（１面目の裏面）が印刷面となる。

制御部１０では、温度設定部１０８が、ＳＴＥＰ５においてＲＡＭ１０３に記憶された定着温度変化量ΔＴを読み出し（ＳＴＥＰ９）、温度設定部１０８による２面目印刷時の定着温度Ｔ２ｎｄの設定動作を行う（ＳＴＥＰ１０）。即ち、温度設定部１０８は、ＲＯＭ１０２に格納されている基準定着温度Ｔｓｔｄに定着温度変化量ΔＴを加算した温度Ｔｓｔｄ＋ΔＴを、２面目印刷時の定着温度Ｔ２ｎｄとして設定する。この温度設定部１０８で設定された２面目印刷時の定着温度Ｔ２ｎｄは、制御部１０より定着部６に通知される。

その後、主搬送路Ｒ０に搬送された記録紙が、タイミングローラー対４３の搬送により転写部５に搬送されると、ＳＴＥＰ６と同様、二次転写ローラー５７に二次転写電圧を印加し、中間転写ベルト５３上のトナー画像を記録紙の二面目に転写させる（ＳＴＥＰ１１）。そして、トナー画像が二面目に転写された記録紙が定着部６に搬送されると、定着部６は、記録紙に対して、定着温度Ｔ２ｎｄにより加熱すると同時に及び加圧して、記録紙の二面目にトナー画像を定着させる（ＳＴＥＰ１２）。このようにして両面にトナー画像を定着した記録紙は、主搬送路Ｒ０を通じて排紙ローラー対７１へ搬送されると、排紙ローラー対７１が正転して、記録紙を排紙トレイ７に排紙する（ＳＴＥＰ１３）。

上記のように、両面印刷時において、制御部１０が図７に示すフローチャートに従って各部の動作を制御することにより、記録紙の用紙抵抗Ｒｐに応じて、１面目の定着温度Ｔ１ｓｔと２面目の定着温度Ｔ２ｎｄそれぞれを最適な値に設定できる。即ち、図８に示すように、１面目の定着温度Ｔ１ｓｔを基準定着温度Ｔｓｔｄよりも定着温度差ΔＴ（０≦ΔＴ≦ΔＴｍａｘ）だけ低い温度とすることで、記録紙の含水率を過分に低下させることがない。従って、２面目印刷時における記録紙の用紙抵抗の低下を抑制でき、２面目印刷時における白ポチ（放電性ノイズ）の発生を抑制できる。一方、２面目の定着温度Ｔ２ｎｄを基準定着温度Ｔｓｔｄよりも定着温度差ΔＴだけ高い温度とすることで、１面目の定着温度低下分による熱量の不足を補足でき、記録紙両面へのトナー画像の定着状態を良好なものとできる。このように定着温度Ｔ１ｓｔ，Ｔ２ｎｄで両面印刷することで、基準定着温度Ｔｓｔｄで片面印刷を２回したときと同等の熱量を、記録紙に与えることができる。

（両面印刷処理の別例１）
本実施形態において、両面印刷時に白ポチ（放電性ノイズ）の発生抑制のために、１面目及び２面目それぞれに対して与える熱量変化として、定着温度Ｔ１ｓｔ，Ｔ２ｎｄを変更するものとしたが、定着温度を変化させるものに限るものではない。即ち、両面印刷時に白ポチ（放電性ノイズ）の発生を抑制するには、１面目印刷時と２面目印刷時に記録紙へ与える熱量を変化させるものであればよい。

従って、本例では、１面目印刷時と２面目印刷時において、記録紙の定着部６における搬送速度（定着速度）を変化させる制御動作を一例に挙げ、その制御動作について、図９のフローチャートを参照して説明する。即ち、本例においては、不図示であるが、制御部１０は、温度設定部１０８の代わりに、定着速度を設定する定着速度設定部を、熱量設定部として有する。尚、図９のフローチャートにおいて、図７のフローチャートと同一の動作ステップについては、同一の符号を付して、その詳細な説明については省略する。

本例では、制御部１０が、両面印刷動作を開始すると、用紙抵抗検出器１１を駆動させた後に、記録紙を主搬送路Ｒ０に給紙させ、記録紙の用紙抵抗Ｒｐを取得する（ＳＴＥＰ１〜ＳＴＥＰ３）。制御部１０は、用紙抵抗Ｒｐに基づいて、１面目印刷時の定着速度Ｖ１ｓｔを設定する（ＳＴＥＰ１０４）。このとき、制御部１０は、まず、両面印刷時処理における１面目印刷時の定着速度Ｖ１ｓｔ及び２面目印刷時の定着速度Ｖ２ｎｄと片面印刷処理における定着速度であって基準値となる基準定着速度Ｖｓｔｄとの差（定着速度変化量）ΔＶを、用紙抵抗設定算出部１２から通知された記録紙の用紙抵抗Ｒｐに基づいて設定する。そして、制御部１０は、この定着速度変化量ΔＶを基準定着速度Ｖｓｔｄに加算した速度Ｖｓｔｄ＋ΔＶ、１面目印刷時の定着速度Ｖ１ｓｔとして設定する。

制御部１０では、上記定着速度Ｖ１ｓｔを設定した後に、算出した定着速度変化量ΔＶをＲＡＭ１０３に一時的に記憶させる（ＳＴＥＰ１０５）。その後、制御部１０が、転写部５及び定着部６を駆動させることにより、記録紙にトナー画像を転写させて、記録紙に定着速度Ｖ１ｓｔで定着部６を通過させた後、排紙ローラー対７１でスイッチバックして、循環搬送路Ｒ１へ搬送する（ＳＴＥＰ６〜ＳＴＥＰ８）。このようにして、トナー画像が第１面に定着された記録紙が反転して主搬送路Ｒ０に搬送される。この１面目印刷時において、定着速度Ｖ１ｓｔを定着速度変化量ΔＶだけ基準定着速度Ｖｓｔｄより速くすることにより、定着部６を記録紙が通過する時間が短縮されるため、記録紙への熱量を低減できる。

その後、制御部１０は、ＳＴＥＰ１０５においてＲＡＭ１０３に記憶された定着速度変化量ΔＶを読み出し（ＳＴＥＰ１０９）、２面目印刷時の定着速度Ｖ２ｎｄの設定動作を行う（ＳＴＥＰ１１０）。このとき、制御部１０は、ＲＯＭ１０２に格納されている基準定着速度Ｖｓｔｄに定着速度変化量ΔＶを減算した速度Ｖｓｔｄ−ΔＶを、２面目印刷時の定着速度Ｖ２ｎｄとして設定する。

そして、制御部１０が、転写部５及び定着部６を駆動させることにより、記録紙にトナー画像を転写させて、記録紙に定着速度Ｖ２ｎｄで定着部６を通過させた後、排紙トレイ７に記録紙を排紙する（ＳＴＥＰ１１〜ＳＴＥＰ１３）。この２面目印刷時において、定着速度Ｖ２ｎｄを定着速度変化量ΔＶだけ基準定着速度Ｖｓｔｄより遅くすることにより、定着部６を記録紙が通過する時間が長くなるため、１面目印刷時で不足した記録紙への熱量を補填できる。

（両面印刷処理の別例２）
上述の別例１では、１面目印刷時と２面目印刷時それぞれにおける定着速度を変化させるものとしたが、本例では、１面目印刷時と２面目印刷時それぞれにおける定着部６におけるニップ圧を変化させる制御動作を一例に挙げる。即ち、本例においては、不図示であるが、制御部１０は、温度設定部１０８の代わりに、ニップ圧を設定するニップ圧設定部を、熱量設定部として有する。以下では、本例における両面印刷処理時の制御動作について、図１０のフローチャートを参照して説明する。尚、図１０のフローチャートにおいて、図７のフローチャートと同一の動作ステップについては、同一の符号を付して、その詳細な説明については省略する。

本例では、制御部１０が、両面印刷動作の開始後、用紙抵抗検出器１１をＯＮとするとともに記録紙を給紙させて、記録紙の用紙抵抗Ｒｐを取得すると（ＳＴＥＰ１〜ＳＴＥＰ３）、用紙抵抗Ｒｐに基づいて、１面目印刷時の定着ニップ圧Ｎ１ｓｔを設定する（ＳＴＥＰ２０４）。このとき、制御部１０は、まず、両面印刷時処理における１面目印刷時の定着ニップ圧Ｎ１ｓｔ及び２面目印刷時の定着ニップ圧Ｎ２ｎｄと片面印刷処理における定着ニップ圧であって基準値となる基準定着ニップ圧Ｎｓｔｄとの差（定着ニップ圧変化量）ΔＮを、用紙抵抗設定算出部１２から通知された記録紙の用紙抵抗Ｒｐに基づいて設定する。そして、制御部１０は、この定着ニップ圧変化量ΔＮを基準定着ニップ圧Ｎｓｔｄから減算した値Ｎｓｔｄ−ΔＮを、１面目印刷時の定着ニップ圧Ｎ１ｓｔとして設定する。

制御部１０では、上記定着ニップ圧Ｎ１ｓｔを設定した後に、算出した定着ニップ圧変化量ΔＮをＲＡＭ１０３に一時的に記憶させる（ＳＴＥＰ２０５）。その後、転写部５が記録紙にトナー画像を転写し、定着部６が記録紙を定着ニップ圧Ｎ１ｓｔで押圧してトナー画像を定着させた後、１面目が印刷された記録紙を循環搬送路Ｒ１へ搬送する（ＳＴＥＰ６〜ＳＴＥＰ８）。この１面目印刷時において、定着ニップ圧Ｎ１ｓｔを定着ニップ圧変化量ΔＮだけ基準定着ニップ圧Ｎｓｔｄより減圧することにより、記録紙への熱量を低減できる。

その後、制御部１０は、ＳＴＥＰ２０５においてＲＡＭ１０３に記憶された定着ニップ圧変化量ΔＮを読み出し（ＳＴＥＰ２０９）、２面目印刷時の定着ニップ圧Ｎ２ｎｄの設定動作を行う（ＳＴＥＰ２１０）。このとき、制御部１０は、ＲＯＭ１０２に格納されている基準定着ニップ圧Ｎｓｔｄに定着ニップ圧変化量ΔＮを加算したニップ圧Ｎｓｔｄ＋ΔＮを、２面目印刷時の定着ニップ圧Ｎ２ｎｄとして設定する。そして、転写部５が記録紙にトナー画像を転写し、定着部６が記録紙を定着ニップ圧Ｎ２ｎｄで押圧してトナー画像を定着させた後、排紙トレイ７に記録紙を排紙する（ＳＴＥＰ１１〜ＳＴＥＰ１３）。この２面目印刷時において、定着ニップ圧Ｎ２ｎｄを定着ニップ圧変化量ΔＮだけ基準定着ニップ圧Ｎｓｔｄより加圧することにより、１面目印刷時で不足した記録紙への熱量を補填できる。

＜第２の実施形態＞
本発明の第２の実施形態の画像形成装置について、図面を参照して以下に説明する。図１１は、本実施形態における画像形成装置の制御部の構成を示す概略ブロック図であり、図１３は、両面印刷時の制御動作を示すフローチャートである。尚、本実施形態の画像形成装置の全体構成は、上述の図１及び図２による構成を有するものである。又、図１１における構成において、図５の構成と同一の部分について同一の符号を付すとともに、図１３におけるフローチャートにおいて、図７のフローチャートと同一のステップについて同一の符号を付し、その詳細な説明については省略する。

本実施形態における画像形成装置１は、図１１に示す構成の制御部１０によって、画像形成装置１を構成する各部を制御し、記録紙への印字動作や原稿からの画像読取動作などの各種動作を実行する。本実施形態における画像形成装置１は、第１の実施形態の構成（図５参照）における用紙抵抗検出部１１及び用紙抵抗算出部１２の代わりに、主搬送路Ｒ０に給紙される記録紙の用紙厚ＸＸを検知する用紙厚検知部１３を備える。又、制御部１０におけるＲＯＭ１０２は、第１の実施形態の構成（図５参照）における温度設定用テーブルＴａ１の代わりに、記録紙の用紙厚ＸＸと定着温度変化量ΔＴの関係を示す温度設定用テーブルＴａ２を格納する。

ＲＯＭ１０２に格納される温度設定用テーブルＴａ２は、図１２に示される、用紙厚ＸＸと定着温度変化量ΔＴとの関係を記憶している。即ち、基準定着温度Ｔｓｔｄで両面印刷を実行した場合に２面目印刷時に許容できないレベルの白ポチが発生する用紙厚ＸＸの値が、厚さＸＸ０となるものとすると、用紙厚ＸＸが値ＸＸ０より厚くなるにつれて、定着温度変化量ΔＴを増加させる。一方、定着温度変化量ΔＴの最大値については、第１の実施形態と同様の値ΔＴｍａｘに設定される。

用紙厚検知部１３は、給紙部４からタイミングローラー対４３までの間に設けられており、転写部５の転写ニップ領域に記録紙が通過するまでに記録紙の用紙厚が測定される。又、この用紙厚検知部１３として、例えば、透過光や超音波を用いて記録紙の用紙厚さを直接的に測定するものや、タイミングローラー対４３の離間距離を測定することで記録紙の用紙厚さを測定するもの等が挙げられる。

以下に、制御部１０による両面印刷処理の制御動作について、図１３に示すフローチャートを参照して説明する。制御部１０が、両面印刷動作の開始指示を受け付けると、主搬送路Ｒ０に給紙される記録紙の用紙厚を測定できるよう、用紙厚検知部１３を駆動させる（ＳＴＥＰ３０１）。そして、制御部１０は、給紙部４より記録紙を主搬送路Ｒ０に給紙させる（ＳＴＥＰ２）。これにより、主搬送路Ｒ０に給紙された記録紙が、タイミングローラー対４３に到達するまでの間に、用紙厚検知部１３が記録紙の用紙厚ＸＸを検知し、その測定結果を制御部１０に通知する（ＳＴＥＰ３０３）。制御部１０は、入出力インターフェース１０６で受けた記録紙の用紙厚ＸＸを、温度設定部１０８に与える。

温度設定部１０８は、ＲＯＭ１０２における温度設定テーブルＴａ２を参照して、用紙厚ＸＸに基づく定着温度変化量ΔＴを取得し、基準定着温度Ｔｓｔｄから定着温度変化量ΔＴを減算した温度Ｔｓｔｄ−ΔＴを、１面目印刷時の定着温度Ｔ１ｓｔとして設定する（ＳＴＥＰ３０４）。即ち、制御部１０は、記録紙の用紙厚ＸＸが厚くなるにつれて、記録紙の用紙抵抗が大きくなるものと判定し、定着温度変化量ΔＴの値が大きくなるように設定し、定着温度Ｔ１ｓｔを算出する。制御部１０は、設定した定着温度Ｔ１ｓｔを定着部６に通知するとともに、定着温度変化量ΔＴをＲＡＭ１０３に一時的に記憶させる（ＳＴＥＰ５）。

その後、第１の実施形態と同様、定着温度Ｔ１ｓｔに基づき、記録紙の１面目を印刷した後、反転させた記録紙を、循環搬送路Ｒ１を介して主搬送路Ｒ０に搬送する（ＳＴＥＰ６〜ＳＴＥＰ８）。これにより記録紙の２面目の印刷が開始すると、制御部１０は、ＲＡＭ１０３内の定着温度変化量ΔＴを読み出して、２面目印刷時の定着温度Ｔ２ｎｄを温度Ｔｓｔｄ＋ΔＴで設定し、定着温度Ｔ２ｎｄに基づき、記録紙の２面目を印刷した後、両面印刷した記録紙を排紙トレイに排紙する（ＳＴＥＰ９〜ＳＴＥＰ１３）。

＜第３の実施形態＞
本発明の第３の実施形態の画像形成装置について、図面を参照して以下に説明する。図１４は、本実施形態における画像形成装置の制御部の構成を示す概略ブロック図であり、図１６は、両面印刷時の制御動作を示すフローチャートである。尚、本実施形態の画像形成装置の全体構成は、上述の図１及び図２による構成を有するものである。又、図１４における構成において、図５の構成と同一の部分について同一の符号を付すとともに、図１６におけるフローチャートにおいて、図７のフローチャートと同一のステップについて同一の符号を付し、その詳細な説明については省略する。

本実施形態における画像形成装置１は、図１４に示す構成の制御部１０によって、画像形成装置１を構成する各部を制御し、記録紙への印字動作や原稿からの画像読取動作などの各種動作を実行する。本実施形態における画像形成装置１は、第１の実施形態の構成（図５参照）から用紙抵抗検出部１１及び用紙抵抗算出部１２を省いた構成とされる。そして、制御部１０におけるＲＯＭ１０２が、第１の実施形態の構成（図５参照）における温度設定用テーブルＴａ１の代わりに、記録紙の用紙銘柄と定着温度変化量ΔＴの関係を示す温度設定用テーブルＴａ３と、記録紙の用紙種と定着温度変化量ΔＴの関係を示す温度設定用テーブルＴａ４とを格納する。

温度設定用テーブルＴａ３は、使用頻度の高い用紙銘柄に対する定着温度変化量ΔＴを記憶し、温度設定用テーブルＴａ４は、温度設定用テーブルＴａ３に格納されていない用紙銘柄の用紙に対して定着温度変化量ΔＴを設定するべく、用紙種に対する定着温度変化量ΔＴを記憶している。このとき、温度設定用テーブルＴａ３は、図１５に示す例のように、例えば、用紙銘柄Ｐ１〜Ｐ３それぞれに対する定着温度変化量ΔＴとして、値ΔＴ０〜ΔＴ２（ΔＴ０＝０＜ΔＴ１＜ΔＴ２＜ΔＴｍａｘ）を記憶している。即ち、用紙銘柄Ｐ１〜Ｐ３それぞれの用紙抵抗Ｒｐ１〜Ｒｐ３の関係が、Ｒｐ１＜Ｒｐ０＜Ｒｐ２＜Ｒｐ３となることから、それぞれに対応する定着温度変化量ΔＴが、値ΔＴ０〜ΔＴ２となる。

又、温度設定用テーブルＴａ４は、図１５に示す例のように、例えば、「薄紙」、「普通紙Ａ」、「普通紙Ｂ（普通紙Ａの２倍の坪量）」、「再生紙Ｘ」、「再生紙Ｙ（普通紙Ｙの２倍の坪量）」の５種類の用紙種類に対する定着温度変化量ΔＴを記憶している。このとき、用紙抵抗の大きさが、「普通紙Ａ」＜「普通紙Ｂ」＜「薄紙」＜「再生紙Ｘ」＜「再生紙Ｙ」となり、普通紙Ａの用紙抵抗がＲｐ０より小さいものとしたとき、温度設定用テーブルＴａ４は、用紙種類「普通紙Ａ」、「普通紙Ｂ」、「薄紙」、「再生紙Ｘ」、「再生紙Ｙ」それぞれに対して、値ΔＴ０、ΔＴ２、ΔＴ３、ΔＴ４、ΔＴ５（ΔＴ０＝０＜ΔＴ１＜ΔＴ３＜ΔＴ４＜ΔＴ５＜ΔＴｍａｘ）を記憶している。

以下に、制御部１０による両面印刷処理の制御動作について、図１６に示すフローチャートを参照して説明する。本実施形態の画像形成装置１は、第１及び第２の実施形態と異なり、予め、ユーザーにより用紙銘柄又は用紙種類が指定されることにより、印字対象となる記録紙に応じた定着温度変化量ΔＴを設定して、両面印刷処理がなされる。

制御部１０が、両面印刷動作の開始指示を受け付けると、制御部１０は、操作パネル（操作部）９に、印刷対象となる記録紙の用紙銘柄を選択させるための画像（銘柄選択画面）を表示させて、ユーザーによる選択を受け付ける（ＳＴＥＰ４０１）。そして、操作パネル９に対するユーザーからの操作を受けると、制御部１０は、記録紙の用紙銘柄が選択されたか否かを確認する（ＳＴＥＰ４０２）。このとき、操作パネル９から選択された用紙銘柄が通知された場合（ＳＴＥＰ４０２でＹｅｓ）、温度設定部１０８が、ＲＯＭ１０２の温度設定テーブルＴａ３を参照して、通知された用紙銘柄に対する定着温度変化量ΔＴを取得する（ＳＴＥＰ４０３）。

一方、用紙銘柄の選択がないことを操作パネル９から通知された場合は（ＳＴＥＰ４０２でＮｏ）、制御部１０は、操作パネル９に対して、用紙種選択画面の表示指令を送信する（ＳＴＥＰ４０４）。これにより、操作パネル９は、印刷対象となる記録紙の用紙種を選択させるための画像（用紙種選択画面）を表示させて、ユーザーによる選択を受け付ける。そして、操作パネル９に対するユーザーからの操作を受け付けて、記録紙の用紙種が選択されると、操作パネル９から制御部１０に、選択された用紙種が通知される。よって、温度設定部１０８が、ＲＯＭ１０２の温度設定テーブルＴａ４を参照して、通知された用紙種に対する定着温度変化量ΔＴを取得する（ＳＴＥＰ４０５）。

温度設定部１０８は、ＳＴＥＰ４０３及びＳＴＥＰ４０５のそれぞれにおいて、定着温度変化量ΔＴを取得すると、取得した定着温度変化量ΔＴを基準定着温度Ｔｓｔｄから減算した温度Ｔｓｔｄ−ΔＴを、１面目印刷時の定着温度Ｔ１ｓｔとして設定する（ＳＴＥＰ４０６）。そして、制御部１０は、設定した定着温度Ｔ１ｓｔを定着部６に通知するとともに、定着温度変化量ΔＴをＲＡＭ１０３に一時的に格納する（ＳＴＥＰ４０７）。

その後、制御部１０は、給紙部４より記録紙を主搬送路Ｒ０に給紙させると（ＳＴＥＰ２）、定着温度Ｔ１ｓｔに基づき、記録紙の１面目を印刷させた後、反転させた記録紙を、循環搬送路Ｒ１を介して主搬送路Ｒ０に搬送させる（ＳＴＥＰ６〜ＳＴＥＰ８）。これにより記録紙の２面目の印刷が開始すると、制御部１０は、第１の実施形態と同様、ＲＡＭ１０３内の定着温度変化量ΔＴを読み出して、２面目印刷時の定着温度Ｔ２ｎｄを温度Ｔｓｔｄ＋ΔＴで設定し、定着温度Ｔ２ｎｄに基づき、記録紙の２面目を印刷した後、両面印刷した記録紙を排紙トレイ７に排紙する（ＳＴＥＰ９〜ＳＴＥＰ１３）。

尚、本実施形態において、記録紙の給紙動作について、１面目印刷時の定着温度Ｔ１ｓｔの設定後に実行するものとしたが、タイミングローラー４３に記録紙が到着する前に１面目印刷時の定着温度Ｔ１ｓｔを設定するものであれば、１面目印刷時の定着温度Ｔ１ｓｔの設定前に記録紙の給紙動作を実行するものとしても構わない。又、ユーザーによる記録紙の用紙銘柄の選択を受け付けることで、制御部１０が記録紙の用紙銘柄を認識するものとしたが、例えば、ＲＡＭ１０３に給紙部４に収容される記録紙それぞれに対する用紙銘柄又は用紙種が予め記憶され、給紙させる給紙部４が両面印刷動作の指示とともに選択されて、用紙銘柄又は用紙種が指定されるものとしても構わない。

＜第４の実施形態＞
本発明の第４の実施形態の画像形成装置について、図面を参照して以下に説明する。図１７は、本実施形態における画像形成装置の制御部の構成を示す概略ブロック図であり、図１９及び図２０は、両面印刷時の制御動作を示すフローチャートである。尚、本実施形態の画像形成装置の全体構成は、上述の図１及び図２による構成を有するものである。又、図１７における構成において、図１４の構成と同一の部分について同一の符号を付すとともに、図１９及び図２０におけるフローチャートにおいて、図１６のフローチャートと同一のステップについて同一の符号を付し、その詳細な説明については省略する。

本実施形態における画像形成装置１は、図１７に示す構成の制御部１０によって、画像形成装置１を構成する各部を制御し、記録紙への印字動作や原稿からの画像読取動作などの各種動作を実行する。本実施形態における画像形成装置１は、第３の実施形態における構成（図１４参照）に、装置本体２内部の湿度を測定する湿度センサー１４を追加した構成とされる。そして、制御部１０におけるＲＯＭ１０２が、温度設定用テーブルＴａ３，Ｔａ４と共に、湿度センサー１４で測定された湿度に基づいて定着温度変化量ΔＴを補正する設定温度補正テーブルＴａ５を格納する。

設定温度補正テーブルＴａ５から読み出される湿度補正係数αは、湿度センサー１４で測定された装置本体２内部の湿度が低いと大きい値に設定される。即ち、装置本体２内部の湿度が低いと、記録紙の用紙抵抗Ｒｐが高くなる一方で、装置本体２内部の湿度が高いと、記録紙の用紙抵抗Ｒｐが低くなる。従って、温度設定部１０８は、記録紙を密封状態にしたときの湿度を基準とした相対湿度を湿度センサー１４からの出力により取得し、設定温度補正テーブルＴａ５を参照することで、取得した相対湿度に対する温度補正係数αを設定する。

上記設定温度補正テーブルＴａ５は、図１８に示す例では、相対湿度２０％未満では、補正係数αを「１．２」とし、相対湿度２０％以上４０％未満では、補正係数αを「１．１」とし、相対湿度４０％以上６０％未満では、補正係数αを「１．０」とし、相対湿度６０％以上８０％未満では、補正係数αを「０．９」とし、相対湿度８０％以上では、補正係数αを「０．８」とする。

以下に、制御部１０による両面印刷処理の制御動作について、図１９及び図２０に示すフローチャートを参照して説明する。制御部１０は、第３の実施形態と同様、両面印刷動作の開始指示を受けると、温度設定テーブルＴａ３，Ｔａ４のいずれかを参照し、操作パネル９への操作により選択された用紙銘柄又は用紙種に基づき、定着温度変化量ΔＴを設定する（ＳＴＥＰ４０１〜ＳＴＥＰ４０５）。その後、制御部１０が、湿度センサー１４で測定された装置本体２の湿度を取得して相対湿度を算出すると（ＳＴＥＰ４５０）、温度設定部１０８が、設定温度補正テーブルＴａ５を参照して、相対湿度に応じた補正係数αを取得する（ＳＴＥＰ４５１）。

温度設定部１０８は、ＳＴＥＰ４０３又はＳＴＥＰ４０５で設定した定着温度変化量ΔＴと、ＳＴＥＰ４５１で取得した補正係数αを乗算し、この乗算した値α×ΔＴが最大値ΔＴｍａｘ（図６参照）より小さいか否かを判定する（ＳＴＥＰ４５２）。このとき、値α×ΔＴが最大値ΔＴｍａｘより小さい場合は（ＳＴＥＰ４５２でＹｅｓ）、温度設定部１０８は、湿度補正後の定着温度変換量ΔＴｋを値α×ΔＴとする（ＳＴＥＰ４５３）。一方、値α×ΔＴが最大値ΔＴｍａｘ以上となる場合は（ＳＴＥＰ４５２でＮｏ）、温度設定部１０８は、湿度補正後の定着温度変換量ΔＴｋを最大値ΔＴｍａｘとする（ＳＴＥＰ４５４）。

そして、温度設定部１０８は、ＳＴＥＰ４５４で取得した定着温度変化量ΔＴｋを基準定着温度Ｔｓｔｄから減算した温度Ｔｓｔｄ−ΔＴｋを、１面目印刷時の定着温度Ｔ１ｓｔとして設定する（ＳＴＥＰ４５６）。制御部１０は、設定した定着温度Ｔ１ｓｔを定着部６に通知するとともに、定着温度変化量ΔＴｋをＲＡＭ１０３に一時的に格納する（ＳＴＥＰ４５７）。その後、制御部１０は、給紙部４より記録紙を主搬送路Ｒ０に給紙させると（ＳＴＥＰ２）、定着温度Ｔ１ｓｔに基づき、記録紙の１面目を印刷させた後、反転させた記録紙を、循環搬送路Ｒ１を介して主搬送路Ｒ０に搬送させる（ＳＴＥＰ６〜ＳＴＥＰ８）。

ＳＴＥＰ８の反転動作により記録紙の２面目の印刷が開始すると、温度設定部１０８は、ＲＡＭ１０３内の定着温度変化量ΔＴｋを読み出して（ＳＴＥＰ４５９）、ＲＯＭ１０２から読み出した基準定着温度Ｔｓｔｄに加算した温度Ｔｓｔｄ＋ΔＴを、２面目印刷時の定着温度Ｔ２ｎｄとして設定する（ＳＴＥＰ４６０）。その後、制御部１０は、定着温度Ｔ２ｎｄに基づき、記録紙の２面目を印刷させた後、両面印刷した記録紙を排紙トレイ７に排紙する（ＳＴＥＰ１１〜ＳＴＥＰ１３）。

＜第５の実施形態＞
本発明の第４の実施形態の画像形成装置について、図面を参照して以下に説明する。図２１は、本実施形態における画像形成装置の制御部の構成を示す概略ブロック図であり、図２２は、両面印刷時の制御動作を示すフローチャートである。尚、本実施形態の画像形成装置の全体構成は、上述の図１及び図２による構成を有するものである。又、図２１における構成において、図１４の構成と同一の部分について同一の符号を付すとともに、図２２におけるフローチャートにおいて、図１６のフローチャートと同一のステップについて同一の符号を付し、その詳細な説明については省略する。

本実施形態における画像形成装置１は、図２１に示す構成の制御部１０によって、画像形成装置１を構成する各部を制御し、記録紙への印字動作や原稿からの画像読取動作などの各種動作を実行する。この制御部２１は、第３の実施形態の構成（図１４参照）に、二次転写ローラー５７に印加する二次転写電圧を設定する二次転写電圧設定部１０９を追加した構成とされる。本実施形態における画像形成装置１は、第３の実施形態と異なり、両面印刷処理を実行する際、二次転写ローラー５７に印加する二次転写電圧の値に基づいて、定着温度変化量ΔＴを補正し、補正後の定着温度変化量ΔＴｋにより、定着温度を設定する。よって、以下では、制御部１０による両面印刷処理の制御動作について、定着温度変化量の補正動作を中心に、図２２に示すフローチャートを参照して説明する。

制御部１０は、第３の実施形態と同様、両面印刷動作の開始指示を受け、操作パネル９への操作により選択された用紙銘柄又は用紙種に基づき、温度設定部１０８で定着温度変化量ΔＴを設定する（ＳＴＥＰ４０１〜ＳＴＥＰ４０５）。その後、二次転写電圧設定部１０９は、印刷対象となる画像データを画像メモリ１０５から確認し（ＳＴＥＰ５００）、二次転写ローラー５７に印加する二次転写電圧を設定する（ＳＴＥＰ５０１）。温度設定部１０８は、二次転写電圧設定部１０９で設定された二次転写電圧に基づいて、定着温度変化量ΔＴを補正し、補正後の定着温度変化量ΔＴｋを算出する（ＳＴＥＰ５０２）。

ＳＴＥＰ５０１において、二次転写電圧設定部１０９は、まず、ＳＴＥＰ４０１〜ＳＴＥＰ４０５で設定された用紙銘柄又は用紙種に基づいて、その用紙抵抗Ｒｐを認識することで、基準となる二次転写電圧（基準転写電圧）を設定する。この基準転写電圧は、例えば、記録紙の用紙抵抗Ｒｐが大きくなると、その絶対値の大きい電圧値に設定される。二次転写電圧設定部１０９は、基準転写電圧を設定すると、ＳＴＥＰ５００で確認した１面目及び２面目の画像データに基づいて、１面目印刷時及び２面目印刷時それぞれにおけるトナー量を算出する。

そして、二次転写電圧設定部１０９は、１面目印刷時のトナー量より、２面目印刷時の印刷画像面積（画像カバレッジ）を取得し、この印刷画像面積の大きさ（広さ）に基づき、基準転写電圧を補正し、２面目印刷用の第１補正転写電圧を算出する。その後、２面目印刷時のトナー量より、２面目印刷時の転写トナーによるトナー帯電量を取得し、２面目印刷時のトナー帯電量の大きさに基づき、第１補正転写電圧を更に補正し、２面目印刷用の第２補正転写電圧を算出する。尚、二次転写電圧設定部１０９が、２面目印刷時のトナー帯電量に基づいて、第１補正転写電圧を算出した後、２面目印刷時の印刷画像面積（画像カバレッジ）に基づいて、第２補正転写電圧を算出するものであってもよい。

ＳＴＥＰ５０２において、温度設定部１０８は、二次転写電圧設定部１０９で設定された基準転写電圧、第１補正転写電圧、及び第２補正転写電圧のいずれかに基づいて、定着温度変化量ΔＴを補正して、補正後の定着温度変化量ΔＴｋを算出する。このとき、二次転写電圧設定部１０９で設定された転写電圧の絶対値が大きくなるほど、値が大きくなるように定着温度変化量ΔＴを補正し、補正後の定着温度変化量ΔＴｋを算出する。尚、補正後の定着温度変化量ΔＴｋは、演算後の補正値が最大値ΔＴｍａｘを超える場合、最大値ΔＴｍａｘに設定される。

温度設定部１０８は、ＳＴＥＰ５０２で補正後の定着温度変化量ΔＴｋを算出すると、第４の実施形態と同様、１面目印刷時の定着温度Ｔ１ｓｔとして設定するとともに、定着温度変化量ΔＴｋをＲＡＭ１０３に一時的に格納する（ＳＴＥＰ４５６，ＳＴＥＰ４５７）。制御部１０は、給紙部４より記録紙を給紙させ（ＳＴＥＰ２）、定着温度Ｔ１ｓｔに基づき、記録紙の１面目を印刷させた後、記録紙を反転して主搬送路Ｒ０に搬送させる（ＳＴＥＰ６〜ＳＴＥＰ８）。そして、温度設定部１０８は、ＲＡＭ１０３内の定着温度変化量ΔＴｋを読み出し、２面目印刷時の定着温度Ｔ２ｎｄを設定する（ＳＴＥＰ４５９，ＳＴＥＰ４６０）。制御部１０は、定着温度Ｔ２ｎｄに基づき、記録紙の２面目を印刷させた後、両面印刷した記録紙を排紙トレイ７に排紙する（ＳＴＥＰ１１〜ＳＴＥＰ１３）。

このように構成することで、温度設定部１０８は、二次転写電圧の絶対値が大きくなるほど、定着温度変化量ΔＴｋを大きい値に設定することとなる。又、トナー帯電量を条件とする場合は、温度設定部１０８は、記録紙へ転写されるトナー量が多くなるほど、定着温度変化量ΔＴｋを大きい値に設定することとなる。更に、記録紙における印刷画像面積を条件とする場合は、温度設定部１０８は、記録紙への印刷画像面積が広くなるほど、定着温度変化量ΔＴｋを大きい値に設定することとなる。

尚、第４及び第５の実施形態は、第３の実施形態と同様の構成を有することで、温度設定用テーブルＴａ３，Ｔａ４を参照して定着温度変化量ΔＴを設定した後に補正するものとしたが、第１又は第２の実施形態と同様の構成を有するものとしてもよい。即ち、温度設定用テーブルＴａ１又はＴａ２を参照して、測定した用紙抵抗Ｒｐ又は用紙厚ＸＸに基づいて定着温度変化量ΔＴを設定した後に、装置本体２内の湿度又は二次転写電圧に基づいて補正するものとしてもよい。又、上記第２〜第５の実施形態においても、第１の実施形態における両面印刷処理の別例１又は別例２のように、１面目印刷時と２面目印刷時において、記録紙の定着部６における搬送速度（定着速度）又は定着部６におけるニップ圧を変化させるものとしても構わない。

更に、本願発明における画像形成装置として、コピー機能、スキャナー機能、プリンター機能、ファックス機能を有するＭＦＰ（Multifunction Peripheral）であっても構わないし、プリンター、コピー機、ファクシミリ等であっても構わない。その他、各部の構成は図示の実施形態に限定されるものではなく、本願発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。

１ 画像形成装置
２ 装置本体
３ 画像読取部
４ 給紙部
５ 作像ユニット
６ 定着部
７ 排紙トレイ
８ トナー補給装置
９ 操作パネル（操作部）
１０ 制御部
１１ 用紙抵抗検出器
１２ 用紙抵抗算出部
１３ 用紙厚検知部
１４ 湿度センサー
３１ スキャナー部
３２ 自動原稿搬送部（ＡＤＦ）
３３ 原稿台
３４ 光源部
３５ イメージセンサー
３６ 結像レンズ
３７ ミラー群
３８ 原稿載置トレイ
３９ 原稿排出トレイ
４０ 原稿搬送機構
４１ 繰り出しローラー
４２ 分離ローラー対
４３〜４６ 搬送ローラー対
５１ 作像部
５２ 露光部
５３ 中間転写ベルト
５４ 一次転写ローラー
５５ 駆動ローラー
５６ 従動ローラー
５７ 二次転写ローラー
５８ クリーナー部
５９ 加熱ローラー
６０ 加圧ローラー
６１ 感光体ドラム
６２ 帯電器
６３ 現像器
６４ クリーナー部
６５ 磁束発生部
６６ 均熱ローラー
７１ 排紙ローラー対
１０１ ＣＰＵ
１０２ ＲＯＭ
１０３ ＲＡＭ
１０４ 画像処理部
１０５ 画像メモリ
１０６ 入出力インターフェース
１０７ 通信インターフェース
１０８ 温度設定部
１０９ 二次転写電圧設定部
１１０ バス
５９１ 芯金
５９２ 断熱層
５９３ 電磁誘導発熱層
５９４ 弾性層
５９５ 離型層
６０１ 芯金
６０２ 断熱層
６０３ 離型層
６５１ コイルボビン
６５２ 励磁コイル
６５３ 消磁コイル
６５４ メインコア
６５５ 裾コア

Claims (11)

1. トナー画像を担持する像担持体と、該像担持体のトナー画像を記録紙に転写する転写部と、該転写部で転写されたトナー画像を記録紙上に定着させる定着部と、画像が形成された記録紙が排紙される排紙トレイと、前記転写部及び前記定着部を通紙させた記録紙を反転させて前記転写部及び前記定着部に再度通紙させる循環搬送路と、を備え、記録紙の１面目のみを印刷する片面印刷と、記録紙の１面目及び２面目を印刷する両面印刷とを、実行する画像形成装置において、
   前記定着部が前記記録紙の定着時に与える熱量を設定する熱量設定部を備え、
   両面印刷時において、記録紙の１面目にトナー画像を定着させる際の第１熱量を片面印刷時の基準熱量よりも小さい値に設定する一方で、前記記録紙の２面目にトナー画像を定着させる際の第２熱量を前記基準熱量よりも大きい値に設定し、
   前記熱量設定部は、両面印刷の対象となる記録紙の用紙厚に基づいて、前記第１及び第２熱量を設定し、
   前記第１熱量は、前記用紙厚が厚くなるほど小さい値に設定される、
   画像形成装置。
2. トナー画像を担持する像担持体と、該像担持体のトナー画像を記録紙に転写する転写部と、該転写部で転写されたトナー画像を記録紙上に定着させる定着部と、画像が形成された記録紙が排紙される排紙トレイと、前記転写部及び前記定着部を通紙させた記録紙を反転させて前記転写部及び前記定着部に再度通紙させる循環搬送路と、を備え、記録紙の１面目のみを印刷する片面印刷と、記録紙の１面目及び２面目を印刷する両面印刷とを、実行する画像形成装置において、
   前記定着部が前記記録紙の定着時に与える熱量を設定する熱量設定部を備え、
   両面印刷時において、記録紙の１面目にトナー画像を定着させる際の第１熱量を片面印刷時の基準熱量よりも小さい値に設定する一方で、前記記録紙の２面目にトナー画像を定着させる際の第２熱量を前記基準熱量よりも大きい値に設定し、
   前記熱量設定部は、前記転写部における転写電圧に基づいて、前記第１及び第２熱量を設定し、前記第１熱量は、前記転写電圧の絶対値が大きくなるほど小さい値に設定される、
   画像形成装置。
3. トナー画像を担持する像担持体と、該像担持体のトナー画像を記録紙に転写する転写部と、該転写部で転写されたトナー画像を記録紙上に定着させる定着部と、画像が形成された記録紙が排紙される排紙トレイと、前記転写部及び前記定着部を通紙させた記録紙を反転させて前記転写部及び前記定着部に再度通紙させる循環搬送路と、を備え、記録紙の１面目のみを印刷する片面印刷と、記録紙の１面目及び２面目を印刷する両面印刷とを、実行する画像形成装置において、
   前記定着部が前記記録紙の定着時に与える熱量を設定する熱量設定部を備え、
   両面印刷時において、記録紙の１面目にトナー画像を定着させる際の第１熱量を片面印刷時の基準熱量よりも小さい値に設定する一方で、前記記録紙の２面目にトナー画像を定着させる際の第２熱量を前記基準熱量よりも大きい値に設定し、
   前記熱量設定部は、前記転写部より前記記録紙へ転写されるトナー量に基づいて、前記第１及び第２熱量を設定し、前記第１熱量は、前記トナー量が多くなるほど小さい値に設定される、
   画像形成装置。
4. トナー画像を担持する像担持体と、該像担持体のトナー画像を記録紙に転写する転写部と、該転写部で転写されたトナー画像を記録紙上に定着させる定着部と、画像が形成された記録紙が排紙される排紙トレイと、前記転写部及び前記定着部を通紙させた記録紙を反転させて前記転写部及び前記定着部に再度通紙させる循環搬送路と、を備え、記録紙の１面目のみを印刷する片面印刷と、記録紙の１面目及び２面目を印刷する両面印刷とを、実行する画像形成装置において、
   前記定着部が前記記録紙の定着時に与える熱量を設定する熱量設定部を備え、
   両面印刷時において、記録紙の１面目にトナー画像を定着させる際の第１熱量を片面印刷時の基準熱量よりも小さい値に設定する一方で、前記記録紙の２面目にトナー画像を定着させる際の第２熱量を前記基準熱量よりも大きい値に設定し、
   前記熱量設定部は、前記記録紙への印刷画像面積に基づいて、前記第１及び第２熱量を設定し、前記第１熱量は、前記印刷画像面積が広くなるほど小さい値に設定される、
   画像形成装置。
5. 両面印刷時において設定した前記第１及び第２熱量の合計が、前記基準熱量の略２倍となる、
   請求項１〜４のいずれか一項に記載の画像形成装置。
6. 前記熱量設定部は、両面印刷の対象となる記録紙の用紙抵抗に基づいて、前記第１及び第２熱量を設定し、
   前記第１熱量は、前記用紙抵抗が大きくなるほど小さい値に設定される、
   請求項２〜５のいずれか一項に記載の画像形成装置。
7. 装置内部の湿度を検出する湿度センサーを有し、
   前記熱量設定部は、前記湿度センサーにより検出された湿度に基づいて、前記第１及び第２熱量を設定し、前記第１熱量は、前記装置内部の湿度が低くなるほど小さい値に設定される、
   請求項１〜６のいずれか一項に記載の画像形成装置。
8. 前記熱量設定部は、前記定着部における定着温度を設定することで、前記第１及び第２熱量を設定する、
   請求項１〜７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
9. 前記熱量設定部は、前記定着部における記録紙の搬送速度を設定することで、前記第１及び第２熱量を設定する、
   請求項１〜７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
10. 前記熱量設定部は、前記定着部における記録紙へのニップ圧を設定することで、前記第１及び第２熱量を設定する、
    請求項１〜７のいずれか一項に記載の画像形成装置。
11. 前記熱量設定部は、前記第１熱量を、前記記録紙に転移されたトナーのガラス転移温度以上の熱量に設定する、
    請求項１〜７のいずれか一項に記載の画像形成装置。

Images