JP5899155B2 - 包装袋及び包装体 - Google Patents
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Description
スリットを形成した前記外層と,前記内層に前記スリットを被覆する幅で形成したヒートシール部とを備え,マイクロ波の誘電加熱による内圧上昇により,スリット部の前記内層2が適宜間隔で開孔8を形成するよう,前記ヒートシール部の少なくとも前記内層2の表面に,前記スリット7に対峙する凹凸条41が,前記スリット部の前記内層2に複数混在することを特徴とする(請求項1及び請求項7)。
前記外層3には,耐熱性,気密性を有する合成樹脂フィルムを使用することが好ましく,そのような合成樹脂として,例えば,ナイロン(NY),ポリエチレンテレフタレート(PET)等が挙げられる。
前記内層2には,ヒートシール機能を有する,つまり熱融着性を有する合成樹脂フィルムが使用され,本発明ではオレフィン系無延伸フィルムが好適である。この熱融着性を有する合成樹脂として,直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE),低密度ポリエチレン(LDPE),中密度ポリエチレン(MDPE),高密度ポリエチレン(HDPE)などのポリエチレン,未延伸ポリプロピレン(CPP)等が挙げられる。
また,本発明では,前記内層2に使用される合成樹脂フィルムは,後述するように内層2を熱融着させる際に,外層3が融着しないように,前記外層3の融点より低い融点を有するものが使用される。特に,外層3と内層2の融点差が50℃以上離れていると,加工する上で好適である。
前記内層2と前記外層3との積層には,例えば,ドライラミネート,押出しラミネート,共押出などの方法を使用することが可能である。
後述の図1に示すように,本発明の包装袋1及び包装体10は,加熱による包装袋1の内圧の上昇により前記内層2に形成した前記スリットに対峙する後述凹凸条が前記スリット7の直交方向に適宜間隔で,開孔して蒸気を開放するスリット部5を有する。なお,このスリット部5は複数設けても良いが,製袋する際の周縁のヒートシール上には形成しない。
次に,本発明の包装袋1に食品を収容して電子レンジ等のマイクロ波による誘電加熱した場合における前記MD方向に形成したスリット部7の作用を示す図5(a)〜(d)及び図6(a)〜(c)を参照して説明する。
先にも述べたとおり,図1及び,図2に示すように,本発明の包装体10及び包装袋1,又はその内部に食品を収容した包装体10及び包装袋1は,合成樹脂フィルムから成る前記内層2及び前記外層3をラミネートして積層し,前記スリット部5が形成された積層フィルム4から製袋される。なお,本発明の包装袋1の形状は,特に限定されず,3方平袋,合掌平袋,スタンディングパウチ等が挙げられる。
本発明の包装袋1の製造方法は特に限定されないが,一例としては,あらかじめ所定の印刷を施した外層3と,内層2とをドライラミネートして長尺帯状の積層フィルム4を製造し,そして,この積層フィルム4に,本実施形態では,スリット刃11でMD方向にスリット7を形成し,このスリット7の周縁をヒートシールすることで上述のスリット部5を形成し,このスリット部5が形成された積層フィルム4をピンホールテスター21にかけて,内層2のスリットの熱融着状態をチェックした後,ロール状に巻装する。そして,図7に示すように,このロール状に巻装された積層フィルム4を一定長さ毎に繰り出しながら,製袋機等で所定の形状の包装袋1に製袋する方法がある。
比較例として,包装袋を使用せず,容器に水を入れたもの(大気中下)を比較例1とした。
また,層構成をONY♯15/印刷/接着剤/セミレトルト用CPP♯60とした積層フィルムから成る,サイズが130×245mmの平袋タイプの包装袋であって,一部のシール部をイージーピールシーラントを挟むことで他のシール部よりも弱いシール強度とし,電子レンジ等の加熱により包装袋内が所定の内圧に達したときに,前記イージーピールシーラントを有する一部のシール部がシール後退して開口(剥離)し,包装袋内の蒸気を放出する機構を備えた包装袋を比較例2とした。 なお,前記開口面積は約30mm2である。
また,層構成をONY♯15/印刷/接着剤/LLD♯30/LLD♯15とした積層フィルムから成る,サイズが170×250mmの包装袋であって,該包装袋中央にLLD♯15の層のみから成る直径6mmの蒸気抜き部があり,電子レンジ等の加熱により水蒸気が発生して内圧が上昇していき,ある圧力及び温度にまで達すると,前記蒸気抜き部が袋の外側に膨れてからポンと破裂して,直径約3mmの穴が開き,包装袋内の蒸気を放出する機構を備えた包装袋を比較例3とした。
図10に示すように,耐熱容器33の底にマイクロ波を遮断して水の温度のみ計測できる温度データロガー32を両面テープ(図示せず)で固定し,150ccの水を充填して,これを上述の実施例1〜3,比較例2〜3の包装袋で実包したもの,また,比較例4〜5に収容したものを電子レンジ内に入れてマイクロ波で誘電加熱し,前記耐熱容器内の水の温度の変化を測定した。なお,測定に際しては,10分以上時間を空け,電子レンジ内の温度を下げてから行うものとし,電子レンジのターンテーブルの熱の影響を受けないよう,冷めた断熱皿に載せて実施した。
実施例1〜3の測定結果を図11〜13に,比較例1〜5の測定結果を図14〜18に示す。
次に,図19(a)に示すように,水100ccが入った耐熱容器33を実包した実施例1〜3,比較例2〜3の包装袋の一部に直径3mmの穴を開け,図19(b)に示すように,穴の開いたフィルム表裏のそれぞれにゴムパッキン38,38を当てて,このゴムパッキン38,38を挟むようにプラスチックボルト36とプラスチックナット37とを締め付ける。
図20は,実施例1〜3の測定結果を示し,図21は,比較例1〜3の測定結果を示す。
次に,本発明の包装袋の実施例をレンジアップして,スリット部5の状態について観察した。
2 内層
3 外層
4 積層フィルム
5 スリット部
6 ヒートシール部
7 スリット
7a 内層のスリット
7b 外層のスリット
8 開孔
9 ピンホール
10 包装体
11 スリット刃
12a ヒートシールバー
12b ヒートシールバー
13 ノッチ
14 蒸気
15 蒸気
17 通孔
21 ピンホールテスター
22 アース線
23 表示器
24 コロナ放電
31 断熱素材の皿
32 データロガー
33 耐熱容器
34 圧力センサー
35 ホース
36 プラスチックボルト
37 プラスチックナット
38 ゴムパッキン
41 凹凸条
42 略長円状の薄膜部
51 第1フィルム
51a 基材フィルム
51b シーラント層
52 第2フィルム
52a 基材フィルム
52b シーラント層
52c シーラント層
53 開口
Claims (12)
- 合成樹脂フィルム製の内層及び外層の少なくとも2層の積層フィルムにより構成され,食品を収納して密封する包装体であって,
スリットを形成した前記外層と,前記内層に前記スリットを被覆する幅で形成したヒートシール部とを備え,
マイクロ波の誘電加熱による内圧上昇により,スリット部の前記内層が適宜間隔で開孔を形成するよう,前記ヒートシール部の少なくとも前記内層表面に,前記スリットに対峙する凹凸条が,前記スリット部の前記内層に複数混在することを特徴とする包装体。 - MD方向又はTD方向のいずれかを長手方向とするスリットが形成された前記内外両層を備えると共に,前記内層に,融着により塞がった前記スリットを設けたことを特徴とする請求項1記載の包装体。
- 前記外層が二軸延伸フィルムから成り,前記内層が無延伸フィルムであることを特徴とする請求項1又は2記載の包装体。
- 前記ヒートシール部は,前記内外層の表面に,ヒートシールカバーの凹凸条の反転形状を有する前記ヒートシール部の前記凹凸条を備えることを特徴とする請求項1記載の包装体。
- 前記ヒートシール部は,前記スリットの長手方向両端に3〜7mmの間隔を有する面積を有することを特徴とする請求項1〜4いずれか1項記載の包装体。
- 前記開孔は,前記内層が前記スリットの直交方向に適宜間隔を介して,前記スリットの幅方向に開口して形成されることを特徴とする請求項1〜5いずれか1項記載の包装体。
- 合成樹脂フィルム製の内層及び外層の少なくとも2層の積層フィルムにより構成され,食品を収納して密封する包装袋であって,
スリットを形成した前記外層と,前記内層に前記スリットを被覆する幅で形成したヒートシール部とを備え,
マイクロ波の誘電加熱による内圧上昇により,スリット部の前記内層が適宜間隔で開孔を形成するよう,前記ヒートシール部の少なくとも前記内層表面に,前記スリットに対峙する凹凸条が,前記スリット部の前記内層に複数混在することを特徴とする包装袋。 - MD方向又はTD方向のいずれかを長手方向とするスリットが形成された前記内外両層を備えると共に,前記内層に,融着により塞がった前記スリットを設けたことを特徴とする請求項7記載の包装袋。
- 前記外層が二軸延伸フィルムから成り,前記内層が無延伸フィルムであることを特徴とする請求項7又は8記載の包装袋。
- 前記ヒートシール部は,前記内外層の表面に,ヒートシールカバーの凹凸条の反転形状を有する前記ヒートシール部の前記凹凸条を備えることを特徴とする請求項7記載の包装袋。
- 前記ヒートシール部は,前記スリットの長手方向両端に3〜7mmの間隔を有する面積を有することを特徴とする請求項7〜10いずれか1項記載の包装袋。
- 前記開孔は,前記内層が前記スリットの直交方向に適宜間隔を介して,前記スリットの幅方向に開口して形成されることを特徴とする請求項7〜11いずれか1項記載の包装袋。
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