JP5882641B2 - 鋼管のプレス加工方法 - Google Patents
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Description
旨とするところは特許請求の範囲に記載した通りの下記内容である。
旋削加工及びサンドブラスト処理が施されたテーパー構造を持った金型の表面に、ダイ
アモンドライクカーボンからなる膜厚3〜10μmのコーティングを施した摩擦係数0.1〜0.3の金型を用いて、溶融亜鉛メッキ鋼管の管端を冷間プレスして拡管または縮管し、
前記旋削加工が施された金型の表面粗さを、最大高さRzがダイアモンドライクカーボンの膜厚の0.4〜1.0倍とし、さらにその後の前記サンドブラスト処理が施された表面粗さRzを、ダイアモンドライクカーボンの膜厚の0.4〜1.0倍とするとともに、
ダイアモンドライクカーボンからなる前記コーティング被膜の表面に平滑面を形成する
ことを特徴とする鋼管のプレス加工方法。
ならびに切り込み深さの調整により、図3(a)に示すようなRz(最大高さ)2μm程度の仕上げ面を形成し、熱処理によってHRC60程度の硬さに仕上げる。なお、この後に窒化等の表面硬化処理を併用することも可能である。その後、サンドブラスト処理により図3(b)に示すような、旋削時の送りピッチの規則性が認められない程度まで表面に凹凸を形成する。この処理により得られる表面粗さRzは、旋削加工によるRzと同等程度にとどめる必要がある。
<実施条件>
・溶融亜鉛メッキ鋼管 :STK400(JIS G3444)
HDZ55(JIS H8641)
・鋼管端部の外径D :190.7mm、板厚:5.3mm
・金型 :SKD11(JIS G4404)
・DLCコーティング:ta-C、a-C
1b 溶融亜鉛メッキ鋼管
2 加工油(鉱物系、添加剤無し)
3 ポリエチレンシート
4 金型
5a加工油
5b ダイアモンドライクカーボン(DLC)皮膜
Claims (1)
- 旋削加工及びサンドブラスト処理が施されたテーパー構造を持った金型の表面に、ダイアモンドライクカーボンからなる膜厚3〜10μmのコーティングを施した摩擦係数0.1〜0.3の金型を用いて、溶融亜鉛メッキ鋼管の管端を冷間プレスして拡管または縮管し、
前記旋削加工が施された金型の表面粗さを、最大高さRzがダイアモンドライクカーボンの膜厚の0.4〜1.0倍とし、さらにその後の前記サンドブラスト処理が施された表面粗さRzを、ダイアモンドライクカーボンの膜厚の0.4〜1.0倍とするとともに、
ダイアモンドライクカーボンからなる前記コーティング被膜の表面に平滑面を形成する
ことを特徴とする鋼管のプレス加工方法。
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