CN106245024A - 一种提高轧辊轴颈耐磨性的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种提高轧辊轴颈耐磨性的方法,通过设计轧辊轴颈表面激光合金化涂层,提高轧辊轴颈的耐磨性能。与现有技术相比,本发明采用Ni30‑石墨材料形成合金化涂层,在熔覆合金化过程中,镍、铁、铝形成NiAl金属间化合物,镍铁形成合金涂层。合金化涂层中,镍铁合金中分布NiAL化合物,获得硬度、强度较高的耐磨涂层,涂层中复合石墨,石墨化学性能稳定在合金化过程中不会起到反应,起到润滑作用,在使用过程中,石墨可以降低摩擦系数,提高轧辊的运行顺畅,避免轴颈硬度提高导致轴套磨损加剧。
Description
技术领域
本发明属于轧辊领域,具体涉及一种提高轧辊轴颈耐磨性的方法。
背景技术
轧辊在板材制备中应用的较为普遍,通常轴颈和轴套进行配套使用。轴颈和轴套之间形成相对滑动摩擦,导致滑动磨损。轴颈和轴套间转速随着加工进行会产生周期变速,在长期的变速传动过程中,轴颈和轴套之间的磨损较为严重,需要及时的更换轴套,以确保运动传递的平稳性,然而磨损后的轧辊轴颈导致轧辊报废,常常被丢弃,造成了资源的严重浪费,也增加了设备使用的成本。
现有技术中轧辊轴颈为低硬度部位,轴颈工作表面经过一段时间运行后,其表面磨成沟槽,影响轧辊使用效果。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供的一种提高轧辊轴颈耐磨性的方法,通过设计轧辊轴颈表面激光合金化涂层,提高轧辊轴颈的耐磨性能。
本发明提供的一种提高轧辊轴颈耐磨性的方法,具体为:在轧辊轴颈上熔覆Ni30-石墨材料形成合金化涂层。
进一步的,合金化涂层采用激光同轴送粉的方法熔覆。
具体熔覆工艺为:激光工作距离,300mm;工作电流,30A;工作电压,60V;扫描速度,15mm/s;氩气气体流量,1.5L/min;激光焦点光斑,3×3mm。
进一步的,所述Ni30-石墨材料包括以下质量百分数的组分:Ni25-30%,石墨2.5-3.0%,铝元素2.5-3.5%,余量为铁元素。
进一步的,在熔覆合金化涂层之前,将轧辊轴颈进行脱脂、除油和除锈处理。表面的锈,以确保后续熔敷合金化涂层顺利进行。
进一步的,合金化涂层厚度2mm,宽度与轴套相匹配。
进一步的,在熔敷合金化涂层后,采用磨床进行磨光处理,表面粗糙度达到Ra32um。
本发明采用Ni30-石墨材料形成合金化涂层,在熔覆合金化过程中,镍、铁、铝形成NiAl金属间化合物,镍铁形成合金涂层。合金化涂层中,镍铁合金中分布NiAL化合物,获得硬度、强度较高的耐磨涂层,涂层中复合石墨,石墨化学性能稳定在合金化过程中不会起到反应,起到润滑作用,在使用过程中,石墨可以降低摩擦系数,提高轧辊的运行顺畅,避免轴颈硬度提高导致轴套磨损加剧。与现有技术相比,本发明中轧辊轴颈和轴套的摩擦系数降低,提高轧辊运行顺畅度;轴颈硬度提高,提高轧辊轴颈的耐磨度,提高其使用寿命;节约了大量维修时间,维修成本显著降低,成本进一步降低。
附图说明
图1为轴颈表面具有激光合金化涂层的轧辊;
1-辊身;2-辊颈;21-轴头;22-轴颈,轴颈部分为合金化涂层区域。
具体实施方式
实施例1
一种提高轧辊轴颈耐磨性的方法,包括以下工艺步骤:
(1)前期处理:
a)轴径表面脱脂、除油;
b)除锈:除去轴径表面的锈,以确保后续加工的顺利进行;
(2)轴颈合金化:采用激光同轴送粉熔敷设备在在轧辊轴颈上熔敷Ni30-石墨材料形成合金化涂层。
所述Ni30-石墨材料包括以下质量百分数的组分:Ni占25-30%,石墨占2.8%,铝元素3.2%,余量为铁元素。
合金化过程中,镍、铁、铝形成NiAl金属间化合物,镍铁形成合金涂层。
(3)后期处理:将合金化涂层抛光处理。
与原有轴径相比,激光熔覆Ni30-石墨涂的摩擦系数从0.8降低至0.2左右,具有更良好的减摩擦性能;磨损率也具有较大的改善,从原来0.2mg/m降低至0.05mg/m。
Claims (7)
1.一种提高轧辊轴颈耐磨性的方法,其特征在于,所述提高轧辊轴颈耐磨性的方法具体为:在轧辊轴颈上熔敷Ni30-石墨材料形成合金化涂层。
2.根据权利要求1所述的提高轧辊轴颈耐磨性的方法,其特征在于,合金化涂层采用激光同轴送粉的方法熔覆。
3.根据权利要求2所述的提高轧辊轴颈耐磨性的方法,其特征在于,具体熔覆工艺为:激光工作距离,300mm;工作电流,30A;工作电压,60V;扫描速度,15mm/s;氩气气体流量,1.5L/min;激光焦点光斑,3×3mm。
4.根据权利要求1所述的提高轧辊轴颈耐磨性的方法,其特征在于,所述Ni30-石墨材料包括以下质量百分数的组分:Ni 25-30%,石墨2.5-3.0%,铝元素2.5-3.5%,余量为铁元素。
5.根据权利要求1所述的提高轧辊轴颈耐磨性的方法,其特征在于,在熔覆合金化涂层之前,将轧辊轴颈进行脱脂、除油和除锈处理。
6.根据权利要求1所述的提高轧辊轴颈耐磨性的方法,其特征在于,合金化涂层厚度2mm,宽度与轴套相匹配。
7.根据权利要求1所述的提高轧辊轴颈耐磨性的方法,其特征在于,在熔敷合金化涂层后,采用磨床进行磨光处理,表面粗糙度达到Ra 32um。
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