JP5867015B2 - 高純度硫酸ニッケルの製造方法 - Google Patents
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Description
この浄液工程には、原料に含まれる不純物により様々な方法が採られるが、原料中にコバルトが含まれる場合、効率良くニッケルとコバルトを分離する方法として、ホスホン酸やホスフィン酸を用いた溶媒抽出法が広く知られている。
これらのホスホン酸およびホスフィン酸による溶媒抽出は、溶液のpHに依存し、pHが上昇するほど抽出率が向上する。そして、元素により抽出に対するpH依存性が異なり、この特性を利用してコバルトやその他不純物元素を有機溶媒中へ抽出することが可能である。
この方法は、pH調整剤に含まれるNaなどの不純物元素がニッケル溶液へ混入し、製品を汚染することを防止する方法として有効である。
図1は、高純度硫酸ニッケルの製造方法の一例を示すフロー図で、ニッケルを含むニッケル含有物から通常、白抜き矢印1に従って工程が進行して高純度硫酸ニッケル溶液が製造される。その製造過程中において、不不純物元素は「破線」枠の工程を経ることによって、ニッケル含有物から除去され、排水若しくは排水澱物として系外に排出されるが、不純物元素の中のマグネシウムは、溶液中ではニッケルと反応挙動が似ており、ニッケルを含む溶液からのマグネシウムの除去は不十分であった。
ここで使用するニッケル含有物は、特に限定されるものではなく、原料のニッケル酸化鉱石を酸浸出、硫化して沈殿物として形成したニッケルおよびコバルト混合硫化物、さらに工業中間物である粗硫酸ニッケル、酸化ニッケル、水酸化ニッケル、炭酸ニッケルなどが使用できる。
また、図3に示すようにニッケル含有物を水(純水)と接触させる前に、物理的な粉砕(粉砕処理)を行うことにより、ニッケル含有物中のマグネシウム品位をさらに低減することも可能である。
物理的な粉砕を行う装置は、特に限定されるものではなく、一般的な、ロッドミルやボールミルなどを使用することができる。このニッケル含有物を粉砕する場合、好ましくは、50μm以下に粉砕することが望ましい。
図3のフロー図に従って、ニッケル含有物として、沈殿物である表1に示す粒度とマグネシウム品位のニッケル・コバルト混合硫化物を用い、水と接触させるレパルプ洗浄をした場合のニッケル・コバルト混合硫化物のマグネシウム品位の変化を測定した。なお、粒度はマイクロトラック法で測定した。
その後、固液分離し、沈殿物(Ni含有物)である硫化物のマグネシウム品位を分析し、その結果を表1に示す。なお、分析法にはICP発光分光分析法を採用した。
参考例1で用いた表1に記載されるニッケル・コバルト混合硫化物を粉砕後、水と接触させる洗浄を行い、ニッケル・コバルト混合硫化物のマグネシウム品位の変化を測定した。
ロッドミルを用いて粉砕した硫化物200gを200mlの純水に分散させて混合物を形成し、その混合物にレパルプ洗浄を常温で15分攪拌の条件で行った。
遊星ボールミルを用いて粉砕した硫化物100gを100mlの純水に分散させて混合物を形成し、その混合物にレパルプ洗浄を常温で30分攪拌の条件で行った。
粉砕前後の粒度は、いずれもマイクロトラック法で測定した。
一方、遊星ボールミルを用いて粉砕した場合、D90で示した粒径は約3μmまで微細化されたが、マグネシウム品位はロッドミル粉砕の場合と同じだった。
以上のことから判るように過剰な粉砕は、粉砕に要するコストを増加させる。また、硫化物が酸化し易くなって発塵が促進されたり、発火する可能性が生じるなど好ましくない影響もある。
そのため、このように混合硫化物の粉砕はD90で示した粒径で、50μm以下の程度まで粉砕すれば充分な効果をあげることができることがわかる。
参考例1および実施例2で得られた硫化物を原料とし、図2のフロー図に従って、高純度の硫酸ニッケル溶液を作製した。その時のマグネシウム品位を参考例1と同様の方法で測定した。その結果を表2に示す。
混合硫化物に対して、Mg除去処理方法をせずに、図2の破線矢印に示す浸出工程、及び再溶解処理を行う製造工程で硫酸ニッケルを製造した時の、マグネシウム品位を表2に合わせて示す。
Claims (1)
- ニッケルおよびコバルト混合硫化物、工業中間物である粗硫酸ニッケル、酸化ニッケル、水酸化ニッケル、炭酸ニッケルのいずれかのニッケルを含む沈殿物であるニッケル含有物を粉砕し、マイクロトラック(登録商標)法による測定から規定された粒径が、D90で50μm以下である前記ニッケル含有物の粉砕物を得る粉砕工程と、
前記粒径がD90で50μm以下である粉砕物を水と接触させて混合物を形成した後、前記混合物を固液分離することにより前記ニッケル含有物からマグネシウムを分離するマグネシウム除去工程、
を含むことを特徴とする高純度硫酸ニッケルの製造方法。
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