JP5858890B2

JP5858890B2 - 水田作業機の整地フロート

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Publication number: JP5858890B2
Application number: JP2012209927A
Authority: JP
Inventors: 松村　哲也; 哲也松村
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 2012-09-24
Filing date: 2012-09-24
Publication date: 2016-02-10
Anticipated expiration: 2032-09-24
Also published as: JP2014064474A

Description

本発明は、全条に相当する横幅を有する整地体を設けてある水田作業機の整地フロートに関する。

この種の水田作業機の整地フロートとしては、全条に相当する横幅を備えた整地体の上面に圃面上の泥水を誘導する泥水誘導部を備えた構造のもの、及び整地体の上面に乗りあがってきた泥水が横端部から隣接条側へ流動することを抑制するための立ち上がり壁体を設けたものが知られている（特許文献１）。

特開２０１０−１７２２８３号（段落番号〔００２１〕〔００６６〕、図３、図４、図５、図１６）

上記のように、全条に亘る横幅を備えた整地体を用いたものでは、横幅方向で複数個に分割された整地体を用いた構造のものに比べて整地体通過跡を少なくし、良好な整地跡を形成し易いものである。その反面、整地体の前縁による泥押し量が増えるという問題が生じやすいものであるが、上記の特許文献１に示される構造のものでは、整地体の上面側に泥水を誘導するように構成したことで、整地体の前方の泥水が左右横方向に多量に流れて、隣接する既植苗に悪影響を及ぼす虞が少なくなるようにしている。また、整地体の横端部に立ち上がり壁体を備えたものでは、整地体の上面側に乗りあがってきた泥水の横端部から隣接条側へ流れることをも抑制するので、より一層既植苗への悪影響を軽減し得る点で有用なものである。
しかしながら、この構造のものにおいても、整地体の対地姿勢の変化や沈み込み深さ、あるいは車速の影響などによって、整地体の前縁での泥押しが多くなる場合がある。そうした場合に、ある程度は前述の上面側への乗り上がりや立ち上がり壁体での流れ止め機能で対応できるが、さらに多くなりすぎると、整地体の前縁で押された泥水の横側方への流動を抑制しきれずに隣接条側へ流れる虞があり、この点で改善の余地があった。

本発明の目的は、全条に相当する横幅を有する整地フロートを用いながら、泥押しによる隣接条への悪影響をより一層抑制して、植付が良好に行われ易い水田作業機の整地フロートを提供することにある。

上記課題を解決するために本発明の水田作業機の整地フロートにおいて講じた技術手段は下記のとおりである。
〔解決手段１〕
解決手段１にかかる発明では、全条に相当する横幅を有した整地体と、その整地体の横外方への泥波の拡散を抑止する波除け板とが備えられ、前記整地体は、横長長方形状のフロート本体部と、そのフロート本体部の左右方向での中央位置から前記フロート本体部の前端縁よりも前方に向けて一体に延出された前方張出部を備え、前記波除け板は、前記整地体の横最外側端縁との間に、その整地体の進行に伴って生じた泥波の後方側への通過を許す程度の所定間隔を隔てて配設されているとともに、前記波除け板は、前記整地体の横最外側端縁における前後方向長さよりも長く形成されていて、その前端部が前記整地体の横最外側端縁近くの前端部よりも前方側に位置し、その後端部が、前記整地体の横最外側端縁近くの後端部よりも後方側に位置し、前記整地体の横最外側端縁近くの前端部から前方側への前記波除け板の突出量が、前記整地体の横最外側端縁近くの後端部から後方側への前記波除け板の突出量よりも大きくなるように配設されている。

〔解決手段１にかかる発明の作用及び効果〕
上記の解決手段１によれば、全条に亘る横幅を備えている整地体での泥押し量が多くなって、整地体の前縁に沿って横外方側へ流れる泥波の発生量が増えた場合にも、整地体の横最外側端に達した泥波を、整地体の横最外側端縁と波除け板との間に形成された所定間隔を通して後方側へ流すことが可能となる。
したがって、整地体の前縁に沿って横外方へ流れる泥波が、波除け板の存在箇所を越えて隣接する既植苗側へ流れ込む虞を極力低減し、隣接条への悪影響を少なくし得る利点がある。

また、波除け板の前端部が整地体の横最外側端縁の前端よりも前方側に突出した状態となるので、整地体の前縁に沿って横外方へ流れる泥波の量が多い場合にも、波除け板の存在箇所を越えて泥波が隣接する既植苗側へ流れ込む虞をより一層低減し、隣接条への悪影響を少なくし得る利点がある。

さらにまた、波除け板の後端部が整地体の横最外側端縁の後端よりも後方側に突出した状態となるので、整地体の横最外側端縁と波除け板との間の所定間隔を通って後方へ流れた泥波の流れ方向を、確実に後方側へ向けるように案内することができ、後方に向かう泥波の流れが隣接条側へ拡散する傾向を抑制し得る利点がある。

〔解決手段２〕
解決手段２にかかる発明の構成によると、前記波除け板は、前記整地体の横最外側端部に対して、横幅方向に沿う遠近方向、又は前後方向、又は上下方向で取付位置を調節可能に構成されている。

〔解決手段２にかかる発明の作用及び効果〕
解決手段２によれば、整地体に対する波除け板の相対位置を調節して、波除け板がもっと前方、又は後方、あるいは上下いずれかの方向、又は所定間隔幅の調節など、より適切な位置を設定して使用し得る便利さがある。

乗用型田植機を示す全体側面図である。乗用型田植機を示す全体平面図である。整地フロートを示す側面図である。整地フロートを示す平面図である。整地フロートを示す後面図である。整地フロートを示す底面図である。図６におけるVII-VII線断面図である。図６におけるVIII-VIII線断面図である。図６におけるIX-IX線断面図である。図６におけるX-X線断面図である。図６におけるXI-XI線断面図である。波除け板の取付箇所を示す分解斜視図である。別実施形態における整地フロートの側面図である。別実施形態における波除け板の取付箇所を示す分解斜視図である。

〔全体構成〕
水田作業機の一例である乗用型田植機について説明する。
図１及び図２に示すように、乗用型田植機は、推進車輪としての前後車輪１１、１２を装備した走行機体１の前部にエンジン３等を備えた原動部４を設け、その原動部４の後方側にステアリングハンドル５Ａ及び運転座席５Ｂ等を備えた操縦部５を設けてある。そして走行機体１の後方に昇降リンク機構６を介して４条植えの苗植付装置７が昇降自在に装備されている。

苗植付装置７は、４条分のマット状苗を載置可能な苗のせ台８と、苗のせ台８の下方に位置する前後向き姿勢の植付伝動ケース９と、植付伝動ケース９の後端部の左右に装備された苗植付機構１０とを備えて、左右に往復横移動する苗のせ台８から所定量の苗を苗植付機構１０で取り出し圃場面へ植付作動するように構成されている。
そして、この苗植付装置７は、植付伝動ケース９に対して後支点ｘ周りで上下揺動自在に整地フロート２を装備させてあり、この整地フロート２によって植付箇所の前方側で圃場の泥面を整地しながら苗植付作業を行うように構成されている。

〔整地フロートについて〕
整地フロート２について説明する。
図３及び図４に示すように、整地フロート２は、全植付条数の植付幅に相当する横幅Ｌを有する整地体２０と、その整地体２０の横側方箇所に設けられた波除け板３０とを備えて構成されている。
図４中において仮想線分ａは、整地フロート２の位置と対応させた植付対象箇所の相対的な位置を示している。また、同図の仮想線分ｂは整地フロート２の位置と対応させた前後車輪１１，１２の通過跡に相当する位置を示している。同図の一点鎖線ｃは整地フロート２の左右横幅方向での中心位置を示す中心線である。

整地体２０は、横長長方形状のフロート本体部２１と、フロート本体部２１の左右方向での中央位置から前方に向けて延出される前方張出部２２と、フロート本体部２１の左右方向二箇所から後方に向けて延出される左右一対の後方張出部２３とで構成されている。
前方張出部２２は、フロート本体部２１の前端の左右中央位置から前方に向かって張り出されたものであり、植付制御に使用されるセンサフロートとしての機能を有する。この前方張出部２２は、フロート本体部２１の横幅の３分の１から４分の１の横幅を呈するものである。

これらフロート本体部２１と、前方張出部２２と、後方張出部２３とは、樹脂板を二枚重ねにして型内に載置し、二枚の樹脂板の間に圧縮空気を吹き込むブロー成形によって一体形成されている。使用される樹脂材としては、ナイロン、ポリエチレン、ＡＢＳ、ＰＥＴ等のエンジニアリング樹脂が使用される。

図３、及び図９、図１０に示すように、前方張出部２２とその前方張出部２２の後方に位置するフロート本体部２１とは、フロート本体部２１の後端部分を基準にして、側面視で、前方張出部２２の前方側ほど上方に向けて反り上がるように、やや湾曲する状態に形成されている。
また、フロート本体部２１における前方張出部２２の横側方に位置する部分においても、図３、及び図７、図８に示すように、後端部分を基準にして前端側ほど上方に向けて反り上がるように、やや湾曲する状態に形成されている。

整地体２０は、二枚の樹脂板を重ね合わせてブロー成形するので、成形後の形状としては、整地体２０の厚さの中間位置にパーティングラインを明示するフランジ部２ａが形成されており、フランジ部２ａを基準に上下に整地体２０の外郭が膨出形成されている。

〔整地体の上面構造〕
整地体２０の上面の形状について説明する。図４、図５及び図９に示すように、前方張出部２２において、上面の大部分は前端側ほど上方に位置するように緩やかに傾斜する後下がり傾斜面２２Ａに形成してある。後下がり傾斜面２２Ａの前端からさらに前方及び横側方にかけて前方下向きに傾斜する前下がり傾斜面２２Ｃが形成してある。図４、図５、及び図１０、図１１に示すように、後下がり傾斜面２２Ａの前端近くで、後下がり傾斜面２２Ａと前下がり傾斜面２２Ｃとにわたって、下方に凹入する載置部２２Ｂを設けてある。
この載置部２２Ｂには、整地フロート２がほぼ水平姿勢であるときにほぼ水平となる平坦面を形成してあり、その平坦面に整地フロート２を機体フレーム側に吊り下げ支持するための前ブラケット１３を取り付けてある。

下方に凹入する状態で形成されている載置部２２Ｂは、前方張出部２２の前端において前方空間に開放され、後端において後方空間に開放されるべく、後下がり傾斜面２２Ａ及び前下がり傾斜面２２Ｃの左右方向での中央部付近の一部が切り欠かれている。このように、載置部２２Ｂは前後の空間と連通する状態にあるので、圃面上にある泥水を後下がり傾斜面２２Ａの上に誘導することができる。つまり、この載置部２２Ｂが存在することによって形成される凹入空間が泥水を後下がり傾斜面２２Ａの上側へ導く泥水誘導路を構成している。
このような構成を備えることによって、泥水を後下がり傾斜面２２Ａ上に導入することができるので、前方張出部２２の前端で泥水を押し退け、その押し退けられた泥水が隣接する既植苗を押し倒したりすることを阻止する上で有効である。

図３及び図４に示すように、左右の後方張出部２３には、植付伝動ケース９に取り付けられた支持ステー９Ａに対して後ブラケット１４を取付固定するための取付座２３Ａを形成してある。この取付座２３Ａは、後方張出部２３の後端にごく接近した後端近傍に設けてあり、この取付座２３Ａに装着された後ブラケット１４が支持ステー９Ａに対して後支点ｘ回りで揺動自在に枢支されている。
したがって、整地フロート２が後ブラケット１４の後支点ｘ回りで上方に回動しても、後方張出部２３の後端が圃面内に入り込む深さが余り大きくならず、整地面を乱すことが少ない。

図４、図５に示すように、フロート本体部２１の後端における左右方向の４箇所に、下向きの凹入設置部２４を形成してある。この凹入設置部２４は、施肥装置（図示せず）を機体後部に搭載する際には、作溝器（図示せず）を装着可能に構成されている。

横長長方形状のフロート本体部２１のうち、前方張出部２２の横側方に位置する部分では、前端縁２１ａが左右横方向に沿う直線状に形成されており、そのフロート本体部２１の横最外側端縁２１ｂは前端縁２１ａに直交する方向に沿う直線状に形成されている。
このように、横最外側端縁２１ａとなるフロート本体部２１の端面が前端縁２１ａに直交する方向に沿う直線状で走行機体１の推進方向に沿った面に形成されているので、横最外側端縁２１ｂの端面に沿って流れる泥水土が横側方に押し出されることが生じ難い。

〔整地体の底面構造〕
図６及び図１０に示すように、前方張出部２２の底面と、フロート本体部２１における前方張出部２２の後方に位置する部分の底面とに亘って、中央側泥導入部２５が形成してある。中央側泥導入部２５は、側面視で、前方張出部２２の前端位置から上方に凹入するものであり、底面の湾曲状態に沿って略一定の凹入深さを維持しながら、フロート本体部２１の後端部近くに至るまで形成されている。

中央側泥導入部２５の底面視形状は、次のようになっている。中央側泥導入部２５は、前方張出部２２の前端位置から開口しており、開口部２５ａの横幅を徐々に狭める状態で後方側に入り込む扇状取り込み部分２５Ａと、前方張出部２２とフロート本体部２１との接続部位に対応する位置で最小横幅となり、この最小横幅を維持する状態でフロート本体部２１の後端部まで延出してある狭幅部分２５Ｂとで構成してある。

中央側泥導入部２５が設けられていない従来構成の場合には、前方張出部２２の前端に遮られた泥水土がフロート本体部２１の横側部分の前端縁２１ａに沿う方向で流動する傾向がある。
これに比べて、前方張出部２２に中央側泥導入部２５を形成した本実施形態のものでは、前方からの泥水土を中央側泥導入部２５内に誘導して後方に流動させることが可能になった。したがって、必要以上にフロート本体部２１の横側部分に沿って横外側に流動させることがなく、既植苗等を倒伏させることも抑制し易い。

さらにフロート本体部２１には、その横側部分の底面に、前記中央側泥導入部２５から左右横側方へ離れた位置で推進車輪跡を均して行くように泥土を取り込む側方側泥導入部２６が備えられている。
側方側泥導入部２６の底面視形状は、次のようになっている。図６に示すように、側方側泥導入部２６は、フロート本体部２１の横側部分の前端から開口しており、開口部２６ａの横幅を徐々に狭める状態で後方側に入り込む扇状の凹入形状を呈する。

図６及び図８に示すように、側方側泥導入部２６は、フロート本体部２１の横側部分の前端縁２１ａ部分から開口し、側面視で、側方側泥導入部２６の天井面２６ｂは、フロート本体部２１の底面（後記する第１整地部２７Ａ）の湾曲形状に沿った湾曲形状に形成されて後方に向けて延出されている。そして、第１整地部２７Ａの後端部で同一の高さ位置となるように、後端側ほど徐々に浅くなり、第３整地部２７Ｃの水平面２７ａに段差無く接続されている。このように、側方側泥導入部２６の後端部は、第３整地部２７Ｃと段差なく繋がっている。

このような構成によって、前後輪１，２によって形成された車輪跡の両横側方に盛り上がった泥土を広い開口部２６ａで側方側泥導入部２６内に取り込み、横幅を徐々に狭めながら、かつ側方側泥導入部２６の天井面２６ｂによって下方に押し込み、取り込んだ泥土を車輪跡に寄せて、車輪跡を埋め戻すことができる。

図６〜１１に示すように、中央側泥導入部２５を囲む周囲に底面部２７が形成してあり、側面視で、底面部２７のうちの前方底面部２７Ｅは前端側程上方に位置する湾曲形状に形成されている。中央側泥導入部２５の狭幅部分２５Ｂを囲む後方底面部が、整地フロート２全体の底面において最も下方に突出する部分になっている。後方底面部のうち、狭幅部分２５Ｂを左右両側から囲む部分を第２整地部２７Ｂと称し、狭幅部分２５Ｂの後方に位置する部分を第４整地部２７Ｄと称する。

図６に示すように、第２整地部２７Ｂ及び第４整地部２７Ｄの両横側方には、第２整地部２７Ｂ及び第４整地部２７Ｄより上方に凹入する凹入部２８が形成してある。凹入部２８は、第２整地部２７Ｂ及び第４整地部２７Ｄから側方側泥導入部２６の近傍までの領域で形成されており、その前後幅は略フロート本体部２１の前後幅に亘る幅で形成されている。

凹入部２８は、左右二つの領域に区分され、底面の傾斜度合いが異なったものとなっている。つまり、凹入部２８は、図６に示すように、中央側泥導入部２５の狭幅部分２４Ｂを囲む第２整地部２７Ｂ及び第４整地部２７Ｄの両横側方に隣接位置する第２凹入部２８Ｂと、図６及び図９に示すように、第２凹入部２８Ｂに隣接する状態で配置され、側方側泥導入部２６に近接する第１凹入部２８Ａとで、構成されている。

第２凹入部２８Ｂは、図６及び図９に示すように、側面視において、前端側程徐々に下方に位置するように傾斜する直線状の傾斜面２８ａに形成されており、前端位置で中央側泥導入部２５の扇状取り込み部分２５Ａを囲む前方底面部２７Ｅに繋がっている。

一方、第１凹入部２８Ａは、図６及び図９に示すように、側面視において、前端側程上方に位置する湾曲面２８ｂに形成されており、フロート本体部２１の後端部において、直線状の平面２８ｃに形成されている。
図５、図９及び図１０に示すように、第１凹入部２８Ａ及び第２凹入部２８Ｂは、共にフロート本体部２１の後端まで形成されており、フロート本体部２１の後端近くでは、前記したフランジ部２ａの高さに揃えられている。

上記した第１凹入部２８Ａは、前方張出部２２の周縁部に沿って流れてきた泥水土を取り込み、後方に流動させるべく構成されている。

図６〜図８に示すように、側方側泥導入部２６の周囲に第１整地部２７Ａと第３整地部２７Ｃが形成してあり、第１整地部２７Ａは、側方側泥導入部２６の両横側方に位置し、前記したように、側面視でフロート本体部２１の底面の湾曲形状に沿って前端側程上方に位置する湾曲形状に形成されている。

図６〜８に示すように、第３整地部２７Ｃは側方側泥導入部２６の後方側に設けてあり、第１整地部２７Ａの後方には水平面２７ａが連続する状態で形成してあり、水平面２７ａは整地体２０の最も下方に位置する部分となっている。水平面２７ａの後方側には、後方張出し部２３の後端に近接する程上方に位置する後上がり傾斜面２７ｂを形成してある。この水平面２７ａと後上がり傾斜面２７ｂとで第３整地部２７Ｃを形成している。

側方側泥導入部２６の後端は水平面２７ａの前端に段差なく接続されており、側方側泥導入部２６に取り込まれた泥土が前記接続部位で滞留することなく水平面２７ａ側に流動する。
また、水平面２７ａの後方側に後方側ほど上方に向けて傾斜する後上がり傾斜面２７ｂを形成してあるので、後上がり傾斜面２７ｂでの泥の滞留が抑制され、整地フロート２が後支点回りで上下揺動しても、後上がり傾斜面２７ｂ部分が圃面内に深く沈み込み難く、泥押しも少ない。

図６に二点鎖線でその領域を示すように、フロート本体部２１の後端部における底面には、全植付条に相当する横幅に亘って、フロート本体部２１の前後方向における前後幅を短くした帯状を呈する帯状整地部Ａを形成してある。
この帯状整地部Ａは、中央側泥導入部２５の後端部に形成される第４整地部２７Ｄ、中央側泥導入部２５の両横側方に形成される第２凹入部２８Ｂの後端部に形成されている前後向き傾斜面２８ａ及び第２凹入部２８Ｂに隣接する第１凹入部２８Ａの後端部に形成されている平面２８ｃ、凹入部２８の更に横側方に位置する側方側泥導入部２６の後端に形成されている水平面状の第３整地部２７Ｃとで構成される。第３整地部２７Ｃは、側方側泥導入部２６からフロート本体部２１の横側端部に至る状態で形成されている。

図５及び図６に示すように、上記した帯状整地部Ａを構成するもののうち、中央側泥導入部２５の後方に位置する第４整地部２７Ｄ、及び、側方側泥導入部２６の後端に形成される第３整地部２７Ｃが、最も下方に突出する平坦面に形成されている。一方、第３整地部２７Ｃと第４整地部２７Ｄに挟まれている、凹入部２８を形成する傾斜面２８ａと平面２８ｃはやや上方に位置し、前記したフランジ部２ａと略同一の高さ位置にある。

第３整地部２７Ｃは、前方側張出し部２２とフロート本体部２１における前方側張出し部２２の後方に位置する部分とを含む領域内においては、最も下方に位置しかつ水平面を形成するものであり、整地機能の高い部分である。
第４整地部２７Ｄは、後方側張出し部２３とフロート本体部２１における前方側張出し部２２の後方に位置する部分とを含む領域内においては、最も下方に位置しかつ水平面を形成するものであり、整地機能の高い部分である。

中央側泥導入部２５と側方側泥導入部２６との間に形成されている凹入部２８が存在する意味合いは、帯状整地部Ａが植付幅の全長に亘って同じ平面上にあるならば、整地機能を大きく向上させるものにできると考えられるが、その場合には、帯状整地部Ａで泥溜まりや泥押しが発生しやすく、整地機能の向上と泥押し等を回避する機能との両方を満足させるものではない。

そこで、前方に突出して設けられている前方張出部２２の横側縁に沿って、凹入部２８が形成されているフロート本体部２１の前端まで流動してくる泥水土を、フロート本体部２１の前端で受け止めるのではなく、凹入部２８を介して後方に誘導することによって、泥溜まりを回避して、それらの泥水土がフロート本体部２１の横側方に流出することを抑制するものである。

整地フロート２の帯状整地部Ａは、苗植付機構１０の前方に位置している。これによって、帯状整地部Ａによって植付面に対する整地機能が十分に施され易い。また、帯状整地部Ａは、植付幅の中央に位置する前方張出部２２の後方部分にも形成してあり、前の工程で圃面に施されたマーカー跡を均していくことができる。

〔波除け板〕
上記のように構成された整地体２０の横側方箇所には、横長長方形状のフロート本体部２１の横最外側端縁２１ｂとの間に所定間隔ｄを隔てる状態で、整地体２０の横最外側端縁２１ｂにおける前後方向長さよりも長く形成された波除け板３０が設けられている。
この波除け板３０は、図３、図４及び図１２に示されるように、合成樹脂製材料で板状に形成され、連結具３１を介して整地体２０に着脱可能に連結固定されている。

図３に示すように、波除け板３０は、前端縁３０ａが前方側ほど前上がり傾斜を有した側面視でほぼ舟型形状に形成されている。この図３では、側面視で前端縁３０ａの下端側に連続する下端縁３０ｂが、整地体２０の最下端縁となる第３整地部２７Ｃ及び第４整地部２７Ｄと同程度の高さ位置となり、上端縁３０ｃがフロート本体部２１の前端縁２１ａと同程度の高さ位置となるように装着されている。
このとき、波除け板３０の前端は、フロート本体部２１の前端縁２１ａよりも前方側で、前方張出部２２の前端に近い位置にまで延出され、後端はロート本体部２１の後端縁２１ｃよりも後方側で、後方張出部２３の後端よりも前方側に位置している。そして、この波除け板３０は、図４及び図６に示すように、整地体２０の横最外側端縁近くの前端部から前方側への波除け板３０の突出量が、整地体２０の横最外側端縁近くの後端部から後方側への波除け板３０の突出量よりも大きくなるように設定されている。

フロート本体部２１の前端縁２１ａに沿って、その横外側端部に、波除け板３０を取り付けるための取付部２９が設けられている。
この取付部２９は、図１２に示すように、整地フロート２のフランジ部２ａの一部に複数の取付孔２９ａを形成することによって構成されたものであり、この取付孔２９ａに連結ボルト３４を介して連結具３１のフロート側連結部３２が連結されるように構成されている。

連結具３１は、整地体２０側の取付部２９に対するフロート側連結部３２と、波除け板３０の側面に対して連結される波除け側連結部３３とを備えている。そして、フロート側連結部３２が左右方向に沿うフロート本体部２１の前端縁２１ａに沿い、波除け側連結部３３が前記前端縁２１ａの方向に直交する方向である前後方向の波除け板３０の側面に沿うように、平面視でＬ字状に形成されている。

フロート側連結部３２には、連結ボルト３４の本数よりも多くの連結孔３２ａが形成されていて、左右方向で取付孔２９ａに対する連結孔３２ａの位置を変更することにより、波除け板３０の全体を左右方向で位置変更可能に構成されている。
波除け側連結部３３には、連結ボルト３５を挿通可能な複数の連結孔３３ａが形成され、波除け板３０側にも、連結ボルト３５を挿通可能な複数の連結孔３６ａ，３６ｂが形成されている。
波除け板３０側の連結孔３６ａ，３６ｂは、波除け側連結部３３側の連結孔３３ａ同士の間隔と同一寸法の連結孔３６ａと、それと上下で平行にもう一組の連結孔３６ｂが形成されたものであって、下段側の連結孔３６ｂの対に波除け側連結部３３側の連結孔３３ａを合致させて連結ボルト３５で連結すれば、波除け板３０の全体を少し上側に移動させた状態で取り付けることができるように構成されている。

整地体２０の横側方箇所に設ける波除け板３０は、フロート本体部２１の横最外側端縁２１ｂと同様に、走行機体１に進行方向に沿って、進行方向とほぼ平行になるように装着されるものである。そして、フロート本体部２１の横最外側端縁２１ｂと波除け板３０の機体内方側の側面との間に、整地体２０の前部で押された泥水がフロート本体部２１の前端縁２１ａに沿って横外方側へ移動してきたときに、その移動する泥水の横外方側への動きに抵抗を与えて、泥水をフロート本体部２１の横最外側端縁２１ｂと波除け板３０の機体内方側の側面との間で前後方向に流れるように、つまり、フロート本体部２１の横最外側端縁２１ｂと波除け板３０の機体内方側の側面との間に、泥水の流動用通路Ｒが形成されるように設けられている。

また、図１及び図４に示すように、波除け板３０が前方張出部２２の前端に近い位置にまで延出されており、かつ平面視で前方張出部２２と波除け板３０との間に後車輪１２が入り込み、前後方向で後車輪１２が前方張出部２２と波除け板３０とに重複する状態に配設されている。
このような位置関係に後車輪１２と前方張出部２２及び波除け板３０とが配設されたことによって、後車輪１２の回転に伴って生じた泥波が、左右方向に流動しても、その左右方向での移動が前方張出部２２と波除け板３０とによって制限され、既植苗の存在する横外方へ流れ込むことが抑制されるように構成されている。

〔別実施形態の１〕
実施の形態では、波除け板３０の位置調節に関して、上下方向で一段調節する構造のものを示したが、これに限られるものではない。例えば、図１３及び図１４に示すように、波除け板３０に形成する連結孔３６ａ，３６ｂの数、及び位置を多段に形成して、波除け板３０の前後方向位置の調節、または、前後方向位置をも含めて高さ位置の調節を行う、あるいは、所定間隔ｄの変更幅を拡げるように、整地体２０側の取付部２９に対するフロート側連結部３２の連結孔３２ａの個数を多くするなどの変更が可能である。

この場合、波除け板３０に穿設された多数の連結孔３６ａ，３６ｂのうち、連結ボルト３５が挿入されていないものは泥水の通過が可能であるが、連結孔３６ａ，３６ｂを通過する泥水は、小径の連結孔３６ａ，３６ｂの消波効果によって、泥波としてのエネルギーの大部分が消失されることとなる。このため、連結孔３６ａ，３６ｂを通過した泥水が既植苗の存在する隣接条側へ流れ出ても支障はない。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。

〔別実施形態の２〕
実施の形態では、波除け板３０を単なる扁平状の板材で構成したものを例示したが、これに限るものではない。その側面が走行機体１の進行方向に沿う面で構成されるものであれば、例えば、左右方向に沿う断面がＬ字状とか、チャンネル状のものであっても差し支えない。
また、波除け板３０は、側面に多数の水抜き専用の孔やスリットを形成したものであってもよい。その材質も合成樹脂製材料に限らず、板金や木材など、適宜の素材を利用することができる。ただし、適度の剛性があって軽量であるのが望ましい。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。

〔別実施形態の３〕
実施の形態では、泥除け板３０を整地体２０の左右両端側に装着したものを例示したが、既植苗が存在する側の片方だけであってもよい。
その他の構成は、前述した実施形態と同様の構成を採用すればよい。

〔別実施形態の４〕
実施の形態では、横最外側端縁２１ｂの端面を推進方向に沿った面に構成したが、横最外側端縁２１ｂの端面を後端側ほど整地フロート２の左右中心側に近接するように、推進方向に対して傾斜する状態に構成してもよい。
この場合、波除け板３０の取付姿勢は、横最外側端縁２１ｂの端面と平行に推進方向に対して傾斜する状態に構成にするよりも、推進方向に平行な状態で設けるほうが走行機体１の進行に伴う泥波の抵抗が少なくてよい。

本発明は、乗用型田植機以外にも、歩行型田植機、及び藺草移植機等の水田作業機の整地フロートに適用することができる。

２整地フロート
２０整地体
２１フロート本体部
２１ｂ横最外側端縁
２２前方張出し部
２３後方張出し部
３０波除け板
Ｌ横幅

Claims

全条に相当する横幅を有した整地体と、
その整地体の横外方への泥波の拡散を抑止する波除け板とが備えられ、
前記整地体は、横長長方形状のフロート本体部と、そのフロート本体部の左右方向での中央位置から前記フロート本体部の前端縁よりも前方に向けて一体に延出された前方張出部を備え、
前記波除け板は、前記整地体の横最外側端縁との間に、その整地体の進行に伴って生じた泥波の後方側への通過を許す程度の所定間隔を隔てて配設されているとともに、
前記波除け板は、前記整地体の横最外側端縁における前後方向長さよりも長く形成されていて、その前端部が前記整地体の横最外側端縁近くの前端部よりも前方側に位置し、その後端部が、前記整地体の横最外側端縁近くの後端部よりも後方側に位置し、
前記整地体の横最外側端縁近くの前端部から前方側への前記波除け板の突出量が、前記整地体の横最外側端縁近くの後端部から後方側への前記波除け板の突出量よりも大きくなるように配設されている水田作業機の整地フロート。
前記波除け板は、前記整地体の横最外側端部に対して、横幅方向に沿う遠近方向、又は前後方向、又は上下方向で取付位置を調節可能に構成されている請求項１記載の水田作業機の整地フロート。