JP5848441B2 - リボンロールの自由端を固定する為の装置 - Google Patents
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Description
その上にリボンロールが設けられているリールと;そして、
リボンロールの自由端がリール上に固定される保持位置とリボンロールの自由端がリールから自由になる解放位置との間で移動可能な複数の保持要素を有しているリボン保持機構と、
を備えており、
前記リールがその両側に第1及び第2側方フランジを伴っているマンドレルを備えていて、前記複数のフランジは個々の前記保持要素を受け入れる為の個々の細長溝を有しており、前記複数の保持要素が前記第1及び第2フランジの夫々に関して枢動可能な個々のロッドを備えていて、前記複数のロッドは、個々のロッドが対向している前記フランジに向かい延出している保持位置と、個々のロッドがそのフランジの対応している側壁に沿い延出していてそのフランジの対応している前記細長溝内に格納される解放位置と、の間で枢動可能であり、
前記複数のロッドが胴の側面部分に対し連結されていて、前記胴が前記胴の枢動軸から離れた距離での力の適用をレバーに行なわせる第1及び第2の側面部分を備えており、ここにおいては前記胴の回転が前記レバーを押すことにより達成されることが出来、そして第1の側面部分が前記ロッドを前記保持位置に回動させるよう押しピンにより打たれることが可能であり、そして第2の側面部分が前記ロッドを前記解放位置に回動させるよう同じ押しピンにより打たれることが可能である。
a)前記マンドレルの近くに前記切断可能な強磁性体リボンの自由端を供給する工程と;
b)前記マンドレル上に前記自由端を付勢するよう、前記マンドレル中に配置されている電磁石中に制御可能な電流源により電流を注入するとともに、同時に、前記マンドレル上に前記リボンを巻き上げるよう、前記マンドレルを回転させる、工程と;
c)前記マンドレル上に巻き上げられた強磁性体リボンの所定の直径が得られた時に前記強磁性体リボンを切断する工程と、
を備えている。
マンドレルと;
前記マンドレル中に配置されている電磁石と;
前記マンドレルを回転させる為の制御可能なモーターと;
前記電磁石中に電流を注入する為の制御可能な電流源と;
前記マンドレルが回転していてそれにより前記切断可能な強磁性体リボンロールを前記マンドレル上に巻き上げている間に前記マンドレル上に前記リボンの自由端を付勢するよう、前記制御可能な電流源及び前記制御可能なモーターを制御する為のコントローラーと;そして、
前記マンドレル上に巻き上げられた強磁性体リボンの所定の直径が得られた時に、前記強磁性体リボンを切断する為の切断器と、
を備えている。
電磁石と;
前記電磁石を前記通路に沿い移動させる為の制御可能な移動システムと;
前記電磁石中に電流を注入する為の制御可能な電流源と;そして、
前記電磁石が前記通路に沿い移動する時に前記強磁性体材料を順次的に捕え,移動させ,そして解放するよう、前記制御可能な移動システム及び前記制御可能な電流源を制御する為のコントローラーと、
を備えている。
a)前記強磁性体材料に対し接近して電磁石を位置させる工程と;
b)前記強磁性体材料を捕えるよう電磁石中に電流を注入する工程と;
c)前記工程b)において捕えられた前記強磁性体材料を前記通路に沿い移動させる工程と;そして、
d)前記工程c)において移動された前記強磁性体材料を、前記電磁石中へ電流を注入する工程を停止することにより、解放する工程と;
を備えている。
a)前記第1リールを第1巻き解き位置に位置させる工程と;
b)保持位置と解放位置との間で移動可能な複数の保持要素を有しているリボン保持機構により前記リボンロールの自由端を前記第1リール上に固定する工程であり、前記保持位置においては前記リボンロールの前記自由端が前記第1リール上に固定され、前記解放位置においては前記リボンロールの前記自由端が前記第1リールから自由である、工程と;
c)電磁石を前記第1リールの近くに位置させる工程と;
d)工程b)において固定された前記自由端を伴い前記リールを回転させる工程と;
e)工程d)の後に、前記リボンの前記自由端を自由にするよう前記複数の保持要素を前記保持位置から前記解放位置へと移動させることと、前記リボンの前記自由端を捕えるよう前記電磁石中に電流を注入することとを同時する工程と;
f)工程e)中で捕えられた前記自由端を第1巻き上げ位置において前記第1マンドレルに近い通路に沿い移動させる工程と;
g)前記電磁石中に電流を注入する工程を停止させることにより前記リボンの前記自由端を解放させること,前記自由端を前記マンドレル上へと付勢するよう前記マンドレル中に配置されているマンドレル電磁石中に制御可能な電流源により電流を注入すること,そして前記リボンを前記マンドレル上に巻き上げるよう前記マンドレルを回転させることとを同時にする工程と;そして、
h)前記マンドレル上に巻き上げられた強磁性体リボンの所定の直径が得られた時に、前記強磁性体リボンを切断する工程と、
を備えている。
前記切断工程h)後に得られた前記マンドレル上に巻き上げられた前記強磁性体リボンの自由端を、前記マンドレル上の前記リボンロール上へと固定する工程i)を更に備えている。
j)工程g)と工程h)との間で、第2マンドレルを、前記第1リールと前記第1マンドレルとの間の前記リボンの前記通路に近い第2巻き上げ位置に配置する工程と;
k)工程h)で、前記第2マンドレル中に配置されている第2マンドレル電磁石中に第2制御可能電流源により電流を注入し、工程h)において切断された前記第1リールからの前記リボンの前記自由端を前記第2マンドレル上に付勢することと、前記リボンを前記第2マンドレル上に巻き上げるよう前記第2マンドレルを回転させることとを同時に行う工程と;
l)前記第1マンドレルを前記第1巻き上げ位置から取り除く工程と;
m)前記第2マンドレルを前記第2巻き上げ位置から前記第1巻き上げ位置へと移動させる工程と;
n)前記第2位置中に位置されている前記第2マンドレル上に巻き上げられている強磁性体リボンの第2所定の直径が得られた時に前記強磁性体リボンを切断する工程と;そして、
o)前記第1巻き解き位置に位置されている前記リールが空になるまで、工程j)乃至工程n)を繰り返し、複数のマンドレル上で前記リボンロールを巻き解きそして巻き上げる、工程と、
をさらに備えている。
p)前記第1リールと前記第1マンドレルとの間の前記リボンの前記通路に近い第2巻き解き位置に第2リボンロールを有している第2リールを提供する工程と;
q)保持位置と解放位置との間で移動可能な複数の保持要素を有している第2リボン保持機構により前記第2リール上に前記第2リボンロールの自由端を固定し、前記保持位置においては前記第2リボンロールの前記自由端が前記第2リール上に固定され、前記解放位置においては前記第2リボンロールの前記自由端が前記第2リールから自由である、工程と;
r)工程q)において固定された前記自由端を伴い前記第2リールを回転させる工程と;
s)前記第1リールが空になる以前の前記繰り返し工程o)の間に、前記保持位置から前記解放位置へと前記第2リールの前記複数の保持要素を移動させて前記第2リボンロールの前記自由端を自由にするとともに、前記第2リボンの前記自由端を前記第1リールの前記第1リボンと接合させる工程と;
t)工程s)の後、前記第1リールが空になった後に前記第1巻き解き位置から前記第1リールを取り除く工程と;
u)工程t)の後、前記第2巻き解き位置から前記第1巻き解き位置へと前記第2リールを移動させる工程と;
v)前記複数のリールから連続して複数のリボンロールを巻き解くよう工程p)乃至工程u)を連続して繰り返す工程と、
をさらに備えている。
i)前記第2リボンの前記自由端を前記第1リボン上に付勢するよう、引付ローラー中に配置されている電磁石中に制御可能な電流源により電流を注入する工程と;そして、
ii)工程i)の後に、前記第1及び第2リボンを共に溶接する工程と、
を備えている。
AA)工程c)の電磁石を、前記第1リールと前記第1マンドレルとの間の前記リボンの破断により生じた前記リボンの屑の近くに位置させる工程と;
BB)前記屑を捕える為に工程c)の前記電磁石中に電流を注入する工程と;
CC)工程BB)において捕えられた前記屑を廃棄場所へと移動させる工程と;そして、
DD)工程c)の前記電磁石中へ電流を注入する工程を停止させることにより前記廃棄場所で前記屑を解放する工程と、
を更に備えている。
第1巻き解き位置に前記第1リールを位置させるための第1位置決めシステムと;
保持位置と解放位置との間で移動可能な複数の保持要素を有しており、前記保持位置においては前記リボンロールの自由端が前記第1リール上に固定され、前記解放位置においては前記リボンロールの前記自由端が前記第1リールから自由である、第1リボン保持機構と;
第1電磁石と;
前記第1電磁石を通路に沿い移動させる為の制御可能な移動システムと;
前記第1電磁石中に電流を注入する為の第1制御可能電流源と;
前記第1電磁石が前記通路に沿い移動する時に前記リボンを順次捕え,移動させ,そして解放するよう、前記制御可能な移動システム及び前記制御可能電流源を制御する為の第1コントローラーと;
前記第1リールを回転させる為の第1制御可能モーターと;
前記リボンの前記自由端を自由にするよう、前記複数の保持要素を前記保持位置から前記解放位置へと移動させる為の第1移動システムと;
電流が前記第1電磁石中に注入されることにより前記リボンの前記自由端を捕え、前記リボンの前記自由端を自由にするよう前記第1リールが回転している間に前記複数の保持要素を前記保持位置から前記解放位置へと同時に移動させる為に、前記第1移動システム,前記第1制御可能電流源,そして前記第1制御可能モーターを制御する為の第2コントローラーと;
前記第1マンドレル中に配置されている第2電磁石と;
前記第1マンドレルを回転させる為の第2制御可能モーターと;
前記第2電磁石中に電流を注入する為の第2制御可能電流源と;
前記第1マンドレルが回転しそれにより前記第1マンドレル上に前記切断可能な強磁性体リボンロールが巻き上げられている間に、前記リボンロールの自由端を付勢するよう、前記第2制御可能電流源及び前記第2制御可能モーターを制御する為の第3コントローラーと;そして、
前記第1マンドレル上に巻き上げられている前記強磁性体リボンの所定の直径が得られた時に前記強磁性体リボンを切断する為の切断器と、
を備えている。
前記第1リールと前記第1マンドレルとの間の前記リボンの前記通路に近い第2巻き上げ位置と、前記第1巻き上げ位置と、の間に第2マンドレルを位置させる為の第2位置決めシステムと;
前記第2マンドレル中に配置されている第3電磁石と;
前記第2マンドレルを回転させる為の第3制御可能モーターと;
前記第3電磁石中に電流を注入する為の第3制御可能電流源と;
前記第2マンドレルが回転しそれにより前記切断可能強磁性体リボンロールを前記第2マンドレル上に巻き上げる間に、前記第2マンドレル上に前記リボンロールの自由端を付勢するよう、前記第3制御可能電流源及び前記第3制御可能モーターを制御する為の第4コントローラーと、
をさらに備えている。
前記第1リールと前記第1マンドレルとの間の前記リボンの前記通路に近い第2巻き解き位置と、前記第1巻き解き位置と、の間に、第2リボンロールを有している第2リールを位置決めする為の第3位置決めシステムと;
保持位置と解放位置との間で移動可能な複数の保持要素を有しており、前記保持位置においては前記第2リボンロールの前記自由端が前記第2リール上に固定され、前記解放位置においては前記第2リボンロールの前記自由端が前記第2リールから自由である、第2リボン保持機構と;
前記第2リールを回転させる為の第4制御可能モーターと;
前記リボンの前記自由端を自由にするよう前記複数の保持要素を前記保持位置から前記解放位置へと移動させる為の第2移動システムと;
前記リボンの前記自由端を自由にするよう前記第2リールが回転している間に、前記複数の保持要素を前記保持位置から前記解放位置へと同時に移動させるよう、前記第2移動システム及び前記第4制御可能モーターを制御する為の第5コントローラーと;
前記引付ローラー中に配置されている第4電磁石と;
前記引付ローラーを回転させる為の第5制御可能モーターと;
前記第4電磁石中に電流を注入する為の第4制御可能電流源と;
前記第1及び第2リボンをともに溶接する為の回転溶接機と;そして、
前記第2リボンの前記自由端及び前記第1リボンを前記引付ローラー上に付勢するとともに、前記第1及び第2リボンをともに溶接するよう、前記第4制御可能電流源,前記第5制御可能モーター,そして前記回転溶接機を制御する為の第6コントローラーと、
をさらに備えている。
なお、この明細書の記載には以下の発明が含まれている。
[1].
リボンロールの自由端を固定する為の装置であり:
その上にリボンロールが設けられているリールと;そして、
リボンロールの自由端がリール上に固定される保持位置とリボンロールの自由端がリールから自由になる解放位置との間で移動可能な複数の保持要素を有しているリボン保持機構と、
を備えている装置。
[2].
前記リールがその両側に第1及び第2側方フランジを伴っているマンドレルを備えていて、前記複数のフランジは個々の前記保持要素を受け入れる為の個々の細長溝を有しており、前記複数の保持要素が前記第1及び第2フランジの夫々と枢動可能な個々のロッドを備えていて、前記複数のロッドは個々のロッドが対向している前記フランジに向かい延出している保持位置と個々のロッドがそのフランジの前記保持要素細長溝内に格納される解放位置との間で枢動可能である、上記[1].に記載されている装置。
[3].
切断可能な強磁性体リボンをマンドレル上に巻き上げる為の方法であり:
a)前記マンドレルの近くに前記切断可能な強磁性体リボンの自由端を供給する工程と;
b)前記マンドレル上に前記自由端を付勢するよう、前記マンドレル中に配置されている電磁石中に制御可能な電流源により電流を注入するとともに、同時に、前記マンドレル上に前記リボンを巻き上げるよう、前記マンドレルを回転させる、工程と;
c)前記マンドレル上に巻き上げられた強磁性体リボンの所定の直径が得られた時に前記強磁性体リボンを切断する工程と、
を備えている方法。
[4].
工程b)においては、前記電磁石が変換カーネルの少なくとも1つの導電コイルを備えている、上記[3]に記載されている方法。
[5].
工程b)においては、前記電磁石が強磁性体ヨーク上に設けられている少なくとも1つの導電コイルを備えている、上記[3].に記載されている方法。
[6].
工程b)においては、前記強磁性体ヨークが軸上に設けられているとともに前記マンドレル内に格納されていて、前記強磁性体ヨークが前記軸に沿い離間されている複数の環形状の細長溝を備えており、前記複数の細長溝が前記少なくとも1つの導電コイルを受け入れていて、前記少なくとも1つの導電コイルは前記コイル中に注入された電流が複数の隣接した細長溝間で互い違いの回転方向に循環するように巻かれている、
上記[5].に記載されている方法。
[7].
切断可能な強磁性体リボンロールを巻き上げる為の装置であり:
マンドレルと;
前記マンドレル中に配置されている電磁石と;
前記マンドレルを回転させる為の制御可能なモーターと;
前記電磁石中に電流を注入する為の制御可能な電流源と;
前記マンドレルが回転していてそれにより前記切断可能な強磁性体リボンロールを前記マンドレル上に巻き上げている間に前記マンドレル上に前記リボンの自由端を付勢するよう、前記制御可能な電流源及び前記制御可能なモーターを制御する為のコントローラーと;そして、
前記マンドレル上に巻き上げられた強磁性体リボンの所定の直径が得られた時に、前記強磁性体リボンを切断する為の切断器と、
を備えている装置。
[8].
前記電磁石が転換カーネルの少なくとも1つの導電コイルを備えている、上記[7].に記載されている装置。
[9].
前記電磁石が強磁性体ヨーク上に設けられている少なくとも1つの導電コイルを備えている、上記[7].に記載されている装置。
[10].
前記強磁性体ヨークが軸上に設けられているとともに前記マンドレル内に格納されていて、前記強磁性体ヨークは前記軸に沿い離間されている複数の環形状の細長溝を備えており、前記複数の細長溝は前記少なくとも1つの導電コイルを受け入れていて、前記少なくとも1つの導電コイルは前記コイル中に注入された電流が複数の隣接した細長溝間で互い違いの回転方向に循環するように巻かれている、
上記[9].に記載されている装置。
[11].
通路に沿い強磁性体材料を取り扱いそして移動させる為の装置であり:
電磁石と;
前記電磁石を前記通路に沿い移動させる為の制御可能な移動システムと;
前記電磁石中に電流を注入する為の制御可能な電流源と;そして、
前記電磁石が前記通路に沿い移動する時に前記強磁性体材料を順次的に捕え,移動させ,そして解放するよう、前記制御可能な移動システム及び前記制御可能な電流源を制御する為のコントローラーと、
を備えている装置。
[12].
通路に沿い強磁性体材料を取り扱いそして移動させる為の方法であり:
a)前記強磁性体材料に対し接近して電磁石を位置させる工程と;
b)前記強磁性体材料を捕えるよう電磁石中に電流を注入する工程と;
c)前記工程b)において捕えられた前記強磁性体材料を前記通路に沿い移動させる工程と;そして、
d)前記工程c)において移動された前記強磁性体材料を、前記電磁石中へ電流を注入する工程を停止することにより、解放する工程と;
を備えている方法。
[13].
第1リール上に設けられている強磁性体リボンロールから強磁性体リボンを第1マンドレルへと搬送する為の方法であり:
a)前記第1リールを第1巻き解き位置に位置させる工程と;
b)保持位置と解放位置との間で移動可能な複数の保持要素を有しているリボン保持機構により前記リボンロールの自由端を前記第1リール上に固定する工程であり、前記保持位置においては前記リボンロールの前記自由端が前記第1リール上に固定され、前記解放位置においては前記リボンロールの前記自由端が前記第1リールから自由である、工程と;
c)電磁石を前記第1リールの近くに位置させる工程と;
d)工程b)において固定された前記自由端を伴い前記リールを回転させる工程と;
e)工程d)の後に、前記リボンの前記自由端を自由にするよう前記複数の保持要素を前記保持位置から前記解放位置へと移動させることと、前記リボンの前記自由端を捕えるよう前記電磁石中に電流を注入することとを同時する工程と;
f)工程e)中で捕えられた前記自由端を第1巻き上げ位置において前記第1マンドレルに近い通路に沿い移動させる工程と;
g)前記電磁石中に電流を注入する工程を停止させることにより前記リボンの前記自由端を解放させること,前記自由端を前記マンドレル上へと付勢するよう前記マンドレル中に配置されているマンドレル電磁石中に制御可能な電流源により電流を注入すること,そして前記リボンを前記マンドレル上に巻き上げるよう前記マンドレルを回転させることとを同時にする工程と;そして、
h)前記マンドレル上に巻き上げられた強磁性体リボンの所定の直径が得られた時に、前記強磁性体リボンを切断する工程と、
を備えている方法。
[14].
i)前記切断工程h)後に得られた前記マンドレル上に巻き上げられた前記強磁性体リボンの自由端を、前記マンドレル上の前記リボンロール上へと固定する工程を更に備えている、上記[13].に記載されている方法。
[15].
工程i)においては、前記固定の工程が、保持位置と解放位置との間で移動可能な複数の保持要素を有している第2リボン保持機構により前記リボンロールの前記自由端を前記マンドレル上に固定する工程を備えていて、前記保持位置おいては前記マンドレル上の前記リボンロールの前記自由端が前記マンドレル上に固定されていて、前記解放位置においては前記マンドレル上の前記リボンロールの前記自由端が前記マンドレルから自由である、上記[14].に記載されている方法。
[16].
工程i)においては、前記固定の工程が、前記マンドレル上の前記リボンロールの前記自由端を前記マンドレル上の前記リボンロール上に溶接する工程を備えている、上記[14].に記載されている方法。
[17].
j)工程g)と工程h)との間で、第2マンドレルを、前記第1リールと前記第1マンドレルとの間の前記リボンの前記通路に近い第2巻き上げ位置に配置する工程と;
k)工程h)で、前記第2マンドレル中に配置されている第2マンドレル電磁石中に第2制御可能電流源により電流を注入し、工程h)において切断された前記第1リールからの前記リボンの前記自由端を前記第2マンドレル上に付勢することと、前記リボンを前記第2マンドレル上に巻き上げるよう前記第2マンドレルを回転させることとを同時に行う工程と;
l)前記第1マンドレルを前記第1巻き上げ位置から取り除く工程と;
m)前記第2マンドレルを前記第2巻き上げ位置から前記第1巻き上げ位置へと移動させる工程と;
n)前記第2位置中に位置されている前記第2マンドレル上に巻き上げられている強磁性体リボンの第2所定の直径が得られた時に前記強磁性体リボンを切断する工程と;そして、
o)前記第1巻き解き位置に位置されている前記リールが空になるまで、工程j)乃至工程n)を繰り返し、複数のマンドレル上で前記リボンロールを巻き解きそして巻き上げる、工程と、
をさらに備えている、上記[13].に記載されている方法。
[18].
p)前記第1リールと前記第1マンドレルとの間の前記リボンの前記通路に近い第2巻き解き位置に第2リボンロールを有している第2リールを提供する工程と;
q)保持位置と解放位置との間で移動可能な複数の保持要素を有している第2リボン保持機構により前記第2リール上に前記第2リボンロールの自由端を固定し、前記保持位置においては前記第2リボンロールの前記自由端が前記第2リール上に固定され、前記解放位置においては前記第2リボンロールの前記自由端が前記第2リールから自由である、工程と;
r)工程q)において固定された前記自由端を伴い前記第2リールを回転させる工程と;
s)前記第1リールが空になる以前の前記繰り返し工程o)の間に、前記保持位置から前記解放位置へと前記第2リールの前記複数の保持要素を移動させて前記第2リボンロールの前記自由端を自由にするとともに、前記第2リボンの前記自由端を前記第1リールの前記第1リボンと接合させる工程と;
t)工程s)の後、前記第1リールが空になった後に前記第1巻き解き位置から前記第1リールを取り除く工程と;
u)工程t)の後、前記第2巻き解き位置から前記第1巻き解き位置へと前記第2リールを移動させる工程と;
v)前記複数のリールから連続して複数のリボンロールを巻き解くよう工程p)乃至工程u)を連続して繰り返す工程と、
をさらに備えている、上記[13].に記載されている方法。
[19].
工程s)において、前記接合の工程が、
iii)前記第2リボンの前記自由端を前記第1リボン上に付勢するよう、引付ローラー中に配置されている電磁石中に制御可能な電流源により電流を注入する工程と;そして、
iv)工程i)の後に、前記第1及び第2リボンを共に溶接する工程と、
を備えている、上記[18].に記載されている方法。
[20].
工程ii)において、前記溶接の工程は軸上に設けられている回転溶接機により行われ、複数の絶縁スペーサ−円板により分離されている複数の導電円板を備えていて、個々の導電円板は前記軸から外方に突出している幅の狭い先端を有していて、前記複数の導電円板は隣接する複数の導電円板間で電流磁極が交互になるよう電気的に連結されていて、複数の導電円板の先端は前記第1及び第2リボンに対し押されている、上記[19].に記載されている方法。
[21].
AA)工程c)の電磁石を、前記第1リールと前記第1マンドレルとの間の前記リボンの破断により生じた前記リボンの屑の近くに位置させる工程と;
BB)前記屑を捕える為に工程c)の前記電磁石中に電流を注入する工程と;
CC)工程BB)において捕えられた前記屑を廃棄場所へと移動させる工程と;そして、
DD)工程c)の前記電磁石中へ電流を注入する工程を停止させることにより前記廃棄場所で前記屑を解放する工程と、
を更に備えている、上記[13].乃至[20].のいずれか1つに記載されている方法。
[22].
第1リール上に設けられている強磁性体リボンロールから第1マンドレルへと強磁性体リボンを搬送する為のシステムであり:
第1巻き解き位置に前記第1リールを位置させるための第1位置決めシステムと;
保持位置と解放位置との間で移動可能な複数の保持要素を有しており、前記保持位置においては前記リボンロールの自由端が前記第1リール上に固定され、前記解放位置においては前記リボンロールの前記自由端が前記第1リールから自由である、第1リボン保持機構と;
第1電磁石と;
前記第1電磁石を通路に沿い移動させる為の制御可能な移動システムと;
前記第1電磁石中に電流を注入する為の第1制御可能電流源と;
前記第1電磁石が前記通路に沿い移動する時に前記リボンを順次捕え,移動させ,そして解放するよう、前記制御可能な移動システム及び前記制御可能電流源を制御する為の第1コントローラーと;
前記第1リールを回転させる為の第1制御可能モーターと;
前記リボンの前記自由端を自由にするよう、前記複数の保持要素を前記保持位置から前記解放位置へと移動させる為の第1移動システムと;
電流が前記第1電磁石中に注入されることにより前記リボンの前記自由端を捕え、前記リボンの前記自由端を自由にするよう前記第1リールが回転している間に前記複数の保持要素を前記保持位置から前記解放位置へと同時に移動させる為に、前記第1移動システム,前記第1制御可能電流源,そして前記第1制御可能モーターを制御する為の第2コントローラーと;
前記第1マンドレル中に配置されている第2電磁石と;
前記第1マンドレルを回転させる為の第2制御可能モーターと;
前記第2電磁石中に電流を注入する為の第2制御可能電流源と;
前記第1マンドレルが回転しそれにより前記第1マンドレル上に前記切断可能な強磁性体リボンロールが巻き上げられている間に、前記リボンロールの自由端を付勢するよう、前記第2制御可能電流源及び前記第2制御可能モーターを制御する為の第3コントローラーと;そして、
前記第1マンドレル上に巻き上げられている前記強磁性体リボンの所定の直径が得られた時に前記強磁性体リボンを切断する為の切断器と、
を備えているシステム。
[23].
前記切断器による切断後に得られた、前記マンドレル上に巻き上げられた前記強磁性体リボンの自由端を、前記マンドレル上の前記リボン上に固定する為の固定装置をさらに備えている、上記[22].に記載されているシステム。
[24].
前記固定装置が、保持位置と解放位置との間で移動可能な複数の保持要素を有している第2リボン保持機構を備えていて、前記保持位置においては前記マンドレル上の前記リボンロールの前記自由端が前記マンドレル上に固定され、そして前記解放位置においては前記マンドレル上の前記リボンロールの前記自由端が前記マンドレルから自由である、上記[23].に記載されているシステム。
[25].
前記固定装置が、前記マンドレル上の前記リボンロールの前記自由端を前記マンドレル上の前記リボンロール上に溶接する為の溶接機を備えている、上記[23].に記載されているシステム。
[26].
前記第1リールと前記第1マンドレルとの間の前記リボンの前記通路に近い第2巻き上げ位置と、前記第1巻き上げ位置と、の間に第2マンドレルを位置させる為の第2位置決めシステムと;
前記第2マンドレル中に配置されている第3電磁石と;
前記第2マンドレルを回転させる為の第3制御可能モーターと;
前記第3電磁石中に電流を注入する為の第3制御可能電流源と;
前記第2マンドレルが回転しそれにより前記切断可能強磁性体リボンロールを前記第2マンドレル上に巻き上げる間に、前記第2マンドレル上に前記リボンロールの自由端を付勢するよう、前記第3制御可能電流源及び前記第3制御可能モーターを制御する為の第4コントローラーと、
をさらに備えている、上記[22].に記載されているシステム。
[27].
前記第1リールと前記第1マンドレルとの間の前記リボンの前記通路に近い第2巻き解き位置と、前記第1巻き解き位置と、の間に、第2リボンロールを有している第2リールを位置決めする為の第3位置決めシステムと;
保持位置と解放位置との間で移動可能な複数の保持要素を有しており、前記保持位置においては前記第2リボンロールの前記自由端が前記第2リール上に固定され、前記解放位置においては前記第2リボンロールの前記自由端が前記第2リールから自由である、第2リボン保持機構と;
前記第2リールを回転させる為の第4制御可能モーターと;
前記リボンの前記自由端を自由にするよう前記複数の保持要素を前記保持位置から前記解放位置へと移動させる為の第2移動システムと;
前記リボンの前記自由端を自由にするよう前記第2リールが回転している間に、前記複数の保持要素を前記保持位置から前記解放位置へと同時に移動させるよう、前記第2移動システム及び前記第4制御可能モーターを制御する為の第5コントローラーと;
前記引付ローラー中に配置されている第4電磁石と;
前記引付ローラーを回転させる為の第5制御可能モーターと;
前記第4電磁石中に電流を注入する為の第4制御可能電流源と;
前記第1及び第2リボンをともに溶接する為の回転溶接機と;そして、
前記第2リボンの前記自由端及び前記第1リボンを前記引付ローラー上に付勢するとともに、前記第1及び第2リボンをともに溶接するよう、前記第4制御可能電流源,前記第5制御可能モーター,そして前記回転溶接機を制御する為の第6コントローラーと、
をさらに備えている、上記[26].に記載されているシステム。
[28].
前記回転溶接機は、軸上に設けられていて、そして、複数の絶縁スペーサ−円板により分離されている複数の導電円板を備えており、個々の導電円板は前記軸から外方に突出している狭い先端を有していて、前記複数の導電円板は隣接した複数の導電円板間で電流極を交換するよう電気的に連結されていて、そして前記複数の導電円板の先端は前記第1及び第2リボンに対し押されている、上記[27].に記載されているシステム。
Claims (1)
- リボンロールの自由端を固定する為の装置であり:
その上にリボンロールが設けられているリールと;そして、
リボンロールの自由端がリール上に固定される保持位置とリボンロールの自由端がリールから自由になる解放位置との間で移動可能な複数の保持要素を有しているリボン保持機構と、
を備えており、
前記リールがその両側に第1及び第2側方フランジを伴っているマンドレルを備えていて、前記複数のフランジは個々の前記保持要素を受け入れる為の個々の細長溝を有しており、前記複数の保持要素が前記第1及び第2フランジの夫々に関して枢動可能な個々のロッドを備えていて、前記複数のロッドは、個々のロッドが対向している前記フランジに向かい延出している保持位置と、個々のロッドがそのフランジの対応している側壁に沿い延出していてそのフランジの対応している前記細長溝内に格納される解放位置と、の間で枢動可能であり、
前記複数のロッドが胴の側面部分に対し連結されていて、前記胴が前記胴の枢動軸から離れた距離での力の適用をレバーに行なわせる第1及び第2の側面部分を備えており、ここにおいては前記胴の回転が前記レバーを押すことにより達成されることが出来、そして第1の側面部分が前記ロッドを前記保持位置に回動させるよう押しピンにより打たれることが可能であり、そして第2の側面部分が前記ロッドを前記解放位置に回動させるよう同じ押しピンにより打たれることが可能である、
装置。
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