JP5841720B2 - 容器詰飲料 - Google Patents
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Description
本発明者は、グレープ香料を含有する飲料について検討したところ、豊潤な甘さを有することを特徴とするものの、口当たりのすっきり感が不十分であることと、口中にフレーバーの甘さが残留することが判明した。
したがって、本発明は、グレープ香料を含有しながら、口中でのフレーバーの甘さの残留感が抑制され、且つ口当たりのすっきり感の良好な容器詰飲料を提供することを課題とする。
また、グレープ香料成分として酪酸エチル、イソ酪酸エチル及び2−メチル酪酸エチルから選択される1種又は2種以上を含むものを用いても良い。グレープ香料には溶媒が含まれていてもよく、溶媒としては、例えば、有機溶媒、水が挙げられる。有機溶媒としては、エタノール、プロピレングリコール、グリセリン等のアルコール類、植物性油脂、動物性油脂、中鎖脂肪酸トリグリセリド等が挙げられ、また水としては、例えば、水道水、精製水、イオン交換水が挙げられる。これらは1種又は2種以上を混合して使用することもできる。中でも、食品への使用の観点から、アルコール類、水が好ましく、特にエタノール、イオン交換水が好ましい。
また、カテキン製剤として市販品を使用してもよい。市販品としては、三井農林社製の「ポリフェノン」、伊藤園社製の「テアフラン」、太陽化学社製の「サンフェノン」等が例示される。
(i)茶抽出物を水、又は水と水溶性有機溶媒(例えば、エタノール)との混合物(以下、「有機溶媒水溶液」という)に懸濁して生じた沈殿を除去する方法。
(ii)茶抽出物をタンナーゼ処理し、更に活性炭、酸性白土及び活性白土から選択される少なくとも1種の吸着剤と接触させる方法(例えば、特開2007−282568号公報)。
(iii)茶抽出物を合成吸着剤に吸着させた後、該合成吸着剤に有機溶媒水溶液を接触させて非重合体カテキン類を脱離させる方法(例えば、特開2006−160656号公報)。
(iv)茶抽出物を合成吸着剤に吸着させた後、該合成吸着剤に有機溶媒水溶液又は塩基性水溶液(例えば、水酸化ナトリウム水溶液)を接触させて非重合体カテキン類を脱離させ、次いで得られた脱離液を活性炭と接触させる方法(例えば、特開2008−079609号公報)。
更に、容器に充填後、例えば、金属缶のような加熱殺菌できる場合にあっては適用されるべき法規(日本にあっては食品衛生法)に定められた条件で殺菌することができる。他方、PETボトル、紙容器のようにレトルト殺菌できないものについては、あらかじめ上記と同等の殺菌条件、例えばプレート式熱交換器などで高温短時間殺菌後、一定の温度迄冷却して容器に充填する等の方法が採用できる。また無菌下で、充填された容器に別の成分を配合して充填してもよい。
P&T法(パージアンドトラップ法)、GC/MS法(ガスクロマトグラフ質量分析法)の複合技術であるP&T−GC/MS法を用い、以下の分析方法で分析を行った。
<P&T部>
・測定装置:日本分析工業製 JHA−100A
(第一段トラップ)
・試料量:10mL
・熱抽出条件:60℃×10分
・トラップ温度:25℃
・吸着剤:TenaxGR
・パージガス:He(50mL/分)
・ドライングガス:He(150mL/分)
(第二段トラップ)
・加熱条件:250℃×60分
・パージガス: He(50mL/分)
・トラップ温度:−40℃
・吸着剤TenaxGR
・熱脱着条件:358℃、20秒
<GC/MS部>
・測定装置:日本電子製 HP−5890II/JMA−AMII20
・カラム :Ultra Alloy−1
・注入口温度:200℃
・キャリアガス:He(1mL/分)
フィルター(0.8μm)でろ過し、次いで蒸留水で希釈した試料を、高速液体クロマトグラフ(型式SCL−10AVP、島津製作所製)を用い、オクタデシル基導入液体クロマトグラフ用パックドカラム(L−カラムTM ODS、4.6mmφ×250mm:財団法人 化学物質評価研究機構製)を装着し、カラム温度35℃でグラジエント法により測定した。移動相A液は0.1mol/Lの酢酸水溶液、B液は0.1mol/Lの酢酸アセトニトリル溶液とし、試料注入量は20μL、UV検出器波長は280nmの条件で行った。
各容器詰飲料の「口中でのフレーバーの甘さの残留感」、「口当たりのあっさり感」及び「グレープ風味のシャープさ」について、専門パネル5名による官能試験を行った。官能試験では、下記の基準にしたがって評価し、その平均点をもって評価値とした。ここで、「口当たりのあっさり感」は、口に含んだ初期の段階に感じる感覚の観点から、「グレープ風味のシャープさ」は、甘さの残留感と口当たりのあっさり感との風味バランスに基づくグレープの呈味としての好ましさの観点から、それぞれ評価した。
評点5:甘さの残留感がかなり弱い
4:甘さの残留感が弱い
3:甘さの残留感がやや弱い
2:甘さの残留感がやや強い
1:甘さの残留感が強い
評点5:口当たりがかなりあっさりしている
4:口当たりがあっさりしている
3:口当たりがややあっさりしている
2:口当たりがごくわずかにあっさりしている
1:口当たりがあっさりしていない
評点5:グレープの風味がかなりシャープである
4:グレープの風味がシャープである
3:グレープの風味がややシャープである
2:グレープの風味がごくわずかにシャープである
1:グレープの風味がシャープではない
グレープ香料Aの製造
酢酸エチル0.02質量%、エチルマルトール0.013質量%、プロピオン酸エチル0.02質量%、シス−3−ヘキセノール0.003質量%、メチルアンスラニレート0.01質量%、リナロール0.0002質量%、ヘキサノール0.001質量%、酪酸エチル0.0458質量%、イソ酪酸エチル0.0158質量%及び2−メチル酪酸エチル0.005質量%となるように調合し、エタノールで70%までバランスさせ、その後イオン交換水で100質量%とし、グレープ香料Aを得た。なお、これらは全てダイセル化学工業(株)の試薬を使用した。グレープ香料A中の酪酸エチル類の含有量は0.0666質量%であった。
グレープ香料Bの製造
酪酸エチルを0.115質量%、イソ酪酸エチルを0.039質量%及び2−メチル酪酸エチルを0.013質量%とした以外は、グレープ香料Aと同じ配合とし、グレープ香料Bを製造した。グレープ香料B中の酪酸エチル類の含有量は0.167質量%であった。
グレープ香料Cの製造
酪酸エチルを0.173質量%、イソ酪酸エチルを0.059質量%及び2−メチル酪酸エチルを0.019質量%とした以外は、グレープ香料Aと同じ配合とし、グレープ香料Cを製造した。グレープ香料C中の酪酸エチル類の含有量は0.251質量%であった。
グレープ香料Dの製造
酪酸エチルを0.229質量%、イソ酪酸エチルを0.079質量%及び2−メチル酪酸エチルを0.025質量%とした以外は、グレープ香料Aと同じ配合とし、グレープ香料Dを製造した。グレープ香料D中の酪酸エチル類の含有量は0.333質量%であった。
グレープ香料Eの製造
酪酸エチルを2.86質量%、イソ酪酸エチルを0.988質量%及び2−メチル酪酸エチルを0.313質量%とした以外は、グレープ香料Aと同じ配合とし、グレープ香料Eを製造した。グレープ香料E中の酪酸エチル類の含有量は4.161質量%であった。
グレープ香料Fの製造
酪酸エチルを0.572質量%、イソ酪酸エチルを0.197質量%、2−メチル酪酸エチルを0.066質量%とした以外は、グレープ香料Aと同じ配合とし、グレープ香料Fを製造した。グレープ香料F中の酪酸エチル類の含有量は0.835質量%であった。
グレープ香料Gの製造
酪酸エチル類を配合しなかった以外は、グレープ香料Aと同じ配合とし、グレープ香料Gを製造した。
カテキン製剤の製造
緑茶抽出物(ポリフェノンHG、三井農林社製)200gを常温、250r/min攪拌条件下の95質量%エタノール水溶液800g中に分散させ、酸性白土(ミズカエース#600(水澤化学社製))100gを投入後、約10分間攪拌を続けた。その後、2号ろ紙でろ過した。その後、活性炭16gを添加し再び2号ろ紙でろ過した。次に0.2μmメンブランフィルターによって再ろ過し、濁りの除去を行った。40℃、減圧下でエタノールを留去し、イオン交換水でカテキン類濃度を調整してカテキン製剤を得た。カテキン製剤は固形分中の非重合体カテキン類純度が63.4質量%、カテキン製剤中の非重合体カテキン類含有量が14.0質量%、非重合体カテキン類中のガレート率が46.0質量%であった。
表1に示す割合の各成分を配合し容器に充填した後、108℃、30秒にてUHT殺菌を行い、容器詰飲料を得た。得られた各容器詰飲料の分析及び官能評価の結果を表1に示す。
Claims (3)
- 溶媒としてエタノールを含有するグレープ香料を配合した容器詰飲料であって、
エチルマルトール及び酪酸エチル類を含有し、かつ
酪酸エチル類の含有量が0.5〜3質量ppmである容器詰飲料。 - 更に、非重合体カテキン類を0.01〜0.2質量%含有する、請求項1記載の容器詰飲料。
- 酪酸エチル類が、酪酸エチル、イソ酪酸エチル及び2−メチル酪酸エチルから選択される1種又は2種以上である、請求項1又は2記載の容器詰飲料。
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