JP5837188B2 - 固くならない餅の製造方法及び該方法で製造された餅 - Google Patents
固くならない餅の製造方法及び該方法で製造された餅 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5837188B2 JP5837188B2 JP2014515705A JP2014515705A JP5837188B2 JP 5837188 B2 JP5837188 B2 JP 5837188B2 JP 2014515705 A JP2014515705 A JP 2014515705A JP 2014515705 A JP2014515705 A JP 2014515705A JP 5837188 B2 JP5837188 B2 JP 5837188B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rice
- flour
- added
- water
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
- A23L7/10—Cereal-derived products
- A23L7/161—Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
- A23L7/165—Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/36—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Confectionery (AREA)
Description
( a )餅米を水に浸漬した後、水切りする段階、
( b )前記水切りした餅米を1次蒸米する段階、
( c )前記1次蒸米した餅米に塩及び水を加えて2次蒸米する段階、及び
( d )前記2次蒸米した餅米を放冷した後、小麦粉を加えて餅搗きする段階。
本実験に使用した餅米は、2010年に韓国で収穫し精米した米を使用し、小麦粉(大韓製粉株式会社:DAEHAN FLOUR MILLS Co., Ltd)、塩(サジョ ヘピョ株式会社: SAJOHAPYO Co., Ltd)、及びきな粉(寧越農協加工事業所:Yeong Wol Processing Business Office of National Agricultural Cooperative Federation)を餅の製造に使用した。
インジョルミの製造過程で重要な要因として作用する水の添加量を、ふやかした餅米の重量を基準として、0 、 5 、10 、15及び20 %に変えて添加し、表1に示す材料配合比及び方法に基づいて餅を製造した。つまり、餅米を水に4〜8時間浸漬して水切りした後、ふやかした餅米の重量を量り、陶器式蒸気釜(Kyungchang Machine 、Kyunggi Kwangjoo 、Korea)を使用して20〜40分間1次蒸米した。各処理別にふやかした餅米の重量を基準として、0.8〜1.5%の塩を表1示す量で水に添加して塩水を準備し、1次蒸米した餅米に添加した後、10〜30分間2次蒸米した。2次蒸米した餅米を、蒸米された生地内部の温度が61〜69℃になるまで常温で放冷した。前記放冷した餅米の生地を餅搗き機に移し、保存条件又は流通条件に応じて、ふやかした餅米の重量を基準として、0.1〜0.7 %の小麦粉を添加し、7〜15分の間餅搗きした。前記餅搗きした生地を伸ばし棒で平らに均等に伸ばした。その後、生地を高さ1.5 cm 、縦3 cm 、横2cmに切断し形成した。得られた産物にきなこをまぶした後、ラップに包んで常温で保存した。これを以下の実験に使用した。
小麦粉の添加量を変えて添加して製造したインジョルミの材料配合比率及び方法を表2に示した。小麦粉の添加量はインジョルミ製造過程中、餅搗き段階で重要な要因として作用する。前記製造例1と同様の方法でインジョルミを製造するが、ふやかした餅米の重量を基準として、5 %又は10 %の水を添加し、ふやかした餅米の重量を基準として、それぞれ0 、0.05 、0.1 、0.15及び0.2 %の小麦粉を添加した。
インジョルミの製造過程において、餅搗き後に圧出工程をさらに行った。具体的には、前記製造例1と同様の方法でインジョルミを製造するが、水にふやかした餅米の重量を基準として、5 %の水を添加し、ふやかした餅米の重量を基準として、それぞれ0 、0.05 、0.075 、0.1及び0.15 %の小麦粉を加えて、インジョルミを製造した。圧出は餅搗きが終了した餅米の生地を棒餅成形機で圧出して行った。圧出により、餅米の生地に粉砕されていない餅米の粒を最小限に抑え、餅米の生地を滑らかにした。
一般的に、餅はデンプンが老化するので、購入後すぐに摂取する。現在は、乾燥餅を除いては、すべての種類の餅は製造された日に販売される。流通効率を高めるために、冷凍、冷蔵の条件においても品質が低下しない餅の製造方法が必要となる。そのため、ここでは、インジョルミが冷凍及び解凍後も再びインジョルミの物性が復元されるかどうか、及び復元された物性が保持されるかについて測定した。
冷凍インジョルミ製造過程中、粉砕工程をさらに行った。具体的には、前記製造例4と同様の方法でインジョルミを製造するが、ふやかした餅米をロール粉砕機(KM18、Kyungchang Machine、Kyunggi Kwangjoo、Korea)を使用して製粉したが、製粉方法は、ローラーの間隔を3mmに合わせた後、餅米を粉砕して1次蒸米した。
前記製造例1〜5に基づいて製造された各インジョルミの物性を測定するために、インジョルミを直方体状に製造した。(横3cm×縦2cm×高さ1.5 cm)テクスチャーアナライザー(texture analyzer、TA-XT2、Stable Micro System Ltd. 、Haslemere、UK)及びTPA(Texture Profile Analysis)を用いて2次圧搾試験(2nd bite compression test)を、それぞれのサンプルに対して行った。2次圧搾試験は、それぞれ10回繰り返し測定した。測定条件は、プレテスト速度(pre-test speed 5mm/s 、テスト速度(test speed)5m /s 、ポストテスト速度(post-test speed)5mm/sとステイン(stain)80%とした。測定後、得られた力-距離曲線(force - distance curve)から硬度(hardness)、付着性(adhesivenss)、弾力性(springiness)、凝集性(cohesivenss)、粘着性(gumminess)、及び咀嚼性(chewiness)のTPA特性値をテクスチャーエキスパートソフトウェア(texture expert software)で分析した。
水の添加量を決定するために予備実験を行った。その結果、水の添加量がふやかした餅米を基準として20重量%を超えた場合、生地が非常に水っぽくなり、インジョルミの製造に適さなかった。したがって、インジョルミの水の添加量を0 、5 、10 、 15 、及び20重量%と決定し、相互に異なった水の添加量に対して保存期間に応じたテクスチャーの変化について測定し、その結果を表4に示した。
餅搗き段階で小麦粉の添加量を変えて製造されたインジョルミのテクスチャーの変化を測定し、その結果は下記の表5及び6に示した。表5は、インジョルミ製造過程で水の添加量を5%にして得られた結果を表し、表6は、水の添加量を10%にして得られた結果を示す。
圧出工程は、餅搗きした餅の生地を棒餅成形機に一度通過させ、内部スクリューの強い圧力を利用して生地内に存在する米粒を粉砕するために追加して行った。圧出工程を追加した餅の製造方法を利用して、小麦粉の添加量を変えてインジョルミを製造し、インジョルミのテクスチャーを測定した。これは売買可能品質の改善効果を確認するために行った(図3)。その結果、小麦粉の添加量が増加するにつれて硬度と咀嚼性は減少し、粘着性と弾力性は増加した。餅の売買可能品質を考慮して保存3〜4日目にすでに老化が進んだ0〜0.05重量%の小麦粉を添加したグループを除外いて、インジョルミの品質を維持し硬くなるのを最小化するのに効果的な小麦粉の添加量は0.08〜0.2重量%であることが確認できた。
小麦粉の添加量を変えて冷凍インジョルミを製造し、解凍条件に応じたテクスチャーの変化を表7に示した。インジョルミを24時間冷凍した後、4℃及び20℃で解凍したと時、0.5重量%の小麦粉を添加し、4℃で解凍した冷凍インジョルミは、保存期間に応じて固くなった。しかし、0.7重量%の小麦粉を添加した冷凍インジョルミの場合、 4℃及び20℃で解凍した場合にも、インジョルミの老化が遅くなった。これにより、小麦粉を0.55〜0.8重量%を添加することが冷凍及び冷蔵流通に最適な効果を示すことが確認された。
1次蒸米する前の餅米の粉砕有無及び冷凍インジョルミの製造後の解凍温度に応じたテクスチャーの変化を測定し、その結果を表8に示した。粉砕をさらに行った場合、蒸米時に糊化がよくなされ、硬度と咀嚼性が低くなり、保存期間中のテクスチャーは、粉砕をした場合とそうでない場合共に類似していた。しかし、20℃で解凍して保存したインジョルミは4℃の温度で解凍して保存したインジョルミに比べて硬度が低かった。
製造例5と同様の方法で冷凍インジョルミを製造したが、ふやかした餅米の重量を基準として0.55〜0.7%の小麦粉を添加して製造した。製造されたインジョルミを24時間冷凍し、冷凍後に4℃で24時間解凍した。この冷凍と解凍のサイクルを3回行った。サイクルの回数に応じたテクスチャーの変化を測定し、その結果を下記の表9に示した。その結果、冷凍と解凍のサイクルを経ないインジョルミに比べ、凍結と解凍のサイクルを経たインジョルミは、硬度、弾力性、粘着性と咀嚼性が増加した。しかし、冷凍及び解凍の回数によってはテクスチャーに差は見られなかった。付着性には大きな差が見られたが、外観にはひび割れや炸裂は観察されなかった。これにより、冷凍と解凍を繰り返す保存及び流通条件においてもインジョルミの品質に大きな影響がないことが確認された。
Claims (10)
- (a)餅米を水に浸漬した後、水切りする段階、
(b)前記の水切りした餅米を1次蒸米する段階、
(c)前記1次蒸米した餅米に塩及び水を加えて2次蒸米する段階、及び
(d)前記2次蒸米した餅米を放冷した後、小麦粉を加えて餅搗きする段階を含む、餅の製造方法であって、前記水の添加量が、前記(a)段階の餅米を基準に、2〜20重量%の範囲である、製造方法。 - 前記(b)段階の水切りした餅米を1次蒸米する前に粉砕する工程をさらに含む請求項1に記載の方法。
- (e)前記餅搗きした餅を圧出する段階をさらに含む請求項1に記載の方法。
- 前記(a)段階の餅米を基準に、前記(d)段階の小麦粉の添加量が、0.08〜1.0重量%の範囲である請求項1に記載の方法。
- 前記(d)段階の餅搗きが、3〜20分間行われる請求項1に記載の方法。
- 前記(d)段階の2次蒸米した餅米の放冷温度が、51〜79℃の範囲である請求項1に記載の方法。
- 前記(c)段階の水の添加量が、4〜15重量%の範囲である請求項1〜6のいずれか1項に記載の方法。
- 前記(d)段階の小麦粉の添加量が、0.1〜0.7重量%の範囲である請求項1〜6のいずれか1項に記載の方法。
- 前記(d)段階の餅搗きが、7〜15分間行われる請求項1〜6のいずれか1項に記載の方法。
- 前記(d)段階の2次蒸米した餅米の放冷温度が、61〜69℃の範囲である請求項1〜6のいずれか1項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110065190A KR101288505B1 (ko) | 2011-06-30 | 2011-06-30 | 굳지 않는 찹쌀떡의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 찹쌀떡 |
KR10-2011-0065190 | 2011-06-30 | ||
PCT/KR2011/009982 WO2013002463A1 (en) | 2011-06-30 | 2011-12-22 | Method of producing not-hardened waxy rice cake and waxy rice cake produced by using the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2014516579A JP2014516579A (ja) | 2014-07-17 |
JP5837188B2 true JP5837188B2 (ja) | 2015-12-24 |
Family
ID=47424334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014515705A Active JP5837188B2 (ja) | 2011-06-30 | 2011-12-22 | 固くならない餅の製造方法及び該方法で製造された餅 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5837188B2 (ja) |
KR (1) | KR101288505B1 (ja) |
CN (1) | CN103717088B (ja) |
AU (1) | AU2011372099B2 (ja) |
SG (1) | SG194091A1 (ja) |
WO (1) | WO2013002463A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101688592B1 (ko) * | 2013-08-15 | 2016-12-22 | 안승철 | 미분냉동떡 및 그 제조방법 |
KR101537658B1 (ko) * | 2013-10-23 | 2015-07-17 | 김순기 | 장기간 경화되지 않는 유산균 찹쌀떡의 제조방법 |
KR101464105B1 (ko) | 2014-04-10 | 2014-11-21 | 이경아 | 찰떡 제조방법 및 이에 의한 조각형 찰떡의 제조방법 |
KR101854049B1 (ko) | 2016-11-30 | 2018-06-20 | 김덕희 | 찹쌀 떡의 제조방법 및 이에 의해 제조된 찹쌀 떡 |
CN108719796A (zh) * | 2017-04-19 | 2018-11-02 | 李调雨 | 含有红豆沙的带有艾蒿的糯米糕及其制作方法 |
KR102239630B1 (ko) | 2018-07-16 | 2021-04-13 | 한국식품연구원 | 노화가 억제된 떡의 제조방법 및 이에 따라 제조된 노화가 억제된 떡 |
KR102099671B1 (ko) | 2019-11-21 | 2020-04-16 | 선명숙 | 미나리를 이용한 찹쌀떡의 제조방법 및 이에 의해 제조된 찹쌀떡 |
CN111345386B (zh) * | 2020-04-22 | 2022-04-22 | 江西师范大学 | 一种巧克力蜂蜜糍粑及其制作方法 |
KR102592422B1 (ko) | 2023-04-12 | 2023-10-23 | 주식회사 굿마인드 | 굳지 않는 떡 제조방법 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4166868A (en) * | 1975-11-25 | 1979-09-04 | Momofuku Ando | Manufacture of ready-to-eat rice |
JPS51123867A (en) * | 1976-03-29 | 1976-10-28 | Kaihatsu Kagaku Kk | Method of preventing aging of rice cake containing rice as main ingredient |
JPS58111650A (ja) * | 1981-12-24 | 1983-07-02 | Matsushima Mochi Kk | 餅の製造方法 |
JPH0584046A (ja) * | 1991-09-26 | 1993-04-06 | Nippon Shiyotsuken Kk | 餅類の硬化防止方法 |
JPH0923832A (ja) * | 1995-07-12 | 1997-01-28 | Yuichi Sugawara | 粳米による粳米餅の製造方法 |
KR100297521B1 (ko) * | 1999-01-09 | 2001-09-13 | 이상윤 | 상온에서 장기 보존이 가능한 떡볶이용 떡의 제조 방법 |
JP2003052322A (ja) * | 2001-08-16 | 2003-02-25 | Nakai:Kk | 餅類や赤飯、団子、ちまき、その他の米加工食品生地となる蒸米の改質方法 |
KR100509958B1 (ko) * | 2002-11-04 | 2005-08-25 | 최태규 | 즉석식품용 쌀떡볶이 및 그의 제조방법 |
KR20060016478A (ko) * | 2004-08-18 | 2006-02-22 | 성도중 | 녹차잎을 원료로 하는 찹쌀떡의 제조방법 및 상기방법으로 제조된 찹쌀떡 |
KR100808913B1 (ko) * | 2006-06-16 | 2008-03-05 | 예종성 | 쌀과자 제조방법 |
CN100569104C (zh) * | 2007-01-24 | 2009-12-16 | 金钟振 | 一种糯米糍粑及其制造方法 |
KR100942157B1 (ko) * | 2008-06-19 | 2010-02-12 | 배정규 | 찹쌀을 주재료로 한 식빵대용 떡의 제조방법 |
CN101731520B (zh) * | 2009-12-25 | 2012-05-23 | 合肥工业大学 | 一种方便米饭的制作工艺 |
KR101099619B1 (ko) * | 2010-02-05 | 2011-12-28 | 대한민국 | 굳지 않는 떡의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 떡 |
-
2011
- 2011-06-30 KR KR1020110065190A patent/KR101288505B1/ko active IP Right Grant
- 2011-12-22 SG SG2013074331A patent/SG194091A1/en unknown
- 2011-12-22 CN CN201180070986.4A patent/CN103717088B/zh active Active
- 2011-12-22 AU AU2011372099A patent/AU2011372099B2/en active Active
- 2011-12-22 JP JP2014515705A patent/JP5837188B2/ja active Active
- 2011-12-22 WO PCT/KR2011/009982 patent/WO2013002463A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20130003704A (ko) | 2013-01-09 |
KR101288505B1 (ko) | 2013-07-22 |
CN103717088A (zh) | 2014-04-09 |
WO2013002463A1 (en) | 2013-01-03 |
CN103717088B (zh) | 2016-10-19 |
SG194091A1 (en) | 2013-11-29 |
AU2011372099A1 (en) | 2013-12-05 |
AU2011372099B2 (en) | 2015-01-15 |
JP2014516579A (ja) | 2014-07-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5837188B2 (ja) | 固くならない餅の製造方法及び該方法で製造された餅 | |
KR101099619B1 (ko) | 굳지 않는 떡의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 떡 | |
JP5428003B2 (ja) | 米を原料とする食材を用いた加工食品並びにその製造法 | |
KR101834044B1 (ko) | 수리취를 포함하는 멥쌀떡 및 이의 제조방법 | |
CN104824556A (zh) | 一种玉米方便面条 | |
JPH04287652A (ja) | 微細粒米粉並びにその製造方法並びに当該微細粒米粉を使用した加工食品 | |
WO2016111061A1 (ja) | ベーカリー食品用加工澱粉及びベーカリー食品用ミックス | |
KR20100060738A (ko) | 보리 국수의 제조 방법 | |
JP5998293B2 (ja) | タガトースを含有する餅組成物、それを用いた餅およびその製造方法 | |
WO2017037756A1 (ja) | シューパフ及びその製造方法 | |
KR101834045B1 (ko) | 수리취를 포함하는 찹쌀떡 및 이의 제조방법 | |
JP2014079193A (ja) | 有色素米ペーストおよびその製造方法、並びに有色素米ペーストを用いた加工食品 | |
JP2014068593A (ja) | 餅状食品用ミックス粉 | |
US20130004623A1 (en) | Method of producing not-hardened waxy rice cake and waxy rice cake produced by using the same | |
JPH05137526A (ja) | もち麦麺の製造方法 | |
KR20110048294A (ko) | 다시마 추출물을 포함하는 쌀국수의 제조방법 | |
JP2012244936A (ja) | 米デンプン含有粉並びにその製造方法 | |
KR102599992B1 (ko) | 굳지 않는 감자떡의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 감자떡 | |
KR20160005607A (ko) | 식용 클레이의 제조 방법 및 이에 의해 제조된 식용 클레이 | |
KR102575392B1 (ko) | 굳지 않는 떡 제조방법 | |
KR20180137770A (ko) | 옥수수전분과 감자전분의 경화 방지 떡의 제조 방법. | |
KR20160120493A (ko) | 쌀을 이용한 면류(실떡) 제조방법 | |
JP2011200205A (ja) | 製麺方法、および該製麺方法を用いた乾燥麺または冷凍麺の製造方法 | |
KR20230060009A (ko) | 고온 반죽에 적용 가능한 굳지 않는 떡 제조방법 | |
KR20190106455A (ko) | 굳지 않고 퍼짐이 없는 떡 제조 방법 및 이에 의해 제조된 떡 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20140108 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140108 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20131216 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20141126 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141202 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20150302 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20150402 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150507 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20151020 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20151104 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5837188 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |