JP5817530B2 - 撮像レンズユニット - Google Patents

Description

本発明は、撮像レンズユニットに関するものである。

従来から、同一の金型内で、樹脂製の光学系（レンズ又は組レンズ）とそのホルダー（筐体）、カバー（蓋体）とを成形してこれら部材を組み立てる技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１の技術によれば、光学系（レンズ３５、３７）、ホルダー（円筒形フレーム３３）、カバー（蓋体３８）を同時成形し、固定側金型（３）に光学系とカバーとを残したまま、移動側金型（４）を移動させながら成形後のホルダーに対し光学系を挿入し、カバーを接着している（段落００２６〜００３２）。

特開２００８−２２１５６５号公報

ところで、光学系をホルダーに格納しカバーで被覆するといった構成の撮像レンズユニットによれば、光学系の光軸とホルダー、カバーの開口部（絞り）の中心とを一致させる必要があり、光学系とそのホルダー、カバーとの組立てには位置決め精度が非常に高く要求される。

しかしながら、特許文献１の技術によれば、光学系の成形と同時にそのフランジ（レンズホルダ３５ｈ、３７ｈ）を成形し、フランジの外周部分を基準としてホルダーに挿入するという構成であるため、基準となるフランジ外周部分とレンズ部分の光軸、挿入するレンズのフランジ外周と接触するホルダーの内壁とその中心と前記レンズ部分の光軸が一致するように精度良く形成する必要があるが、益々高解像度化が進んでいる小型の撮像レンズユニット、例えば携帯カメラ用撮像レンズユニットにおいては、これらに対応しての高精度な面形成は困難を極める。

また近年では、このような小型の撮像レンズユニットの製造技術として、光学レンズを個々に成形して製造せず、半導体の製造方法を応用したウエハ技術、つまり微細なレンズ形状を多数個同時に成形してウエハレンズを形成し、必要に応じてこれらを複数枚積層後、個片化する事で高解像力に対応した複数枚の光学レンズを積層した撮像レンズユニットを大量、一括生産する方法が検討されている。

この場合、前述したような特許文献１のような型内でレンズを成形する工程には適さないことは勿論、個々の撮像レンズユニットを得るためウエハレンズを切断、個片化するので、撮影レンズ側面は切断面となり面精度が低い。そのためこのような撮影レンズの外周部分を基準としてレンズホルダに位置決めすることは困難である。

したがって、本発明の主な目的は、高解像力に対応した光学系を精度よく、且つ簡易にそのホルダーに位置決めすることのできる撮像レンズユニットを提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明の第１の態様によれば、
撮影レンズと、
前記撮影レンズを外部から覆う、ホルダー及びカバーを構成要素とする外装体と、
を有する撮像レンズユニットであって、
前記撮影レンズは、
２枚以上のレンズからなる組レンズであり、かつ、
最も物体側の面に、光軸から有効径の範囲を含む第１レンズ部と、その外側に第１非レンズ部とを有するレンズと、最も像側の面に、光軸から有効径の範囲を含む第２レンズ部と、その外側に第２非レンズ部とを有するレンズとを含み、
前記撮影レンズの外周側面が、前記外装体内壁との間に間隔をあけて配置されていると共に、前記ホルダーが内部の前記第２レンズ部と当接し、前記カバーが前記第１非レンズ部と前記第１レンズ部とに当接して、前記撮影レンズを前記外装体内で位置決めしていることを特徴とする撮像レンズユニットが提供される。

本発明の第２の態様によれば、
撮影レンズと、
前記撮影レンズを保持するホルダーと、
前記撮影レンズを覆うカバーと、
を備える撮像レンズユニットにおいて、
前記撮影レンズが、
２枚以上のレンズからなる組レンズであり、かつ、
最も物体側の面に、光軸から有効径の範囲を含むと共に、当該有効径の範囲より外側で少なくとも物体側に突出した部分を有する第１レンズ部と、その外側に第１非レンズ部とを有するレンズと、最も像側の面に、光軸から前記第１レンズ部の有効径より大きな有効径の範囲を含むと共に、当該有効径の範囲よりも外側で少なくとも像側に突出した部分を有する第２レンズ部と、その外側に第２非レンズ部とを有するレンズとを含み、
前記撮影レンズの外周側面と前記ホルダー及び前記カバーで形成される内壁との間には、空隙が形成されており、
前記ホルダーが、
前記第２レンズ部の内、前記第２非レンズ部より像側に突出した部分に対して光軸と直交する方向で周囲から当接する環状の第１当接部を含み、物体側から像側に向かうにつれて開口が小さくなるような傾斜面を有する第１開口部と、
前記撮影レンズを内部に挿入可能な大きさの第２開口部と、
を有し、
前記カバーが、
前記撮影レンズの入射光量を規制するための第３開口部と、
前記第１非レンズ部で光軸方向から当接する環状の第２当接部と、
前記第３開口部が前記第１レンズ部の内、前記第１非レンズ部より物体側に突出した部分に対して光軸と直交する方向で当接する第３当接部と、
を有し、
前記ホルダー及び前記カバーの内部で、前記第１当接部の中心と前記撮影レンズの光軸とが一致するように構成されていることを特徴とする撮像レンズユニットが提供される。

なお、「物体側に突出した部分を有するレンズ部」には、通常の光軸から周辺にわたり一様に物体側に凸のレンズが勿論含まれるが、それ以外に、光軸近傍では物体側に凹のレンズを構成しつつ周辺で凹から凸に変化するような形状を有するレンズ部も含まれる。また同様に、「像側に突出した部分を有するレンズ部」には、通常の光軸から周辺にわたり一様に像側に凸のレンズが勿論含まれるが、それ以外に、光軸近傍では像側に凹のレンズを構成しつつ周辺で凹から凸に変化するような形状を有するレンズ部も含まれる。

本発明によれば、撮影レンズを構成するレンズの比較的面精度の高いレンズ部の一部等の表面形状を利用してホルダー及びカバーで形成される空間内に精度よく光軸合わせ等の位置決めができるため、高解像力に対応した高精度な位置あわせが要求される小型の撮像レンズユニットであっても高い位置決め精度が達成できる。またウエハ技術のようなレンズユニットを切断個片化して大量一括生産するような技術で製造されたものであっても、撮影レンズの外形のような面精度の低い部分を基準として位置決めされるものではないため、同様に高い位置決め精度を達成する事ができる。

撮像レンズユニットの概略構成を示す斜視図である。 図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。 撮像レンズユニットの組立方法を概略的に示す図面である。 撮像レンズユニットの変形例（１）の概略構成を示す断面図である。 撮像レンズユニットの変形例（２）の概略構成を示す断面図である。 撮像レンズユニットの変形例（３）の概略構成を示す断面図である。 撮像レンズユニットの変形例（４）の概略構成を示す断面図である。 変形例４にかかる撮像レンズユニットの組立方法を概略的に説明するための図面である。 変形例４にかかる撮像レンズユニットの組立方法（１）を概略的に説明するための図面である。 変形例４にかかる撮像レンズユニットの組立方法（２）を概略的に説明するための図面である。 変形例４にかかる撮像レンズユニットの組立方法（３）を概略的に説明するための図面である。

次に、図面を参照しながら本発明の好ましい実施形態について説明する。

図１に示す通り、撮像レンズユニット１００はホルダー２、カバー４を有しており、ホルダー２とカバー４とに組レンズが内包された構成を有している。ホルダー２及びカバー４は組レンズを外部から覆う外装体の構成要素となっている。

つまり外装体は組レンズを覆い、保持、格納するものであり、主たる構成要素はホルダー２及びカバー４となっているが、それ以外の部材を含む事を除外するものではない。

ホルダー２は上方が開口した箱状を呈している。ホルダー２は樹脂製であり、好ましくはリフロー処理に耐久性を有する材料で構成されている。

図２に示す通り、ホルダー２には組レンズ６を挿入可能な程度の開口部２ｈが形成されている。ホルダー２の底部２ａには円形状の開口部２ｂが形成されている。底部２ａはホルダー２の側壁（図３に示す側部２ｃ）と一体成形されている。底部２ａは側壁から内側に向けて突出しており、組レンズ６を支持している。

カバー４はホルダー２の上部に設置され、ホルダー２の開口部２ｈを覆っている。カバー４も樹脂製であり、好ましくはリフロー処理に耐久性を有する材料で構成されている。

カバー４の天板部４ａには、組レンズ６に光を入射させるための円形状の開口部４ｂが形成されている。天板部４ａはカバー４の側壁（図３に示す側部４ｃ）と一体成形されている。天板部４ａは開口部４ｂを除く部位で組レンズ６を覆っている。

組レンズ６は撮影レンズの一例である。

以降、詳細な説明は撮影レンズとして２枚のレンズからなる組レンズ（レンズユニット）で説明しているが、本発明はこれに限定されない。即ち本発明は単一のレンズであっても良いし、３枚以上のレンズを接合した組レンズ（レンズユニット）であっても良い。

組レンズ６は、物体側に凸のメニスカスレンズ８と像側に凸のメニスカスレンズ１０とから構成され、これらが一体に接合されている。

メニスカスレンズ８が物体側に、メニスカスレンズ１０が像側にそれぞれ配置されている。

メニスカスレンズ８、１０はガラス製又は樹脂製であり、好ましくはリフロー処理に耐久性を有する材料で構成されている。

メニスカスレンズ８はレンズ部８ａと非レンズ部８ｂ（フランジ）とから構成されている。レンズ部８ａは光軸から有効径外の範囲を一部に含んでいる。非レンズ部８ｂはレンズ部８ａの外側に設けられている。

レンズ部８ａには凸レンズ部８ｃと凹レンズ部８ｄとが形成されている。凸レンズ部８ｃはレンズ部８ａの物体側に形成され、カバー４の開口部４ｂから露出している。カバー４の開口部４ｂには、入射光の光量を規制する絞り４ｄとしての機能を有する部分がある。凹レンズ部８ｄはレンズ部８ａの像側に形成されている。凸レンズ部８ｃと凹レンズ部８ｄとはともに非球面形状を呈している。

メニスカスレンズ１０もレンズ部１０ａと非レンズ部１０ｂ（フランジ）とから構成されている。レンズ部１０ａはメニスカスレンズ８のレンズ部８ａよりも径が大きく、レンズ部８ａと同様、光軸から有効径の範囲を一部に含んでいる。非レンズ部１０ｂはレンズ部１０ａの外側に設けられている。

レンズ部１０ａには凹レンズ部１０ｃと凸レンズ部１０ｄとが形成されている。凹レンズ部１０ｃはレンズ部１０ａの物体側に形成されており、凹レンズ部８ｄと対向している。凸レンズ部１０ｄはレンズ部１０ａの像側に形成され、ホルダー２の開口部２ｂから露出している。ホルダー２の開口部２ｂも入射光量を規制する絞り２ｄとして機能を有する部分がある。凹レンズ部１０ｃと凸レンズ部１０ｄとはともに非球面形状を有している。

ただし、凸レンズ部８ｃ、凹レンズ部８ｄ、凹レンズ部１０ｃ、凸レンズ部１０ｄは、必ずしも非球面形状には限定されず、球面や、球面又は非球面に入射光に対して位相差を付与するような微細な凹凸形状を付与したものであってもよい。

なお、組レンズ６では、メニスカスレンズ８の像側に斜面部８ｊが、メニスカスレンズ１０の物体側に斜面部１０ｊがそれぞれ形成され、斜面部８ｊ、１０ｊが互いに接合され、組レンズ６が構成されている。

メニスカスレンズ８の斜面部８ｊは、レンズ部８ａより外側に形成され、光軸を中心とした環状を呈している。メニスカスレンズ１０の斜面部１０ｊも、レンズ部１０ａより外側に形成され、光軸を中心とした環状を呈している。

組レンズ６では、メニスカスレンズ８、１０が接合された状態において、メニスカスレンズ８の凸レンズ部８ｃ、凹レンズ部８ｄとメニスカスレンズ１０の凹レンズ部１０ｃ、凸レンズ部１０ｄとで中心軸が一致し、これらすべてのレンズ部は光軸が一致している。

図２に示す通り、撮像レンズユニット１００では、組レンズ６（メニスカスレンズ８、１０）の外径がホルダー２の側壁の内径より小さく、組レンズ６の外周面とホルダー２の内壁面との間に隙間６０（空隙）が形成されている。

メニスカスレンズ１０の非レンズ部１０ｂには、傾斜した段差部１０ｅ（傾斜面）と平坦な周縁部１０ｆとが形成され、メニスカスレンズ１０の非レンズ部１０ｂとホルダー２の底部２ａとの間に隙間６２（空隙）が形成されている。

ホルダー２の開口部２ｂ（絞り２ｄ）は、物体側から像側に向かうにつれて開口が小さくなるような傾斜部（傾斜面）を構成している。開口部２ｂの傾斜部には光軸を中心とした環状の周縁部２ｅが形成されている。周縁部２ｅはメニスカスレンズ１０の凸レンズ部１０ｄと当接している。周縁部２ｅは当接部である。

凸レンズ部１０ｄは有効径部１０ｈと非有効径部１０ｉとから構成されている。有効径部１０ｈは、凸レンズ部１０ｄの各部位のうち、有効径の範囲内領域を構成する部位である。非有効径部１０ｉは、有効径部１０ｈの外側に形成された部位である。非有効径部１０ｉは、有効径の範囲より外側の領域に形成されており、非レンズ部１０ｂよりも像側に突出している。

撮像レンズユニット１００では、周縁部２ｅは非有効径部１０ｉに対し、光軸と直交する方向（ＸＹ軸方向）で凸レンズ部１０ｄの周囲から当接しており、絞り２ｄが組レンズ６のＸＹ軸方向の移動を規制している。絞り２ｄは、ホルダー２とカバー４との内部空間における組レンズ６のＸＹ軸方向の移動を規制する規制部である。

カバー４の天板部４ａには、下方に突出した突起部４ｅ（突条）が形成されている。突起部４ｅは光軸を中心として環状を呈しており、その下面が平坦面となっている。突起部４ｅは、メニスカスレンズ８の光軸と直交する方向と平行に形成された平坦な非レンズ部８ｂと、平坦面同士で、光軸方向から当接（面接触）している。突起部４ｅは当接部である。

カバー４の突起部４ｅは、組レンズ６をホルダー２の内部に押さえ込んでおり、組レンズ６のＺ軸方向の移動を規制している。突起部４ｅは、ホルダー２とカバー４との内部空間における組レンズ６のＺ軸方向の移動を規制する規制部である。

カバー４の開口部４ｂ（絞り４ｄ）には、光軸を中心とした環状の周縁部４ｆが形成されている。周縁部４ｆは、メニスカスレンズ８の凸レンズ部８ｃと当接（線接触）している。周縁部４ｆは当接部である。

凸レンズ部８ｃは有効径部８ｈと非有効径部８ｉとから構成されている。有効径部８ｈは、凸レンズ部８ｃの各部位のうち、有効径の範囲内領域を構成する部位である。非有効径部８ｉは、有効径部８ｈの外側に形成された部位である。非有効径部８ｉは、有効径の範囲より外側の領域に形成されており、非レンズ部８ｂよりも物体側に突出している。

撮像レンズユニット１００では、周縁部４ｆは非有効径部８ｉと当接しており、絞り４ｄが組レンズ６のＸＹ軸方向の移動を規制している。絞り４ｄは、ホルダー２とカバー４との内部空間における組レンズ６のＸＹ軸方向の移動を規制する規制部である。

なお、本明細書では、図１に示す通り、左右方向がＸ軸方向に、前後方向がＹ軸方向に、上下方向がＺ軸方向に、それぞれ対応している。

ここでは、組レンズ６の構成としてメニスカスレンズ８、１０を例に説明しているが、本発明は必ずしもこれには限定されない。つまり、組レンズ６を一例とする光学レンズには、要求される光学性能を満足する範囲内で種々のレンズ構成、つまりメニスカスレンズ以外のレンズ構成を有するものも同様に含まれる。

また、当該光学レンズは３枚以上のレンズから構成されてもよい。更にまた、当該光学レンズは、個別に成形されたレンズが接合された構成は勿論、ウエハ状に複数のレンズが同時成形されてレンズウエハが成形され、それらが接合された後に切断されて個片化されることにより形成されるものであってもよい。従って、光軸方向から見た場合の当該光学レンズの形状は円形のみならず、このように切断されて個片化されることにより生ずる矩形形状やそれ以外の形状を呈してもよい。

続いて、撮像レンズユニット１００の組立方法について説明する。

図３に示す通り、先ず、組レンズ６をホルダー２内に設置（格納）する。

この場合、メニスカスレンズ１０の凸レンズ部１０ｄをホルダー２の周縁部２ｅに当接させ、組レンズ６のＸＹ軸方向の移動を規制する。

次に、ホルダー２をカバー４で被覆する。

この場合、カバー４の周縁部４ｆをメニスカスレンズ８の凸レンズ部８ｃに当接させ、組レンズ６のＸＹ軸方向の移動を規制するとともに、カバー４の突起部４ｅを非レンズ部８ｂに当接させ、組レンズ６のＺ軸方向の移動を規制する。

このように、組レンズ６はホルダー２及びカバー４で形成される内部空間に挿入されるが、その際、ホルダー２の開口部２ｂには、物体側から像側に向かうにつれて開口が小さくなるような環状の斜面部が形成されているため、この斜面部に沿う形でメニスカスレンズ１０の凸レンズ部１０ｄの非有効径部１０ｉ（図２参照）が当該斜面部に当接しながら挿入され、凸レンズ部１０ｄの光軸と当該斜面部の周縁部２ｅの中心とが調整され一致する形で、組レンズ６のＸＹ軸方向の位置決めがなされる。

一方で、物体側からはカバー４の突起部４ｅによる組レンズ６への当接により、組レンズ６の光軸方向（Ｚ軸方向）の位置決めがなされるため、結果として、組レンズ６の光軸とホルダー２の開口部２ｂ（周縁部２ｅ）の中心とが一致した形で精度よく位置決めがなされた状態で、組レンズ６が固定される。

以上の本実施形態によれば、ホルダー２に周縁部２ｅを、カバー４に突起部４ｅをそれぞれ形成し、周縁部２ｅを凸レンズ部１０ｄに、突起部４ｅを非レンズ部８ｂにそれぞれ当接させるから、組レンズ６のＸＹＺ軸方向の移動が規制され、ホルダー２とカバー４との内部空間で組レンズ６の位置を固定することができる。これにより、組レンズ６の非レンズ部８ｂ，１０ｂ（フランジ）の外周側面の面精度に依存せず、ホルダー２と組レンズ６との位置ズレを抑制することができる。

なお、撮像レンズユニット１００の製造方法は特に限定されないが、撮像レンズユニット１００の製造方法としては、成形型内でホルダー２及びカバー４を成形し、当該成形型内において、型から離型していないホルダー２内に組レンズ６を挿入し、当該ホルダー２と位置決め精度が高いカバー４を接合して製造する方法（所謂型内組立によって製造する方法）が、高精度に製造できる点で望ましい。

また、ホルダー２、カバー４内に設置される光学レンズは、組レンズ６に限らず、その製造方法が限定されるものでもない。

当該光学レンズとしては、小型レンズを大量一括生産するという観点では、複数のレンズ部を有するウエハレンズアレイを成形した後、当該ウエハレンズアレイを個別に切断して得られたものであることが好ましい。

ウエハレンズアレイの一例としては、ガラスの一体成形物として構成される場合であって、複数のレンズ部転写面を有する一組の金型のうち、一方の金型の転写面にガラス材料が配置されて、他方の金型が当該一方の金型に押し付けられてプレス成形されることで構成されるものが好ましい。ここでのガラス材料は、予めレンズの近似形状となっているプリフォームとして各転写面に配置されてもよいし、液状として存在し各転写面に滴下され、それが冷却工程の中でプレスされてもよい。ウエハレンズアレイの他の例としては、ガラスと樹脂とのハイブリットタイプの光学レンズとして構成される場合であって、透明なガラス基板と複数のレンズ部転写面を有する成形型との間に、溶融した熱硬化性樹脂又は光硬化性樹脂といったエネルギー硬化性樹脂が配置され、押圧成形されることで構成されるものが好ましい。

［変形例１］
変形例１は主に下記の点で上記内容（撮像レンズユニット１００の構成やその組立方法など）と異なっており、それ以外は上記内容と同様となっている。

図４に示す通り、撮像レンズユニット１０２でも、ホルダー２の開口部２ｂ（絞り２ｄ）は、物体側から像側に向かうにつれて開口が小さくなるような傾斜部（傾斜面）を構成している。ただ、開口部２ｂの傾斜部には、周縁部２ｅの代わりに、上方に突出する突起部２ｆ（突条）が形成されている。突起部２ｆは光軸を中心として環状を呈しており、その上部がメニスカスレンズ１０の段差部１０ｅと対応する形状を有している。

変形例１によれば、ホルダー２の周縁部２ｅの代わりに、突起部２ｆが、メニスカスレンズ１０の非レンズ部１０ｂにある斜面の段差部１０ｅに対し、光軸と直交する方向（ＸＹ軸方向）で凸レンズ部１０ｄの周囲から当接している。突起部２ｆは当接部であり、組レンズ６のＸＹ軸方向の移動を規制している。

［変形例２］
変形例２は主に下記の点で上記内容（撮像レンズユニット１００の構成やその組立方法など）と異なっており、それ以外は上記内容と同様となっている。

図５に示す通り、撮像レンズユニット１０４では、ホルダー２の底部には上方に突出する突起部２ｇ（突条）が形成されている。

突起部２ｇは光軸を中心とした環状を呈しており、周縁部２ｅよりも外側に配置されている。突起部２ｇはメニスカスレンズ１０の平坦な周縁部１０ｆと当接し、組レンズのθ軸方向の傾きを規制している。θ軸は図５の紙面に対する垂線を回転中心軸とするものである。突起部２ｇは、当接部であるとともに、組レンズ６のθ軸方向の傾きであって各開口部２ｂ、４ｂの中心軸に対する傾きを規制する規制部である。

変形例２によれば、ホルダー２の突起部２ｇを、カバー４の突起部４ｅよりも組レンズ６の光軸から離れた位置で組レンズ６と当接させると共に、突起部２ｇを組レンズ６のメニスカスレンズ１０の像側の非レンズ部１０ｂに当接させることにより、組レンズの傾きを防止することができる。

［変形例３］
変形例３は主に下記の点で上記内容（撮像レンズユニット１００の構成やその組立方法など）と異なっており、それ以外は上記内容と同様となっている。

図６に示す通り、撮像レンズユニット１０６では、カバー４の天板部に、下方に突出する突起部４ｇ（突条）が形成されている。

突起部４ｇは光軸を中心とした環状を呈しており、周縁部４ｆよりも外側に配置されている。突起部４ｇは、メニスカスレンズ８の平坦な周縁部８ｆと当接し、組レンズ６のθ軸方向の傾きを規制している。θ軸は図６の紙面に対する垂線を回転中心軸とするものである。突起部４ｇは、当接部であるとともに、組レンズ６のθ軸方向の傾きであって各開口部２ｂ、４ｂの中心軸に対する傾きを規制する規制部である。

変形例３によれば、カバー４の突起部４ｇを、ホルダー２やカバー４の周縁部２ｅ、４ｆよりも組レンズ６の光軸から離れた位置で組レンズ６と当接させると共に、突起部４ｇを組レンズ６のメニスカスレンズ８の物体側の非レンズ部８ｂに当接させることにより、組レンズ６の傾きを防止することができる。

なお、変形例２にかかる突起部２ｇと、変形例３にかかる突起部２ｇ、突起部４ｇは、互いに両方が同時に形成されてもよいし、いずれか一方のみが形成されてもよい。

［変形例４］
変形例４は主に下記の点で上記内容（撮像レンズユニット１００の構成やその組立方法など）と異なっており、それ以外は上記内容と同様となっている。

図７に示す通り、撮像レンズユニット１０８では、メニスカスレンズ８とメニスカスレンズ１０との間に絞り部材７０が設けられている。

絞り部材７０は樹脂製であり、好ましくはリフロー処理に耐久性を有する材料で構成されている。

絞り部材７０には、メニスカスレンズ１０側に形成された傾斜部７２（傾斜面）と、メニスカスレンズ８側に形成された傾斜部７４（傾斜面）とが、形成されている。

メニスカスレンズ１０の非レンズ部１０ｂの上面には、絞り部材７０の傾斜部７２と同じ角度で傾斜した傾斜部１０ｇ（傾斜面）が形成されている。

絞り部材７０の傾斜部７２とメニスカスレンズ１０の傾斜部１０ｇとが当接（面接触）している。

メニスカスレンズ８の非レンズ部８ｂの下面には、絞り部材７０の傾斜部７４と同じ角度で傾斜した傾斜部８ｅ（傾斜面）が形成されている。絞り部材７０の傾斜部７４とメニスカスレンズ８の傾斜部８ｅとが当接（面接触）している。

撮像レンズユニット１０８では、絞り部材７０の傾斜部７２，７４は、メニスカスレンズ８、１０の傾斜部８ｅ、１０ｇと当接しており、絞り部材７０がメニスカスレンズ８、１０間のＸＹ軸方向の移動を規制している。絞り部材７０は、メニスカスレンズ８、１０間のＸＹ軸方向の移動を規制する規制部材である。

撮像レンズユニット１０８の組立手順については、事前に組レンズ６自体を組み立て、その後に組レンズ６とホルダー２、カバー４とを接合する。

図８に示す通り、メニスカスレンズ８、１０、絞り部材７０をそれぞれ別体で準備し、絞り部材７０を基準としてメニスカスレンズ８、１０を設置する。この場合、絞り部材７０の傾斜部７２にはメニスカスレンズ１０の傾斜部１０ｇを当接させ、絞り部材７０に対しメニスカスレンズ１０を位置決めする。絞り部材７０の傾斜部７４にはメニスカスレンズ８の傾斜部８ｅを当接させ、絞り部材７０に対しメニスカスレンズ８を位置決めする。

撮像レンズユニット１０８によれば、絞り部材７０を設けてこれを基準としてメニスカスレンズ８、１０を位置決めするから、メニスカスレンズ８、１０同士の位置ズレを抑制することができる。

なお、変形例４にかかる撮像レンズユニット１０８も、撮像レンズユニット１００と同様に、製造方法は特に限定されないが、撮像レンズユニット１０８の製造方法としては、成形型内でホルダー２及びカバー４を成形し、当該成形型内において、型から離型していないホルダー２内に組レンズ６を挿入し、当該ホルダー２と位置決め精度が高いカバー４を接合して製造する方法（所謂型内組立によって製造する方法）が、高精度に製造できる点で望ましい。

また、ホルダー２、カバー４、組レンズ６は、以下の組立方法１〜３のいずれかによって組み立てられてもよい。

［組立方法１］
組立方法１では、大きくは、図９に示す通り、ホルダー２、カバー４、メニスカスレンズ８、１０、絞り部材７０をそれぞれ別体で準備し、（１）絞り部材７０を基準としてメニスカスレンズ８、１０を設置し、（２）組レンズ６を基準としてホルダー２、カバー４を設置する。

（１）の工程では、絞り部材７０の傾斜部７２にメニスカスレンズ１０の傾斜部１０ｇを当接させ、絞り部材７０に対しメニスカスレンズ１０を位置決めする。絞り部材７０の傾斜部７４にメニスカスレンズ８の傾斜部８ｅを当接させ、絞り部材７０に対しメニスカスレンズ８を位置決めする。

（２）の工程では、組レンズ６の凸レンズ部１０ｄにホルダー２の周縁部２ｅを当接させ、組レンズ６に対しホルダー２を位置決めする。組レンズ６の非レンズ部８ｂにカバー４の突起部４ｅを当接させ、組レンズ６に対しカバー４を位置決めする。

組立方法１によれば、絞り部材７０を最初の基準としてメニスカスレンズ８，１０，ホルダ２，カバー４を順次設置している。

［組立方法２］
組立方法２では、大きくは、図１０に示す通り、（１）積層体１２、１４を形成し、（２）絞り部材７０を基準として複合体１２、１４を設置する。

（１）の工程では、ホルダー２の周縁部２ｅとメニスカスレンズ１０の凸レンズ部１０ｄとを当接・位置決めし、複合体１２を形成する。カバー４の突起部４ｅとメニスカスレンズ８の非レンズ部８ｂとを当接・位置決めし、複合体１４を形成する。

（２）の工程では、絞り部材７０の傾斜部７２にメニスカスレンズ１０の傾斜部１０ｇを当接させ、絞り部材７０に対し複合体１２を位置決めする。絞り部材７０の傾斜部７４にメニスカスレンズ８の傾斜部８ｅを当接させ、絞り部材７０に対し複合体１４を位置決めする。

組立方法２によれば、絞り部材７０を基準として複合体１２、１４を設置している。

［組立方法３］
組立方法３では、大きくは、図１１に示す通り、ホルダー２、カバー４、メニスカスレンズ８、１０、絞り部材７０をそれぞれ別体で準備し、（１）ホルダー２を基準としてメニスカスレンズ１０を設置し、（２）メニスカスレンズ１０を基準として絞り部材７０を設置し、（３）絞り部材７０を基準としてメニスカスレンズ８を設置し、（４）メニスカスレンズ８を基準としてカバー４を設置する。

（１）の工程では、ホルダー２の周縁部２ｅにメニスカスレンズ１０の凸レンズ部１０ｄを当接させ、ホルダー２に対しメニスカスレンズ１０を位置決めする。

（２）の工程では、メニスカスレンズ１０の傾斜部１０ｇに絞り部材７０の傾斜部７２を当接させ、メニスカスレンズ１０に対し絞り部材７０を位置決めする。

（３）の工程では、絞り部材７０の傾斜部７４にメニスカスレンズ８の傾斜部８ｅを当接させ、絞り部材７０に対しメニスカスレンズ８を位置決めする。

（４）の工程では、メニスカスレンズ８の非レンズ部８ｂにカバー４の突起部４ｅを当接させ、メニスカスレンズ８に対しカバー４を位置決めしている。

組立方法３によれば、ホルダー２を最初の基準としてメニスカスレンズ１０、絞り部材７０、メニスカスレンズ８、カバー４を順次設置している。

なお、本実施形態（変形例１〜４を含む。）では、ホルダー２の構成とカバー４の構成とを入れ替えてもよい。

２ ホルダー
２ａ 底部
２ｂ 開口部
２ｃ 側部（側壁）
２ｄ 絞り
２ｅ 周縁部
２ｆ 突起部
２ｇ 突起部
２ｈ 開口部
４ カバー
４ａ 天板部
４ｂ 開口部
４ｃ 側部（側壁）
４ｄ 絞り
４ｅ 突起部
４ｆ 周縁部
４ｇ 突起部
６ レンズユニット
８ メニスカスレンズ
８ａ レンズ部
８ｂ 非レンズ部（フランジ）
８ｃ 凸レンズ部
８ｄ 凹レンズ部
８ｅ 傾斜部
８ｈ 有効径部
８ｉ 非有効径部
８ｊ 斜面部
１０ メニスカスレンズ
１０ａ レンズ部
１０ｂ 非レンズ部（フランジ）
１０ｃ 凹レンズ部
１０ｄ 凸レンズ部
１０ｅ 段差部
１０ｆ 周縁部
１０ｇ 傾斜部
１０ｈ 有効径部
１０ｉ 非有効径部
１０ｊ 斜面部
１２，１４ 複合体
２０ 成形型
２２ 可動型
２４ 固定型
２６ 凸部
２８ ホルダー成形部
３０ 凹部
３２ カバー成形部
４０ 治具
４２ 凹部
４４ 収納部
５０ 接着治具
５２ 凹部
５４ 注入孔
６０，６２ 隙間
７０ 絞り部材
７２，７４ 傾斜部
１００，１０２，１０４，１０６，１０８ 撮像レンズユニット

Claims (9)

1. 撮影レンズと、
   前記撮影レンズを外部から覆う、ホルダー及びカバーを構成要素とする外装体と、
   を有する撮像レンズユニットであって、
   前記撮影レンズは、
   ２枚以上のレンズからなる組レンズであり、かつ、
   最も物体側の面に、光軸から有効径の範囲を含む第１レンズ部と、その外側に第１非レンズ部とを有するレンズと、最も像側の面に、光軸から有効径の範囲を含む第２レンズ部と、その外側に第２非レンズ部とを有するレンズとを含み、
   前記撮影レンズの外周側面が、前記外装体内壁との間に間隔をあけて配置されていると共に、前記ホルダーが内部の前記第２レンズ部と当接し、前記カバーが前記第１非レンズ部と前記第１レンズ部とに当接して、前記撮影レンズを前記外装体内で位置決めしていることを特徴とする撮像レンズユニット。
2. 請求項１に記載の撮像レンズユニットにおいて、
   前記第２レンズ部には、少なくとも一部が前記第２非レンズ部より像側に突出した部分を有しており、
   前記ホルダーには像側に開口部が形成され、
   前記開口部の周縁部が、前記第２レンズ部の突出した部分に当接していることを特徴とする撮像レンズユニット。
3. 撮影レンズと、
   前記撮影レンズを保持するホルダーと、
   前記撮影レンズを覆うカバーと、
   を備える撮像レンズユニットにおいて、
   前記撮影レンズが、
   ２枚以上のレンズからなる組レンズであり、かつ、
   最も物体側の面に、光軸から有効径の範囲を含むと共に、当該有効径の範囲より外側で少なくとも物体側に突出した部分を有する第１レンズ部と、その外側に第１非レンズ部とを有するレンズと、最も像側の面に、光軸から前記第１レンズ部の有効径より大きな有効径の範囲を含むと共に、当該有効径の範囲よりも外側で少なくとも像側に突出した部分を有する第２レンズ部と、その外側に第２非レンズ部とを有するレンズとを含み、
   前記撮影レンズの外周側面と前記ホルダー及び前記カバーで形成される内壁との間には、空隙が形成されており、
   前記ホルダーが、
   前記第２レンズ部の内、前記第２非レンズ部より像側に突出した部分に対して光軸と直交する方向で周囲から当接する環状の第１当接部を含み、物体側から像側に向かうにつれて開口が小さくなるような傾斜面を有する第１開口部と、
   前記撮影レンズを内部に挿入可能な大きさの第２開口部と、
   を有し、
   前記カバーが、
   前記撮影レンズの入射光量を規制するための第３開口部と、
   前記第１非レンズ部で光軸方向から当接する環状の第２当接部と、
   前記第３開口部が前記第１レンズ部の内、前記第１非レンズ部より物体側に突出した部分に対して光軸と直交する方向で当接する第３当接部と、
   を有し、
   前記ホルダー及び前記カバーの内部で、前記第１当接部の中心と前記撮影レンズの光軸とが一致するように構成されていることを特徴とする撮像レンズユニット。
4. 請求項３に記載の撮像レンズユニットにおいて、
   前記第２当接部は平坦面を有しており、前記撮影レンズの光軸に直交する平坦面で形成された前記第１非レンズ部に平坦面同士で当接する構成であることを特徴とする撮像レンズユニット。
5. 請求項１〜４のいずれか一項に記載の撮像レンズユニットにおいて、
   前記撮影レンズは２枚のレンズが一体的に結合したレンズユニットであることを特徴とする撮像レンズユニット。
6. 請求項５に記載の撮像レンズユニットにおいて、
   前記撮影レンズの内、
   物体側に配置されたレンズの像側の面には、光軸から有効径の範囲を含むレンズ部と、当該レンズ部より外側に光軸を中心とした環状の第１斜面部とを有し、
   像側に配置されたレンズの物体側の面には、光軸から有効径の範囲を含むレンズ部と、当該レンズ部より外側に光軸を中心とした環状の第２斜面部とを有し、
   前記第１及び第２斜面部が互いに接合されて構成されていることを特徴とする撮像レンズユニット。
7. 請求項５に記載の撮像レンズユニットにおいて、
   前記撮影レンズの２枚のレンズは、絞り部材を介して接合されていることを特徴とする撮像レンズユニット。
8. 請求項１〜７のいずれか一項に記載の撮像レンズユニットにおいて、
   前記撮影レンズは、複数のガラスの成形レンズで構成され、
   前記ホルダー及び前記カバーが樹脂で構成されていることを特徴とする撮像レンズユニット。
9. 請求項１〜８のいずれか一項に記載の撮像レンズユニットにおいて、
   前記撮影レンズ、前記ホルダー及び前記カバーが、電子部品を配線基板に実装するためのリフロー処理に耐久性を有する材料で構成されていることを特徴とする撮像レンズユニット。