JP6536955B2 - レンズアレイ、レンズアレイ積層体、及び、これらの製造方法 - Google Patents
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Description
光軸方向からみて、少なくとも3列かつ少なくとも3行のマトリクス状に2次元的に配置された複数のレンズ部と、
前記複数のレンズ部の周囲に延在するフランジ部と、
前記フランジ部の周囲に位置し、前記フランジ部の周囲部分よりも前記レンズ部の光軸方向に突出する周状のリム部と、を有し、
前記リム部の、突出する側の第1面及びその反対側の第2面のうち少なくとも一方には、他の部品との位置決めを行うための第1位置決め部が設けられ、前記第2面が、前記フランジ部の周囲部分よりも前記第1面側に位置し、
前記レンズアレイの光軸方向における平均肉厚が0.3〜0.7mmであり、
前記レンズ部の光軸方向における、前記レンズアレイの最も厚い部分の肉厚をD1、最も薄い部分の肉厚をD2とすると、前記レンズ部、フランジ部、及び、リム部を含む前記レンズアレイ全体について、1.33≦D1/D2≦2.0の関係を満たし、
前記フランジ部の周囲部分の光軸方向の平均厚みB 1 、及び、前記リム部の光軸方向の平均厚みCが、
C<1.5B 1
という関係を満たすことを特徴とする。
上述した目的のうち少なくとも一つを実現するために、本発明の一側面を反映した別のレンズアレイは、熱可塑性樹脂の一体物からなる複眼光学系用レンズアレイであって、
光軸方向からみて、少なくとも3列かつ少なくとも3行のマトリクス状に2次元的に配置された複数のレンズ部と、
前記複数のレンズ部の周囲に延在するフランジ部と、
前記フランジ部の周囲に位置し、前記フランジ部の周囲部分よりも前記レンズ部の光軸方向に突出する周状のリム部と、を有し、
前記リム部の、突出する側の第1面及びその反対側の第2面のうち少なくとも一方には、他の部品との位置決めを行うための第1位置決め部が設けられ、前記第2面が、前記フランジ部の周囲部分よりも前記第1面側に位置し、
前記レンズアレイの光軸方向における平均肉厚が0.3〜0.7mmであり、
前記レンズ部の光軸方向における、前記レンズアレイの最も厚い部分の肉厚をD 1 、最も薄い部分の肉厚をD 2 とすると、前記レンズ部、フランジ部、及び、リム部を含む前記レンズアレイ全体について、1.33≦D 1 /D 2 ≦2.0の関係を満たし、
前記レンズ部の光軸方向の最小厚みA、及び、前記フランジ部の光軸方向の平均厚みB 2 が、
B 2 <1.5A
という関係を満たすことを特徴とする。
上述した目的のうち少なくとも一つを実現するために、本発明の一側面を反映したさらに別のレンズアレイは、熱可塑性樹脂の一体物からなる複眼光学系用レンズアレイであって、
光軸方向からみて、少なくとも3列かつ少なくとも3行のマトリクス状に2次元的に配置された複数のレンズ部と、
前記複数のレンズ部の周囲に延在するフランジ部と、
前記フランジ部の周囲に位置し、前記フランジ部の周囲部分よりも前記レンズ部の光軸方向に突出する周状のリム部と、を有し、
前記リム部の、突出する側の第1面及びその反対側の第2面のうち少なくとも一方には、他の部品との位置決めを行うための第1位置決め部が設けられ、前記第2面が、前記フランジ部の周囲部分よりも前記第1面側に位置し、
前記レンズアレイの光軸方向における平均肉厚が0.3〜0.7mmであり、
前記レンズ部の光軸方向における、前記レンズアレイの最も厚い部分の肉厚をD 1 、最も薄い部分の肉厚をD 2 とすると、前記レンズ部、フランジ部、及び、リム部を含む前記レンズアレイ全体について、1.33≦D 1 /D 2 ≦2.0の関係を満たし、
前記フランジ部の周囲部分の光軸方向の平均厚みB 1 、及び、前記リム部の光軸方向の平均厚みCが、
C<1.5B 1
という関係を満たし、
前記レンズ部の光軸方向の最小厚みA、及び、前記フランジ部の光軸方向の平均厚みB2が、
B2<1.5A
という関係を満たすことを特徴とする。
光軸方向からみて、少なくとも3列かつ少なくとも3行のマトリクス状に2次元的に配置された複数のレンズ部と、前記複数のレンズ部の周囲に延在するフランジ部と、前記フランジ部の周囲に位置し、前記フランジ部の周囲部分よりも前記レンズ部の光軸方向に突出する周状のリム部と、に対応する成形面を有する成形型のキャビティ内に溶融された熱可塑性樹脂を射出し、
前記キャビティの、樹脂注入部とは反対側の前記リム部の側面成形面と、該リム部に最も近いレンズ部成形面との距離が3mm以内であり、
前記キャビティの、樹脂注入部とは反対側の前記リム部を形成する部位の光軸方向の高さが最も小さく、
前記キャビティの、樹脂注入部とは反対側の前記リム部を形成する部位の手前に狭小部が設けられており、
射出した前記樹脂を固化した後、離型して、前記リム部の、突出する側の第1面及びその反対側の第2面のうち少なくとも一方には、他の部品との位置決めを行うための第1位置決め部が設けられ、前記第2面が、前記フランジ部の周囲部分よりも前記第1面側に位置するレンズアレイを得ることを特徴とする。
2 演算部
3 メモリー
AP1 遮光部材
AP1a 開口(光透過部)
AP2 遮光部材
AP2a 開口(光透過部)
BX 下部筐体
CG カバーガラス
CT 基板
CV キャビティ
DU 撮像装置
END キャビティ端部
GT ゲート
LA1 第1レンズアレイ
LA1a 物体側レンズ部
LA1b フランジ部
LA1c リム部
LA1d 第1斜面
LA1e 第2斜面
LA1f 第3斜面
LA2 第2レンズアレイ
LA2a 像側レンズ部
LA2b フランジ部
LA2c リム部
LA2d 第1斜面
LA2e 第2斜面
LF 鏡枠
LF1 側面部
LF2 天面部
LF2a 開口(光透過部)
LF2b 鏡枠斜面
LH 複眼光学系
LU 撮像ユニット
MD1 第1型
MD1a キャビティ内面
MD1b 壁
MD2 第2型
PL 熱可塑性樹脂
PP レンズ部成形面
R1 ルート
R2 ルート
SH 遮光部材
SH1 開口(光透過部)
SR 撮像素子
SS 受光面
W ウェルド
Claims (14)
- 熱可塑性樹脂の一体物からなる複眼光学系用レンズアレイであって、
光軸方向からみて、少なくとも3列かつ少なくとも3行のマトリクス状に2次元的に配置された複数のレンズ部と、
前記複数のレンズ部の周囲に延在するフランジ部と、
前記フランジ部の周囲に位置し、前記フランジ部の周囲部分よりも前記レンズ部の光軸方向に突出する周状のリム部と、を有し、
前記リム部の、突出する側の第1面及びその反対側の第2面のうち少なくとも一方には、他の部品との位置決めを行うための第1位置決め部が設けられ、前記第2面が、前記フランジ部の周囲部分よりも前記第1面側に位置し、
前記レンズアレイの光軸方向における平均肉厚が0.3〜0.7mmであり、
前記レンズ部の光軸方向における、前記レンズアレイの最も厚い部分の肉厚をD1、最も薄い部分の肉厚をD2とすると、前記レンズ部、フランジ部、及び、リム部を含む前記レンズアレイ全体について、1.33≦D1/D2≦2.0の関係を満たし、
前記フランジ部の周囲部分の光軸方向の平均厚みB 1 、及び、前記リム部の光軸方向の平均厚みCが、
C<1.5B 1
という関係を満たすことを特徴とするレンズアレイ。 - 熱可塑性樹脂の一体物からなる複眼光学系用レンズアレイであって、
光軸方向からみて、少なくとも3列かつ少なくとも3行のマトリクス状に2次元的に配置された複数のレンズ部と、
前記複数のレンズ部の周囲に延在するフランジ部と、
前記フランジ部の周囲に位置し、前記フランジ部の周囲部分よりも前記レンズ部の光軸方向に突出する周状のリム部と、を有し、
前記リム部の、突出する側の第1面及びその反対側の第2面のうち少なくとも一方には、他の部品との位置決めを行うための第1位置決め部が設けられ、前記第2面が、前記フランジ部の周囲部分よりも前記第1面側に位置し、
前記レンズアレイの光軸方向における平均肉厚が0.3〜0.7mmであり、
前記レンズ部の光軸方向における、前記レンズアレイの最も厚い部分の肉厚をD1、最も薄い部分の肉厚をD2とすると、前記レンズ部、フランジ部、及び、リム部を含む前記レンズアレイ全体について、1.33≦D1/D2≦2.0の関係を満たし、
前記レンズ部の光軸方向の最小厚みA、及び、前記フランジ部の光軸方向の平均厚みB 2 が、
B 2 <1.5A
という関係を満たすことを特徴とするレンズアレイ。 - 熱可塑性樹脂の一体物からなる複眼光学系用レンズアレイであって、
光軸方向からみて、少なくとも3列かつ少なくとも3行のマトリクス状に2次元的に配置された複数のレンズ部と、
前記複数のレンズ部の周囲に延在するフランジ部と、
前記フランジ部の周囲に位置し、前記フランジ部の周囲部分よりも前記レンズ部の光軸方向に突出する周状のリム部と、を有し、
前記リム部の、突出する側の第1面及びその反対側の第2面のうち少なくとも一方には、他の部品との位置決めを行うための第1位置決め部が設けられ、前記第2面が、前記フランジ部の周囲部分よりも前記第1面側に位置し、
前記レンズアレイの光軸方向における平均肉厚が0.3〜0.7mmであり、
前記レンズ部の光軸方向における、前記レンズアレイの最も厚い部分の肉厚をD1、最も薄い部分の肉厚をD2とすると、前記レンズ部、フランジ部、及び、リム部を含む前記レンズアレイ全体について、1.33≦D1/D2≦2.0の関係を満たし、
前記フランジ部の周囲部分の光軸方向の平均厚みB 1 、及び、前記リム部の光軸方向の平均厚みCが、
C<1.5B 1
という関係を満たし、
前記レンズ部の光軸方向の最小厚みA、及び、前記フランジ部の光軸方向の平均厚みB 2 が、
B 2 <1.5A
という関係を満たすことを特徴とするレンズアレイ。 - 前記第1位置決め部が、前記第1面に設けられている請求項1〜3のいずれかに記載のレンズアレイ。
- 前記第1位置決め部が、前記第2面に設けられている請求項1〜3のいずれかにに記載のレンズアレイ。
- 前記第1位置決め部が、傾斜面を含む請求項1〜5のいずれかに記載のレンズアレイ。
- 前記第1位置決め部が、前記第1面及び前記第2面の両方に設けられている請求項1〜3のいずれかに記載のレンズアレイ。
- 前記第1面及び前記第2面の第1位置決め部がそれぞれ傾斜面を含んでおり、その傾斜の向きが揃っている請求項7に記載のレンズアレイ。
- 前記複数のレンズ部のそれぞれがメニスカスレンズ形状を有していることを特徴とする請求項1〜8のいずれかに記載のレンズアレイ。
- 前記他の部品が、前記複数のレンズ部に対応する複数の光透過部を備える板状の絞り部材であることを特徴とする請求項1〜9のいずれかに記載のレンズアレイ。
- 請求項1〜10のいずれかに記載の前記レンズアレイを第1のレンズアレイとし、前記第1位置決め部に対応する第2位置決め部を有する第2のレンズアレイを、前記第1レンズアレイに積層してなることを特徴とするレンズアレイ積層体。
- 熱可塑性樹脂の一体物からなる複眼光学系用レンズアレイの製造方法であって、
光軸方向からみて、少なくとも3列かつ少なくとも3行のマトリクス状に2次元的に配置された複数のレンズ部と、前記複数のレンズ部の周囲に延在するフランジ部と、前記フランジ部の周囲に位置し、前記フランジ部の周囲部分よりも前記レンズ部の光軸方向に突出する周状のリム部と、に対応する成形面を有する成形型のキャビティ内に溶融された熱可塑性樹脂を射出し、
前記キャビティの、樹脂注入部とは反対側の前記リム部の側面成形面と、該リム部に最も近いレンズ部成形面との距離が3mm以内であり、
前記キャビティの、樹脂注入部とは反対側のリム部を形成する部位の光軸方向の高さが最も小さく、
前記キャビティの、樹脂注入部とは反対側のリム部を形成する部位の手前に狭小部が設けられ、
射出した前記樹脂を固化した後、離型して、前記リム部の、突出する側の第1面及びその反対側の第2面のうち少なくとも一方には、他の部品との位置決めを行うための第1位置決め部が設けられ、前記第2面が、前記フランジ部の周囲部分よりも前記第1面側に位置するレンズアレイを得ることを特徴とするレンズアレイの製造方法。 - 前記成形型は、金型材料の一体物からなることを特徴とする請求項12に記載のレンズアレイの製造方法。
- 請求項12又は13のレンズアレイの製造方法で得られる前記レンズアレイを第1のレンズアレイとし、前記第1位置決め部に対応する第2位置決め部を有する第2のレンズアレイを、前記第1レンズアレイに積層することを特徴とするレンズアレイ積層体の製造方法。
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