JP5794671B2 - コネクタ - Google Patents

Description

本発明は、平板状形状の嵌合部を有するコネクタに関する。

この種のコネクタとしては、例えば、特許文献１及び特許文献２に開示されたものがある。特許文献１のコネクタでは、ハウジングの嵌合部が厚さ方向において非対称な形状を有している（図１７参照）。特許文献１のコネクタでは、この非対称な嵌合部により、相手側コネクタのコンタクトを適切にガイドし、スムーズな嵌合を行うことができる。特許文献２のコネクタでは、ハウジングの嵌合部の主面のうちコンタクトの主たる接触部の先端が設けられている面の裏面側にコンタクトの端部を露出させることとしている。これにより、ハウジングの成型時にピッチ方向におけるコンタクトの端部間に金型を配置することができ、コンタクトがピッチ方向においてズレることを防ぐことができる（図１８、特に図１８（ｃ）参照）。

特開２０１０−６２０７２号公報 特開２００４−３６２８２７号公報

特許文献１のコネクタにおいては、ハウジングの成型時に樹脂が接触部の先端に上がってしまう場合がある。接触部の先端に上がった樹脂は、コネクタと相手側コネクタとの嵌合時に削りカスとなりコンタクト間の接触を阻害するといった問題を引き起こす。

特許文献２のコネクタにおいても、特許文献１のコネクタの場合と同様に、ハウジングの成型時に樹脂が接触部の先端に上ってしまう恐れがある。

そこで、本発明は、ハウジングの成型時に樹脂が接触部の先端に登ってしまうことを防ぐことのできる構造を備えるコネクタを提供することを目的とする。

接触部を嵌合部の上面上に露出させる一方でコンタクトの端部を嵌合部内に埋設することとすると、接触部の先端に曲部が生じる。この曲部に金型の形状を合わせることが困難であるため、金型と曲部との間に隙間ができてしまい、ハウジングの成型時に樹脂が嵌合部側から曲部上に上がってしまうという問題が生じる。そこで、本発明においては、嵌合方向における接触部の曲部と嵌合部との間（即ち、曲部の前方：嵌合部に埋設されるコンタクトの端部とコンタクトの接触部との間）に金型の形状を合わせやすい平面部を設け、ハウジングの成型時には金型と平面部とを当接させることで嵌合部側から接触部の曲部へ樹脂が移動することを遮断することとした。

このようにして形成される本発明のコネクタは、嵌合部に埋設されるコンタクトの端部とコンタクトの接触部との間に平面部を有している。また、この平面部は、ハウジングの成型時には金型が押し当てられている部位であるので、ハウジング成型後において平面部上には樹脂が存在していない。そのため、本発明の概念を利用して形成されたコネクタには、嵌合部の上面を上側から見た場合に平面部が視認可能となっているという特徴がある。具体的には、本発明によれば、以下に掲げるコネクタが得られる。

即ち、本発明は、第１のコネクタとして、
上面及び下面を有し且つ前方に突出した略板状の嵌合部を含むハウジングと；前記ハウジングに保持された複数のコンタクトと；を備えるコネクタであって、
前記コンタクトは、前記上面上に露出した状態で嵌合方向に沿って延びる接触部と、前記嵌合部内に埋設される端部と、前記接触部と前記端部との境界部分を構成する平面部とを有しており、
前記平面部は、前記嵌合部の前記上面よりも上側には突出していない一方で前記嵌合部の前記上面を上側から見た場合には視認可能である
コネクタを提供する。

本発明は、第２のコネクタとして、第１のコネクタであって、
前記平面部が前記嵌合部の前記上面と面一となるように、前記コンタクトは前記ハウジングに保持されている
コネクタを提供する。

本発明は、第３のコネクタとして、第１又は第２のコネクタであって、
前記平面部は、前記嵌合部の前記上面と平行である
コネクタを提供する。

本発明は、第４のコネクタとして、第１乃至第３のいずれかのコネクタであって、
前記ハウジングの成型時に前記嵌合部内に少なくとも一部が保持されるように組み込まれたモールドインシェルを更に備えており、
前記モールドインシェルの一部は、前記嵌合部の前記下面において露出しており、前記コネクタと相手側コネクタとの嵌合時に相手側コネクタの相手側シェルと前記嵌合部の前記下面側にて接続するものであり、
前記嵌合部には前記下面から前記接触部まで達する孔が形成されている一方で、前記端部は前記下面側からも前記上面側からも視認し得ない
コネクタを提供する。

本発明は、第５のコネクタとして、第１乃至第４のいずれかのコネクタであって、
前記コンタクトの前記端部は、前記嵌合部内において斜め下前方に向かって延びている
コネクタを提供する。

本発明は、第６のコネクタとして、第１乃至第５のいずれかのコネクタであって、
前記嵌合部の前端は、前記上面及び前記下面と直交する面であって前記嵌合方向と平行な面内において半円形状を有している
コネクタを提供する。

本発明は、第７のコネクタとして、第１乃至第６のいずれかのコネクタであって、
前記コンタクトは電線の芯線と接続する結線部を有しており、
前記ハウジングは、前記結線部よりも後方に形成された複数のリブであって、前記嵌合方向と直交するピッチ方向において前記結線部間の夫々に対応する複数のリブを有しており、
前記リブは、上方に突出し、前記結線部へ前記電線の芯線を位置決めするためのものであり、
前記リブの前側には、前記嵌合部の前記上面に平行な面と斜交する斜面が形成されている
コネクタを提供する。

本発明は、第８のコネクタとして、第１乃至第７のいずれかのコネクタであって、
前記コンタクトは、インサート成型により、前記ハウジングの成型時に前記ハウジングに組み込まれたものである
コネクタを提供する。

本発明のコンタクトは、嵌合部の上面上に露出している接触部と嵌合部内に埋設される端部との境界部分を構成する平面部を有していることから、ハウジングの成型時には平面部に金型を押し当てて樹脂が接触部に上がってしまうことを防止することができる。

なお、本発明のコネクタにおいて、平面部が「嵌合部の上面を上側から見た場合に視認可能」であるとは、コネクタを上方から見た場合に嵌合部自体が視認可能であることを要しない。例えば、特許文献２のように、嵌合部の周囲にシェルが設けられている場合、コネクタを上側から見ても嵌合部がシェルに隠れてしまって直接視認することができないが、このような構成においても、嵌合部の周囲を囲うシェルを取り付ける前の段階において嵌合部の上面を上側から見た場合に平面部を視認可能であるというのであれば、かかる状態も「平面部が嵌合部の上面を上側から見た場合に視認可能」であるものとする。

本発明の実施の形態によるコネクタ組立体を示す斜視図である。 図１のコネクタ組立体をII--II線に沿って示す断面図である。なお、電線の断面は簡略化し且つハッチングも省略してある（以下、電線を含む図において同じ）。 図１のコネクタ組立体をIII--III線に沿って示す断面図である。 図１のコネクタ組立体に含まれる相手側コネクタ（レセプタクル）を示す斜視図である。 図４の相手側コネクタをＶ--Ｖ線に沿って示す断面図である。 図１のコネクタ組立体に含まれるコネクタ（プラグ）を示す上面斜視図である。ここで、コネクタには複数の電線が接続されている。 図６のコネクタを示す底面斜視図である。 図６のコネクタをVIII--VIII線に沿って示す断面図である。 図８のコネクタの一部を拡大して示す図である。 図６のコネクタをＸ--Ｘ線に沿って示す断面図である。 図６のコネクタのハウジング、コンタクト及びモールドインシェルからなる構造体を示す上面斜視図である。なお、電線は図示されていない。 図１１の構造体の一部を拡大して示す図である。 図１１の構造体を示す底面斜視図である。 図１１の構造体を示す斜視図である。ここで、構造体には複数の電線が接続されている。 図１４の構造体の一部を拡大して示す図である。 図６のコネクタのカバーシェルを示す斜視図である。 特許文献１のコネクタを示す断面図である。 特許文献２のコネクタを示す断面図である。

図１乃至図３を参照すると、本発明の実施の形態によるコネクタ組立体１０は、複数の電線３００を接続されたコネクタ（プラグ）１００と、回路基板（図示せず）に搭載固定される相手側コネクタ（レセプタクル）２００とを備えている。このコネクタ１００は、嵌合方向（＋Ｘ方向）に沿って相手側コネクタ２００に対して挿入・嵌合される一方、抜去方向（−Ｘ方向）に沿って相手側コネクタ２００から抜去されるものである。本実施の形態において、嵌合抜去方向は前後方向でもある。

図４及び図５を参照すると、本実施の形態による相手側コネクタ２００は、絶縁体からなる相手側ハウジング２２０と、複数の金属製の相手側コンタクト２５０と、相手側ハウジング２２０に取り付けられた金属製の相手側シェル２７０とを備えている。また、相手側コネクタ２００は、コネクタ１００と相手側コネクタ２００とを嵌合する際に、コネクタ１００の嵌合部（後述）を受容する受容部２１０を有している。相手側コンタクト２５０は、接点２５２が受容部２１０内において変位可能となるように、相手側ハウジング２２０に保持されている。

図６乃至図１０を参照すると、本実施の形態によるコネクタ１００は、絶縁体からなるハウジング１２０と、ハウジング１２０に保持された複数の金属製のコンタクト１５０と、金属製のモールドインシェル１７０と、金属製のカバーシェル１８０とを備えている。本実施の形態においては、概略、コンタクト１５０とモールドインシェル１７０は、インサート成型により、ハウジング１２０の成型時にハウジング１２０に組み込まれており、それによって、図１１乃至図１５に示すような構造体１１０が形成される。図１４及び図１５に示されるように、この構造体１１０に対して複数の電線３００を接続し、その後、構造体１１０に対してカバーシェル１８０を取り付けることによりコネクタ１００に対する電線３００の取り付けが行われる。

詳しくは、図８に示されるように、本実施の形態によるコンタクト１５０は、概略、電線３００の芯線３１０に半田３５０により接続される結線部１５２と、コネクタ１００と相手側コネクタ２００との嵌合時に相手側コンタクト２５０の接点２５２と接続する接触部１５４と、端部１５６とを有している。接触部１５４に対して端部１５６が斜交する方向に延びるようにコンタクト１５０は曲げられており、そのため、接触部１５４の前側（＋Ｘ側）の先端には曲部１５８が形成されている。本実施の形態によるコンタクト１５０において、接触部１５４の曲部１５８と端部１５６との間には段差を構成する平面部１６０が設けられている。即ち、平面部１６０は、接触部１５４と端部１５６との境界部分を構成している。

図６乃至図８に示されるように、本実施の形態によるハウジング１２０は、前方（＋Ｘ方向）に突出した略板状の嵌合部１３０を有している。この嵌合部１３０は、ピッチ方向（Ｙ方向）に長手を有しており、嵌合方向（前方：＋Ｘ方向）とピッチ方向（Ｙ方向）とで規定される平面（ＸＹ平面）と平行な上面１３２及び下面１３４を有している。即ち、嵌合部１３０の上面１３２及び下面１３４は、図８及び図９に示されるように、上下方向（Ｚ方向）と直交している。嵌合部１３０の前端１３６は、嵌合方向（＋Ｘ方向）と上下方向（Ｚ方向）とで規定される面（即ち、上面１３２及び下面１３４と直交する面であって嵌合方向（＋Ｘ方向）と平行な面）内において半円形状の断面を有している。

上述したように、コンタクト１５０は、インサート成型により、ハウジング１２０に組み込まれる。具体的には、図６、図８及び図９に示されるように、コンタクト１５０は、接触部１５４が嵌合部１３０の上面１３２上に露出した状態で嵌合方向（＋Ｘ方向）に沿って延びるようにハウジング１２０に組み込まれている。コンタクト１５０の端部１５６は、斜め下前方（＋Ｘ方向且つ−Ｚ方向）に向かって延びており、嵌合部１３０内に埋設されている。図９に最も良く示されているように、本実施の形態による平面部１６０は、嵌合部１３０の上面１３２と面一となっている。即ち、平面部１６０は、嵌合部１３０の上面１３２と平行であり、上面１３２を上側から見た場合に視認可能となっている。この平面部１６０は、上面１３２を上側から見た場合に視認可能である限り（即ち、インサート成型時において金型が当接していた跡が認められる限り）、上面１３２より下側（−Ｚ側）に位置していてもよい。即ち、相手側と接続する際、平面部１６０が上面１３２より上側（＋Ｚ側）に突出していた場合には、相手側の形状によっては相手側コンタクトをエッジにより傷つけたり、メッキを剥がしたりする恐れが生じるため、平面部１６０は上面１３２より上側（＋Ｚ側）に突出していなければよい。

モールドインシェル１７０もまた、インサート成型により、ハウジング１２０に組み込まれる。具体的には、図７、図８及び図１０に示されるように、モールドインシェル１７０は、一部を嵌合部１３０の下面１３４において露出するようにハウジング１２０に組み込まれている。なお、モールドインシェル１７０は、嵌合部１３０の下面１３４において露出していることから、図２に示されるように、コネクタ１００と相手側コネクタ２００との嵌合時に、嵌合部１３０の下側（−Ｚ側）にて相手側シェル２７０と接続することができる。

図８乃至図１０に示されるように、ハウジング１２０には、上述したインサート成型の際に、コンタクト１５０及びモールドインシェル１７０の位置決めのために金型をコンタクト１５０及びモールドインシェル１７０に押し当てていたことによりできる複数の孔（即ち、金型を抜いたときにできる孔）１２２，１２４，１２６，１２８が形成されている。詳しくは、コンタクト１５０に関連するものは、孔１２２，１２４，１２６であり（図８参照）、モールドインシェル１７０に関連するものは孔１２８である（図１０参照）。このうち、嵌合部１３０の前端１３６に最も近い孔は、孔１２２である。この孔１２２は、嵌合部１３０の下面１３４側からコンタクト１５０の接触部１５４まで達している。この孔１２２が嵌合部１３０の前端１３６に最も近い孔であることから明らかなように、コンタクト１５０の端部１５６は、嵌合部１３０内に完全に埋設されている。即ち、本実施の形態において、コンタクト１５０の端部１５６は、図９に最も良く示されるように、嵌合部１３０の上面１３２側からも下面１３４側からも前端１３６側からも視認し得ない。このため、コネクタ１００と相手側コネクタ２００との嵌合時にモールドインシェル１７０と相手側シェル２７０とが接続した状態において、コンタクト１５０と相手側シェル２７０との距離は嵌合部１３０の厚みの分だけ確保することができる。これに対して、特許文献１の場合、金型を抜いた際の孔がコンタクトの接触部ではなく嵌合部内に位置している端部に達していることからコンタクトと相手側シェルとの間の距離が嵌合部の厚さよりも短くなる（図１７参照）。このことから理解されるように、本実施の形態によれば、特許文献１と比較して、コンタクト１５０と相手側シェル２７０との間で短絡が生じてしまう恐れを低減することができる。

図１１、図１２、図１４及び図１５に示されるように、本実施の形態によるコネクタ１００のハウジング１２０には、複数のリブ１４０が形成されている。このリブ１４０は、コンタクト１５０の結線部１５２へ電線３００の芯線３１０を位置決めするためのものである。なお、リブ１４０間に電線３００を軽圧入することによって電線３００を保持するようにしても良い。リブ１４０は、いずれもコンタクト１５０の結線部１５２よりも後方（−Ｘ側）に形成されており、ピッチ方向（Ｙ方向）において結線部１５２間に対応する位置に夫々設けられている。また、リブ１４０は、上方（＋Ｚ方向）に突出している。図１２及び図１５に示されるように、本実施の形態によるリブ１４０の上部前端には、半田付けの際に半田ゴテがリブ１４０に当たってしまうことを避けるため、ＸＹ平面（即ち、嵌合部１３０の上面１３２と平行な面）と斜交する斜面１４２が設けられている。

構造体１１０に対して電線３００を取り付ける際には、まず、図８、図１０、図１４及び図１５から理解されるように、複数の電線３００のシールド部３２０をグランドバー１９０で互いに接続して複数の電線３００をまとめて取り扱えるようにする。次いで、コンタクト１５０の結線部１５２上に芯線３１０を配置する一方で、グランドバー１９０をリブ１４０の後方（−Ｘ側）においてモールドインシェル１７０上に搭載する。この際、コンタクト１５０の結線部１５２には半田３５０を塗布しておき、その上に芯線３１０を載せることで、結線部１５２と芯線３１０とを接続する。一方、グランドバー１９０のモールドインシェル１７０上への搭載により、モールドインシェル１７０とグランドバー１９０との電気的接続もなされる。その後、結線部１５２及び芯線３１０をカバーシェル１８０で覆うようにカバーシェル１８０を構造体１１０に対して取り付ける（図６、図１４及び図１６参照）。

１０ コネクタ組立体
１００ コネクタ
１１０ 構造体
１２０ ハウジング
１２２，１２４，１２６，１２８ 孔
１３０ 嵌合部
１３２ 上面
１３４ 下面
１３６ 前端
１４０ リブ
１４２ 斜面

１５０ コンタクト
１５２ 結線部
１５４ 接触部
１５６ 端部
１５８ 曲部
１６０ 平面部
１７０ モールドインシェル
１８０ カバーシェル
１９０ グランドバー

２００ 相手側コネクタ
２１０ 受容部
２２０ 相手側ハウジング
２５０ 相手側コンタクト
２５２ 接点
２７０ 相手側シェル

３００ 電線
３１０ 芯線
３２０ シールド部
３５０ 半田

Claims (9)

1. 上面及び下面を有し且つ前方に突出した略板状の嵌合部を含むハウジングと、前記ハウジングに保持された複数のコンタクトとを備えるコネクタであって、
   前記コンタクトは、前記上面上に露出した状態で嵌合方向に沿って延びる接触部と、前記嵌合部内に埋設される端部と、前記接触部と前記端部との境界部分を構成する平面部とを有しており、
   前記接触部の前側の先端には、曲部が形成されており、
   前記曲部と前記端部との間には、前記平面部が設けられており、
   前記平面部は、前記嵌合部の前記上面よりも上側には突出していない一方で前記嵌合部の前記上面を上側から見た場合には視認可能である
   コネクタ。
2. 請求項１記載のコネクタであって、
   前記平面部が前記嵌合部の前記上面と面一となるように、前記コンタクトは前記ハウジングに保持されている
   コネクタ。
3. 請求項１又は請求項２記載のコネクタであって、
   前記平面部は、前記嵌合部の前記上面と平行である
   コネクタ。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のコネクタであって、
   前記ハウジングの成型時に前記嵌合部内に少なくとも一部が保持されるように組み込まれたモールドインシェルを更に備えており、
   前記モールドインシェルの一部は、前記嵌合部の前記下面において露出しており、前記コネクタと相手側コネクタとの嵌合時に相手側コネクタの相手側シェルと前記嵌合部の前記下面側にて接続するものであり、
   前記嵌合部には前記下面から前記接触部まで達する孔が形成されている一方で、前記端部は前記下面側からも前記上面側からも視認し得ない
   コネクタ。
5. 請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のコネクタであって、
   前記コンタクトの前記端部は、前記嵌合部内において斜め下前方に向かって延びている
   コネクタ。
6. 請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のコネクタであって、
   前記嵌合部の前端は、前記上面及び前記下面と直交する面であって前記嵌合方向と平行な面内において半円形状を有している
   コネクタ。
7. 請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のコネクタであって、
   前記コンタクトは電線の芯線と接続する結線部を有しており、
   前記ハウジングは、前記結線部よりも後方に形成された複数のリブであって、前記嵌合方向と直交するピッチ方向において前記結線部間の夫々に対応する複数のリブを有しており、
   前記リブは、上方に突出し、前記結線部へ前記電線の芯線を位置決めするためのものであり、
   前記リブの前側には、前記嵌合部の前記上面に平行な面と斜交する斜面が形成されている
   コネクタ。
8. 請求項１乃至請求項７のいずれかに記載のコネクタであって、
   前記コンタクトは、インサート成型により、前記ハウジングの成型時に前記ハウジングに組み込まれたものである
   コネクタ。
9. 請求項１乃至請求項８のいずれかに記載のコネクタであって、
   前記接触部は、前記上面よりも上側に位置している
   コネクタ。

Images