JP5793270B1 - 取付用補助部品及び照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】被取付部材である天井面に既設の配線器具への着脱作業を簡単に行うことができる照明装置の取付用補助部品を提供する。【解決手段】照明装置用の取付用補助部品８は、被取付部材７に取り付けられる第１補助部品８１と、照明装置に取り付けられる第２補助部品８３とから成る。第１補助部品の突出部を第２補助部品の挿入部に挿入する。第１補助部品８１の突出部は、被取付部材７の種類を問わず、被取付部材７に、第２補助部品８３の挿入部に適合した形状を付与する。【選択図】図２８

Description

本発明は、天井面に設置された被取付部材に取り付けられる照明装置の取付用補助部品及びこれを備えた照明装置に関するものである。

近年、環境意識の高まりから、省電力化に優れたＬＥＤ素子を光源に使用した、電源内蔵型の電球型ＬＥＤランプが普及してきた。更に最近は、天井直付け型のシーリングライト（以下、単に、「シーリングライト」ともいう。）や、天井面から吊り下げられて室内を照らす吊下げ型照明器具においても、ＬＥＤ素子を使用した照明装置が開発され、市場に導入されてきている。

このようなシーリングライトは、引掛ローゼットや引掛シーリングなどの被取付部材である配線器具が天井面に既に設置されていれば、電気工事なしにそのまま配線器具に取り付けることができる。シーリングライトを大別すると、天井面の配線器具に、まずアダプタを装着し、このアダプタにシーリングライトを取り付けるタイプと、シーリングライト自体に引掛刃を設けて、天井面の配線器具に引掛刃を係合して直接取り付けるタイプの２種が知られている。

一方、配線器具には、例えば、丸型引掛シーリング、角型引掛シーリング、丸型フル引掛シーリング、フル引掛ローゼット（耳部付き）など、多くの種類が使われている。シーリングライトに、配線器具に取り付けるアダプタや、又は引掛刃が備わっていれば、通常、上記配線器具の種類に依らず、シーリングライトの取り付けは可能である。しかし、配線器具の種類によってシーリングライトの取り付け作業の手順や内容は細部で異なり、さらに、シーリングライトを配線器具に取り付ける際には、取り付け作業者から見た天井面の配線器具の見え方も異なるため、シーリングライトの大きさに比べてサイズが小さい引掛刃を、配線器具の引掛刃嵌入孔に嵌めこみシーリングライトを取り付ける作業は必ずしも簡単な作業とはいえない。
したがって、特に最近は、この天井面への取り付け作業を容易かつ安全に行えるシーリングライトが検討されている。

上述したシーリングライト自体に引掛刃を設けて天井面の配線器具である引掛ローゼットや引掛シーリングに直接引掛刃を係合して取り付けるタイプのシーリングライトについて、例えば、特許文献１には、照明器具本体に取り付けられた引掛刃を備えた引掛シーリングキャップにより、アダプタを使用することなく天井の取付面に設けられた引掛シーリングに直接取り付けができる照明器具が記載されている。この照明器具では、引掛シーリングキャップの両側に開口した開口部から天井面の引掛シーリングが直接見えるようになっている。そのため、天井面の引掛シーリングの取付面（床面方向の面）に設けられた１対の引掛刃嵌入孔の位置に、照明器具本体の引掛シーリングキャップに具備された引掛刃を目視しながら位置合わせすることができ、照明器具本体の取り付け作業を比較的簡単に行うことができる。

しかし、特許文献１に記載された照明装置では、開口部の中央部にアーチ状に架かる引掛シーリングキャップによって、天井面の配線器具を見るための開口部の視野が大きく制限されている。そのため、照明装置を天井面に取り付ける際、引掛シーリングキャップの両側（側方）２方向からしか配線器具が見えず、特に、肝心の引掛シーリングは引掛シーリングキャップと重なって影となり、接合箇所を適切に確認することができず、引掛シーリングキャップに備えられた引掛刃を配線器具に嵌めこむ作業を必ずしも簡単に行うことはできなかった。このことは、特に、照明器具を天井面に取り付ける際は、通常、照明器具を支えながら、天井面に既設の配線器具（被取付部材）を下方から見上げながら作業することが多いことを考慮すると、重大な問題であるといえる。

特開平５−２８２９１２号公報

本発明が解決しようとする課題は、上記の問題点に鑑み、被取付部材である天井面に既設の配線器具への着脱作業を簡単に行うことができる照明装置の取付用補助部品及びこれを備えた照明装置を提供することにある。

本発明の一態様に係る取付用補助部品は、照明装置を被取付部材に取り付けるための取付用補助部品であって、前記被取付部材に取り付け可能な第１補助部品と、前記照明装置に取り付け可能な第２補助部品とを有し、前記第１補助部品と前記第２補助部品とは互いに嵌合する構造を有することを特徴としている。

本発明の構成によれば、前記第１補助部品と前記第２補助部品とは互いに嵌合する構造を有しているため、第２補助部品を第１補助部品に嵌合させることで、被取付部材と照明装置との位置決めが行うことができ、照明装置の被取付部材への着脱作業を簡単で行うことができる。

本発明のＬＥＤ照明装置の外観斜視図である。 本発明のＬＥＤ照明装置の垂直断面図である。 本発明のＬＥＤ照明装置の分解斜視図である。 本発明のＬＥＤ照明装置の透光性カバーを外した状態の前面図である。 本発明のＬＥＤ照明装置の透光性カバーを外した状態の後面図である。 本発明に用いられる引掛保持部の斜視図である。 本発明に用いられる引掛刃保持部材の後面斜視図である。 本発明に用いられる引掛刃保持部材の前面斜視図である。 本発明に用いられる引掛刃の斜視図である。 （ａ）は本発明に用いられるロック部材のロック状態における斜視図であり、（ｂ）は本発明に用いられるロック部材の解除状態における斜視図である。 本発明に用いられるベース部材の斜視図である。 本発明に用いられるベース部材の斜視図である。 本発明に用いられる点灯回路基板とＬＥＤ基板の配置図である。 本発明に用いられる点灯回路基板とＬＥＤ基板の上面図である。 本発明に用いられる保護カバーの斜視図である。 本発明に用いられる保護カバーの断面図である。 本発明に用いられる後透光性カバーの斜視図である。 本発明に用いられる後透光性カバーの断面図である。 本発明に用いられる前透光性カバーの斜視図である。 本発明に用いられる前透光性カバーの断面図である。 本発明に用いられる保護カバーの分解斜視図である。 本発明に用いられる保護カバーの取り付けを示す斜視図である。 本発明に用いられる保護カバー取り付け後のＬＥＤ照明装置本体の斜視図である。 本発明に用いられる透光性カバーの取り付けを示す斜視図である。 本発明に用いられる透光性カバーの取り付けを示す側面図である。 本発明に用いられる保護カバー片の斜視図である。 本発明が適用される配線器具の斜視図を示し、同図（ａ）は丸型引掛シーリング、同図（ｂ）は角型引掛シーリング、同図（ｃ）は丸型フル引掛シーリング、同図（ｄ）はフル丸型ローゼットである。 本発明に用いられる取付用補助部品の取り付けを示す斜視図である。 本発明に用いられる丸型シーリング用の第１補助部品を表面側から見た斜視図である。 本発明に用いられる丸型シーリング用の第１補助部品を裏面側から見た斜視図である。 本発明に用いられる角型シーリング用の第１補助部品を表面側から見た斜視図である。 本発明に用いられる第２補助部品を示す斜視図である。 本発明に用いられる第１補助部品を、配線器具に取り付けた状態示す斜視図である。 本発明に用いられる第２補助部品の取り付ける状態を示す斜視図である。 本発明に用いられる第２補助部品の取り付けた状態を示す斜視図である。 本発明に用いられる第２補助部品を取り付けた状態を示す斜視図である。

＜発明の概要＞
本発明の一態様に係る取付用補助部品は、照明装置を被取付部材に取り付けるための取付用補助部品であって、前記被取付部材に取り付け可能な第１補助部品と、前記照明装置に取り付け可能な第２補助部品とを有し、前記第１補助部品と前記第２補助部品とは互いに嵌合する構造を有する。
他の態様に係る取付用補助部品において、前記第２補助部品は、前記第１補助部品と嵌合した状態で、前記取付部材の取付面と直交する方向を回転軸として回転自在な構造とされている。
他の態様に係る取付用補助部品において、前記第１補助部品と前記第２補助部品との嵌合は、前記第１補助部品に対して前記第２補助部品が外嵌する嵌合である。
他の態様に係る取付用補助部品において、前記第１補助部品は、内部に前記被取付部材を収納可能な収納空間を有する。

他の態様に係る取付用補助部品において、前記第１補助部品は、前記被取付部材側が開口する有底筒状をし、内部の空間に前記収納空間が含まれている。
他の態様に係る取付用補助部品において、前記第１補助部品は、底部に開口部を備え、前記第１補助部品は、前記被取付部材の１対の引掛刃嵌入孔が形成された取付面が前記開口部に臨むように前記被取付部材に取り付けられる。

他の態様に係る取付用補助部品において、前記第１補助部品は、前記底部の表面に、前記１対の引掛刃嵌入孔の位置を指し示す位置指定用目印を有している。
他の態様に係る取付用補助部品において、前記第１補助部品は、前記被取付部材を挟みこんで保持するための挟持機構を備える。
他の態様に係る取付用補助部品において、前記第１補助部品は、前記被取付部材の耳部との干渉を避けるための切欠を有している。
他の態様に係る取付用補助部品において、前記第２補助部品は、前記第１補助部品と嵌合する部分に面して複数のガイド片を有している。
他の態様に係る取付用補助部品において、前記第２補助部品は、前記第１補助部品に外嵌する筒部を有し、当該筒部に、前記被取付部材の耳部との干渉を避けるための切欠を有する。

他の態様に係る取付用補助部品において、前記第１補助部品の高さは、天井面から前記被取付部材に設けられた１対の引掛刃嵌入孔が形成された取付面までの高さを超えず、且つ、前記第２補助部品の高さは、前記第１補助部品の前記嵌合する部分の高さを超えない。
本発明の一態様に係る照明装置において、取付用補助部品は、被取付部材に取り付ける照明装置において、上記記載の第２補助部品を備えることを特徴としている。
他の態様に係る照明装置において、前記被取付部材に挿入される引掛刃と、透過窓とを備え、前記引掛刃を保持する引掛刃保持部材と前記透過窓が、透明な絶縁性合成樹脂材料から一体的に形成されている。

別の一態様に係る取付用補助部品において、第１の手段として、照明装置が取り付けられる天井面の配線器具に取り付け可能な第１補助部品と、照明装置に取り付け可能な第２補助部品とを有する照明装置の取付用補助部品であって、第１補助部品は突出部を備え、第２補助部品はこの突出部が挿入される挿入部を備えることを特徴とする照明装置の取付用補助部品を提供するものである。
他の一態様に係る取付用補助部品において、第２の手段として、上記第１の手段において、第１補助部品の突出部は、配線器具の種類を問わず、配線器具に、第２補助部品の挿入部に適合した形状を付与することを特徴とする照明装置の取付用補助部品を提供するものである。

他の一態様に係る取付用補助部品において、第３の手段として、上記第１又は第２のいずれかの手段において、第１補助部品及び第２補助部品は、絶縁性合成樹脂材料から成形されていることを特徴とする照明装置の取付用補助部品を提供するものである。
他の一態様に係る取付用補助部品において、第４の手段として、上記第１乃至第３のいずれかの手段において、第１補助部品は、その内部に配線器具を収納可能な収納空間を、更に備えていることを特徴とする照明装置の取付用補助部品を提供するものである。
他の一態様に係る取付用補助部品において、第５の手段として、上記第４の手段において、第１補助部品は、突出部を含めて中空構造をなし、その中空空間の一部が収納空間を兼ねていることを特徴とする照明装置の取付用補助部品を提供するものである。

他の一態様に係る取付用補助部品において、第６の手段として、上記第１乃至第５のいずれかの手段において、第１補助部品は、第１補助部品の突出部の天板部に開口部を更に備え、配線器具に設けられた１対の引掛刃嵌入孔が形成された取付面が開口部に臨むように配線器具に取り付けられることを特徴とする照明装置の取付用補助部品を提供するものである。
他の一態様に係る取付用補助部品において、第７の手段として、上記第１乃至第６のいずれかの手段において、第１補助部品は、配線器具を挟みこんで保持する挟持機構を更に備え、この挟持機構により配線器具に取り付けられることを特徴とする照明装置の取付用補助部品を提供するものである。

他の一態様に係る取付用補助部品において、第８の手段として、上記第１乃至第７のいずれかの手段において、第１補助部品は、外周の側壁部に、配線器具に設けられた耳部との干渉を避けるための切欠が設けられていることを特徴とする照明装置の取付用補助部品を提供するものである。
他の一態様に係る取付用補助部品において、第９の手段として、上記第１乃至第８のいずれかの手段において、第１補助部品は、突出部の天板部の表面上に、配線器具に設けられた１対の引掛刃嵌入孔の位置を指し示す、１対の位置指定用の目印が設けられていることを特徴とする照明装置の取付用補助部品を提供するものである。

他の一態様に係る取付用補助部品において、第１０の手段として、上記第１乃至第９のいずれかの手段において、第２補助部品は、挿入部に面して複数のガイド片を、更に備えていることを特徴とする照明装置の取付用補助部品を提供するものである。
他の一態様に係る取付用補助部品において、第１１の手段として、上記第１乃至第１０のいずれかの手段において、第２補助部品は、外周の側壁部に、配線器具に具備された耳部との干渉を避けるための切欠が設けられたことを特徴とする照明装置の取付用補助部品を提供するものである。

他の一態様に係る取付用補助部品において、第１２の手段として、上記第１乃至第１１のいずれかの手段において、第１補助部品の高さは、天井面から配線器具に設けられた１対の引掛刃嵌入孔が形成された取付面までの高さを超えず、且つ、第２補助部品の高さは、第１補助部品の突出部の高さを超えないことを特徴とする照明装置の取付用補助部品を提供するものである。

別の一態様に係る照明装置において、第１３の手段として、上記第１乃至第１２のいずれかの手段である照明装置の取付用補助部品のうち、第１補助部品と第２補助部品のうちの少なくとも１つを備えることを特徴とする照明装置を提供するものである。

別の一態様に係る照明装置において、第１４の手段として、上記第１３の手段において、配線器具に挿入される引掛刃と透過窓を備え、引掛刃を保持する引掛刃保持部材と透過窓が、透明な絶縁性合成樹脂材料から一体的に形成されていることを特徴とする照明装置を提供するものである。

上記第１の手段によれば、上記のように、第１補助部品は、現在使用されている配線器具である引掛シーリングや引掛ローゼットを、その種類に依らず、中空構造内部の収納空間に収納できるため、配線器具の種類に依らず適用（取り付け）可能なので、ＬＥＤ照明装置本体を天井面に取り付ける際に第１補助部品と第２補助部品を対で使用すると、天井の配線器具に取り付けた第１補助部品の突出部を、ＬＥＤ照明装置本体に取り付けた第２補助部品の挿入部に挿入するように嵌めこめば、細かい位置合わせ作業を必要とせずに、ＬＥＤ照明装置本体の引掛刃を、配線器具の引掛刃嵌入孔に嵌入することができ、ＬＥＤ照明装置本体の取り付け作業を容易に行うことができる実益がある。
この場合、特に、上記のように、第１補助部品の突出部は、配線器具の種類を問わず、配線器具に、第２補助部品の挿入部に適合した形状を付与するため、配線器具の種類に依ることなく、共通の部品で取付を補助又は案内することができ、同様の手順で簡易に取り付けることができる実益がある。

また、第１補助部品の突出部表面には、配線器具が露出する開口部の近傍２か所に引掛刃の嵌入孔位置を指し示すマークが付けられているため、引掛刃の嵌入孔位置が容易に視認でき、上記の引掛刃を配線器具の引掛刃嵌入孔に嵌入する作業を、更に容易に行うことができる実益がある。

更に、ＬＥＤ照明装置本体は、引掛刃と被取付部材側を透過視できる透過窓を備えているので、下方から配線器具を確実に目視しながらＬＥＤ照明装置本体の取付作業を行うことができる実益がある。特に、引掛刃を保持する引掛刃保持部材が透過窓を兼ねて透明性材料から形成されているため、引掛刃保持部材の全体を通じて配線器具側を下方から目視することにより、死角の無い広い視野で、配線器具の周辺部を含めて配線器具の位置や設置の向きを視認でき、より一層簡易に取付作業を行うことができる実益がある。

＜実施形態＞
以下に実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお本実施形態は一例であり、これに限定されるものではない。ここでは、本発明の照明装置の取付用補助部品８として、発光素子としてＬＥＤ素子を備えたＬＥＤ照明装置を例に以下に説明するが、本発明の取付用補助部品８は、照明装置の種類を問わず適用することができ、ＬＥＤ照明装置に限らず、有機ＥＬ照明装置や、蛍光管照明装置の取付に適用することもできる。同様に、以下では、実施形態として、天井に既設の引掛シーリングや引掛ローゼットに取り付けが可能な引掛刃を備えたシーリングライトを取り付ける場合を一例として採り上げて説明する。なお、以下では便宜的にシーリングライトは天井に取り付けられ、シーリングライトの照明光は下方（床面側）に向けて照射されるものとして説明するが、これに限定されるものではない。

シーリングライトを天井に取り付けるための被取付部材である配線器具７には、一般的に、図２７（ａ）に示すような丸型引掛シーリング、図２７（ｂ）に示すような角型引掛シーリング、図２７（ｃ）に示すような丸型フル引掛シーリング、図２７（ｄ）に示すようなフル丸型ローゼットなどがあり、古くから使用されている。いずれのタイプも、ここでは図示しないが、外部からの商用電力配線が取り込まれ、本体内部の電極に接続されている。これらの配線器具７の本体前面（天井面５に設置された場合の床面側）に形成された取付面には、シーリングライトの引掛刃を嵌入させる弓型の嵌入孔が設けられ、シーリングライトの引掛刃を嵌入させて嵌合させると、引掛刃と電極が接触し、シーリングライトに点灯電力が供給される。上記の配線器具７へのシーリングライトの引掛刃の機械的な取り付け、及び電気的な接続構造は、配線器具７のタイプの違いに依らない共通の構造となっている。
以下では、配線器具７として、図２７（ｄ）及び図２８に示す、フル丸型ローゼット７４を一例として採り上げて説明する。

（１．シーリングライトの構成）
照明装置、ここでは一実施例として示すシーリングライト１００は、図１乃至図３に示すように、特に図２に示すように、ＬＥＤ照明装置本体１と、このＬＥＤ照明装置本体１に搭載されたＬＥＤ素子２５が発する光の出射方向を覆うように、ＬＥＤ照明装置本体１に取り付けられる透光性カバー３とで構成されている。

（２．シーリングライトの天井面への取り付け）
シーリングライト１００は、配線器具７に引掛刃１２を介してＬＥＤ照明装置本体１が取り付けられ、その後、ＬＥＤ照明装置本体１に透光性カバー３が取り付けられることで、天井面５に取り付けられる。
（２．−１ ＬＥＤ照明装置本体の取り付け）
ＬＥＤ照明装置本体１は、天井面５（図２）に既設の引掛シーリングや引掛ローゼット等の被取付部材である配線器具７に、電気的かつ機械的に接続される引掛刃１２により着脱自在に装着して天井面５に設置される。具体的には図１乃至図５に示すように、天井面５に既設の配線器具７に、ＬＥＤ照明装置本体１を支持しながらＬＥＤ照明装置本体１の中央部に備えられた引掛保持部１０にある引掛刃１２を挿入し、その状態で、ＬＥＤ照明装置本体１を上方に押圧しながら配線器具７と引掛刃１２とが係合する方向にＬＥＤ照明装置本体１を回動する。
なお、引掛保持部１０に備わった引掛刃１２を天井面５に既設の配線器具７に挿入する際、詳細は後述するが、引掛保持部１０が透明な合成樹脂材料製の引掛刃保持部材１１により主要部分が構成されているため、ＬＥＤ照明装置本体１の中央部の下方からでも、配線器具７の位置や設置の向きが、引掛保持部１０を透過視して視認できるので、ＬＥＤ照明装置本体１を配線器具７に取り付ける作業を簡単に行うことができる。

（２．−２ 透光性カバーの取り付け）
このようにして、ＬＥＤ照明装置本体１を回動して配線器具７に取り付けた後、ＬＥＤ照明装置本体１に取り付けられた保護カバー２６の外周部に設けられた４か所の後透光性カバー嵌合部２６ｄに、後透光性カバー３１の上端外周部に設けられた４か所の保護カバー嵌合部３１ａを位置合わせして嵌合させ、後透光性カバー３１をＬＥＤ照明装置本体１に取り付ける。
更に後透光性カバー３１の下端外周部に設けられた４か所の前カバー嵌合部３１ｂに、前透光性カバー３２の上端外周部に設けられた４か所の後カバー嵌合部３２ａを位置合わせして嵌合させ、前透光性カバー３２を後透光性カバー３１に取り付ける。これにより、シーリングライト１００として使用可能となる。

なお、天井面５にシーリングライト１００を装着する際、図１乃至図３に示す後述するＬＥＤ照明装置本体１のベース部材２１の天井面５側に装着されている複数本（ここでは３本である。）の天井用ばね２２（図１）の中央部が天井面５の複数か所（ここでは３か所である。）に当接する。この天井用ばね２２は、図１及び図２に示すように、細長い板状で、自然状態（荷重を加えない状態）において、長辺方向の中央部が凸となるような弓状に湾曲したプラスチック製の板ばねである。つまり、天井用ばね２２は、細長い板ばねにより構成されている。天井用ばね２２は、ここでは弓状に湾曲し、天井面５側に張り出す状態で、ベース部材２１に固定されている。天井用ばね２２は、荷重を受けて湾曲形状が自然状態時の湾曲形状から変化すると、自然状態の湾曲形状に戻る方向に（反復）力を発生する。
天井用ばね２２は、例えば、接着剤、ねじ、ピン等の固定手段によりベース部材２１に固定される。具体例として、天井用ばね２２は、長辺の一方端（長手方向の一端である。）がベース部材２１に挿入して固定され、他の一端（長手方向の他端である。）は固定されていない状態で、ベース部材２１に取り付けられている。天井用ばね２２の他端は、ベース部材２１の天井面５側に単に当接しているが、当接していなくてもよい。天井面５にシーリングライト１００を装着する際は、最初に天井面５に天井用ばね２２が当接するため、天井用ばね２２の湾曲が小さくなる方向に変形させながら、すなわちシーリングライト１００を天井面５の方向に押し上げながら、引掛保持部１０の引掛刃１２を、天井面５に既設の配線器具７に挿入する。
シーリングライト１００が天井面５に取り付けられた後は、天井用ばね２２の復元力により、シーリングライト１００は常時、天井面５から引き離す方向（下方）の力を受けた状態で天井面５と略平行に支持される。天井用ばね２２の復元力は、天井面５に装着されたシーリングライト１００の位置ずれや振動を防止する機能も持つ。
なお、ここでは、天井用ばね２２は、湾曲したプラスチック製の板ばねとしたが、シーリングライト１００を天井面５に取り付けた状態で、シーリングライト１００を天井面５から離間させる方向の力を常時発する機能を持てば特に限定はなく、他に例えば、金属などを弾性変形する形状に加工した弾性体、又はゴムなどの弾性材料からなる弾性体を用いることもできる。

（３. ＬＥＤ照明装置本体の構成）
本実施形態においては、ＬＥＤ照明装置本体１は、図２及び図３に示すように、ベース部材２１と、このベース部材２１に嵌装して固定されてベース部材２１と一体となる引掛保持部１０と、ＬＥＤ素子２５と、ベース部材２１に配設されＬＥＤ素子２５が実装されるＬＥＤ基板２４と、このＬＥＤ素子２５を点灯させるための電力を供給する点灯回路基板２３と、この点灯回路基板２３とＬＥＤ基板２４とを覆う保護カバー２６から構成されている。
ここで、引掛保持部１０は、特に図６乃至図９に示すように、引掛刃保持部材１１に引掛刃１２を備える。この引掛刃１２は、シーリングライト１００を電気的かつ機械的に、天井面５に既設の配線器具７に直接接続する役割を担う。引掛保持部１０は、ベース部材２１の中央部のベース部材開口部２１ａに組み込まれて一体化されている。より具体的には、引掛保持部１０は、円盤状のベース部材２１の中央部に形成されたベース部材開口部２１ａを塞ぐように、床面側（下方）からベース部材２１に固定されて、ベース部材２１とほぼ同一面状に設置される。
また、図示の実施形態では、ＬＥＤ基板２４と点灯回路基板２３は、図１１及び図１４に示すように、複数設けられている。複数のＬＥＤ基板２４は、ベース部材２１に形成されたＬＥＤ基板保持部２１ｄに固定されている。複数の点灯回路基板２３は、ベース部材２１のうちＬＥＤ基板保持部２１ｄを除いた部分、具体的には、ＬＥＤ基板保持部２１ｄよりもベース部材２１の外周側において外周縁部側リブ２１１ｂの裏面（下面）の所定位置に直接、固定される。つまり、複数の点灯回路基板２３は、床面側から見たときに、ベース部材２１におけるＬＥＤ基板２４の外側部分に固定されている。
保護カバー２６は、ＬＥＤ基板２４や点灯回路基板２３を保護するために、下方からこれらを覆う。より具体的には、保護カバー２６は、図１３乃至図１６、図２２及び図２３に示すように、ベース部材２１に固定されたＬＥＤ基板２４及び点灯回路基板２３、ＬＥＤ基板２４間の電気配線（リード線２４ｂ）及び点灯回路基板２３とＬＥＤ基板２４を結ぶ電気配線（リード線２３ｄ）などがベース部材２１の下方に露出しないように、下方から覆う。この保護カバー２６は、図２２に示すように、ベース部材２１の床面側である下面に固定される。
このシーリングライト１００は、補助器具であるアダプタを介さず、天井面５に既設の配線器具７の引掛刃嵌入孔に直接、引掛刃１２を挿入して取り付ける構造であり、天井面５からのシーリングライト１００の突出量を小さく（薄く）することが可能となる。

（３.−１ ベース部材）
ＬＥＤ照明装置本体１のベース部材２１は、例えば、厚さ０．５ｍｍ〜２．０ｍｍの冷間圧延鋼板（ＳＰＣＣ）等の金属材料を使用して、打抜加工、プレス加工、折曲加工等によって製作される。ベース部材２１は、平板状をし、床面側から見たときに、中央部にベース部材開口部２１ａを有する環状をしている。ここでの「中央部」は、ベース部材２１の中心又は重心を含む領域である。ベース部材２１は、具体的には、図１１に示すように、円盤形状である。その中央部には、円形状のベース部材開口部２１ａが形成されている。つまり、ベース部材２１は、外周形状及び内周形状が円形状である円環状をしている。
このベース部材開口部２１ａに、引掛保持部１０が、引掛刃保持部材１１のベース部材位置合わせ部１１ｇ（図６）を引掛刃保持部位置合わせ部２１ｇ（図１１）に嵌装させて位置決めした状態で、ベース部材開口部２１ａを塞ぐように固定され、ベース部材２１の中央部に引掛刃１２が設置される。これに伴って、この引掛刃１２を保持する引掛保持部１０に隣接してＬＥＤ基板保持部２１ｄが形成される。
引掛保持部１０は、その上部がベース部材開口部２１ａに下方から入り込んでベース部材開口部２１ａを塞ぐ状態で、ベース部材２１に固定されている。これにより、引掛保持部１０の引掛刃１２がベース部材２１の上面から上方へと延出するようになる。
引掛刃保持部材１１は、例えば、合成樹脂材料から形成される。ここで、例えば、引掛刃１２を備えた引掛刃保持部材１１が透明な合成樹脂材料から形成される（なお、少なくとも形成後に透明であればよい。）と、ベース部材開口部２１ａが引掛保持部１０で塞がれた後であっても、ＬＥＤ照明装置本体１を天井面５に既設の配線器具７に取り付ける作業において、ＬＥＤ照明装置本体１の下方からベース部材開口部２１ａ（引掛保持部１０）を透過して、配線器具７の位置や向きを視認できるので、取り付け作業が簡易になる。なお、合成樹脂材料は、透明でなくても、軽量化、絶縁性の観点からの実益がある。
このベース部材開口部２１ａによる空間及びこの空間に固定された引掛保持部１０のことを、ここでは、透過窓１５（図５）と称する。即ち、図示の実施形態においては、透明性材料から形成された引掛保持部１０が透過窓１５を兼任している。

ベース部材２１には、図１１及び図１２に示すように、下方に向けて突出する突出部が形成されている。突出部は、床面側から見て、環状（ここでは、円環状である。）をしている。突出部の下面（床面側の面）は平坦状をしており、図１２及び図１３に示すように、この平坦部分がＬＥＤ基板保持部２１ｄ（保持面２１１ｃ）となっている。つまり、円盤状のベース部材２１には、図１１及び図１２に示すように、下方（シーリングライト１００を天井面５に設置した場合の床面側）に向けて突出し、その頂面にＬＥＤ基板２４を保持するための平坦な保持面２１１ｃが形成され略円環状に配列されたＬＥＤ基板保持部２１ｄが形成されている。
また、ベース部材２１の最外周部には、外縁部を下方に屈曲させたベース外縁部２１ｃが形成されている。ベース部材２１の径方向には放射状に、複数の放射方向リブ２１ｆが形成されている。つまり、ベース部材２１は、下方へと屈曲したベース外縁部２１ｃを外周縁に有している。また、ベース部材２１は、天井面５側に突出し且つ径方向に延伸する複数の放射方向リブ２１ｆを有している。
ここで、突出部（ＬＥＤ基板保持部２１ｄ）を基準にすると、ベース部材２１は、突出部の内周側に内周縁部側リブ２１１ａを、突出部の外周側に外周縁部側リブ２１１ｂをそれぞれ有している。
これら円環状のＬＥＤ基板保持部２１ｄ、ベース外縁部２１ｃ、放射方向リブ２１ｆのリブ効果により、ベース部材２１は機械的剛性が強化されている。この剛性強化により、ベース部材２１を構成する金属材料の厚さを薄くすることが可能となり、シーリングライト１００の軽量化を実現でき、この軽量化によりシーリングライト１００の天井面５への取り付け作業が一層容易になる。

略円環状の下方突部であって、その下方側の頂面が平坦面である保持面２１１ｃをなすＬＥＤ基板保持部２１ｄは、図１１に示すように、円盤状のベース部材２１の仮想中心から略等角度の間隔（ここでは、６０°である。）で放射状に形成された放射方向リブ２１ｆによって、円環が複数に区画され（ここでは、６区画である。）ている。複数に区画されたそれぞれの区画にＬＥＤ基板２４が固定される。つまり、各ＬＥＤ基板２４は、突出部（ＬＥＤ基板保持部２１ｄでもある。）の下面であって周方向に隣接する放射方向リブ２１ｆ間に配されている。
ＬＥＤ基板２４を固定するＬＥＤ基板保持部２１ｄの下面（保持面２１１ｃ）は、図１２に示すように、平坦面であるが、水平、即ち、ベース部材２１のうちＬＥＤ基板保持部２１ｄを除いた他の部分である平板面（例えば、点灯回路基板２３が装着されている面である。）と平行ではなく、ベース部材２１のＬＥＤ基板保持部２１ｄを除いた他の部分である平板面に対し所定の傾斜をなして形成されている。
この場合、図１２に特に示すように、このＬＥＤ基板保持部２１ｄの保持面２１１ｃは、ベース部材２１の平板面からの保持面２１１ｃの離間距離が、ベース部材２１の外周側よりもベース部材２１の中心側（ベース部材開口部２１ａに近い側）の方が大きくなるように、傾斜して形成されている。
即ち、ベース部材２１の仮想中心に近い側が、ベース部材２１の外周に近い側に比べて下方（床面側）に位置するように、保持面２１１ｃは傾斜している。つまり、保持面２１１ｃは、ベース部材開口部２１ａから離れるに従って突出量（平板面を基準としている。）が少なくなる状態で、傾斜している。これにより、この保持面２１１ｃに保持されるＬＥＤ基板２４が、外向きに（ベース部材の外周側を向くように）傾斜して設置されているため、ＬＥＤ素子２５が発する光の照射角は広く確保され、光を広く均一に照射することができる。

このＬＥＤ基板保持部２１ｄの保持面２１１ｃの傾斜の傾斜角度は、シーリングライト１００の中央部が暗くならない範囲で、ＬＥＤ素子２５から発する光の照射角を可能な限り広く確保できる角度を選択すればよく、ベース部材２１の平板面に対し、５°〜２０°の範囲であることが望ましい。
また、ＬＥＤ基板２４を固定するＬＥＤ基板保持部２１ｄの保持面２１１ｃは、図１２に示すように、ベース部材２１の下方に向けて突出した突出部の下面に形成され、この保持面２１１ｃのうちのベース部材２１の外周側における平板面からの突出高さが、点灯回路基板２３の表面位置よりも高くなるように設定されている。つまり、保持面２１１ｃは、点灯回路基板２３の下面よりも下方に位置する。このため、点灯回路部品による影が出にくく、光を広く均一に出射することができる。
なお、ここではベース部材２１を円盤状としたが、必ずしも、円盤状に限定されるものではなく、他に、例えば、方形平板状の外形とすることもできる。また、ベース部材開口部２１ａを円形状としたが、必ずしも、円形状に限定されるものでなく、他に、例えば、四角形、六角形等の多角形状とすることもできる。

ベース部材開口部２１ａの周囲には、図１１及び図１２に示すように、引掛保持部１０を、引掛刃保持部位置合わせ部２１ｇで位置決めして固定するための引掛刃保持嵌装部２１ｂが設けられている。
ベース部材２１は、図１１及び図１２に示すように、ベース部材開口部２１ａに嵌合する引掛保持部１０と当接する引掛刃保持嵌装部２１ｂをベース部材開口部２１ａの周辺下面に有している。引掛刃保持嵌装部２１ｂには、ベース部材開口部２１ａ側から切り欠かれた切欠が設けられている。この切欠は、引掛刃保持部位置合わせ部２１ｇであり、引掛刃保持部材１１のベース部材位置合わせ部１１ｇと嵌合する。ベース部材２１を床面側から見たときに、引掛刃保持嵌装部２１ｂの外周側の近い位置に突出部（ＬＥＤ基板保持部２１ｄ）を有しているので、引掛刃保持嵌装部２１ｂでの機械的特性もリブ効果により確保される。
ベース部材２１には、ＬＥＤ基板保持部２１ｄや点灯回路基板２３の固定部が予め加工（例えば、一体加工である。）で形成されているが、引掛保持部１０を装着することにより、天井面５に既設されている配線器具７に直接、電気的かつ機械的に接続可能な引掛刃１２を、さらに備えることになる。
ベース部材２１には、他に、引掛刃保持部材１１を固定するための引掛刃保持部固定孔２１ｈと、ＬＥＤ基板２４を固定するためのＬＥＤ基板固定孔２１ｊと、点灯回路基板２３を固定するための点灯回路基板固定孔２１ｋと、保護カバー２６を固定するための保護カバー固定孔２１ｍと、天井用ばね２２を固定するための天井用ばね固定孔２１ｎが設けられている。これらの孔は、図示しないねじや引掛けピンが挿入されて目的とする要素部材、例えばＬＥＤ基板２４や引掛保持部１０などをベース部材２１に固定する際に使用される。なお、引掛刃保持部固定孔２１ｈは、上記の引掛刃保持嵌装部２１ｂに設けられている。

（３．−２ 引掛保持部の構成）
引掛保持部１０は、図６乃至図８に示すように、少なくとも、引掛刃保持部材１１と、一対の引掛刃１２とを有している。ここでは、引掛保持部１０は、引掛刃保持部材１１と、この引掛刃保持部材１１の中央部に設けられた略矩形溝状の回動部１１ａに組み込まれた、２個一対で機能する引掛刃１２と、ロック部材１３と、電力線１４とから成っている。シーリングライト１００は、引掛保持部１０の引掛刃１２により配線器具７と電気的かつ機械的に直接に連結される。引掛保持部１０は、ＬＥＤ照明装置本体１を配線器具（被取付部材）７に取り付ける取付部として機能する。

（３．−３ 引掛刃保持部材）
引掛刃保持部材１１は、少なくとも透明性を有している。ここでの引掛刃保持部材１１は、透明性を有し、かつ、絶縁性と難燃性にも優れた合成樹脂材料から製作されている。このような合成樹脂材料として、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）を使用することができる。この場合、具体的には、引掛刃保持部材１１全体を、ポリカーボネート（ＰＣ）から一体成形することができる。このように全体が透明材料からなる引掛刃保持部材１１を備えた引掛保持部１０が、ベース部材２１の中央部に設けられたベース部材開口部２１ａに取り付けられて、透過窓１５となる。これにより、引掛保持部１０に備わった引掛刃１２を天井面５に既設されている配線器具７の引掛刃嵌入孔に挿入してシーリングライト１００を取り付ける際、引掛刃保持部材１１が透明な合成樹脂材料製であるため、ＬＥＤ照明装置本体１の下方からでも、ＬＥＤ照明装置本体１の中央部の透過窓１５を透過できる。これにより、死角の無い広い視野で、配線器具７の周辺部を含めて配線器具７の位置や設置の向きを視認できる。このため、ＬＥＤ照明装置本体１を配線器具７に取り付ける作業を簡単に行うことができる。透過窓１５、すなわち引掛刃保持部材１１を形成する合成樹脂材料（形成後の材料である。）として、光透過率が７０％以上の透明性を有するものが好ましい。
なお、透過窓１５は、半透明であっても配線器具７の視認性に問題はないが、できれば、明確に視認可能なレベルであることが望ましい。これは、透過率が小さい場合には、充分な視認性を確保することが困難となる可能性があるためである。

引掛刃保持部材１１は、図６乃至図８に示すように、外筒１１ｐと内筒１１ｒの２重筒を有する有底円筒状で、底側に相当する後面（上面）側は、内筒底面が外筒底面からさらに後方向（上方）に突出して、中央の円形部（この円形部を、「中央円形部」ともいう。）が突出した２段底面（図７）をなしている。つまり、引掛刃保持部材１１は、ベース部材開口部２１ａと嵌合するための段差１１ｉを上面に有している。段差１１ｉは、外周側よりも中央側が高い（より天井に近づく）。これにより、ベース部材開口部２１ａへの引掛刃保持部材１１の位置決めが容易になる。また、段差１１ｉの位置は、内筒１１ｒの底面に対応しているが、例えば外筒の底面に段差があってもよい。さらに、段差の高低は、外周側が低く中央側が高くなっているが、外周側が中央側よりも高くてもよい。この場合、例えばベース部材開口部の開口縁を下方に折り曲げる構造により嵌合構造を実施できる。
この引掛刃保持部材１１の後面側の中央円形部には、引掛刃保持部材１１を天井面５の配線器具７に取付けるための引掛刃１２を装着するスペースが設けられている。ここでは、天井面５側から見たときに略矩形溝状を呈する回動部１１ａの内部に形成されている。換言すると、回動部１１ａは、引掛刃保持部材１１における中央部から下方へと矩形状に凹入し、凹入した内部が引掛刃１２を装着するためのスペースとなっている。
この回動部１１ａの溝部（内部）には、引掛刃１２を固定するためのねじが挿入される引掛刃固定溝１１ｃと、引掛刃１２を強固に固定する凹凸が設けられた引掛刃設置部１１ｄとが形成されている。
つまり、図６及び図７に示すように、回動部１１ａの内部には、引掛刃１２を固定するための固定手段が設けられている。固定手段は、ボス、リブ、凹部、凹み等により構成されている。具体的には、回動部１１ａの底面から上方に突出するボス１１ｃ’、底面や側面に設けられ且つ上方へと延伸するリブ１１ｕ、１１ｖ、側面に設けられた凹みであって上下方向に延伸する溝１１ｗ等により構成される。
ボス１１ｃ’は、回動部１１ａの開口にまで達しておらず、引掛刃保持部材１１の後面より底面側の位置に上面を有する。ボス１１ｃ’はねじ穴を上面に有する。このねじ穴が上記の引掛刃固定溝１１ｃである。リブ１１ｕ、１１ｖは、後述する引掛刃１２の刃固定部１２ｃに当接する。リブ１１ｖは、ボス１１ｃ’側の上部が切り欠かれており、切欠の側面が刃固定部１２ｃに当接し、切欠の底面が刃固定部１２ｃの底面に当接する。リブ１１ｕ、１１ｖはボス１１ｃ’と連結されている。溝１１ｗは、引掛刃１２の刃固定部１２ｃの位置決め突起１２ｆと嵌合する。溝１１ｗの上下方向の底の位置は、ボス１１ｃ’の上面位置と略一致する。上記の固定手段により、引掛刃１２の刃固定部１２ｃは、位置決めされた状態で支持され、最終的には、ねじにより固定される。なお、上記の引掛刃設置部１１ｄは、ボス１１ｃ’、リブ１１ｕ、１１ｖ及び溝１１ｗにより構成される。
また、引掛刃保持部材１１の後面（上面）側の外周部には、引掛刃保持部材１１をベース部材２１に固定する際の位置決めに使用するベース部材位置合わせ部１１ｇと、ベース部材２１に固定する際の固定面（当接面）となるベース部材嵌装部１１ｈが形成されている。
つまり、引掛刃保持部材１１の後面における段差１１ｉの外周部分が、ベース部材２１の引掛刃保持嵌装部２１ｂを床面側から支持（当接）するベース部材嵌装部１１ｈとなっている。ベース部材位置合わせ部１１ｇは、段差１１ｉから径方向へと張り出しており、ベース部材２１の引掛刃保持部位置合わせ部２１ｇと係合する。なお、ベース部材位置合わせ部１１ｇと引掛刃保持部位置合わせ部２１ｇとの嵌合関係（凹凸関係）は、逆であってもよい。
さらに、引掛刃保持部材１１の後面（上面）側の回動部１１ａの一端からは、外周部に向けて、引掛刃１２からの商用電力を点灯回路基板２３に供給するための電力線１４が収まる配線溝１１ｅと、配線溝１１ｅ内に配された電力線１４を固定する配線固定部１１ｆが形成されている。
引掛刃保持部材１１は、電力線１４を収容するための配線溝１１ｅを有している。この配線溝１１ｅは、引掛刃保持部材１１の径方向に延伸している。図７及び図８に示すように、配線溝１１ｅの回動部１１ａに近い端部が回動部１１ａと、配線溝１１ｅの外周側の端部が外筒１１ｐの切欠１１ｔと、それぞれつながる。
さらに、引掛刃保持部材１１の後面（上面）側の中央部に設けられた回動部１１ａの一端角部には、後述のロック部材１３を納めるロック部材配置部１１ｍが設けられ、ロック開口部１１ｂよりロック部材１３の押部１３ｄが回動部１１ａから露出している。ロック部材配置部１１ｍは、回動部１１ａの内部のボス１１ｃ’と、矩形状の凹部をした回動部１１ａを構成する短手側の側面との間に形成され、ボス１１ｃ’より低い部分の空間を含んでいる。ロック開口部１１ｂは、回動部１１ａの側面に形成されている。

一方、引掛刃保持部材１１の前面（下面）側には、図８に示すように、中央部に、天井面５に既設されている配線器具７に対してＬＥＤ照明装置本体１（図３）を着脱する際、ＬＥＤ照明装置本体１を手動で回動させるときに使用すれば便利な略直方体形に突起したつまみ部１１ｊが形成されている。このつまみ部１１ｊは、図８に示すように、詳細には長辺側の両壁面が僅かに凹形に湾曲して、指でつまみ、回動し易い形状となっている。さらに、この両壁面には滑り止めとしての凹凸が形成されている。
引掛刃保持部材１１の前面（下面）側の周辺部には、保護カバー２６の内周部を固定するための保護カバー固定溝１１ｏと、引掛刃保持部材１１をベース部材２１に固定するためのベース部材固定溝１１ｎが形成されている。なお、ここでは、つまみ部１１ｊは引掛刃保持部材１１の後面側に開口する内部空間を有し、この空間が前述した回動部１１ａとして兼用されている。これにより、引掛保持部１０の構造の簡略化や引掛刃保持部材１１の薄肉化が図れる。また、つまみ部１１ｊは、操作性を考慮した大きさとなっているため、内部空間が大きくできる。これにより、引掛刃１２等を収容し易くできる。

また、この引掛刃保持部材１１は、上述したように、ポリカーボネート（ＰＣ）等の絶縁性材料から形成されているため、引掛刃１２を引掛刃保持部材１１に直接取り付けて、この引掛刃１２をシーリングライト１００を通電状態の配線器具７に接続しても、金属製部材、例えばベース部材２１などと電気的に短絡が生じる虞はなく、簡単かつ安心してシーリングライト１００の取り付けや取り外し作業を行うことができる。また、このように、引掛刃保持部材１１をポリカーボネート等の絶縁性材料から形成することにより、絶縁対策が不要となる上、軽量化と透明化を促進することもできる。

なお、引掛刃保持部材１１の製作に使用する材料は、必ずしも、ポリカーボネートに限定されるものではなく、透明性、絶縁性、難燃性の他、引掛刃保持部材１１として必要な剛性を備えた材料であればよく、他に、例えば、難燃化したポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等を使用することもできる。また、ここでは、引掛刃保持部材１１の全体が絶縁性材料で一体成形されているが、少なくとも、引掛刃保持部材１１のうち、引掛刃１２に接触する部分又は引掛刃１２に面する部分が絶縁性材料から形成されていればよく、引掛刃保持部材１１の一部のみを絶縁性材料で形成することや、金属製材料の引掛刃保持部材１１に絶縁性材料を被覆した形態とすることもできる。
保護カバー固定溝１１ｏとベース部材固定溝１１ｎは、ボス部に設けられている。ボス部（保護カバー固定溝１１ｏとベース部材固定溝１１ｎ）は、外筒１１ｐと内筒１１ｒとの間に形成されている。このため、保護カバー固定溝１１ｏやベース部材固定溝１１ｎが異物と干渉するのを抑制できる。保護カバー固定溝１１ｏとベース部材固定溝１１ｎは、外筒１１ｐと一体となっている（連続している）。このため、保護カバー固定溝１１ｏとベース部材固定溝１１ｎの強度を向上させることができる。内筒１１ｒの外周面には、保護カバー２６の引掛保持固定ガイド２６ｊの外周面が当接する。これにより内筒１１ｒが補強されることとなる。

（３．−４ 引掛刃）
引掛刃１２は、図９に示すように、導電性を有する黄銅等の金属材料を使用して、打抜加工、プレス加工、折曲加工等によって製作される。引掛刃１２は、平板状の刃固定部１２ｃと、刃固定部１２ｃの端部から立設する引掛部１２ａとを有する。刃固定部１２ｃには、固定用の刃固定孔１２ｂと電気接続用の刃端子孔１２ｅとが設けられている。ここでは、引掛部１２ａは、逆「Ｌ」字状をしている。
引掛刃１２は、回動部１１ａ内に固定される。具体的には、引掛刃保持部材１１には、図６に示すように、この引掛刃１２が２個一対で設置され、各々、引掛刃保持部材１１の回動部１１ａに設けられた凹形状の引掛刃設置部１１ｄ（図７）に挿置され、刃固定孔１２ｂから挿入されて引掛刃固定溝１１ｃにねじ込まれるねじで固定される。この状態では、引掛部１２ａの先端部が、天井面５の被取付部材の配線器具７の側へ突出している。
より具体的には、一対の引掛刃１２は、図１乃至図６に示すように、引掛刃保持部材１１の上側に略Ｌ字形状の引掛部１２ａが立設するように、引掛刃保持部材１１の引掛刃設置部１１ｄに、刃固定部１２ｃと刃端子固定部分１２ｄを合わせて、ねじで引掛刃保持部材１１に固定される。つまり、引掛刃１２の刃固定部１２ｃと回動部１１ａ内のボス１１ｃ’やリブ１１ｕ、１１ｖとが当接する状態で、天井面５側から刃固定孔１２ｂを挿通するねじが引掛刃固定溝（ねじ穴）１１ｃに螺合する。これにより、引掛刃１２が引掛刃保持部材１１に固定（保持）される。
引掛刃１２には、配線器具７に挿入して回動するとき、横方向（回転方向）に大きな力が加わるため、引掛刃設置部１１ｄを設けて引掛刃１２を固定している。換言すると、引掛刃１２は、刃固定部１２ｃの側面がリブ１１ｕ、１１ｖと当接し、さらに、位置決め突起１２ｆが溝１１ｗに挿入した状態で、回動部１１ａの内部に固定される。また、引掛部１２ａは刃固定部１２ｃの隅から立設し、引掛部１２ａの背面が回動部１１ａの側面に当接する状態で、固定されている。これにより、引掛刃１２は引掛刃保持部材１１に強固に固定される。
引掛刃１２の刃端子孔１２ｅには、電力線１４が挿入されて、刃端子孔１２ｅから上方へ導出する電力線１４の端部がハンダにより刃端子固定部分１２ｄに固定される。これにより、配線器具７からの外部電力と点灯回路基板２３とが引掛刃１２を介して電気的に接続されることになる。

なお、引掛刃１２は、一般的なシーリングライト１００を天井面５に取り付ける際に用いられているアダプタの引掛刃と同規格になっている。したがって、配線器具７に、アダプタ等の中継器具を使用することなく、引掛刃保持部材１１に設けられた引掛刃１２によりＬＥＤ照明装置本体１を被取付部材である配線器具７に直接、電気的かつ機械的に接続できる。また、引掛保持部１０は、後述する固定用のロック機構を引掛刃保持部材１１に備えており、ＬＥＤ照明装置本体１は、配線器具７に引掛刃１２を挿入して回動することによる引掛刃１２の係合力とロック機構により固定されている。

（３．−５ ロック部材）
ロック部材１３は、ＬＥＤ照明装置本体１が天井面５の配線器具７に装着されてシーリングライト１００として使用されている状態で、引掛刃１２が配線器具７から外れないようにするための引掛刃のロック機能を持つ。
ロック部材１３は、配線器具７の引掛刃嵌入孔に対して挿抜方向に移動可能な出没自在に配された固定ベース部（第１可動部）１３ｂと、解除の際に操作され且つ操作方向に移動可能に配されたロックベース部（第２可動部）１３ｅと、固定ベース部１３ｂとロックベース部１３ｅとを連結するばね部１３ｇとを有している。ばね部１３ｇは、無負荷状態では傾斜している（図１０（ａ））。解除操作の際にロックベース部１３ｅが固定ベース部１３ｂに近づくように移動すると、ばね部１３ｇは直立状態となり、固定ベース部１３ｂを没入させる（図１０（ｂ））。なお、固定ベース部１３ｂの挿抜方向の挿方向先端部には固定爪１３ａが設けられ、ロックベース部１３ｅの外側には押部１３ｄが設けられている。また、ここでの挿抜方向は上下方向であり、操作方向は水平方向である。ロック部材１３は、固定爪１３ａが回動部１１ａから天井面５側へと進出し、押部１３ｄがロック開口部１１ｂ（図７）からつまみ部１１ｊの外部に張り出すように、回動部１１ａ内に配されている。
具体的には、ロック部材１３は、図６に示すように、引掛刃保持部材１１の回動部１１ａの中の引掛刃１２の根元部分に収納されている。天井面５等の配線器具７に設けられている、ここでは図示しない弧状の引掛刃嵌入孔に引掛刃１２の先端部（引掛部１２ａ）が挿入された後、回動されて、ＬＥＤ照明装置本体１が配線器具７に固定されたとき、固定爪１３ａ（図１０）が、配線器具７に設けられている弧状の引掛刃嵌入孔に入り、引掛刃１２が配線器具７から外れる方向への回動、すなわち固定時とは逆の回動を防止する。ロック部材１３は、図１０に示すように略Ｎ字形状をし、ポリアセタール（ＰＯＭ）等の弾性特性を有する樹脂で製作されている。図１０はロック部材１３の動作状況を示しており、図１０（ａ）は通常時の形状で固定爪１３ａが上方に突出している状態である。ＬＥＤ照明装置本体１が配線器具７に取り付けられた状態では、配線器具７に設けられている弧状の引掛刃嵌入孔の中で、固定爪１３ａが図１０（ａ）の状態を維持している。したがって、ＬＥＤ照明装置本体１が配線器具７に固定された状態では、配線器具７に設けられている弧状の引掛刃嵌入孔には、一端に引掛刃１２の引掛部１２ａが、他端にはロック部材１３の固定爪１３ａが挿入されており、配線器具７に対し、引掛刃１２が回動できない状態になる。
一方、図１０（ｂ）はロック部材１３の押部１３ｄが押され、固定爪１３ａが下方に引っ込んだ状態である。ＬＥＤ照明装置本体１を配線器具７から取り外す際は、押部１３ｄを押し、固定爪１３ａを引っ込めて、すなわち、配線器具７に設けられている弧状の引掛刃嵌入孔から固定爪１３ａを抜いて、引掛刃１２を回動可能な状態にして取り外す。

押部１３ｄが押されたときのロック部材１３の動きをさらに詳細に説明する。ロック機構を解除するために、押部１３ｄが押されると、ロックベース部１３ｅの下部に設けられた半円柱状のベース突部１３ｆが回動部１１ａの内側下部（底面）を滑り、ロックベース部１３ｅが移動し、ばね部１３ｇが押される。ばね部１３ｇが押されると、ばね部１３ｇが立ち上がり（側面視で傾斜していた１３ｇの傾斜が垂直に近づく）、固定ベース部１３ｂの側面に設けられた半円柱状の固定突部１３ｃが回動部１１ａの内側側部（内側面）を下方に滑り、固定爪１３ａが下方に引っ込むこととなる。
ここで、可動する部分にベース突部１３ｆや固定突部１３ｃなどの半円柱状突部を設けているため、固定爪１３ａが、配線器具７に設けられている弧状の溝からスムーズに挿抜できる構造となっている。

なお、ロック部材１３の押部１３ｄは、ロック部材１３が引掛刃保持部材１１の回動部１１ａの中の引掛刃１２の根元部分に収納された状態で、回動部１１ａのロック開口部１１ｂに露出している。ＬＥＤ照明装置本体１を天井面５から取り外す際は、ロック部材１３の押部１３ｄを押して引掛刃１２のロックを解除する必要があるが、押部１３ｄが回動部１１ａと同様に透明であると、この押部１３ｄが視認し難い。そのため、ロック部材１３は、透明体に対して視覚的に視認しやすい色である、例えば透明性の低いオレンジ色等に着色されている。

（３．−６ ＬＥＤ基板および点灯回路基板の配置）
ＬＥＤ素子２５が搭載されたＬＥＤ基板２４とＬＥＤ素子２５を点灯させるための点灯回路基板２３は、図１３に示すように、ベース部材２１のＬＥＤ照明装置本体１を天井面５に取り付けた場合の床面側に配設されている。ＬＥＤ基板２４は、引掛刃保持部材１１の外側に隣接してベース部材２１のＬＥＤ基板保持部２１ｄに配置されている。点灯回路基板２３は、ベース部材２１の外周縁部側リブ２１１ｂに配置されて、ＬＥＤ基板２４の周囲、即ち、ＬＥＤ基板保持部２１ｄに重ならないように、ＬＥＤ基板保持部２１ｄ、ひいてはＬＥＤ基板２４よりもベース部材２１の外周側に設けられている構成となっている。これにより、ＬＥＤ基板２４がベース部材２１の中央部近くに配置されるため、センター部が暗くなることなく均一な明るさの照明が得られる。また、点灯回路基板２３を複数の基板に分けて配置することもできるようになり、シーリングライト１００をコンパクト化してコストダウンを実現することができる。

（３．−７ ＬＥＤ基板）
ＬＥＤ基板２４は、図２、図３、図１３及び図１４に示すように、複数枚あり、ベース部材２１におけるベース部材開口部２１ａの周囲に配されている。より具体的には、複数のＬＥＤ基板２４はＬＥＤ基板保持部２１ｄの保持面２１１ｃにねじ、ピン等の固定手段を利用して固定されている。ＬＥＤ基板２４は、所定の幅寸法を有した長尺状をしている。ここでは、ＬＥＤ基板２４は、矩形状をし、長手方向の各端部が三角形状に面取りされている。つまり、ＬＥＤ基板２４は、円弧形状に近い形状をしている。ここでは、複数枚のＬＥＤ基板２４は、ベース部材開口部２１ａを囲んだ１重の環状に配されている。具体的には、６枚のＬＥＤ基板２４が基板接続線によりつなぎ合わされるように配設されて全体として略サークル状（正確には六角形状に近いが、略円形状とする。）に形成される状態で、ベース部材２１のＬＥＤ基板保持部２１ｄに配置されている。このＬＥＤ基板２４は、片面に配線されたガラスコンポジット基板（ＣＥＭ−３）からなり、片面側にＬＥＤ素子２５が実装されている。なお、ＬＥＤ基板２４にＬＥＤ素子２５が実装されたものもＬＥＤ基板と称する場合もある。
このように複数のＬＥＤ基板２４を用いることにより、周方向に隣接するＬＥＤ基板２４間で熱的収縮を吸収して基板の変形を抑制することができる。また、ＬＥＤ基板２４は、長手方向の端部が三角形状となっているため、環状に配置された場合に隣接するＬＥＤ基板２４間の隙間を小さくできる。また、ＬＥＤ基板２４の長手方向の端部が三角形状をしているため、ＬＥＤ素子２５をＬＥＤ基板２４の長手方向の端部の頂角近傍にまで実装できる。これにより、複数のＬＥＤ基板２４を環状に配したときに、隣接するＬＥＤ基板２４の長手方向の最端に実装されたＬＥＤ素子２５同士の間隔を小さくできる。
また、図１４に示すように、ＬＥＤ基板２４同士の基板間の配線は、上述のように基板接続線（リード線２４ｂ）が利用される。隣接するＬＥＤ基板２４は一方のＬＥＤ基板２４に設けられたコネクタ２４ａに接続されたリード線２４ｂが他方のＬＥＤ基板２４にハンダで接続されることにより行われている。即ち、複数のＬＥＤ基板２４は、一端が一方のＬＥＤ基板２４に接続されたリード線２４ｂと、他方のＬＥＤ基板２４に設置されリード線２４ｂの他端に接続されるコネクタ２４ａとにより相互に接続されている。これにより、組み立て時のＬＥＤ基板２４同士の接続を容易にできるうえ、組み立て工数及び部品点数を削減することができ、コストダウンを実現することができる。なお、点灯回路基板２３と接続するための基板配線も同様の接続構成としている。また、これらのＬＥＤ基板２４同士の接続は、図１３及び図１４に示すように、ＬＥＤ基板２４のうちＬＥＤ照明装置本体１の外周側において接続されている。このため、ＬＥＤ基板２４同士の接続のための配線がＬＥＤ素子２５からの光出射を妨げることなく、広く均等に光出射することができる。
また、ＬＥＤ基板２４同士の配線は、図１３や図１４に示すように、複数のＬＥＤ素子２５が実装されている列から離れた領域で行われている。このため、ＬＥＤ基板２４の長手方向の端部の頂角近傍にまでＬＥＤ素子２５を実装できる。これにより、複数のＬＥＤ基板２４を環状に配したときに、隣接する各ＬＥＤ基板２４の長手方向の最端に位置するＬＥＤ素子２５同士の間隔を小さくできる。

また、このＬＥＤ基板２４には、図示の実施形態では、図１４に示すように、ＬＥＤ素子２５が、直線状に配置されている。但し、ＬＥＤ素子２５の個数や配列には特に限定はなく、直線状ではなく、円弧状でもよく、千鳥状の関係を構成するように配置することもできる。ＬＥＤ基板２４は、ベース部材開口部２１ａの中心側がＬＥＤ照明装置本体１を天井面５に取り付けた場合の床面側に向け傾斜するように設けられているＬＥＤ基板保持部２１ｄに配置されている。それにより、ＬＥＤ基板２４は、透光性カバー３が均一な明るさになる基板を構成できる。なお、ＬＥＤ基板２４は、ベース部材２１に合成樹脂製のピン等により固定されている。ＬＥＤ基板２４のＬＥＤ素子２５が搭載されていない裏面を、ベース部材２１のＬＥＤ基板保持部２１ｄに直接固定して熱的に結合させることにより、ＬＥＤ素子２５から発生する熱はＬＥＤ基板２４を介してベース部材２１に放熱されることが可能となる。これにより、ＬＥＤ素子２５の発光効率の低下や短寿命化を抑制することもできるようになる。なお、ＬＥＤ基板２４において、ＬＥＤ素子搭載面側に、高反射シートを貼合することや、高反射用樹脂を塗布することにより、さらに光取り出し効率を改善することができる。

（３．−８ ＬＥＤ素子）
このＬＥＤ基板２４に実装するＬＥＤ素子２５としては、公知の種々のＬＥＤ素子を用いることができる。本実施形態では、照明用の白色光を発光する高輝度タイプのＬＥＤ素子と、昼光色を発光する高輝度タイプのＬＥＤ素子が用いられて、調色が可能なシーリングライト１００となっている。

（３．−９ 点灯回路基板）
点灯回路基板２３は、図２、図３、図１３及び図１４に示すように、配線器具７から引掛刃１２を介して供給される交流電流を直流に変換してＬＥＤ基板２４に供給するために、ベース部材２１の外周縁部側リブ２１１ｂの前面側で、ＬＥＤ基板２４の周囲に円弧形状に配設されている。点灯回路基板２３は、基板２３Ａ、２３Ｂと、この基板２３Ａ、２３Ｂに実装され且つ各回路機能を構成する回路部品２３ａ、２３ｂとから構成される。点灯回路基板２３は、具体的には、図１４に示すように、回路部品２３ａ、２３ｂが片面に配線された紙フェノール基板（ＦＲ−１）で構成されている。基板２３Ａ、２３Ｂは、１個であってもよいし、複数個あってもよい。基板はここでは２個ある。点灯回路基板２３は、床面側から見たときに、環状に配されたＬＥＤ基板２４の外周側全周に沿って又外周側一部に沿って配されている。ここでは、外周側に沿う一部の領域に点灯回路基板２３は配されている。基板２３Ａ、２３Ｂは、床面側から見たとき円弧状をしているため、ＬＥＤ基板２４に沿うことができる。基板２３Ａ、２３Ｂの回路部品２３ａ、２３ｂが搭載されていない裏面を、ベース部材２１の前面側に絶縁シートを介して接触させることにより、点灯回路基板２３から発生する熱を、ベース部材２１を介して効率よく放熱している。なお、この点灯回路基板２３を構成する回路部品２３ａ、２３ｂとしては、過電流保護、ノイズカット、整流、平滑、調光制御などの回路機能を行うための各種ダイオード、コンデンサ、トランス、ＩＣ、抵抗などの公知の電子部品を使用することができる。

この点灯回路基板２３には、引掛刃保持部材１１の配線溝１１ｅからの電力線１４が接続される。この場合、図１３及び図１４に示すように、この電力線１４は、ＬＥＤ基板２４のうち略円環状に配置されているＬＥＤ素子２５が搭載されていない部分を跨いで配線されている。つまり、電力線１４は、周方向に沿って隣接するＬＥＤ基板２４間（隣接するＬＥＤ基板２４の端部も含む。）であってＬＥＤ基板２４の裏側（ベース部材２１側）を通る状態で配されている。配線は、図１３及び図１４に示すように、ＬＥＤ基板２４のうち、ＬＥＤ素子２５が搭載された実装面とは反対側の面側においてＬＥＤ基板２４を跨いで設置されている。これにより、床面側から見たときに、点灯回路基板２３をＬＥＤ基板２４の外側に設けても、電力の供給のための配線によりＬＥＤ素子２５からの光出射が妨げられることなく、広く均一に照射することができると同時に不自然な影が発生することもない。また、電力線１４は、ＬＥＤ基板２４とベース部材２１とに挟まれた状態となる。このため、電力線１４を固定するための他の部材が不要となる。なお、ＬＥＤ基板２４の長手方向の端部が三角形状をしているため、隣接するＬＥＤ基板２４間の間隔を小さくでき、電力線１４を確実に保持できる。

また、この場合、特に図１３に示すように、配線は、ベース部材２１に設けられた強度補強用の放射方向リブ２１ｆに沿って設置することができる。つまり、電力線１４は、天井面５側に凹入している放射方向リブ２１ｆ内に収まるように配されている。具体的には、図１３に示すように、電力線１４を、ベース部材２１の放射方向リブ２１ｆに沿わせて設置することにより、ＬＥＤ基板２４のＬＥＤ素子２５が搭載されていない面を跨がせることができる。これにより、引掛刃保持部材１１と点灯回路基板２３の配線は、ベース部材２１に設けられた凹部状等の強度補強用の放射方向リブ２１ｆを配線の収納部として兼用して配線することができため、新たに配線用の部材を設けることなく安定的、かつ、適切に配線することができ、コストダウンを実現することができる。また、放射方向リブ２１ｆの利用により、ＬＥＤ基板２４の姿勢をかえることなく(ＬＥＤ基板２４が電力線１４により湾曲するようなことなく）、ＬＥＤ基板２４の裏面側に電力線１４を配することができる。

この点灯回路基板２３からのＬＥＤ素子２５への直流供給は、特に図１４に示すように、点灯回路基板２３にコネクタ２３ｃを固定し、このコネクタ２３ｃに接続されたリード線２３ｄをＬＥＤ基板２４にハンダで接続することにより、点灯回路基板２３とＬＥＤ基板２４とを電気的に接続して行われている。この時、リード線２３ｄを、図１３に示すように、放射方向リブ２１ｆを利用して、ＬＥＤ基板２４のＬＥＤ素子２５搭載側の裏面を通過させて、ＬＥＤ基板２４の中心側に接続させる。これにより、ＬＥＤ素子２５からの出射光がリード線２３ｄに当たることなく、透光性カバー３に影が映るのを防止している。また、放射方向リブ２１ｆを利用することで、ＬＥＤ基板２４の姿勢を変えることなく、ＬＥＤ基板２４の裏面側にリード線２３ｄを配することができる。リード線２３ｄは、ＬＥＤ基板２４とベース部材２１とに挟まれた状態となる。このため、リード線２３ｄを固定するための他の部材が不要となる。よって、組み立て時のＬＥＤ基板２４との接続が容易にできるうえ、部品点数を削減することができる。但し、点灯回路基板２３とＬＥＤ基板２４との基板接続は、この形態に限定されるものではなく、他に、例えば、点灯回路基板２３の内周側とＬＥＤ照明装置本体１のＬＥＤ基板２４の外周側とを、ＬＥＤ基板２４を跨らせることなく、接続することもできる。
また、ＬＥＤ基板２４と点灯回路基板２３との配線は、図１３や図１４に示すように、ＬＥＤ素子２５は実装されている列から離れた領域（ここでは、ＬＥＤ素子２５が実装されている列よりもベース部材開口部２１ａ側である）で行われている。このため、ＬＥＤ基板２４の長手方向の端部の頂角近傍にまでＬＥＤ素子２５を実装できる。これにより、複数のＬＥＤ基板２４を環状に配したときに、隣接する各ＬＥＤ基板２４の長手方向の最端に実装されたＬＥＤ素子２５同士の間隔を小さくできる。

点灯回路基板２３における回路部品２３ａ、２３ｂの配置において、点灯回路基板２３の中心側(ＬＥＤ基板２４側）には背の低い回路部品２３ａが、点灯回路基板２３の外側には背の高い回路部品２３ｂが、それぞれ配置されている。その結果、回路部品２３ａの高さより回路部品２３ｂの高さは、高くなっている。
基板２３Ａ、２３Ｂは、図１３及び図１４に示すように、円弧状をしている。主基板である基板２３Ａは、周方向の各端部で電力線１４やリード線２３ｄと接続されている。このため、電力線１４とリード線２３ｄとの距離が長くなり、電気的安全性を向上させることができる。特に、電力線１４とリード線２３ｄは、ベース部材２１のベース部材開口部２１ａ（の中心）を挟んで対向する部位に配されている。このため、電力線１４とリード線２３ｄとが接触するようなことをなくすことができる。
また、回路部品２３ａ、２３ｂの高さは、ＬＥＤ素子２５から出射される光の１／２ビーム角（光の広がり具合（配光）を示し、光源の直下照度（最大光度）の１／２の照度になる点と光源中心を結んだ線と、光源中心の鉛直方向線とのなす角度をいう）の出射光が、回路部品２３ａ、２３ｂに照射されないように配置する必要がある。これにより、透光性カバー３に、影が出なく、均一な明るさになる。

なお、基板２３Ａ、２３Ｂの回路部品搭載面側に、高反射シートを貼合することや、高反射用樹脂を塗布することにより、さらに光取り出し効率の改善や影の発生を防止することができる。
また、ベース部材２１におけるＬＥＤ基板２４の外側部分は、点灯回路基板２３を配置する領域として利用できる。このため、点灯回路基板２３を複数の基板に分けて配置することもできるようになり、シーリングライト１００をさらにコンパクト化してコストダウンをすることができる。この時の点灯回路基板２３の分割としては、入力回路部と出力回路部とを分割したり、調光回路と調色回路に分けて搭載する機種により選択できるように分割したりすることができる。
更に、点灯回路基板２３は、図２２及び図２３に示すように、保護カバー２６により全体を保護されているために、通常は点灯回路基板２３に設けられるカバーを省くことができ、部品点数削減によるコストダウンを図ることができる。

（３．−１０ 保護カバー）
保護カバー２６は、ベース部材２１に取り付けられる。保護カバー２６は、ポリカーボネート（ＰＰ）等の透明性を有する難燃性の合成樹脂材料からなり、その形状は、図２乃至図４、図１５、図１６に示すように、ドーナツ状に連続する中空パイプのリングを、このドーナツを側面視（ドーナツの中空部分の中心軸と直交する方向から見た状態である。）したときの長円を上下に２等分する仮想平面で切断したときの下半分の形状に類似しており（すなわち、横断面）が略半パイプ状の形状を有している）、その切断面側がベース部材２１への固定側（図３）となる。なお、略半パイプの軸心は、仮想の切断されなかった円パイプの軸心と同じである。
換言すると、保護カバー２６は、ベース部材開口部２１ａの中心を通る仮想回転軸に対して、仮想回転軸から離れた位置に存在する円の中心を通り且つ仮想回転軸と直交する仮想線分で前記円を切断した下半分の半円に近い形状の近似半円を回転させてなる中空の半ドーナツ状をしている。近似半円の中心を仮想回転軸に対して回転させたものが半パイプの軸心である。
このリング状の保護カバー２６を側面視して、リングの仮想中心軸を含む仮想垂直面で切断したときの保護カバー２６の断面（この断面を「横断面」ともいう。）は、図２及び図１６に示すように、下に凸な円弧が離間して２つ並列する形状となる。保護カバー２６をベース部材２１に装着したとき、前述した下に凸な円弧の内側、すなわち実際の立体構造では上面が開口したリング状の半パイプの内側空間が、ベース部材２１に搭載された点灯回路基板２３とＬＥＤ基板２４の両方を合わせて下方から覆い、点灯回路基板２３とＬＥＤ基板２４の光の出射方向側の面を覆う。つまり、保護カバー２６は、半パイプの横断面において、光の出射方向にドーム状（上記「下に凸な円弧」に相当する。）に張り出すドーム部２６ｎを有する。なお、半パイプの横断面において、ドーム部２６ｎにおける回転体の仮想回転軸に近い側を内周側とし、仮想回転軸から離れた側を外周側とする。保護カバー２６は、半パイプの横断面において、ドーム部２６ｎの内周縁より内側に、保護カバー２６を引掛刃保持部材１１に固定するための引掛刃固定部２６ｈを有している。保護カバー２６は、ドーム部２６ｎの外周縁より外側に、保護カバー２６をベース部材２１に固定するためのベース部材固定部（ベース部材固定孔２６ｆ）を有している。
これにより、点灯回路基板２３及びＬＥＤ基板２４の双方をＬＥＤ素子２５の光出射方向側から露出させることなく覆うことができると同時に、点灯回路基板２３とＬＥＤ基板２４を別々のカバーを準備して、個々に覆う必要がなくなるため、部品点数の増加を抑え、コスト削減に効果が大きい構成となっている。

保護カバー２６は、複数の保護カバー片から構成される。ここでは、保護カバー２６は、２個の保護カバー片２６Ａ、２６Ｂから構成されている。具体的には、保護カバー２６は、図２１に示すように、前述したリング状の半パイプを更に２等分割した円弧（半円）の半パイプ状を有する２つの保護カバー片２６Ａ、２６Ｂから構成されており、これらの２つの保護カバー片２６Ａ、２６Ｂを合わせてリング状に配置された一体の保護カバー２６となる。これらの２つの保護カバー片２６Ａ、２６Ｂは、材料、外形、外観において、相互に略同一であって、左右の部材を取り違えるなどの部品の混同や取り付け方向の間違いが起こる虞れはない。
保護カバー片２６Ａ、２６Ｂは、同一な構成であるため、１つの成形型で製造される。このためコスト削減につながる。なお、ここでは、２つの保護カバー片２６Ａ、２６Ｂ片は、同一の構成としたが、異なる構成としてもよい。また、保護カバー片２６Ａ、２６Ｂは、保護カバー２６を略均等に分割したような形状をしているが、保護カバー２６を不均等に分割したような形状であってもよい。また、３以上の複数個の保護カバー片から保護カバーが構成されてもよい。
保護カバー片２６Ａ、２６Ｂは、互いに対向する端部が保護カバー連結部２６ｂとなっている。保護カバー片２６Ａの保護カバー連結部２６ｂと、保護カバー片２６Ｂの保護カバー連結部２６ｂとが重なり合うことで連結される。この保護カバー連結部２６ｂ同士が重なった部分を連結部分とする。
２つの保護カバー片２６Ａ、２６Ｂは、図２１乃至図２３に示すように、各々ベース部材２１に取り付けられ、各保護カバー連結部２６ｂで連結される。ベース部材２１へは、１部材ずつ、順次取り付け作業を行えばよく、位置合わせ等の作業が容易である。

このリング状に配置された保護カバー２６には、図１５、図１２及び図２６に示すように、シーリングライト１００（ＬＥＤ照明装置）に装着された状態において、保護カバー２６を境としたＬＥＤ基板２４側の空間と透光性カバー３側の空間とを連通状態にさせる連通部が設けられている。この連通部は空気流を利用してＬＥＤ素子２５を冷却させるためのものである。連通部は、保護カバー２６の内周側に設けられた内周側連通部と、保護カバー２６の外周側に設けられた外周側連通部との２種類がある。具体的には、この連通部は、図１５、図１６及び図２６に示すように、保護カバー２６の内周端部において内周縁に沿って形成された１か所以上の貫通孔２６ｋと、保護カバー２６の外周端部において外周縁に沿って形成された１か所以上の切欠２６ｍとで構成されている。
ここでは、内周側連通部が貫通孔２６ｋであり、外周側連通部が切欠２６ｍである。しかしながら、保護カバー２６がベース部材２１に取り付けられた状態で、保護カバー２６の内側と保護カバー２６の外側とが連通できればよく、内周側連通部及び外周側連通部の形態は特に限定するものではない。例えば、内周側連通部及び外周側連通部を、貫通孔で構成しても良いし、切欠で構成してもよいし、内周側連通部を切欠で、外周側連通部を貫通孔でそれぞれ構成してもよい。

貫通孔２６ｋは、具体的には、図１５及び図２６に示すように、複数（具体的には、図示の実施形態では、図１５に示すように、８つである。）あり、内周縁に沿って所定の間隔を空けて形成されている。これらの各貫通孔２６ｋは、リング状をする保護カバー２６の内周縁に沿って、光の出射面側から見て略矩形状（より厳密には、保護カバー２６の内周縁に沿って若干湾曲する円弧状）に開口するように、保護カバー２６の一部を貫通させることにより形成されている。従って、保護カバー２６を境としたＬＥＤ基板２４側の空間と透光性カバー３側の空間との間で空気が対流することができる。
これらの複数の貫通孔２６ｋは、必ずしも、均等な間隔で設ける必要はなく、また、すべて同じ大きさや形状の貫通孔２６ｋとする必要もなく、保護カバー２６の引掛刃保持部材１１への取り付け等を考慮して、配置や大きさを設定することができる。保護カバー２６はベース部材２１の平板面と平行な平坦部分（引掛刃固定部２６ｈ）を内周側に有しており、この平坦部分がねじによりベース部材２１に螺着される。ねじの位置は、図２１及び図２３に示すように、周方向に隣接する貫通孔２６ｋの間である。

一方、切欠２６ｍは、具体的には、図１５及び図２６に示すように、複数（具体的には、図示の実施形態では、１２である。）あり、外周縁の一部を切り欠くことにより、所定の間隔を空けて設けられている。これらの各切欠２６ｍは、シーリングライト１００の側面方向から見て、図１６に示すように、略矩形状に切り欠かれており、保護カバー２６を境としたＬＥＤ基板２４側の空間と透光性カバー３側の空間との間で、空気を対流させることができる。なお、これらの複数の切欠２６ｍは、必ずしも、均等な間隔で設置する必要はなく、また、すべて同じ大きさや形状の切欠２６ｍとする必要もなく、保護カバー２６のベース部材２１への取り付け等を考慮して、配置や大きさを設定することができる。なお、保護カバー２６の外周縁部において形成される連通部（外周側連通部）は、図示の実施形態では、切欠２６ｍとしたが、上述したように、必ずしも、外周縁部を切り欠いて形成された連通部に限定されるものではなく、保護カバー２６の内周縁部側と同様に、孔状に形成された貫通孔とすることもできる。

これらの連通部を形成したことにより、ベース部材２１に搭載されたＬＥＤ基板２４上のＬＥＤ素子２５が発光して発熱すると、保護カバー２６の内側空間の空気は、温度が上昇し、例えば内周端部に設けられた連通部である貫通孔２６ｋから保護カバー２６の外側空間へと流出する。代って、保護カバー２６の外側空間にある温度が低い空気が、外周縁部に設けられた連通部である切欠２６ｍから流入する。これにより、温度が上昇して保護カバー２６の外側空間に流出した空気は、透光性カバー３やベース部材２１を介して冷却され、保護カバー２６の外周縁部から切欠２６ｍを通して再び保護カバー２６の内側空間へ還流してくる。この保護カバー２６の内側空間と外側空間を円滑に循環する空気流によりＬＥＤ素子２５は効率よく冷却され、動作寿命の劣化を抑制することができる。
以上のように、保護カバー２６の内周端部に形成された貫通孔２６ｋと、外周縁部に形成された切欠２６ｍとは、ＬＥＤ素子２５を冷却するための冷却機能（放熱性）を担うことができるなお、点灯回路基板２３の回路部品２３ａ、２３ｂの発生する熱も、ＬＥＤ素子２５の発熱と同様に、循環空気流により放出できる。

なお、これらの連通部である各貫通孔２６ｋ及び各切欠２６ｍは、指を貫通させることができない大きさ及び形状を有する。具体的には、図示の実施形態において略矩形状に開口する各貫通孔２６ｋ及び各切欠２６ｍにおいては、矩形状の短辺の長さ（孔の横手方向の幅乃至は切欠の高さ）が、４ｍｍに設定されている（矩形状の長辺の長さは、指が入らなければ特に限定はない）。これは、この短辺の長さが大きすぎると、ＬＥＤ照明装置本体１を天井面５から着脱する際、作業者の手指が開口に入り、ＬＥＤ素子２５やリード線２４ｂ等に接触する虞があるためである。従って、略矩形状に開口する各貫通孔２６ｋ及び各切欠２６ｍの矩形状の短辺の長さは、最大でも１２ｍｍを超えないことが望ましい。なお、略矩形状に開口する各貫通孔２６ｋ及び各切欠２６ｍの矩形状の短辺の長さは、空気流を考慮すると、２ｍｍを超えることが望ましい。また、連通部は、保護カバー２６の内周端部と外周端部とに存在するため、異物を貫通孔２６ｋや切欠２６ｍから挿入されたとしても、ＬＥＤ素子２５、ＬＥＤ基板２４、点灯回路基板２３へと異物が達する危険性を少なくできる。

なお、貫通孔２６ｋは、保護カバー２６の内周縁に沿って形成されているが、図１５に示すように、貫通孔２６ｋの開口が、保護カバー２６が覆う全てのＬＥＤ素子２５から出射される光の１／２ビーム角の出射光よりも、ベース部材２１側（天井面５側）に位置するように配することにより、貫通孔２６ｋの影が透光性カバー３に映る事態を防止することができる。
同様に、保護カバー２６の外周縁部に沿って形成されている切欠２６ｍの開口も、図１５に示すように、ＬＥＤ素子２５から出射される光の１／２ビーム角の出射光よりも、ベース部材２１側（天井面５側）に位置するように配することにより、切欠２６ｍの影が透光性カバー３に映る事態を防止することができる。

なお、図示の実施形態では、貫通孔２６ｋは、略矩形状の開口を有し、計８か所に形成したが、前述した１／２ビーム角よりベース部材２１側に位置すること、及び、指を挿入できない大きさ及び形状を有することとの条件を満たせば、特に形状、配置、配列数に制限はなく、例えば、円形状（真円、楕円のいずれも含む）や三角形等の多角形状の開口を有する貫通孔２６ｋとして、内周縁に沿って１列に多数配列することもできる。同様に、切欠２６ｍにも、前述した１／２ビーム角よりベース部材２１側に位置すること、及び、指を挿入できない大きさ及び形状を有することとの条件を満たせば、形状、配置等に制限はない。なお、保護カバー２６をベース部材２１に固定した状態で、保護カバー２６の機械的強度が十分確保できる範囲内であれば、上記条件を満たす範囲内では、できるだけ、１つ以上形成する貫通孔２６ｋ及び１つ以上形成する切欠２６ｍの開口の合計面積が大きい方が、前述した空気流に対する流体抵抗が下がり、ＬＥＤ素子２５の冷却効果は向上する。外周側連通部は、内周側連通部とベース部材開口部２１ａの中心とを結ぶ仮想線分上に存在している。これにより、空気の流路が直線状となり、流体抵抗を下げることができる。

保護カバー２６は、複数個（ここでは２個である。）の保護カバー片２６Ａ、２６Ｂを、保護カバー片２６Ｂ、２６Ａの保護カバー連結部２６ｂ同士を重ね合わせた連結部分を有する状態で、組み合わされている。
２つの保護カバー片２６Ａ、２６Ｂにおいて、２つの保護カバー連結部２６ｂによる連結部分は単なる当接(重なり）ではなく、２つの保護カバー片２６Ａ、２６Ｂのうち、一方の保護カバー片２６Ａ、２６Ｂの端部は保護カバー２６の板厚の略上半分がカットされ（段状に形成されている）、この略上半分がカットされた一方の端部に係合する他方の保護カバー片２６Ｂ、２６Ａの端部は保護カバー２６の板厚の略下半分がカットされた形状（いわゆる、木材を継ぐ建築用語でいう「相欠き」加工）に成形されて、これらの端部により保護カバー連結部２６ｂが形成される。したがって、２つの保護カバー片２６Ａ、２６Ｂの円弧状（横断面においてである。）の端部を互いに対向させてリング状に連結する連結部分は、上半分カットと下半分カットの端部が対向しており、このカット部を嵌め合わせると、保護カバー２６のうち保護カバー連結部２６ｂ（連結部分）以外の部分と略同一の厚さを維持したままスムーズに２つの部材が連結される。
なお、ここでは、連結部の構造として、保護カバー片２６Ａ、２６Ｂの端部をカットしているが、例えば、一方の保護カバー片の端部をそのままにし、他方の保護カバー片の端部を一方の保護カバー片の端部の上面又は下面に沿って延出するような構造とすることもできる。
図１６及び図２３、特に図１６に示すように、横断面において、ベース部材２１の平板面を基準にして、連結部分の頂部の高さが、連結部分以外の他の部分での頂部の高さよりも低くなっている。つまり、連結部分とＬＥＤ基板２４（又はベース部材２１）との距離は、連結部分以外の他の部分とＬＥＤ基板２４（又はベース部材２１）との距離よりも短くなっている。
各保護カバー片２６Ａ、２６Ｂは、床面側から見たときの周方向の中央部分よりも端部に近い部分から保護カバー連結部２６ｂに近づくに従って頂部の高さが徐々に低くなる領域２６ｐを有している。１つの領域２６ｐは、図４に示すように、保護カバー開口部２６ａ（引掛保持部１０）の中心を基準として約３０度の角度である。つまり、連結部分を挟んで６０度の範囲が、他の部分の頂部の高さよりも低くなっている。これにより、透光性カバー３に連結部分が影として映るのを抑制できる。

図１５に示すように、２つの保護カバー片２６Ａ、２６Ｂを連結した保護カバー２６を平面視した中央部には、保護カバー開口部２６ａが設けられている。保護カバー開口部２６ａの縁には、ベース部材２１へ取り付ける方向（上方）に向けてパイプ状の引掛保持固定ガイド２６ｊが伸びている。
パイプ状の引掛保持固定ガイド２６ｊは、その内周面が引掛刃保持部材１１の内筒１１ｒの外周面に当接するように、設けられている。なお、引掛保持固定ガイド２６ｊの内周の形状及び引掛刃保持部材１１の内筒１１ｒの外周形状は、円形状である。このため、保護カバー２６を内筒１１ｒに沿って回動させることができ、保護カバー２６の引掛刃保持部材１１に対する位置決めを容易に行える。
引掛保持固定ガイド２６ｊには、図１５から解るように、パイプの中心（保護カバー開口部２６ａの中心でもある。）に対して、対向する２か所に溝（ここでは、「Ｕ」字状である。）が設けられている。一方は、点灯回路基板２３への電力線１４を通す凹部となる電力線配線溝２６ｇであり、他方の溝には引掛刃保持部材１１の保護カバー位置ピン１１ｓ（図８）が嵌る。２か所の溝形状は相同であり、どちらを点灯回路基板２３への電力線１４を通す凹部となる電力線配線溝２６ｇとするかの区別はない。
引掛保持固定ガイド２６ｊの溝は、２つの保護カバー片２６Ａ、２６Ｂの保護カバー連結部２６ｂにおいて、保護カバー片２６Ａ、２６Ｂに跨って形成されている。このため、保護カバー片２６Ａ、２６Ｂ単位では、「Ｕ」字状の半分の形状で切り欠かれている。
保護カバー２６を、引掛刃保持部材１１が装着されたベース部材２１に取り付ける際、引掛保持固定ガイド２６ｊの内側に、引掛刃保持部材１１の内筒１１ｒ（図８）が挿入されるように保護カバー２６とベース部材２１を位置合わせし、次に、保護カバー２６を回動して、引掛保持固定ガイド２６ｊの前述したＵ字状の溝に、引掛刃保持部材１１の配線溝１１ｅ(図８)、または保護カバー位置ピン１１ｓを嵌め込むと、保護カバー２６が、ベース部材２１の正しい固定位置に位置合わせできたことになる。
なお、点灯回路基板２３への電力線１４を通す凹部となる電力線配線溝２６ｇは、図１５に示すように、引掛刃保持部材１１から点灯回路基板２３へ電力を送る電力線１４を通すためのＵ字状の溝として形成されている。

引掛保持固定ガイド２６ｊの外側には、ベース部材２１側から見たときに、円環状の引掛刃固定部２６ｈ（図１５）が設けられている。前述の手順（一例である）によって保護カバー２６が、ベース部材２１の正しい固定位置に合っていることを確認した後、保護カバー２６は、引掛刃固定部２６ｈに設けられた引掛固定孔２６ｅで、ベース部材２１にねじで固定される。保護カバー２６の保護カバー外縁部２６ｃ（図１６）の上端は、上端面が、切欠２６ｍを除いて、平坦なリング状になっており、計８ヶ所に設けられたベース部材固定孔２６ｆで、ねじによりベース部材２１の外周縁部側リブ２１１ｂの面に固定されている。この際、上端面はベース部材２１に当接している。
図２３に示すように、保護カバー２６は、ＬＥＤ基板２４と点灯回路基板２３が保護カバー２６の外に露出しない状態で、ＬＥＤ基板２４及び点灯回路基板２３を覆っており、ＬＥＤ照明装置本体１を配線器具７に取り付ける際に、設置作業者の電気的安全性が図れるとともに、設置作業者がＬＥＤ素子２５等に触れて照明性能を劣化させる事態も回避できる。

透光性カバー３は、この保護カバー２６に取り付けられる。具体的には、図２１から解るように、保護カバー２６の外周端部の４か所に、透光性カバー３の後透光性カバー３１（図１７）を嵌合して固定するための後透光性カバー嵌合部２６ｄ（図２１）が設けられている。保護カバー２６に後透光性カバー３１を取り付ける際は、この後透光性カバー嵌合部２６ｄと、後透光性カバー３１の保護カバー嵌合部３１ａとを位置合わせし、後透光性カバー３１を保護カバー開口部２６ａの中心周りに回動させることにより、後透光性カバー嵌合部２６ｄと保護カバー嵌合部３１ａとを嵌合させることができる。
保護カバー２６は、周方向に間隔を置いて複数個（ここでは４個である。）の後透光性カバー嵌合部２６ｄを有している。後透光性カバー嵌合部２６ｄは、図２６に示すように、外周端部からベース部材２１の平板面と平行な方向であって外方へ張り出すと共に周方向に延伸する張出部分２６ｒと、張出部分２６ｒの周方向の一端から上下に延伸する規制部分２６ｓとからなる。ここでの張出部分２６ｒの周方向の一端は、後透光性カバー３１を保護カバー２６に取り付ける際に回動させる側（進行する側である）に存する端である。
後透光性カバー３１は、床面側から見たときに環状をし、図２４に示すように、後透光性カバー嵌合部２６ｄの位置に対応して、周方向に間隔をおいて複数個（ここでも４個である。）の保護カバー嵌合部３１ａを有している。後透光性カバー３１が筒状（ここでは円筒状である。）をしている。保護カバー嵌合部３１ａは、筒状の上端部の内周面からベース部材２１の平板面と平行な方向であって内方へと張り出すと共に周方向に延伸する張出部により構成されている。
周方向に隣接する後透光性カバー嵌合部２６ｄの間隔は、後透光性カバー３１の保護カバー嵌合部３１ａの周方向の長さより大きい。なお、後透光性カバー３１の回動方向は、後透光性カバー嵌合部２６ｄの規制部分２６ｓに向かう方向である。
保護カバー２６に後透光性カバー３１が取り付けられた状態では、後透光性カバー３１の保護カバー嵌合部３１ａの下面が、保護カバー２６の後透光性カバー嵌合部２６ｄの上面に係合(当接）している。
後透光性カバー３１の保護カバー嵌合部３１ａは、張出部分２６ｒの回動方向の先端部位（嵌合した状態で保護カバー２６の規制部分２６ｓに近い部位である。）の下面に、ベース部材２１側に凹入する凹み３１ｄを有している。保護カバー片２６Ａ、２６Ｂの少なくとも１つの後透光性カバー嵌合部２６ｄは、後透光性カバー３１が保護カバー２６に取り付けられた状態において、保護カバー嵌合部３１ａの凹み３１ｄに対応する部位に、上下方向に弾性変形可能な弾性片２６ｑを有している。なお、通常は、弾性片２６ｑは上方（ベース部材２１側である）へと張り出している。後透光性カバー３１が保護カバー２６に取り付けられた際に、保護カバー２６の弾性片２６ｑが、後透光性カバー３１の凹み３１ｄに係合する。これにより、後透光性カバー３１の保護カバー２６からの脱落が抑制される。

保護カバー２６は、光出射方向から見たとき、ドーム部２６ｎの外周縁に沿って後透光性カバー嵌合部２６ｄを有している。また、ドーム部２６ｎは、半パイプの横断面において、ドーム状の頂部から外周縁に至って緩やかな斜面を有している。
また、後透光性カバー３１を床面側から見たとき、保護カバー嵌合部３１ａの内周縁形状は円弧状をしている。この円弧状の半径及び中心は、ドーム部２６ｎの外周縁の半径及び中心と略一致している。
この場合、保護カバー２６は、透光性カバー３を滑らせて所定の位置に案内するカバーガイド部を有することになる。つまり、このカバーガイド部は、図示の実施形態では、具体的には、図２５及び図１６に示すように、保護カバー２６のうち、ＬＥＤ素子２５が発する光が出射する側の面の外周部側面に形成された略凸状曲面（ドーム部２６ｎの表面であって頂部より外周側に位置する面）から成っている。より具体的には、図２５に示すように、保護カバー２６の外周部側面（表面）は、側面視したとき、下端（床面に最も近い部位）からベース部材２１の方向に向けて（上方に向けて）、先述したように円弧状をなして拡がっている（図１６及び図２５参照）。
実際の保護カバー２６は、床面側から見たとき、リング状（図２４）であって、その下端部（ドーム部２６ｎの頂部である。）の直径は、保護カバー嵌合部３１ａのある部分の後透光性カバー開口３１ｃの直径より小さくなっている。特に、保護カバー２６の下端部の直径は、保護カバー嵌合部３１ａの内周縁の直径より小さい。したがって、保護カバー２６に後透光性カバー３１を取り付ける際は、図２４及び図２５に示すように、後透光性カバー開口３１ｃへ保護カバー２６の下端部が挿入されるように、後透光性カバー３１を保護カバー２６の下方から上方に向けて移動させればよい。このとき、保護カバー２６と後透光性カバー３１が水平方向に位置ずれしていても、一旦、後透光性カバー開口３１ｃに保護カバー２６の下端部が入っていれば、上記のように、保護カバー２６の外周部側面が略凸状曲面に形成されているため、その後は、後透光性カバー３１を上方に移動させれば、後透光性カバー開口３１ｃが、保護カバー２６の外周側面の円弧状曲面に沿って滑りながら水平方向にも移動する。最終的には水平方向は自己位置合わせ（セルフアライメント）的に、所定の正しい位置に合ってくる。換言すると、後透光性カバー３１の保護カバー嵌合部３１ａの内周縁をドーム部２６ｎの外周側表面に沿って移動させると、保護カバー嵌合部３１ａの内周縁が、ドーム部２６ｎの外周縁に自然と案内される。この位置は、保護カバー嵌合部３１ａが後透光性カバー嵌合部２６ｄに嵌合する際に、後透光性カバー３１を回動させる位置に相当する。
後透光性カバー３１の保護カバー嵌合部３１ａが後透光性カバー嵌合部２６ｄに当接する位置に達した後は、後透光性カバー３１を回動させ、後透光性カバー嵌合部２６ｄと保護カバー嵌合部３１ａを嵌合させれば、保護カバー２６への後透光性カバー３１の取り付け作業が完了する。
ここで、保護カバー２６の外周部側面が下に凸な曲面であることにより、この曲面に沿って後透光性カバー開口３１ｃを滑らせて移動させながら、後透光性カバー３１を自己位置合わせ的に保護カバー２６の嵌合位置に導く位置合わせ作業のアシスト機能を果たしている。このため、後透光性カバー３１を、ＬＥＤ照明装置本体１に対して、当初から厳密に水平方向の位置を一致させる作業を要することなく、簡易に位置決めしながら適切に保護カバー２６に取り付けることができる。
また、後透光性カバー３１の保護カバー嵌合部３１ａは、上端部の内周から径方向の内方に向けて張り出す。このため、保護カバー２６に後透光性カバー３１を取り付ける際に、ドーム部２６ｎに保護カバー嵌合部３１ａが最初に当接することとなり、後透光性カバー３１は保護カバー２６の取り付ける位置へと確実に案内されることとなる。

保護カバー２６は、その外周部の外面側には光を拡散させるための表面処理が施されている。より具体的には、保護カバー２６は上面が開口したリング状の半パイプに類似の形状（図１６）であることは前述したが、この上面開口の縁と、半パイプの外表面上の所定の線で囲まれた領域には、光拡散性を有するシボ加工が施されている。ここで、上記の所定の線とは、複数のＬＥＤ素子２５（図１４）から出射された光の内、前述した１／２ビーム角の出射光が、半パイプ状を成す保護カバー２６の外表面と交わる点群を結んで、直線近似（保護カバー２６がリング状のため、実際には前記点群を結ぶと、リング上の円となる）して描ける線である。
また、保護カバー２６は、相互に同一の２つの保護カバー片２６Ａ、２６Ｂから構成されていることも前述したが、これらの２つの保護カバー連結部２６ｂの近傍もシボ加工が施されている。
上記のような保護カバー２６の外表面へのシボ加工により、回路部品２３ａ、２３ｂの影や保護カバー連結部２６ｂの影の発生を抑え、透光性カバー３から出射する光を全面で均一化させることができる。なお、保護カバー２６の外表面において、シボ加工が施されていない部分は透明である。

光を拡散させるための表面処理であるシボ加工について、さらに詳細に説明する。保護カバー２６のシボ加工は、外表面に高さ（算術平均粗さ：Ｒａ）が５μｍ〜１００μｍの範囲に入る微細突起を密に形成して実現している。Ｒａは、例えば、表面粗さ計（東京精密社製、サーフコム １４００Ｇ）等を用いて測定することができる。一般的に、保護カバー２６のような透光性部材の表面にシボ加工を施したとき、突起サイズが５μｍ以下では光の拡散性をほとんど示さないが、５μｍ以上になると、突起サイズが大きくなるほど光拡散性も大きくなる。
具体的には、保護カバー２６の上面開口の縁から１／２ビーム角で規定した線までの範囲で突起サイズ（高さ）を、上面開口の縁では大きく、他方、１／２ビーム角で規定した線付近では小サイズとなるよう、突起サイズを傾斜的に変化させたシボ加工を施している。突起サイズの傾斜的変化には、上面開口縁で６０μｍとし、１／２ビーム角の規定線付近では５μｍとすることなどが挙げられる。
このような突起サイズに対する傾斜的シボ加工を、保護カバー２６の表面に施すことにより、床面に平行に近い浅い角度で出射するＬＥＤ素子２５の照明光は、大きなサイズ突起により大きく拡散されるために、回路部品２３ａ、２３ｂの影が効果的に抑制される一方、床面と直交する方向に近い角度で出射するＬＥＤ素子２５の照明光に対する拡散性は小さく、床面と直交する方向を明るく照射することができるようになる。

ここでは、保護カバー２６を相互に同一の２つの保護カバー片２６Ａ、２６Ｂで構成したが、上述したように、相互に同一であるか否かは問わず２以上の部材で構成してもよいし、例えば分割せず１つで部材とすることもできる。
また、保護カバー２６の外形を、上面が開口したリング状の半パイプ（断面が下に凸な円弧状）としたが、保護カバー開口部２６ａの周辺は、内部のＬＥＤ基板２４や点灯回路基板２３と干渉せず、照明光に強度むらを発生させないなど、照明装置の性能を劣化させない範囲で形状の変更は可能である。また、保護カバー２６の外周外面はリング状の全周が全て略曲面である必要はなく、照明光に強度むらを発生させない範囲で、部分的に傾斜面が含まれていればよい。

（３．−１１ ＬＥＤ照明装置本体の組付）
ＬＥＤ照明装置本体１を構成する引掛保持部１０、ベース部材２１、点灯回路基板２３、ＬＥＤ基板２４、保護カバー２６の相互の位置関係について、図２と図３を参照しながら説明する。
まず、図３に示すように、引掛保持部１０がベース部材２１に嵌装されて固定される。また、ベース部材２１のベース部材開口部２１ａの周囲には、６枚のＬＥＤ基板２４が円環状に配設される。点灯回路基板２３が、ＬＥＤ基板２４の外周側の周囲に配設される。ＬＥＤ基板２４と点灯回路基板２３を覆うように、円環状の保護カバー２６が配設される。

（４．透光性カバーの構成と取り付け）
透光性カバー３は、ここでは、図２に示すように、後透光性カバー３１と前透光性カバー３２とを有する。つまり、後透光性カバー３１はＬＥＤ照明装置本体１に取り付けられ、前透光性カバー３２は後透光性カバー３１に取り付けられる。
ＬＥＤ照明装置本体１に取り付けられる透光性カバー３は、図１乃至図３、及び図１７乃至図２０に示すように、保護カバー２６と嵌合する後透光性カバー３１と、この後透光性カバー３１の下部の開口部に取り付けられて、ＬＥＤ照明装置本体１を下方から覆う前透光性カバー３２との２つの部材からなる。両カバー３１、３２は、ポリプロピレン（ＰＰ）等の熱可塑性合成樹脂を使用して製作される。
後透光性カバー３１は、高さの低い筒状をし、図２４に示すように、上部開口部側に保護カバー嵌合部３１ａを有し、下部開口部側に前カバー嵌合部３１ｂを有している。保護カバー嵌合部３１ａは、保護カバー２６の後透光性カバー嵌合部２６ｄと嵌合する。前カバー嵌合部３１ｂは、前透光性カバー３２の後カバー嵌合部３２ａと嵌合する。
前透光性カバー３２は、図１９に示すように、ドーム形状をし、開口部側に後カバー嵌合部３２ａを有している。後カバー嵌合部３２ａは、後透光性カバー３１の前カバー嵌合部３１ｂと嵌合する。
後透光性カバー嵌合部２６ｄと保護カバー嵌合部３１ａとは、複数個あり、互いに対応した位置に設けられ、後透光性カバー３１を保護カバー２６に対して回動させることで、両嵌合部２６ｄ、３１ａは嵌合する。前カバー嵌合部３１ｂと後カバー嵌合部３２ａとは、複数個あり、互いに対応した位置に設けられ、前透光性カバー３２を後透光性カバー３１に対して回動させることで、両嵌合部３１ｂ、３２ａは嵌合する。
ＬＥＤ照明装置本体１に透光性カバー３を取り付ける際は、まず、ベース部材２１に取り付けられた保護カバー２６に、円環形状の後透光性カバー３１を取り付け、次に、後透光性カバー３１の下部開口の内側に設けられた前カバー嵌合部３１ｂと、前透光性カバー３２の後カバー嵌合部３２ａを嵌合させて、ドーム形状の前透光性カバー３２を後透光性カバー３１に取り付ける。
透光性カバー３が、後透光性カバー３１と前透光性カバー３２の２つの部材に分かれていることにより、一体構造である場合より、それぞれが軽量のため、保護カバー２６への後透光性カバー３１の取り付け作業や、後透光性カバー３１への前透光性カバー３２の取り付け作業が、床面方向から天井面５を見上げる視点での作業であっても、簡単に行うことができる。
なお、後透光性カバー３１を保護カバーに位置合わせして取り付ける作業手順の詳細と、その作業が簡単に行えることは、すでに説明ずみである。

なお、透光性カバー３の材質として、ポリプロピレン（ＰＰ）を用いる理由は、軽量化及びコストダウンを図る上で好適であることに加え、ここでは説明していないが、外部のリモコンから出される赤外線信号を透過させて、シーリングライト１００の内部の受信部に到達させるのに好適だからである。
また、透光性カバー３は、連続した曲面形状にすることや、高密度となる光拡散面を形成するシボ加工を施したり、材料に拡散剤を含有させること等により、シーリングライト１００からの出射光を全面で均一にさせることができる。

（５. 取付用補助部品の構造と取り付け）
上記に続いて、ベース部材２１に、ＬＥＤ基板２４や点灯回路基板２３を配設し、これらを覆うように保護カバー２６を配設したＬＥＤ照明装置本体１を、天井面５の配線器具７に取り付ける状態について説明する。ここでは、ＬＥＤ照明装置本体１を配線器具７に取り付ける作業の際に用いることにより、取り付け作業をより簡単化できる取付用補助部品８について、図２８乃至図３６を用いて詳細に説明する。
取付用補助部品８は、図２８に示すように、配線器具７に取り付ける第１補助部品８１（８２）と、ＬＥＤ照明装置本体１に取り付ける第２補助部品８３とを有する。この取付用補助部品８は、ポリプロピレン（ＰＰ）等の絶縁性を有する熱可塑性合成樹脂材料を使用して一体成型により製作することができる。

（５.−１ 第１補助部品）
第１補助部品８１（８２）は、図２９乃至図３１に示すように、例えば２種類が準備されており、タイプ１（図２９及び図３０）は、配線器具７の取付面７４ａが略丸型である、例えば図２７に示した中の、丸型引掛シーリング（図２７（ａ））、丸型フル引掛シーリング（図２７（ｃ））、フル丸型ローゼット（図２７（ｄ））などに適用可能なタイプである。このタイプは、図２９及び図３０に示すように、天板部８１ｃの開口部８１ｄが略円形をなす中空構造の有底円筒形状である。タイプ２（図３１）は、図３１に示すように、配線器具７が、図２７に示した中の、角型引掛シーリング（図２７（ｂ））の場合に適用できるタイプであって、天板部８２ｃの開口部８２ｄが略長方形をなす２重中空構造の有底円筒形状である。なお、両タイプとも、底と反対側の開口は、ローゼット７４側に位置する。
シーリングライト１００の使用者は、天井面５の配線器具７の種類に合わせて、タイプ１かタイプ２かを選択し用いることができる。
もっとも、いずれのタイプの第１補助部品８１、８２であっても、この第１補助部品８１、８２は第２補助部品８３の挿入部８３ｄに適合した形状を有し、配線器具７の種類を問わず、配線器具７に簡易に取り付けるために補助するものである。従って、いずれのタイプの第１補助部品８１、８２であっても、統一した外径を有するため、第２補助部品８３の挿入部８３ｄに適合する。

タイプ１の第１補助部品８１は、図２９及び図３０に示すように、中空構造をなし、現在使用されている取付面７４ａが丸型の配線器具７である引掛シーリングや引掛ローゼットを、その種類に依らず内部の収納空間８１ｅに収納して、これらの配線器具７に取り付けることができるため、第１補助部品８１は、取付面７４ａが丸型の配線器具７であれば、その種類に依らず適用（取り付け）可能である。
同様に、タイプ２の第１補助部品８２は、図３１に示すように、中空構造をなし、現在使用されている角型シーリングを内部の収納空間８２ｅ（図示省略）に収納して、配線器具７に適用（取り付け）可能である。

第１補助部品８１、８２は、ローゼット７４の下面の取付面７４ａが露出する状態で、ローゼット７４の少なくとも下部側を覆う構造を有する。第１補助部品８１、８２は、有底筒状をし、筒状部８１Ａ、８２Ａと、底部である天板部８１ｃ、８２ｃとを少なくとも有している。天板部８１ｃ、８２ｃは、ローゼット７４の下部と嵌合する開口部８１ｄ、８２ｄを中央部に有している。
床面側から見た開口部８１ｄ、８２ｄの形状は、ローゼット７４を床面側から見たときの外周形状に一致している。筒状部８１Ａ、８２Ａの外周は、床面側から見たときに、一対の引掛刃嵌入孔７４ｂ間の中間点を中心（ＬＥＤ照明装置本体１を配線器具７に取り付ける際に回転させる回転中心である。）とした円形状をしている。筒状部８１Ａ、８２Ａの外周の直径は、取付面７４ａが丸型又は角型のローゼット７４に関係なく、一定である。第１補助部品８１、８２は、ローゼット７４から外れるのを防止するために、ローゼット７４に装着する装着手段（８１ｆ、８２ｆ）を有している。なお、装着手段は、開口部８１ｄ、８２ｄの中心が一対の引掛刃嵌入孔７４ｂ間の中間点と一致する状態で、ローゼット７４に対して第１補助部品８１、８２を装着させる。
第１補助部品８１、８２は、天板部８１ｃ、８２ｃの開口部８１ｄ、８２ｄの開口縁から筒状部８１Ａ、８２Ａの筒軸の延伸方向であって内側へと延伸する開口壁８１ｎ、８２ｎを有している。開口壁８１ｎ、８２ｎは、ここでは筒状をしている。
したがって、以下では、配線器具７が、図２７（ｄ）及び図２８に示すフル丸型ローゼット７４であるとして、第１補助部品８１の詳細な具体的形態を説明するが、これに限定されるものではない。
第１補助部品８１は、筒部８１ａとその上部に突き出た突出部８１ｂからなる２段円筒形状を成し、その内部は中空構造であって、その内部空間は、天井面５に既設の配線器具７が収納される収納空間８１ｅを兼任している。なお、天板部８１ｃは突出部８１ｂの端部に設けられている。
上述のように、天板部８１ｃには開口部８１ｄが形成されている。後述するが、第１補助部品８１をフル丸型ローゼット７４に取り付けたとき、この開口部８１ｄからフル丸型ローゼット７４の取付面７４ａが露出して見えることになる。ここでは開口部８１ｄの開口径を６５ｍｍとしているが、配線器具７の取付面７４ａの円より大きい径であれば、特に不都合はない。また、中空構造の第１補助部品８１の内部（筒状部８１Ａの内部）は、フル丸型ローゼット７４の少なくとも下部（ここでは、図３３に示すようにローゼット７４の下部を含む大部分である。）を収納する収納空間８１ｅを兼ねているが、この収納空間に面して、フル丸型ローゼット７４を挟持する複数（図２９では３か所）の爪部８１ｆが挟持機構として開口壁８１ｎに設けられている。ここでの爪部８１ｆは、開口部８１ｄ側に突出している。爪部８１ｆは上記の装着手段の一例である。
更に、第１補助部品８１には、図３３に示すように、シーリングライト１００を保持する目的でフル丸型ローゼット７４に備えられた１対の耳部７４ｄとの物理的干渉を避けるための、一対の側壁切欠８１ｈが、円筒状の側壁８１ｇ（筒状部８１Ａ）に設けられている。この側壁切欠８１ｈは、耳部７４ｄのサイズに対して余裕を見込んだ大きめのサイズで形成されている。

なお、第１補助部品８１の天板部８１ｃの表面には、開口部８１ｄを間に挟んでその近傍に、一対の位置指示８１ｋ（図２９及び図３１）が設けられている。第１補助部品８１をフル丸型ローゼット７４に取り付ける際は、この位置指示８１ｋを、図３３に示すようにフル丸型ローゼット７４の取付面７４ａに設けられた１対の引掛刃嵌入孔７４ｂの位置に対向させるように、第１補助部品８１を取り付ければ、ＬＥＤ照明装置本体１をフル丸型ローゼット７４に取り付ける際、引掛刃１２を嵌入する引掛刃嵌入孔７４ｂの位置が視認しやすくなり、ＬＥＤ照明装置本体１の取り付け作業が容易となる。同様に、第１補助部品８１の天板部８１ｃの表面には、第１補助部品８１の向きを確認するための標示部８１ｍが設けられている。

（５.−２ 第２補助部品）
第２補助部品８３は、ＬＥＤ照明装置本体１をローゼット７４に取り付ける際に、ＬＥＤ照明装置本体１の引掛刃１２がローゼット７４の取付面７４ａに接触する前に、第１補助部品８１、８２の外周と嵌合する嵌合部を有している。つまり、第２補助部品８３の第１補助部品８１、８２への嵌合は外嵌である。嵌合部は、第１補助部品８１、８２に嵌合した状態で、床面側から見たときの一対の引掛刃嵌入孔７４ｂ間の中間点を回転中心として、回動自在な構成とされている。なお、回動範囲は、第１補助部品８１、８２に嵌合した状態でＬＥＤ照明装置本体１を回転させたときに、引掛刃１２がローゼット７４の引掛刃嵌入孔７４ｂの中を当該引掛刃嵌入孔７４ｂに沿って移動して固定されればよい。なお、第２補助部品８３は、ＬＥＤ照明装置本体１に固定するための装着部を有している。
以下、第２補助部品８３について、具体的に説明する。
第２補助部品８３は、リング状の固定部８３ｃと、固定部８３ｃに設けられ且つＬＥＤ照明装置本体１のローゼット７４への取付の際に第１補助部品８１、８２と嵌合（対向）するための側壁８３ｅとを有している。なお、側壁８３ｅは嵌合壁ともいえる。側壁８３ｅは、図３２に示すように筒状部８１Ａ、８２Ａの外周に対応した円弧状をしており、側壁８３ｅの内周面にはガイド片８３ｆが周方向に間隔をおいて複数個設けられている。なお、嵌合は、側壁８３ｅに設けられている縦リブ状のガイド片８３ｆが第１補助部品８１、８２の筒状部８１Ａ、８２Ａの外周に当接又は近接することで行われる。
第２補助部品８３は、図３２に示すように、リング状を成し、リングの内部は、上部開口８３ａの方向から第１補助部品８１の突出部８１ｂが挿入される挿入部８３ｄとなる。上部開口８３ａは、側壁８３ｅの上端側に形成される開口である。この第２補助部品８３の側壁８３ｅには、例えばフル丸型ローゼット７４に取り付けられた第１補助部品８１が第２補助部品８３に挿入されたとき、フル丸型ローゼット７４に備えられた１対の耳部７４ｄとの物理的干渉を避けるための、一対の側壁切欠８３ｇが設けられている。この側壁切欠８３ｇは、耳部７４ｄのサイズに対して余裕を見込んだ大きめのサイズで形成されている。なお、側壁切欠８３ｇは、円周上に間隔をおいて存在する２つの側壁８３ｅ間の空間とも言える。
耳部７４ｄを備えないローゼット７４であっても、リング状の固定部８３ｃの中心を挟んで対向する一対の側壁８３ｅがあるため、嵌合機能は維持されている。つまり、耳部７４ｄの有無に関係なく、第２補助部品８３は、第１補助部品８１、８２と嵌合できる。
第２補助部品８３の下部開口８３ｂは、図３４及び図３５に示すように、第２補助部品８３をＬＥＤ照明装置本体１の中央に位置する引掛保持部１０（１１）に取り付けるための開口である。第２補助部品８３は、固定部８３ｃの下面がＬＥＤ照明装置本体１のベース部材２１に当接するように、固定孔８３ｈによって、図示しないねじで本固定される。リング状の固定部８３ｃの内周径は、引掛刃保持部材１１の上面の段差１１ｉ（図６）の直径に一致している。つまり、固定部８３ｃは、引掛刃保持部材１１の上面の段差１１ｉと嵌合する。これにより、第２補助部品８３のＬＥＤ照明装置本体１への取り付けを容易にできる。なお、周方向の位置決めは、固定部８３ｃの内周に設けられた切欠８３ｉと、引掛刃保持部材１１のベース部材位置合わせ部１１ｇとが嵌合することで行われる。
また、第２補助部品８３の内部である、第１補助部品８１の突出部８１ｂが挿入される挿入部８３ｄに面して、突出部８１ｂが左右に位置ずれすることなく円滑に挿入されるように機能するガイド片８３ｆ（図３２）が、リング状の内円周に沿って略等間隔で計８か所に設けられている。ガイド片８３ｆは、第１補助部品８１、８２の筒状部８１Ａ、８２Ａの筒軸と平行な方向に延伸する。

（５.−３ 取付用補助部品を用いたＬＥＤ照明装置本体の取り付け）
ＬＥＤ照明装置本体１を天井面５に取り付ける際は、先ず、配線器具７（７４）に第１補助部品８１を取り付け、次にＬＥＤ照明装置本体１に第２補助部品８３を固定した後、第１補助部品８１の突出部８１ｂが第２補助部品８３の挿入部８３ｄに挿入（嵌合）されるようにＬＥＤ照明装置本体１を位置合わせしながら取り付ける。なお、ここでは、配線器具７が、図２７（ｄ）及び図２８に示すフル丸型ローゼット７４として第１補助部品８１を利用した場合について説明する。

第１補助部品８１は、図３３に示すように、第１補助部品８１の収納空間８１ｅ内に、天井面５の配線器具７であるフル丸型ローゼット７４がすっぽり収納されるように、フル丸型ローゼット７４に取り付ける。あるいは、第１補助部品８１は、フル丸型ローゼット７４の取付面７４ａがその開口部８１ｄに臨むように、フル丸型ローゼット７４に取り付けられる。
このとき、収納空間８１ｅに面して設けられた３か所の爪部８１ｆが、フル丸型ローゼット７４の先端円柱状部分７４ｃを挟持するので、第１補助部品８１が落下してしまう虞はない。この場合、この第１補助部品８１は、ＬＥＤ照明装置本体１を配線器具７に取り付ける際のガイド及びスペーサーの役割を有し、ＬＥＤ照明装置本体１自体は、配線器具７の引掛刃嵌入孔７４ｂにＬＥＤ照明装置本体１に設けられた引掛刃１２を挿入して固定することにより保持され、この第１補助部品８１自体によりＬＥＤ照明装置本体１を保持するわけではないため、第１補助部品８１の爪部８１ｆは、自身の落下を防げる程度に先端円柱状部分を挟持することができれば良い。
第１補助部品８１の側壁切欠８１ｈがフル丸型ローゼット７４の耳部７４ｄに位置するように、第１補助部品８１を取り付けると、第１補助部品８１がフル丸型ローゼット７４と機械的に干渉することはなく、筒部８１ａが天井面５に当接して正しく取り付けることができる。
このとき、前述したように、第１補助部品８１を、天板部８１ｃの表面に設けられた位置指示８１ｋが、フル丸型ローゼット７４の取付面７４ａに設けられた１対の引掛刃嵌入孔７４ｂの位置に対向するように回転して位置合わせしておくと、ＬＥＤ照明装置本体１をフル丸型ローゼット７４に取り付ける際、引掛刃１２を嵌入する引掛刃嵌入孔７４ｂの位置が視認しやすくなり、ＬＥＤ照明装置本体１の取り付け作業が容易となる。

第２補助部品８３は、図３４及び図３５に示すように、円形の下部開口８３ｂに、ＬＥＤ照明装置本体１の中央に位置してベース部材開口部２１ａ（図１１）から天井面５側に突出した引掛刃保持部材１１の中央円形部（図６）が挿嵌された形態で、固定部８３ｃの下面がＬＥＤ照明装置本体１の引掛保持部１０に当接してＬＥＤ照明装置本体１の天井面５側に取り付けられ、固定孔８３ｈによって、図示しないねじで固定される。

なお、第１補助部品８１の高さは２２ｍｍで製作されているが、その高さは、天井面５に取り付けられた状態の配線器具７の高さを超えない範囲で、配線器具７と略同一の高さであることが望ましい。その理由は、第１補助部品８１の高さが配線器具７より高くなると、配線器具７の取付面７４ａが第１補助部品８１の天板部８１ｃより低い位置になり、その差から生じる間隙距離が原因で、配線器具７の取付面７４ａに設けられた引掛刃嵌入孔７４ｂと、ＬＥＤ照明装置本体１の引掛刃１２との嵌合が不完全になる虞があるためである。
また、第２補助部品８３の高さは、リング状の側壁８３ｅの先端部が、リング状をなす第１補助部品８１の筒部８１ａの先端部に当接するように設定されており、ここでは１２ｍｍとしているが、第１補助部品８１の突出部８１ｂの高さを超えない範囲で、略同一の高さであることが望ましい。

上述の第１補助部品８１の配線器具７への取り付け作業と第２補助部品８３のＬＥＤ照明装置本体１への取り付け作業が完了後、第１補助部品８１の突出部８１ｂが第２補助部品８３の挿入部８３ｄに嵌め込まれるように位置調整しながら、ＬＥＤ照明装置本体１をフル丸型ローゼット７４に取り付ける作業を行う。
突出部８１ｂの一部（先端）が、一旦、挿入部８３ｄへ嵌め込まれれば、ＬＥＤ照明装置本体１を、第２補助部品に設けられたガイド片８３ｆに沿って天井面５の方向に押し込めば、左右に位置ずれすることなく、ＬＥＤ照明装置本体１をフル丸型ローゼット７４の取り付け位置に誘導することができる。

ＬＥＤ照明装置本体１がフル丸型ローゼット７４の取り付け位置に正しく誘導されると、ＬＥＤ照明装置本体１に具備された引掛刃１２が、フル丸型ローゼット７４の取付面７４ａに設けられた引掛刃嵌入孔７４ｂ（図３３）に嵌入される。そのままＬＥＤ照明装置本体１を更に押し込み、最後に引掛刃１２が係合する方向にＬＥＤ照明装置本体１を回転すればＬＥＤ照明装置本体１の天井面５への取り付け作業が終了する。
第２補助部品８３に第１補助部品８１が正しく挿入されて取り付けられた状態を図３６に示す。ここでは、取付用補助部品８を構成する第１補助部品８１と第２補助部品８３の相対関係を見やすくするためＬＥＤ照明装置本体１を省いて図示した。
この後、ＬＥＤ照明装置本体１に透光性カバー３を装着すれば、天井面５へのシーリングライト１００の取り付け作業が全て完了する。
上記のように、ＬＥＤ照明装置本体１を配線器具７に取り付ける作業において、第１補助部品８１と第２補助部品８３とから成る取付用補助部品８を用いると、ＬＥＤ照明装置本体１の取り付け作業を簡単に行うことができる。なお、前述したとおり、第１補助部品８１の突出部８１ｂの表面には、開口部８１ｄの近傍２か所に引掛刃嵌入孔７４ｂの位置を指し示す位置指示８１ｋがあるため、引掛刃嵌入孔７４ｂの位置が容易に判断でき、ＬＥＤ照明装置本体１の取り付け作業が、より簡単となる。

更に、ＬＥＤ照明装置本体１には、発光源であるＬＥＤ素子２５の実装面側から見て天井面５側を透過視できる透過窓１５が設けられているため、下方から配線器具７を確実に目視しながらＬＥＤ照明装置本体１の取付作業を簡単に行うことができる。特に、引掛刃１２を保持する引掛刃保持部材１１を透明性材料から形成して、透過窓１５を兼任させているため、引掛刃保持部材１１の全体を通じて天井面５側を下方から目視することにより、死角のない広い視野で、配線器具７の周辺部を含めて配線器具７の位置や設置の向きを視認でき、より一層簡易に取付作業を行うことができる。
更に、引掛刃保持部材１１及び透過窓１５を、絶縁性材料から形成しているため、引掛刃１２を、ＬＥＤ照明装置本体１を通電状態の配線器具７に接続しても、金属製部材などと電気的に短絡が生じる虞はなく、簡単かつ安心してＬＥＤ照明装置本体１の取り付けや取り外し作業を行うことができる。

以上のように、本実施形態では、天井面の引掛シーリングボディ等の配線器具７に、アダプタ等の補助器具を用いることなく直接取り付けが可能な引掛刃１２を備えたシーリングライト１００において、ＬＥＤ照明装置本体１に取り付けられた保護カバー２６に、透光性カバー３を簡単な作業で取り付けることができる。

以上、この発明の実施形態を説明したが、この発明は、これらの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっても本発明に含まれる。すなわち、当業者であれば、当然なし得る各種変形、修正もまた本発明に含まれる。
（６． その他）

（６．−１ 第１補助部品）
第１補助部品８１は、２段円筒形状の筒状部８１Ａを有していたが、第１補助部品８２のように１段円筒形状の筒状部８２Ａを有してもよいし、３段以上の多段円筒状の筒状部を有してもよい。
装着手段の一例としての爪部８１ｆや８２ｆは、開口壁８１ｎ、８２ｎに設けられていたが、例えば、筒状部（側壁）の内面に設けられてもよい。なお、爪部８１ｆ、８２ｆの個数は、第１補助部品が被取付部材から脱落しなければ、特に限定するものではない。さらに、装着手段は、例えば、筒状部に形成された切れ目により構成することもできる。切れ目は、例えば、底部（天板部）と反対側の開口から底部に向かって延伸し、筒状部が拡径自在な構成であればよい。切れ目の延伸方向は、筒状部の筒軸と平行であってもよいし、斜め方向であってもよい。
第１補助部品８１、８２は、被取付部材である配線器具７の大部分を収納しているが、取付面が外部に露出する状態であれば、例えば、被取付部材の下部側だけを収納してもよい。
第１補助部品８１、８２は、爪部８１ｆ、８２ｆ等の装着手段により被取付部材に装着自在に取り付けられる構造としているが、例えば、ねじ、ピン等の固定手段により、第１補助部品を被取付部材に取り付けるようにしてもよい。

（６．−２ 第２補助部品）
第２補助部品８３は、第１補助部品８１、８２と嵌合する側壁（嵌合壁）８３ｅを固定部８３ｃに有しているが、例えば、側壁８３ｅを別箇独立した状態で、個別に有していてもよい。この場合、ＬＥＤ照明装置本体に当接する円弧状の固定部と、この固定部に設けられた側壁とが一体となった構造となる。
第２補助部品８３の側壁８３ｅは、内周面にガイド片８３ｆを有し、当該ガイド片８３ｆが第１補助部品の外周と嵌合する。しかしながら、第２補助部品の嵌合壁は、第１補助部品の外周に直接当接して嵌合するようにしてもよい。
実施形態では、第２補助部品８３は、ねじによりＬＥＤ照明装置本体１に取り付けられていたが、他の固定手段（例えば、ピン等である。）で固定されてもよいし、例えば、引掛刃保持部材の段差が雄ねじになっており、リング状の固定部の内周面の雌ねじと螺合するようにしてもよい。さらには、引掛刃保持部材と第２補助部品とを一体に成形した一体ものとしてもよい。

（６．−３ 第１補助部品と第２補助部品との嵌合）
第１補助部品と第２補助部品との嵌合部分は、底面側から見たときに、円形状をしている。これは、第２補助部品が第１補助部品に嵌合した状態で、一対の引掛刃嵌入孔の中間点を回転中心軸として回転できるようにするためである。しかしながら、嵌合部の両補助部品の形状は、円形状に限定するものでない。
例えば、第１補助部品が床面側から見たときに正方形状をし、第２補助部品の嵌合壁を床面側から見たときの形状を、正方形の対角線を直径とする円形状とすることで、実施できる。また、第１補助部品が床面側から見たときに円形状をし、第２補助部品の嵌合壁を床面側から見たときの形状を、円の直径を一辺とする正方形状とすることで、実施できる。

本発明は、リビングや和室、更に、寝室や子供部屋等の各居室や廊下、玄関等の天井面や壁面等に沿って設置されるＬＥＤ照明装置その他の照明装置の取付に、広く適用することができる。

１：ＬＥＤ照明装置本体
１０：引掛保持部
１１：引掛刃保持部材
１１ａ：回動部
１１ｂ：ロック開口部
１１ｃ：引掛刃固定溝
１１ｄ：引掛刃設置溝
１１ｅ：配線溝
１１ｆ：配線固定部
１１ｇ：ベース部材位置合わせ部
１１ｈ：ベース部材嵌装部
１１ｊ：つまみ部
１１ｍ：ロック部材配置部
１１ｎ：ベース部材固定溝
１１ｏ：保護カバー固定溝
１１ｐ：外筒
１１ｒ：内筒
１１ｓ：保護カバー位置ピン
１２：引掛刃
１２ａ：引掛部
１２ｂ：刃固定孔
１２ｃ：刃固定部
１２ｄ：刃端子固定部
１２ｅ：刃端子孔
１３：ロック部材
１３ａ：固定爪
１３ｂ：固定ベース部
１３ｃ：固定突部
１３ｄ：押部
１３ｅ：ロックベース部
１３ｆ：ベース突部
１３ｇ：ばね部
１４：電力線
１５：透過窓
２１：ベース部材
２１ａ：ベース部材開口部
２１ｂ：引掛刃保持嵌装部
２１ｃ：ベース外縁部
２１ｄ：ＬＥＤ基板保持部
２１１ｃ：保持面
２１１ａ：中央部側リブ
２１１ｂ：周縁部側リブ
２１ｆ：放射方向リブ
２１ｇ：引掛刃保持部位置合わせ部
２１ｈ：引掛刃保持部固定孔
２１ｊ：ＬＥＤ基板固定孔
２１ｋ：点灯回路基板固定孔
２１ｍ：保護カバー固定孔
２１ｎ：天井用ばね固定孔
２２：天井用ばね
２３：点灯回路基板
２３ａ：回路部品
２３ｂ：回路部品
２３ｃ：コネクタ
２３ｄ：リード線
２４：ＬＥＤ基板
２４ａ：コネクタ
２４ｂ：リード線
２５：ＬＥＤ素子
２６：保護カバー
２６ａ：保護カバー開口部
２６ｂ：保護カバー連結部
２６ｃ：保護カバー外縁部
２６ｄ：後透光性カバー嵌合部
２６ｅ：引掛固定孔
２６ｆ：ベース部材固定孔
２６ｇ：電力線配線溝
２６ｈ：引掛保持固定部
２６ｊ：引掛保持固定ガイド
２６ｋ：貫通孔
２６ｍ：切欠
３：透光性カバー
３１：後透光性カバー
３１ａ：保護カバー嵌合部
３１ｂ：前カバー嵌合部
３１ｃ：後カバー開口部
３２：前透光性カバー
３２ａ：後カバー嵌合部
５：天井面
７：配線器具（被取付部材）
７４：丸型フル引掛ローゼット
７４ａ：取付面
７４ｂ：引掛刃嵌入孔
７４ｃ：先端円柱状部分
７４ｄ：耳部
８：取付用補助部品
８１：第１補助部品
８１ａ：筒部
８１ｂ：突出部
８１ｃ：天板部
８１ｄ：開口部
８１ｅ：収納空間
８１ｆ：爪部
８１ｇ：側壁
８１ｈ：側壁切欠
８１ｋ：位置指示
８１ｍ：標示部
８１Ａ：筒状部
８２：第１補助部品
８２ｂ：突出部
８２ｃ：天板部
８２ｄ：開口部
８２ｅ：収納空間
８２ｆ：爪部
８２ｇ：側壁
８２ｋ：位置指示
８２ｍ：標示部
８２Ｂ：筒状部
８３：第２補助部品
８３ａ：上部開口
８３ｂ：下部開口
８３ｃ：固定部
８３ｄ：挿入部
８３ｅ：側壁（嵌合壁）
８３ｆ：ガイド片
８３ｇ：側壁切欠
８３ｈ：固定孔
１００：シーリングライト

Claims (13)

1. 被取付部材に取り付けられる照明装置が前記被取付部材に取り付ける際に前記照明装置を前記被取付部材へと案内する取付用補助部品であって、
   前記被取付部材に取り付け可能な第１補助部品と、
   前記照明装置に取り付け可能な第２補助部品とを有し、
   前記照明装置は、
   中央に開口部を有する板状のベース部材と、
   前記照明装置が前記被取付部材に取り付けられる前の状態において前記ベース部材の開口部を塞ぐように前記開口部の周辺に固定され且つ前記被取付部材の一対の引掛刃嵌入孔に挿入される引掛刃を保持する引掛刃保持部材と
   を備える構造であり、
   前記第１補助部品は前記被取付部材を内部に収納する円筒状をし、
   前記第２補助部品は、前記引掛刃保持部材が前記ベース部材の開口部の周辺に固定される部位に固定可能な構造を有する固定部と、前記照明装置が前記被取付部材に取り付けられる際に前記引掛刃が前記引掛刃嵌入孔に挿入する前に前記第１補助部品の外周と嵌合する嵌合部とを有する
   ことを特徴とする取付用補助部品。
2. 前記第２補助部品は、前記第１補助部品と嵌合した状態で、前記被取付部材の取付面と直交する方向を回転軸として回転自在な構造とされている
   請求項１に記載の取付用補助部品。
3. 前記第１補助部品は、内部に前記被取付部材を収納可能な収納空間を有する
   請求項１又は２に記載の取付用補助部品。
4. 前記第１補助部品は、前記被取付部材側が開口する有底筒状をし、内部の空間に前記収納空間が含まれている
   請求項３に記載の取付用補助部品。
5. 前記第１補助部品は、底部に開口部を備え、
   前記第１補助部品は、前記被取付部材の１対の引掛刃嵌入孔が形成された取付面が前記開口部に臨むように前記被取付部材に取り付けられる
   請求項４に記載の取付用補助部品。
6. 前記第１補助部品は、前記底部の表面に、前記１対の引掛刃嵌入孔の位置を指し示す位置指定用目印を有している
   請求項５に記載の取付用補助部品。
7. 前記第１補助部品は、前記被取付部材を挟みこんで保持するための挟持機構を備える
   請求項１〜６の何れか１項に記載の取付用補助部品。
8. 前記第１補助部品は、前記被取付部材の耳部との干渉を避けるための切欠を有している
   請求項１〜７の何れか１項に記載の取付用補助部品。
9. 前記第２補助部品は、前記第１補助部品と嵌合する部分に面して複数のガイド片を有している
   請求項１〜８の何れか１項に記載の取付用補助部品。
10. 前記嵌合部は、前記被取付部材の耳部との干渉を避けるための切欠を有する
    請求項１〜９の何れか１項に記載の取付用補助部品。
11. 前記第１補助部品の高さは、天井面から前記被取付部材に設けられた１対の引掛刃嵌入孔が形成された取付面までの高さを超えず、且つ、前記第２補助部品の高さは、前記第１補助部品の前記嵌合する部分の高さを超えない
    請求項１〜１０の何れか１項に記載の取付用補助部品。
12. 被取付部材に取り付ける照明装置において、
    請求項１〜１１の何れか１項に記載の第２補助部品を備える
    ことを特徴とする照明装置。
13. 前記引掛刃保持材が、透明な絶縁性合成樹脂材料から形成されている
    請求項１２に記載の照明装置。

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