JP5792084B2 - スクイズ容器 - Google Patents

Description

本発明は、合成樹脂にて成形された、内外二重の構造体からなるスクイズ容器に関するものである。ここに、内外二重の構造体とは、内容物を充填した内容器を外容器の内側に組み付けた二重容器、内容物を充填した内層体を外層体の内壁面から剥離させることにより該内容物を注出するデラミネーションタイプの容器のいずれをも含むものとし、以下、内側に位置するものを内容器、外側に位置するものを外容器として記すこととする。

外容器の胴体部分を押圧することよってその内側に配設された内容器を減容させて内容物を注出するスクイズ容器は、内容物の注出に伴って内圧が減少するものであり、外容器の口部側壁に設けられた空気孔を通して外容器と内容器との相互間に外気を取り込むことで該外容器の胴体部分のみを元の形状に復元させるものである。

この種の容器は、毛染め剤や化粧料、飲料等の充填ボトルとして近年幅広い分野で多用されており、内容物の品質保持（内容物の酸化あるいは成分の揮散防止等）を図る観点から、注出栓には、内容物を注出するときにのみ開放する弁体が配置された構造になっていて、この点に関しては、例えば特許文献１が参照される。

特開２００３−１２０１２号公報

ところで、従来のスクイズ容器にあっては、スクイズ動作を停止すると該弁体が直ちに閉塞姿勢に戻るため、該弁体から注出栓の注出口に至るまでの通路内には内容物が残留することとなり、容器の姿勢によっては、それにより液だれを起こすことがあり、さらには、該内容物の固化により注出栓の閉塞、あるいは弁体の作動不良等が発生し内容物の排出が困難となることが懸念された。

本発明の課題は、内容物の残留に伴う液だれや該内容物の固化に伴う注出栓の閉塞、弁体の作動不良等を回避し得るスクイズ容器を提案するところにある。

本発明は、円筒状の口頚部を有し、容器の外観を形作る外容器と、この外容器の内側に配置され、前記外容器胴体部分のスクイズによる減容化にてその内部に充填した内容物を該口頚部に装着された注出栓を通して注出する内容器と、スクイズに伴う前記外容器胴体部分の復元過程で前記注出栓に形成された外気導入孔および該外容器の口頚部に形成された開孔を通して該外容器と内容器との相互間に外気を導入する外気導入弁とを備えたスクイズ容器であって、前記内容器の口頚部と、前記注出栓の注出孔との相互間に、該口頚部と該注出孔との連通を遮断する隔壁を設け、前記隔壁に、内容物をその中央部において流通させるゲートを設け、このゲート上に、前記外容器胴体部分のスクイズに伴う押圧にて該ゲートを開放し内容物の流通を可能とする弁体を配設し、前記隔壁の、前記ゲートが形成された隣接部位に、前記内容器に連通する出側から前記注出栓の注出孔に連通する入側に至るまでの間での移動を可能とする球状弁体を有し、スクイズを終えたのちの前記外容器胴体部分の復元過程で、前記注出孔と前記口頚部との相互間の空間内に残存する内容物を前記口頚部を経て内容物の充填空間内へ引き込むバックサクション用の貫通経路を設け、前記貫通経路の前記出側には、その部位に前記球状弁体が位置した時に該貫通経路を閉塞するサイズの開孔が形成されていることを特徴とするスクイズ容器である。

上記の構成からなるスクイズ容器においては、前記注出栓に、前記外容器胴体部分の復元過程で注出栓に形成された外気導入孔を開放し、前記内容器と前記外容器との相互間に外気を導入する外気導入弁を設けること、また、外気導入弁として、その基部が前記弁体に一体連結するとともに、前記外容器胴体部分の復元過程で前記注出栓の内壁弁座部から離反して前記外気導入孔を開放する片持ち支持された弾性舌片からなるものを適用すること、あるいは、外気導入弁として、容器の傾動、反転姿勢で前記外気導入孔に合致して該外気導入孔を閉塞する一方、容器の正位姿勢でもって該外気導入孔より離反させて該外気導入孔を開放する球体と、前記注出栓の内壁で前記外気導入孔の縁部に沿って垂下され、該球体を移動可能に挟持してその相互間に形成された隙間を通して外気を導入する少なくとも二つの係止爪からなるものを適用すること、さらに、弁体として、三点弁を適用することが、本発明の課題解決のための具体的手段としてとくに好ましい。

上記の構成からなる本発明のスクイズ容器によれば、内容器の口頚部と前記注出栓の注出孔との相互間に、該口頚部と該注出孔との連通を遮断する隔壁を設け、この隔壁に、外容器胴体部分のスクイズに伴う押圧にてその中央部に設けられたゲートを開放し内容物の流通を可能とする弁体と、該ゲートが形成された隔壁に配置され、出側から入側に至るまでの間での移動を可能とする球状弁体を有し、スクイズを終えたのちの外容器胴体部分の復元過程で、注出栓孔と口頚部との相互間の空間内に残存する内容物を該口頚部を経て内容物の充填空間内へ引き込むバックサクション用の貫通経路を設けるようにしたため、スクイズ動作を停止した直後に該貫通経路を通して注出栓内の内容物を内容器へと戻すことが可能となり、液だれが生じたり、内容物の固化による注出栓の閉塞、弁体の作動不良等を回避することができる。

また、本発明によるスクイズ容器によれば、注出栓と隔壁との間に外気導入弁を設け、この外気導入弁を通して内容器と外容器の相互間に外気を導入するようにしたので、スクイズにより押し潰されても外容器は、初期形状に速やかに復元する。

また、本発明によるスクイズ容器によれば、外気導入弁を、基部を弁体に一体連結するとともに、外容器胴体部分の復元過程で注出栓の内壁弁座部から離反して外気導入孔を開放する片持ち支持された弾性舌片にて構成したため、部品点数の削減を図ることができるとともに、効率的な組み付けが可能となる。

また、本発明にかかるスクイズ容器によれば、外気導入弁を、容器の傾動、反転姿勢で外気導入孔に合致して該孔部を閉塞する一方、容器の正位姿勢でもって該外気導入孔より離反させて該孔を開放する球体と、注出栓の内壁で外気導入孔の縁部に沿って垂下され、該球体を移動可能に挟持してその相互間に形成された隙間を通して外気を導入する少なくとも二つの係止爪にて構成したため、外気導入弁のより確実な開閉が行える。

さらに、本発明のスクイズ容器によれば、内容物を流通させる弁体として、三点弁を用いたため、内容物の流通経路を確実に遮断することが可能となり、容器内への外気、異物等の侵入が回避され内容物の品質を長期にわたって維持できる。

本発明にしたがうスクイズ容器の実施の形態を示した図であり、（ａ）は平面を示した図であり、（ｂ）は側面を断面で示した図である。 三点弁の構成を示した図である。 本発明にしたがうスクイズ容器による内容物の注出状況を示した図である。 本発明にしたがうスクイズ容器の他の実施の形態を示した図であり、（ａ）は平面を示した図、（ｂ）は、側面を断面で示した図である。 外気導入弁の要部を底面について示した図である。 図１（ａ）のＡ-Ａ断面を示した図である。 外気導入弁を構成する球体と係止片の外観斜視図である。 図４に示したスクイズ容器を用いて内容物を注出する状況を示した図である。

以下、図面を参照して本発明をより具体的に説明する。
図１（ａ）（ｂ）は本発明に従うスクイズ容器（デラミネーションタイプ）の実施の形態を模式的に示した図である。

図における符号１は、軟質で初期形状に復元可能な合成樹脂からなり、容器の外観形状を形作る外容器（外層体）である。外容器１は、円筒状の口頚部１ａを有する、例えばボトル型形状をなすものが適用されるが、その胴体部分の形状は、内容物の種類や用途に応じて種々変更することができるものであって、ここでは、外容器１の全体形状についての表示はしない。

また、２は、外容器１の胴体部分のスクイズによって減容化することができる内容器〈内層体〉である。この内容器２の内側には充填空間が形成されており、該充填空間に内容物が充填される。

内容器２は、その口頚部２ａが外容器１の口頚部１ａに一体連結しており、その胴体部分の周りにおける少なくとも一箇所には、容器の軸心に沿って外容器１の内壁につながる幅の狭い接合部が設けられ、これにより、内容器２が外容器１内で位置決めされ、その部位は、剥離不能に接着されている。なお、上記の接合部については設けなくてもよい。

また、３は、外容器１の口頚部１ａに着脱自在にねじ止め（アンダーカットによる嵌合でもよい）された注出栓である。

注出栓３は、外容器１の口頚部１ａの開口を覆う天面壁３ａと、この天面壁３ａの縁部に一体連結し、その内壁面に外容器１の外周に設けられたねじ部に係合するねじ部を有する環状周壁３ｂと、天面壁３ａに設けられ、注出孔を通して内容物の注出を可能とする注出筒３ｃとを備えている。

４は、注出栓３の内側下面と、外容器１の口頚部１ａとの相互間に設けられたディスク状の隔壁である。この隔壁４は、外容器１の口頚部１ａと注出栓３との連通を遮断するものであり、隔壁本体４ａの下面には、内容器２の口頚部２ａおよび外容器１の口頚部１ａにおいて嵌合する環状体４ｂが設けられ、該隔壁本体４ａの中央部には、その部位のみを通して内容物を流通させるゲート（開孔）４ｃが形成されている。

５は、通常は、ゲート４ｃを閉塞状態に保持するが、外容器１の胴体部分のスクイズにて該ゲート４ｃを開放して内容物の流通させる弁体である。この弁体５は、例えば、固定部を形成する管状の基部５ａと、この基部５ａおよび弁本体５ｂを一体的につなぐ三本の弾性アーム５ｃから構成された図２に示すような三点弁が適用される。なお、弁体５の構造については上記のものには限定されない。

６は、隔壁４において、ゲート４ｃに隣接して設けられたバックサクション用の貫通経路である。この貫通経路６は、隔壁４の下方において一体連結する筒体６ａによって形成されており、その内部には、該貫通経路６の出側（下端）６ａ_１、入側（上端）６ａ_２の相互間で容器の姿勢に応じて自由に移動することができる球状弁体６ｂが配置されている。

貫通経路６の出側６ａ_１には、その部位に球状弁体６ｂが位置した時に該貫通経路６を閉塞するサイズの開孔６cが形成され、貫通経路の入側６ａ_２には、球状弁体６ｂが抜け出さない程度の少なくとも１つの突起６ｄが設けられている。

上記貫通経路６は、例えば球状弁体６ｂが、入側６ａ_２から出側６ａ_１までに到達する間（内容物を注出する際には、容器の姿勢は斜め下向き、あるいは反転姿勢にあり、内容物の注出を終えたのちは、正位姿勢になるため、球状弁体６ｂは、入側６ａ_２から出側６ａ _１ まで移動する）に該球状弁体６ｂの移動により隔壁４の上面に残留する内容物を、該貫通経路６を通して内容器２内へ引き戻す、いわゆるバックサクション機能を有するものであって、これにより、液だれや注出筒３ｃにおける内容物の固化の回避が可能となる。

７は、注出栓３の天面壁３ａの少なくとも１箇所（好ましくは２箇所）に設けられた外気導入孔、８は外容器１の口頚部１ａに設けられた横向の開孔である。外気導入孔７を通して流入する外気は、隔壁４の外縁部と注出栓３の環状周壁３ｂとの間に形成された隙間、口頚部１ａと注出栓３の環状周壁３ｂとの間に形成された隙間、および開孔８を通して内容器２と外容器１との相互間に導入される。

９は、注出栓３と隔壁４との相互間に配置、固定された外気導入弁である。この外気導入弁９は、上端部が、注出栓３の天面壁３ａの下面に設けられた環状周壁（注出筒３ｃの貫通孔を取り囲む位置に設けられている）３ｄに嵌合する一方、下端部が、隔壁４の上面に設けられた環状周壁４ｄ（貫通経路６の入側６ａ_１、ゲート４ｃおよび弁体５を取り囲む位置に設けられている）に嵌合してその内側に区画領域を形成する筒体９ａと、この筒体９ａの外周壁に片持ち支持状態で一体連結しその自由端を注出栓３の天面壁３aの内壁弁座部に離反可能に当接させて外気導入孔７を閉状態に保持するリング状の弾性舌片９ｂから構成されている。

外気導入弁９は、外容器１の胴体部分に加えた力（スクイズのための力）を取り除いて該外容器１が初期形状に復元する際に開放するものであり、内容器２と外容器１との相互間への外気の導入により外容器１は速やかに初期形状へと復帰し、かつ、スクイズ時において内容器２を押し潰してその中に充填された内容物を確実に排出する。

外気導入弁９と、弁体５とは、それらを相互に一体連結して部品点数の削減を可能とした例について示したが、筒体９ａと弁体５とは、別体とすることも可能であり、この点については限定されない。

さらに、１０は蓋体である。この蓋体１０は、注出栓３の天面壁３ａの縁部にヒンジ１１、弾性体１２を介して開閉可能に連結する。この蓋体１０は、天板１０ａと、この天板１０ａの縁部に連結する周壁１０ｂと、この周壁１０ｂの前方に一体連結する指掛け部１０ｃからなっており、蓋体１０を閉じるとき、天板１０ａの裏面に設けた環状体１０ｄが注出筒３ｃの外側において嵌合し、該環状体１０ｄの内側に位置する環状体（凸部でもよい）１０ｅが該注出筒３ｃの注出孔に嵌合する環状体（凸部でもよい）１０ｅが形成されている。

上記の構成からなるスクイズ容器において、内容器２内に充填された内容物を注出するには、容器を図３に示すように傾動、反転姿勢に保持して外容器１の胴体部分をスクイズすればよく、これにより内容器２は減容（縮減）するとともに、その中に充填された内容物が、口頚部２ａ、ゲート４ｃを通り、注出筒３ｃの貫通孔から排出される。このとき、球状弁体６ｂは、貫通経路６の入側６ａ_２に位置する。

スクイズ動作を停止すると、ゲート４ｃは、弁体５により、すぐさま閉塞状態に保持されるとともに、外気導入弁９の弾性舌片９ｂが注出栓３の内壁弁座部から離反して外気導入孔７が開放され、外容器１と内容器２との相互間に外気が導入されて該外容器１は速やかに初期形状（潰れる前の形状）に復帰する。

スクイズ動作の停止に合わせて容器を正位姿勢（起立姿勢）に戻すと、注出筒３ｃから隔壁４に至るまでの間には、内容物が残存することになるが、球状弁体６ｂが貫通経路６の入側６ａ_２から出側６ａ_１まで移動する間に、球状弁体６ｂの移動に伴うバックサクションによって隔壁４の上部に残留する内容物のほぼ全てが貫通経路６を通して内容器１内へと引き込まれることとなる。

内容物の引き込み量は、球状弁体６ｂの移動量、貫通経路６と球状弁体６ｂとの間に形成される隙間によって決定されるものであり、この点は適宜設定される。

なお、貫通経路６を形成する筒体６ａは、弁体５の弁本体５ｂに設けることも可能であり、これにより、注出栓３の径方向におけるサイズのコンパクト化を図ることができる利点がある。

図４（ａ）（ｂ）、図５、図６、図７は、本発明に従うスクイズ容器の他の例を示した図である。かかるスクイズ容器は、外気導入弁９を、容器の傾動、反転姿勢で外気導入孔７に合致して該外気装入孔を閉塞し、容器の正位姿勢でもって該外気導入孔７から離反させて該孔７を開放する球体９ｃと、注出栓３の内壁（天面壁３ａの裏面）で外気導入孔７の縁部に沿って垂下され、該球体９ｃを移動可能に挟持してその相互間に形成される隙間Ｓを通して外気を導入する一対の係止片９ｄにて構成した例を示したものである。

上記の外気導入弁９においては、容器が正位姿勢にある図４に示す状態では、球体９ｃが外気導入孔７から離反しており、図中矢印に示す如く経路を経て外容器１と内容器２との相互間に外気を導入することが可能になっている。

また、スクイズにより内容物を注出すべく、容器を傾動、反転姿勢に保持した図８に示すような場合には、該球体９ｃは、係止片９ｄに沿って移動して外気導入孔７に合致（内壁座部に当接）して該外気導入孔７を閉塞し、スクイズ動作に伴う力を内容器２に効率的に伝達して該内容器２を確実に押し潰すことができる。

上記の構成からなる外気導入弁９においては、係止片９ｄの下端に爪部９ｄ_１を設けて球体９ｃの抜け止め保持するこができる他、球体９ｃの、係止片９ｄへの組み付け後に該係止片９ｄの下端をリブの如き部材で連結することによっても球体９ｃを抜け止め保持することが可能であり、この点については限定されない。また、係止片９ｄは、２つ設けた場合について示したが、３つ以上設けることもできる。

なお、上掲図１〜８においては、外容器１を外層体で、内容器２を内層体で構成し、内容物の注出量が多くなるに従って該内層体が外層体１から剥離して減容するデラミネーションタイプのスクイズ容器を例として示したが、本発明は、外容器１の内側に内容物を充填した内容器２を組み付けた二重容器を適用することも可能であり、これにより、外容器１の再利用が可能なる。

本発明によれば、二重構造体からなるスクイズ容器において、注出栓内に内容物が残存することがないため、残存にかかる内容物が漏れ出たり、該内容物の固化に起因した不具合（注出開孔の閉塞、弁体の作動不良等）が生じることがない。

１ 外容器
１ａ 口頚部
２ 内容器
２ａ 口頚部
３ 注出栓
３ａ 天面壁
３ｂ 環状周壁
３ｃ 注出筒
３ｄ 環状周壁
４ 隔壁
４ａ 隔壁本体
４ｂ 環状体
４ｃ ゲート
４ｄ 環状周壁
５ 弁体
５ａ 基部
５ｂ 弁本体
６ 貫通経路
６ａ 筒体
６ａ_１ 出側
６ａ_２ 入側
６ｂ 球状弁体
６ｃ 開孔
６ｄ 突起
７ 外気導入孔
８ 開孔
９ 外気導入弁
９ａ 筒体
９ｂ 弾性舌片
９ｃ 球体
９ｄ 係止片
１０ 蓋体
１０ａ 天板
１０ｂ 周壁
１０ｃ 指掛け部
１０ｄ 環状体
１０ｅ 環状体
１１ ヒンジ
１２ 弾性体

Claims (5)

1. 円筒状の口頚部を有し、容器の外観を形作る外容器と、この外容器の内側に配置され、前記外容器胴体部分のスクイズによる減容化にてその内部に充填した内容物を該口頚部に装着された注出栓を通して注出する内容器と、スクイズに伴う前記外容器胴体部分の復元過程で前記注出栓に形成された外気導入孔および該外容器の口頚部に形成された開孔を通して該外容器と内容器との相互間に外気を導入する外気導入弁とを備えたスクイズ容器であって、
   前記内容器の口頚部と、前記注出栓の注出孔との相互間に、該口頚部と該注出孔との連通を遮断する隔壁を設け、
   前記隔壁に、内容物をその中央部において流通させるゲートを設け、このゲート上に、前記外容器胴体部分のスクイズに伴う押圧にて該ゲートを開放し内容物の流通を可能とする弁体を配設し、
   前記隔壁の、前記ゲートが形成された隣接部位に、前記内容器に連通する出側から前記注出栓の注出孔に連通する入側に至るまでの間での移動を可能とする球状弁体を有し、スクイズを終えたのちの前記外容器胴体部分の復元過程で、前記注出孔と前記口頚部との相互間の空間内に残存する内容物を前記口頚部を経て内容物の充填空間内へ引き込むバックサクション用の貫通経路を設け、
   前記貫通経路の前記出側には、その部位に前記球状弁体が位置した時に該貫通経路を閉塞するサイズの開孔が形成されていることを特徴とするスクイズ容器。
2. 前記注出栓と前記隔壁との相互間に配置、固定され、前記外容器胴体部分の復元過程で前記注出栓に形成された外気導入孔を開放することによって前記内容器と外容器との相互間に外気を導入する外気導入弁を設けたことを特徴とする請求項１に記載したスクイズ容器。
3. 前記外気導入弁は、その基部が前記弁体に一体連結するとともに、前記外容器胴体部分の復元過程で前記注出栓の内壁弁座部から離反して前記外気導入孔を開放する片持ち支持の弾性舌片からなることを特徴とする請求項２に記載したスクイズ容器。
4. 前記外気導入弁は、容器の傾動、反転姿勢で前記外気導入孔に合致して該外気導入孔を閉塞する一方、容器の正位姿勢でもって該外気導入孔より離反させて該外気導入孔を開放する球体と、前記注出栓の内壁で前記外気導入孔の縁部に沿って垂下され、該球体を移動可能に挟持してその相互間に形成された隙間を通して外気を導入する少なくとも二つの係止爪からなることを特徴とする請求項２に記載したスクイズ容器。
5. 前記弁体が、三点弁であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載したスクイズ容器。

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