JP5753755B2 - 液滴吐出装置および液滴吐出方法 - Google Patents
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また、インクジェットヘッドの移動を画像形成中の、インクジェットヘッドから打滴していない時間に、移動させているので、画像形成時に移動させることで、形成される画像に不良が発生し、廃棄せざるをえないやれ紙の発生を防止することができる。また、インクジェットの移動量を、打滴していない時間に移動できる量とすることで、形成される画像の品質を維持することができる。
また、非駆動ノズルの数と打滴していない時間に移動できる移動量から、必要な移動回数を求め、この必要な移動回数とT_Limitに応じて、移動頻度を求めることで、確実に所定時間(T_Limit)内に全ノズルから記録媒体上に吐出を行なうことができる。
また、不良ノズルを検知する検知手段を備え、形成される画像が、不良ノズルにより品質の低下が生じる場合は、その位置に配置しないようにインクジェットヘッドの配置を決定することで、画像品質の低下を防止することができる。
本発明は前記目的を達成するために、記録媒体の搬送方向に対して、直交方向に複数のノズルが並べて備えられるフルライン型のインクジェットヘッドと、前記記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段と、前記インクジェットヘッドと前記記録媒体とを、前記記録媒体の搬送方向と直交方向に相対的に移動させる移動手段と、を備え、前記記録媒体の搬送方向に対して直交方向における前記インクジェットヘッドの両端のノズル間の距離は、前記記録媒体の描画領域幅よりも広く、画像形成中で、前記記録媒体に前記インクジェットヘッドから打滴していない時間に、前記インクジェットヘッドを移動させ、非駆動ノズルの劣化を防止するためにダミージェットを行う時間の間隔をT_Limitとした時、前記記録媒体の描画領域幅、画像形成枚数を基にT_Limit内に、前記インクジェットヘッドの前記ノズルの全てが、前記記録媒体上を通過するように前記移動手段を制御する制御部と、画像形成に不適切なノズルである不良ノズルを検知する検知手段と、非駆動ノズルの数から非駆動ノズルの幅を求め、非駆動ノズルの幅を前記打滴していない時間に前記インクジェットヘッドが移動できる移動量で割ることで必要な移動回数を求め、前記移動回数を前記T_Limitで割ることで、前記移動量で移動する前記インクジェットヘッドの移動頻度を求めることで時間当たりの前記インクジェットヘッドの位置を決定する配置決定部と、前記移動量で移動し、前記不良ノズルが配置される位置により、形成される画像に品質の低下が生じる場合は、前記不良ノズルが配置される位置の周囲で、前記画像に影響を与えない位置を検出する検出手段と、を有し、前記配置決定部は、前記検出手段により検出された位置で画像形成を行うように前記インクジェットヘッドを配置させる液滴吐出装置を提供する。
本発明によれば、不良ノズルを検知する検知手段を備え、形成される画像が、不良ノズルにより品質の低下が生じる場合は、その不良ノズルにより画像の品質が低下する位置の周囲で、画像に影響を与えない位置を検出し、検出された位置に移動させることで、画像形成を行うことで、良好な品質の画像を形成することができる。また、記録媒体にインクジェットヘッドから打滴していない時間内に移動させることができるので、やれ紙の発生も防止することができる。
また、インクジェットヘッド位置決定工程により決定される配置が、記録媒体同士の画像形成の間に移動できる距離と、画像形成に使用されないノズルの数に応じて決定され、配置される数とT_Limitにより、それぞれの位置での画像形成時間を決定することで、各ノズルを均一に使用し、確実にすべてのノズルで吐出を行なうことができる。
また、インクジェットヘッドの位置を決定する前に、不良ノズル検知工程により不良ノズルの検知を行なっている。そして、検知された不良ノズルを用いることにより形成される画像の品質が下がる場合は、その位置にインクジェットヘッドを配置しないことで、良好な画像を形成することができる。
本発明は前記目的を達成するために、プリント枚数、記録媒体の種類を入力する情報入力工程と、非駆動ノズルの劣化を防止するためにダミージェットを行う時間の間隔T_Limitを記憶させる工程と、前記記録媒体の搬送方向に対して直交方向におけるインクジェットヘッドの両端のノズル間の距離と、前記記録媒体の描画領域幅と、前記記録媒体同士の画像形成の間に移動できる時間と、から前記インクジェットヘッドの配置を決定するインクジェットヘッド位置決定工程と、それぞれの前記インクジェットヘッドの位置で、画像形成時間を決定する画像形成時間決定工程と、前記T_Limitの時間内に、前記インクジェットヘッドのすべてのノズルが、前記記録媒体上を通過するように、前記インクジェットヘッドを移動するインクジェットヘッド移動工程と、前記インクジェットヘッドのすべてのノズルが前記記録媒体上で画像形成またはダミージェットを行う画像形成工程と、前記インクジェットヘッド位置決定工程の前に、前記インクジェットヘッドに設けられたノズルの不良ノズルを検知する不良ノズル検知工程と、を有し、前記インクジェットヘッド位置決定工程は、前記不良ノズルを使用して形成される画像が所望の画像を形成するか判断し、前記所望の画像が形成されない場合は、その位置の周辺で所望の画像が形成される補正位置を特定し、補正位置で画像形成を行う液滴吐出方法を提供する。
図1は、本発明に係るインクジェット記録装置10の全体構成図である。図1に示すインクジェット記録装置10は、オンデマンド型インクジェット記録装置であり、記録媒体12を保持して搬送する記録媒体搬送部14と、記録媒体搬送部14に保持された記録媒体12に対して、K(黒)、C(シアン)、M(マゼンタ)、Y(イエロー)に対応するカラーインクを吐出させるインクジェットヘッド16K,16C,16M,16Yを含む印字部17と、を含んで構成されている。
図2は、印字部17に具備されるインクジェットヘッド16K,16C,16M,16Yの構造例を示す透視平面図(インク吐出面の反対側面から見た図)である。図1に図示したインクジェットヘッド16K,16C,16M,16Yは同一の構造を適用することができるので、ここではインクジェットヘッド16K,16C,16M,16Yに共通の符号16を付して図示するものとする。
図3は、インクジェット記録装置10の制御系の概略構成を示すブロック図である。同図に示すように、インクジェット記録装置10は、通信インターフェース100、システム制御部102、搬送制御部104、画像処理部106、ヘッド駆動部108を備えるとともに、画像メモリ110、ROM112を備えている。
次に第2実施形態について説明する。第2実施形態に示す液滴吐出装置は、インクジェットバーの移動をJOB中の画像を形成していない時に、所定の移動距離を移動させることで、画像形成中の移動により画像の品質が低下し、廃棄しなければならないやれ紙の発生を抑えることができる。
次に、不良ノズルを有する場合の移動の仕方について、上記、実施形態を例にして説明する。上記実施形態においては、全てのノズルを記録媒体上にダミージェットを行う場合、25通りのインクジェットバーの位置をとることができる(P1、P2、P3、・・・・・・、P25と定義する)。25通りの位置のすべてで望ましい画像を打つことができれば良いが、不良ノズルが存在する場合、望ましい画像を打てない場合がある。本実施形態においては、不良ノズルを考慮してインクジェットバーを移動させることにより、所望の画像を打てる確率を増やし、やれ紙を減らすことができる。なお、本実施形態において、「不良ノズル」とは、画像形成に使用するのが不適当なノズルのことを意味し、不吐出ノズルや形成される画像の線がヨレているノズルや、液体積が少ないノズル、着弾位置が大きくずれているノズルなどが該当する。
次に第3実施形態について説明する。第3実施形態においては、インクジェットバー200のノズルのバー退避位置202側の端部と、記録媒体12の描画領域幅のバー退避位置202側の端部と、の位置を合わせ、記録媒体12の端部が印字部17のバー退避位置側を搬送されるようにしている。
Claims (12)
- 記録媒体の搬送方向に対して、直交方向に複数のノズルが並べて備えられるフルライン型のインクジェットヘッドと、
前記記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段と、
前記インクジェットヘッドと前記記録媒体とを、前記記録媒体の搬送方向と直交方向に相対的に移動させる移動手段と、を備え、
前記記録媒体の搬送方向に対して直交方向における前記インクジェットヘッドの両端のノズル間の距離は、前記記録媒体の描画領域幅よりも広く、
画像形成中で、前記記録媒体に前記インクジェットヘッドから打滴していない時間に、前記インクジェットヘッドを移動させ、
非駆動ノズルの劣化を防止するためにダミージェットを行う時間の間隔をT_Limitとした時、前記記録媒体の描画領域幅、画像形成枚数を基にT_Limit内に、前記インクジェットヘッドの前記ノズルの全てが、前記記録媒体上を通過するように前記移動手段を制御する制御部と、
画像形成に不適切なノズルである不良ノズルを検知する検知手段と、
非駆動ノズルの数から非駆動ノズルの幅を求め、非駆動ノズルの幅を前記打滴していない時間に前記インクジェットヘッドが移動できる移動量で割ることで必要な移動回数を求め、前記移動回数を前記T_Limitで割ることで、前記移動量で移動する前記インクジェットヘッドの移動頻度を求めることで時間当たりの前記インクジェットヘッドの位置を決定する配置決定部と、を有し、
前記配置決定部は、前記移動量で移動し、前記不良ノズルが配置される位置により、形成される画像に品質の低下が生じる場合は、前記不良ノズルが配置される位置に前記インクジェットヘッドを配置しないように決定する液滴吐出装置。 - 記録媒体の搬送方向に対して、直交方向に複数のノズルが並べて備えられるフルライン型のインクジェットヘッドと、
前記記録媒体を搬送する記録媒体搬送手段と、
前記インクジェットヘッドと前記記録媒体とを、前記記録媒体の搬送方向と直交方向に相対的に移動させる移動手段と、を備え、
前記記録媒体の搬送方向に対して直交方向における前記インクジェットヘッドの両端のノズル間の距離は、前記記録媒体の描画領域幅よりも広く、
画像形成中で、前記記録媒体に前記インクジェットヘッドから打滴していない時間に、前記インクジェットヘッドを移動させ、
非駆動ノズルの劣化を防止するためにダミージェットを行う時間の間隔をT_Limitとした時、前記記録媒体の描画領域幅、画像形成枚数を基にT_Limit内に、前記インクジェットヘッドの前記ノズルの全てが、前記記録媒体上を通過するように前記移動手段を制御する制御部と、
画像形成に不適切なノズルである不良ノズルを検知する検知手段と、
非駆動ノズルの数から非駆動ノズルの幅を求め、非駆動ノズルの幅を前記打滴していない時間に前記インクジェットヘッドが移動できる移動量で割ることで必要な移動回数を求め、前記移動回数を前記T_Limitで割ることで、前記移動量で移動する前記インクジェットヘッドの移動頻度を求めることで時間当たりの前記インクジェットヘッドの位置を決定する配置決定部と、
前記移動量で移動し、前記不良ノズルが配置される位置により、形成される画像に品質の低下が生じる場合は、前記不良ノズルが配置される位置の周囲で、前記画像に影響を与えない位置を検出する検出手段と、を有し、
前記配置決定部は、前記検出手段により検出された位置で画像形成を行うように前記インクジェットヘッドを配置させる液滴吐出装置。 - それぞれの前記ノズルが、前記記録媒体上を通過するときに、前記記録媒体の前記描画領域以外の箇所に少なくとも50回予備吐出を行う請求項1または2に記載の液滴吐出装置。
- 前記記録媒体に前記インクジェットヘッドから打滴していない時間は、記録媒体に画像形成が終了してから、次の記録媒体への画像形成を開始するまでの時間である請求項1から3のいずれか1項に記載の液滴吐出装置。
- 前記不良ノズルが配置される位置と、形成される前記画像の位置関係の全パターンを計算する計算部と、を備え、
前記配置決定部は、前記不良ノズルを形成される前記画像のDutyが50%以下の位置であり、かつ、前記移動量内で前記インクジェットヘッドを配置させる請求項2に記載の液滴吐出装置。 - 前記インクジェットヘッドで吐出するインク組成物中にラテックスを含有する請求項1から5のいずれか1項に記載の液滴吐出装置。
- 前記ノズルのダミージェットできないノズルには、予備波形を入れない請求項1から6のいずれか1項に記載の液滴吐出装置。
- 前記インクジェットヘッド内の圧力室内のインクを循環する循環流路を備えることを特徴とする請求項1から7のいずれか1項に記載の液滴吐出装置。
- 前記インクジェットヘッドをメンテナンスするメンテナンス部を、前記記録媒体に画像を形成する印字部の前記記録媒体の搬送方向と直交方向に備え、
画像形成開始時は、前記記録媒体の描画領域端部と、前記インクジェットヘッドのノズルの端部と、前記メンテナンス部側で同じ位置にある請求項1から8のいずれか1項に記載の液滴吐出装置。 - プリント枚数、記録媒体の種類を入力する情報入力工程と、
非駆動ノズルの劣化を防止するためにダミージェットを行う時間の間隔T_Limitを記憶させる工程と、
前記記録媒体の搬送方向に対して直交方向におけるインクジェットヘッドの両端のノズル間の距離と、前記記録媒体の描画領域幅と、前記記録媒体同士の画像形成の間に移動できる時間と、から前記インクジェットヘッドの配置を決定するインクジェットヘッド位置決定工程と、
それぞれの前記インクジェットヘッドの位置で、画像形成時間を決定する画像形成時間決定工程と、
前記T_Limitの時間内に、前記インクジェットヘッドのすべてのノズルが、前記記録媒体上を通過するように、前記インクジェットヘッドを移動するインクジェットヘッド移動工程と、
前記インクジェットヘッドのすべてのノズルが前記記録媒体上で画像形成またはダミージェットを行う画像形成工程と、
前記インクジェットヘッド位置決定工程の前に、前記インクジェットヘッドに設けられたノズルの不良ノズルを検知する不良ノズル検知工程と、を有し、
前記インクジェットヘッド位置決定工程は、前記不良ノズルを使用して形成される画像が所望の画像を形成するか判断し、前記所望の画像が形成されない場合は、その位置に前記インクジェットヘッドを移動させないようにする液滴吐出方法。 - プリント枚数、記録媒体の種類を入力する情報入力工程と、
非駆動ノズルの劣化を防止するためにダミージェットを行う時間の間隔T_Limitを記憶させる工程と、
前記記録媒体の搬送方向に対して直交方向におけるインクジェットヘッドの両端のノズル間の距離と、前記記録媒体の描画領域幅と、前記記録媒体同士の画像形成の間に移動できる時間と、から前記インクジェットヘッドの配置を決定するインクジェットヘッド位置決定工程と、
それぞれの前記インクジェットヘッドの位置で、画像形成時間を決定する画像形成時間決定工程と、
前記T_Limitの時間内に、前記インクジェットヘッドのすべてのノズルが、前記記録媒体上を通過するように、前記インクジェットヘッドを移動するインクジェットヘッド移動工程と、
前記インクジェットヘッドのすべてのノズルが前記記録媒体上で画像形成またはダミージェットを行う画像形成工程と、
前記インクジェットヘッド位置決定工程の前に、前記インクジェットヘッドに設けられたノズルの不良ノズルを検知する不良ノズル検知工程と、を有し、
前記インクジェットヘッド位置決定工程は、前記不良ノズルを使用して形成される画像が所望の画像を形成するか判断し、前記所望の画像が形成されない場合は、その位置の周辺で所望の画像が形成される補正位置を特定し、補正位置で画像形成を行う液滴吐出方法。 - 前記インクジェットヘッド位置決定工程は、前記不良ノズルと前記記録媒体の相対的な位置関係により形成される画像のすべてのパターンを判断し、前記記録媒体同士の画像形成の間に移動できる時間内の距離で、前記不良ノズルを形成される前記画像のDutyが50%以下の位置である補正位置に移動させる請求項11に記載の液滴吐出方法。
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