JP5730955B2 - ピラーガーニッシュ - Google Patents

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Description

本発明は、ボディパネルとの間に、折りたたまれた状態のカーテンエアバッグを収納したピラーガーニッシュに関する。
従来、側面衝突時やロールオーバー時に、ルーフヘッドライニングの車両幅方向外側の端部からカーテンエアバッグをサイドウインドに沿って膨張展開させることにより、着座乗員の頭部を保護する車両用カーテンエアバッグ装置が知られている(例えば、特許文献1、2参照)。
このうち、特許文献1では、ピラーガーニッシュと一体で形成されたクリップ座の縦壁部に複数の貫通穴を形成し、エアバッグの展開時に当該縦壁部を破断させることにより、エアバッグの展開を円滑に行っている。また、引用文献2では、クリップ座においてインナーパネルとピラーガーニッシュを連結するクリップにアーム部を延出形成し、アーム部の先端を、さらにピラーガーニッシュと連結させている。
特開2011−111001号公報 特開2008−230363号公報
しかしながら、上記特許文献1、2に開示された先行技術による場合、エアバッグの展開時に、クリップ座を中心としてピラーガーニッシュが回転して開口する。したがって、ロールオーバー対策仕様のようにエアバッグが大型化した場合、展開開口をより大きくすると、より展開性能を向上させることができる。
本発明は上記事実を考慮し、カーテンエアバッグの展開時に展開開口を大きくすることができる、ピラーガーニッシュを得ることが目的である。
請求項1記載の本発明に係るピラーガーニッシュは、ボディーパネルとの間に、折り畳まれた状態のカーテンエアバッグが収納可能な収納空間を形成するピラーガーニッシュ本体と、前記ピラーガーニッシュ本体の前記カーテンエアバッグの展開側端部と反対側の端部から前記収納空間側へ折り返して延出された延出部と、前記延出部を前記ボディーパネルに留め付ける留付部と、前記ピラーガーニッシュ本体の裏側に設けられた取付部と、前記取付部と前記ボディーパネルとを、係合解除可能に係合させて、前記取付部を前記ボディーパネルに取り付ける係合部と、を備え、前記留付部及び前記係合部は、前記延出部と一体的に形成されている。
請求項1の発明に係るピラーガーニッシュは、ピラーガーニッシュ本体のカーテンエアバッグの展開側端部と反対側の端部から収納空間側へ折り返された延出部を有している。この延出部はボディーパネルに、留付部によって留め付けられている。また、ピラーガーニッシュ本体の裏側には取付部が形成されており、この取付部とボディーパネルは、係合部によって係合解除可能に係合されている。その結果、ピラーガーニッシュがボディーパネルに取り付けられている。
カーテンエアバッグが膨張展開されると、カーテンエアバッグの展開圧によって、ピラーガーニッシュの展開側の端部が開き、取付部とボディーパネルとの係合が解除される。そして、ピラーガーニッシュは、延出部を介してボディーパネルと連結されつつ、カーテンエアバッグの展開側端部と逆側の端部を中心に回動する。したがって、カーテンエアバッグの展開のための開口を大きくすることができる。
また、請求項1に係るピラーガーニッシュによれば、留付部及び係合部が延出部と一体的に形成されていて部品点数が増加しないので、製造コストを安く抑えることができる。
請求項2記載の本発明に係るピラーガーニッシュは、前記延出部は、前記取付部と前記ボディーパネルとの間に挟持された状態で、前記取付部と共に前記留付部によって前記ボディーパネルに固定されている、ことを特徴とする。
請求項2の発明に係るピラーガーニッシュによれば、取付部とボディーパネルとの間に延出部が挟持されており、この状態の延出部が取付部と共にボディーパネルに留め付けられる。したがって、延出部の固定と取付部の固定とを別個独立に設定する場合に比し、構造が簡素になると共に部品点数が削減される。
請求項3記載の本発明に係るピラーガーニッシュは、前記ピラーガーニッシュ本体の展開側端部と逆側の端部の裏側には、インテグラルヒンジが形成されている、ことを特徴とする。
請求項3に係るピラーガーニッシュによれば、取付部とクリップの突出部との係合が解除された後、インテグラルヒンジを中心にピラーガーニッシュが回動する。したがって、カーテンエアバッグの展開時に、ピラーガーニッシュをより円滑に回動させることができ、展開性能を向上させることができる。
請求項4記載の本発明に係るピラーガーニッシュは、前記取付部に、前記収納空間内に配設される配設物用の配設物保持部が形成されている、ことを特徴とする。
請求項4に係るピラーガーニッシュによれば、前記収納空間内に配設されるドレーンホースなどの配設物を配設物保持部で支持することができる。したがって、部品点数が増加せず、製造コストを安く抑えることができる。
請求項5記載の本発明に係るピラーガーニッシュは、前記ガーニッシュ本体の前記カーテンエアバッグの展開側端部に対応する位置に形成された保持部と、前記延出部から前記保持部側へ延出されると共に、その先端部が前記保持部に保持された緩衝部と、を有している。
請求項5に係るピラーガーニッシュによれば、例えばFMHの衝突時に、緩衝部が変形して衝撃が吸収されるので、衝撃吸収機能を向上させることができる。また、カーテンエアバッグの展開時に、緩衝部がガイドとなり、より安定して展開させることができる。
以上説明したように、請求項1に係るピラーガーニッシュは、カーテンエアバッグの展開側端部と逆側の端部を中心に回動するので、カーテンエアバッグの展開時に開口を大きくすることができる。
請求項2に係るピラーガーニッシュによれば、ピラーガーニッシュの構造を簡素にすることができると共に部品点数を削減することができる。
請求項3に係るピラーガーニッシュによれば、インテグラルヒンジが形成されているので、カーテンエアバッグの展開時に、ピラーガーニッシュをより円滑に回動させることができ、展開性能を向上させることができる。
請求項1に係るピラーガーニッシュによれば、留付部及び係合部を延出部と一体的に形成することにより、部品点数を削減して製造コストを低く抑えることができる。
請求項4に係るピラーガーニッシュによれば、取付部に配設物保持部を形成して配設物を保持することにより、部品点数を削減して製造コストを低く抑えることができる。
請求項5に係るピラーガーニッシュによれば、緩衝部が変形して衝撃が吸収されるので、衝撃吸収機能を向上させることができる。また、カーテンエアバッグの展開時に、緩衝部がガイドとなり、より安定して展開させることができる。
第1実施形態に係るピラーガーニッシュの組付状態の平断面図である。 図1に示される状態からカーテンエアバッグが膨張展開したときの状態を示す平断面図である。 第1実施形態に係るピラーガーニッシュの上側を示す裏面側から見た斜視図である。 第1実施形態に係るフロントピラーガーニッシュの全体構成を示す裏面側から見た斜視図である。 第1実施形態の変形例に係るピラーガーニッシュの組付状態の平断面図である。 第2実施形態に係るピラーガーニッシュの組付状態の平断面図である。
[第1実施形態]
以下、図1〜図4を用いて、本発明に係るピラーガーニッシュの第1実施形態について説明する。なお、これらの図において適宜示される矢印FRは車両前方側を示しており、矢印UPは車両上方側を示しており、矢印INは車両幅方向内側を示している。
図1に示されるように、フロントピラー10は、車体側部に形成されたドア開口部12の車両前後方向の前縁部に略車両上下方向に沿って立設された金属製の車体骨格部材である。構造的には、フロントピラー10は、車両幅方向内側に配置されたピラーインナパネル14と、このピラーインナパネル14の車両幅方向外側に配置されてピラーインナパネル14との間に閉断面部16を形成するピラーリインフォースメント18と、このピラーリインフォースメント18の車両幅方向外側に配置されてフロントピラー10の外板を構成するピラーアウタパネル20と、によって構成されている。
上記ピラーインナパネル14、ピラーリインフォースメント18及びピラーアウタパネル20の各前側フランジ及び各後側フランジはそれぞれ三枚重ねられた状態とされ、前側フランジ部22及び後側フランジ部24とされている。前側フランジ部22は平断面視で車両幅方向内側へ向けて延出されており、その車両前後方向の前面側にウインドシールドガラス26の車両幅方向外側の端部26Aが図示しない接着剤を介して取り付けられるようになっている。また、後側フランジ部24は平断面視で略車両後方側へ延出されており、当該後側フランジ部24には弾性材料(ゴム)によって構成されたドアオープニングウェザストリップ28が嵌着されている。
上述したフロントピラー10におけるピラーインナパネル14の車両幅方向内側には、樹脂製のフロントピラーガーニッシュ30が内張りされている。図3及び図4にも示されるように、フロントピラーガーニッシュ30は、平断面形状が略C字状に形成されたピラーガーニッシュ本体32(以下、単に「ガーニッシュ本体32」と略す。)を備えている。ガーニッシュ本体32の下端部には、組付状態で車両下方側へ延出する差込み部34が一体に形成されている。差込み部34は図示しないインストルメントパネルの車両幅方向外側の端部に差し込まれるようになっている。ガーニッシュ本体32とピラーインナパネル14の間には、後述するカーテンエアバッグ78を収納する収納空間72が形成されている。ガーニッシュ本体32は、カーテンエアバッグ78が膨張展開するとき、車両後方側の端部(以下「後端部33B」という)側から矢印A方向に展開する。
図4に示されるように、ガーニッシュ本体32の長手方向の中間部の裏面には、中空の略四角柱状に形成されたクリップ座36が一体に形成されている。クリップ座36には、樹脂製のクリップ38が取り付けられている。このクリップ38がピラーインナパネル14に形成された図示しない取付孔に挿入されて弾性的に係止されることにより、フロントピラーガーニッシュ30の長手方向の中間部がピラーインナパネル14に留め付けられている。
さらに、クリップ座36よりも上側において、ガーニッシュ本体32の上端部の裏面には、中空の略四角柱形状に形成されたクリップ座40が一体に形成されている。クリップ座40は、ガーニッシュ本体32の裏面に対して略平行に配置された頂壁部40Aと、この頂壁部40Aとガーニッシュ本体32の裏面とを繋ぐ縦壁部としての前壁部40B、後壁部40C、クリップ座40の下面を形成する下壁部40Dと、によって構成されている。頂壁部40A及び後壁部40Cの板厚は前壁部40Bの板厚よりも厚く設定されている。
前壁部40Bはガーニッシュ本体32の裏面に対して略垂直に立設されているのに対し、後壁部40Cはガーニッシュ本体32の裏面に対して所定角度傾斜した状態で立設されている。なお、後壁部40Cの傾斜方向は、車両幅方向の外側部分が車両幅方向の内側部分に対して車両前方側に位置するような傾斜方向とされている。また、前壁部40Bの根元には平断面視で略L字状とされたリブ42が一体に形成されている。さらに、後壁部40Cの根元には、クリップ座40の内側から切り欠かれることにより薄肉部42が形成されている。頂壁部40Aには、挿通孔46が形成されている。
前壁部40Bには、配設物保持部76が形成されている。図3に示されるように、配設物保持部76は、前壁部40Bと平行に配置されたリブ板76Aと、前壁部40B及びリブ板76Aの間に板面が両者と略直交するように配置された保持板76Bで構成されている。保持板76Bには、ドレーンホースなどの配設物を保持するために、配設物の外周に沿った形状の凹部76Cが形成されている。
ガーニッシュ本体32のクリップ座40とほぼ同じ高さ位置には、延出部50が形成されている。延出部50は、車両前方側の端部(以下「前端部33Aという」)から収納空間72側へ折り返し、クリップ座40へ向けて延出されている。延出部50は、前端部33Aから連続された基端部52、基端部52から車幅方向外側へ屈曲された中間部54、及び、中間部54からクリップ座40の頂壁部40Aと略平行になるように屈曲して延出された接合部56を有している。延出部50は、ガーニッシュ本体32と一体的に形成されている。ガーニッシュ本体32と延出部50の境界部分には、内側から切り欠かれることによりインテグラルヒンジ35が形成されている。
延出部50の接合部56は、先端部分がクリップ座40の頂壁部40Aと重ね合わせて配置されている。接合部56には、挿通孔46に対応する位置に、クリップ60が形成されている。クリップ60は、延出部50と一体的に形成され、留付部62及び係合部64を備えている。
留付部62は、ピラーインナパネル14側へ突出するように立設され、上方からみて略U字状に形成され、一対のピンチ部64Aを有している。各々のピンチ部64AのU字外側には、爪部62Bが形成されている。ピンチ部64Aは、ピラーインナパネル14に形成された取付孔14Aに挿入されている。取付孔14Aは、ピンチ部62Aが挿通可能で爪部62Bが干渉する大きさに設定されている。一対のピンチ部62Aを外側から挟み込んで互いに接近させて取付孔14Aに挿入すると、爪部62Bが互いに接近する方向へ弾性変形して取付孔14Aを通り抜け、弾性復帰した爪部62Bが取付孔14Aの周囲部に係止されている。一旦挿入された留付部62は、取付孔14Aから抜け出ない構成とされている。
一方、係合部64は、クリップ座40側に突出形成され、クリップ座40の挿通孔46に取り付けられている。係合部64の車両前後方向両側部には、車両前後方向に張り出す一対の係止部64Aが形成されている。各係止部64Aは車両前後方向に凸となる略V字状に形成されており、一対の係止部64Aの頂部間の距離はクリップ座40の挿通孔46の前後幅よりも長く設定されている。従って、係合部64をクリップ座40の挿通孔46に挿通させると、挿通孔46の周囲部に一対の係止部64Aの根元が位置して係止されるようになっている。また、係合部64は、一対の係止部64Aが互いに接近する方向へ押圧されると、当該押圧方向へ圧縮されて弾性変形するようになっている。係合部64が弾性変形することにより、一対の係止部64Aの頂部間の距離が挿通孔46の前後幅以下になり、挿通孔46から抜け出すことが可能となっている。
留付部62がピラーインナパネル14に取り付けられることにより、延出部50がピラーインナパネル14に連結され、係合部64がクリップ座40に係合されることにより、ガーニッシュ本体32の車両前後方向の中央部分が、ピラーインナパネル14に連結される。延出部50の接合部56は、その先端部分が、ピラーインナパネル14と頂壁部40Aとの間に挟持されている。
ガーニッシュ本体32の前後方向の前部32Aは、前後方向の中間部32Bに対して車両幅方向外側かつ斜め前方へ向けて延出されている。前部32Aとピラーインナパネル14との間に形成された収納空間72の前後方向の前側スペース72Aには、ワイヤハーネスやドレーンホース等の配設物74が配設されている。配設物74は、保持板76Bの凹部76Cに保持されている。また、ガーニッシュ本体32の前後方向の後部32Cは、前後方向の中間部32Bに対して車両幅方向外側へ延出されている。後部32Cとピラーインナパネル14との間に形成された収納空間72の後側スペース72Bには、長尺状に折り畳まれた状態のカーテンエアバッグ78が収納されている。
(本実施形態の作用・効果)
次に、本実施形態の作用並びに効果を説明する。
ピラーインナパネル14へフロントピラーガーニッシュ30を取り付ける際には、まず、ガーニッシュ本体32の上端部の裏面に形成されたクリップ座40と延出部50を連結する。連結は、クリップ座40の頂壁部40Aに形成された挿通孔46に、クリップ60の係合部64を挿入して行う。係合部64に形成された一対の係止部64Aは、弾性変形により互いの距離も縮めて挿通孔46を通過し、弾性復帰により互いの頂部間の距離を挿通孔46よりも広げることにより、挿通孔46の周囲部に係止される。
次に、ピラーインナパネル14と延出部50を連結する。連結は、ピラーインナパネル14に形成された取付孔14Aに、クリップ60の留付部62を挿入することにより行う。留付部62に形成された一対のピンチ部62Aは、弾性変形により互いの距離も縮めて取付孔14Aを通過し、弾性復帰により互いの頂部間の距離を取付孔14Aよりも広げることにより、取付孔14Aの周囲部に係止される。
なお、ガーニッシュ本体32の車両上下方向中間部は別のクリップ38でピラーインナパネル14に留め付けられ、ガーニッシュ本体32の下端部は差込み部34をインストルメントパネルの車両幅方向の両端部に形成された差込み孔に差し込むことで、それぞれ固定される。フロントピラーガーニッシュ30がピラーインナパネル14に組付けられた状態では、ガーニッシュ本体32の後部32Cとピラーインナパネル14との間の後側スペース72Bに、折り畳まれた状態のカーテンエアバッグ78が収納される。
側面衝突時又はロールオーバー時になると、カーテンエアバッグ78が車室内側方向(図1の矢印A方向)へ膨張展開される。このとき、ガーニッシュ本体32のクリップ座40は、車室内側方向(図1の矢印A方向)へ引っ張られ、クリップ60の係合部64が挿通孔46から抜け出る。そして、ガーニッシュ本体32の後端部33Bがドアオープニングウェザストリップ28から外れ、図2に示されるように、収納空間72が開口される。
本実施形態に係るフロントピラーガーニッシュ30は、カーテンエアバッグ78の膨張展開時に、インテグラルヒンジ35を中心に車室内側へ回動するので、カーテンエアバッグ78の展開のための開口を大きくすることができる。また、回動中心にインテグラルヒンジ35が形成されているので、フロントピラーガーニッシュ30を円滑に回動させることができる。
また、フロントピラーガーニッシュ30は、カーテンエアバッグ78の展開後も、延出部50でピラーインナパネル14と連結されているので、フロントピラーガーニッシュ30の車両内側への脱落を防止することができる。
なお、本実施形態では、延出部50がクリップ座40の頂壁部40Aとピラーインナパネル14の間に挟持されている例について説明したが、延出部50は、必ずしも頂壁部40Aとピラーインナパネル14の間に挟持されていなくてもよい。例えば、クリップ60の留付部62と係合部64を別部材で形成し、留付部62で延出部50をピラーインナパネル14に連結すると共に、他の位置(例えば、留付部62よりも車両前後方向の後ろ側)で係合部64を用いてクリップ座40の頂壁部40Aとピラーインナパネル14を係合させてもよい。本実施形態のように、延出部50がクリップ座40の頂壁部40Aとピラーインナパネル14の間に挟持させることにより、延出部50を安定して支持することができる。また、延出部50がクリップ座40と共に留付部62によってピラーインナパネル14に固定されているので、延出部50の固定とクリップ座40の固定とを別個独立に設定する場合に比し、構造を簡素することができると共に部品点数を削減することができる。
また、本実施形態では、延出部50とクリップ60とを一体的に形成したが、別体であってもよい。本実施形態のように、一体的に形成することにより、部品点数の増加がなく、製造コストを安く抑えることができる。
なお、延出部50とクリップ60とを別体とする場合には、図5に示されるように、留付部62と係合部64とが一体的に形成された別体クリップ61を用いる。また、延出部50の接合部56には、別体クリップ61を取り付けるための取付孔56Aを形成する。別体クリップ61は、留付部62と係合部64の間にフランジ部63を有している。ピラーインナパネル14へのフロントピラーガーニッシュ30の取り付けは、クリップ座40の挿通孔46に、別体クリップ61の係合部64を挿入し、延出部50の取付孔56A及びピラーインナパネル14の取付孔14Aに、留付部62を挿入することにより行う。
また、本実施形態では、ガーニッシュ本体32の前端部33Aにインテグラルヒンジ35を形成したが、インテグラルヒンジ35は必ずしも必要ではない。また、インテグラルヒンジ35の位置は、前端部33Aからガーニッシュ本体32のクリップ座40側へずれた位置に形成されていてもよい。
また、本実施形態では、クリップ座40に配設物保持部76が形成されているが、配設物保持部76は必ずしも必要ではない。本実施形態のように、配設物保持部76を形成することにより、配設物74を保持することができ、配設物のばたつきを抑えることができる。また、配設物を保持するための別部材を必要としないので、部品点数が増加せず、製造コストを安く抑えることができる。
[第2実施形態]
次に、本発明に係るピラーガーニッシュの第2実施形態について説明する。本実施形態では、第1実施形態と同様の部分については同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
図6に示されるように、本実施形態のフロントピラーガーニッシュ90では、ガーニッシュ本体32の裏側のクリップ座40よりも車両後方側に、保持部80が形成されている。保持部80の形成位置は、頭部衝撃保護試験におけるFMH(Free Motion Headform:ダミーの頭部)の衝突位置に対応した位置に設定されている。保持部80は、ガーニッシュ本体32の裏側へ凸状とされている。
延出部50の先端側には、延出部50が更に延出されて、緩衝部58が形成されている。緩衝部58は、クリップ座40の頂壁部40Aから後壁部40Cに沿って延出されたベース部58A、及び、ベース部58Aと連続され、後壁部40Cの中間部から保持部80へ向かって屈曲されている先端部58Bを有している。先端部58Bは、保持部80の車幅方向内側に隣接して配置され、保持部80によって保持されている。先端部58Bの配置方向は、FMHの衝突方向Dに対して、角度θを有している。
FMHがフロントピラーガーニッシュ90に衝突すると、緩衝部58の先端部58Bは、カーテンエアバッグ78側(矢印B方向)に倒れ、FMHからの衝撃が吸収される。
本実施形態のフロントピラーガーニッシュ90によれば、カーテンエアバッグ78の展開時には、第1実施形態と同様の効果を得ることができる。また、頭部衝撃保護試験におけるFMHに対して、衝撃吸収機能を向上させることができる。さらに、カーテンエアバッグ78の展開が先端部58Bに沿って行われるので、緩衝部58がガイドとなり、カーテンエアバッグ78をより安定して展開させることができる。
なお、本実施形態では、先端部58Bの配置方向が、FMHの衝突方向Dに対して角度θを有している例について説明したが、先端部58Bが比較的容易に変形する厚みであれば、角度θは必ずしも必要ではない。先端部58Bは、FMHの衝突により撓み変形し、衝撃を吸収することができる。
本実施形態でも、第1実施形態で説明したバリエーションを適用することができる(別体クリップ61等)。
また、上述した第1、第2実施形態では、フロントピラーガーニッシュ30、90に対して本発明を適用したが、これに限らず、リヤピラーガーニッシュに対して本発明を適用してもよい。
10 フロントピラー(ボディーパネル)
30 フロントピラーガーニッシュ(ピラーガーニッシュ)
32 ガーニッシュ本体
32 ピラーガーニッシュ本体
33A 前端部(展開側端部)
35 インテグラルヒンジ
40 クリップ座(取付部)
50 延出部
58 緩衝部
62 留付部(留付部)
64 係合部(係合部)
72 収納空間
74 配設物
76 配設物保持部(保持部)
78 カーテンエアバッグ
80 保持部
90 フロントピラーガーニッシュ(ピラーガーニッシュ)

Claims (5)

  1. ボディーパネルとの間に、折り畳まれた状態のカーテンエアバッグが収納可能な収納空間を形成するピラーガーニッシュ本体と、
    前記ピラーガーニッシュ本体の前記カーテンエアバッグの展開側端部と反対側の端部から前記収納空間側へ折り返して延出された延出部と、
    前記延出部を前記ボディーパネルに留め付ける留付部と、
    前記ピラーガーニッシュ本体の裏側に設けられた取付部と、
    前記取付部と前記ボディーパネルとを、係合解除可能に係合させて、前記取付部を前記ボディーパネルに取り付ける係合部と、
    を備え、
    前記留付部及び前記係合部は、前記延出部と一体的に形成されている、
    ピラーガーニッシュ。
  2. 前記延出部は、前記取付部と前記ボディーパネルとの間に挟持された状態で、前記取付部と共に前記留付部によって前記ボディーパネルに固定されている、ことを特徴とする請求項1に記載のピラーガーニッシュ。
  3. 前記ピラーガーニッシュ本体の展開側端部と逆側の端部の裏側には、インテグラルヒンジが形成されている、ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載のピラーガーニッシュ。
  4. 前記取付部には、前記収納空間内に配設される配設物用の配設物保持部が形成されている、ことを特徴とする、請求項1〜請求項3のいずれが1項に記載のピラーガーニッシュ。
  5. 前記ガーニッシュ本体の前記カーテンエアバッグの展開側端部に対応する位置に形成された保持部と、
    前記延出部から前記保持部側へ延出されると共に、その先端部が前記保持部に保持された緩衝部と、を有している、請求項1〜請求項4のいずれか1項に記載のピラーガーニッシュ。
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