JP5713021B2 - 光学素子の製造方法 - Google Patents
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Description
本発明のさらに別の側面では、第1の金型と第2の金型とで形成するキャビティに溶融樹脂を射出して光学素子を成形する工程において、コア部は第1の金型の受板と接触している。
本発明のさらに別の側面では、コア部を第2の金型側に移動する速度V1と、光学素子の一部が保持部と接触した状態を保ちながら、コア部を第1の金型側に移動する速度V2とが、|V1|>|V2|である。
以下、本発明の第1実施形態に係る光学素子の製造方法について、図面を参照しつつ詳細に説明する。
0.9≦d/f≦3.0 … (1)
が満たされる。このような場合、レンズLPが第1転写面S1に張り付きやすく、レンズLPを第1金型41から離型させることが容易でなくなる。なお、値d/fが0.9未満の場合、比較的扁平なレンズとなって以下に説明する工程を行うまでもなく離型が容易になる。また、値d/fが3.0を越える場合、レンズが軸方向に極めて長くなるので離型に関するさらなる工夫が必要となる。
0.75≦S/R≦1.35 … (2)
が満たされる。条件式(2)を満たすようなレンズLPも、条件式(1)を満たすものと同様に第1転写面S1に張り付きやすく、レンズLPを第1金型41から離型させることが容易でなくなるため、レンズLPを離型しやすくするための工夫が必要になる。なお、値S/Rが0.75未満の場合、第1光学面OS1の深さが浅くなりコア側の第1転写面S1とレンズ側の第1光学面OS1との接触面積が減るので、以下に説明する工程を特に行うまでもなく離型が容易になる。また、値S/Rが1.35を越える場合、第1転写面S1が軸方向に極めて長くなるので離型に関するさらなる工夫が必要となる。
0.1mm≦s1≦t−0.1mm … (3)
とする。より好ましくは、次の範囲
0.5t−0.2mm≦s1≦0.5t+0.2mm … (3')
とする。なお、s1を0.1mm以上とすることで、第1回目の突き出し戻し工程でのコア部64aのストローク量を確保することができ、レンズLPをコア部64aから剥がす確実性を高めることができる。また、s1をt−0.1mm以下とすることで、第1回目の突き出し戻し工程での保持部64bによるレンズLPの保持力を高めることができ、レンズLPをコア部64aから剥がす確実性を高めることができる。
t<s2 … (4)
とする。より好ましくは、次の範囲
t+0.2mm≦s2≦t+0.6mm … (4')
とする。
|F2|>|F0'|
|F1|>|F0|
が満たされる必要がある。まず、|F2|>|F0'|でなければ、コア部64aが戻らなくなってしまい、結果的に離型不良を回避できなくなってしまう。また、|F1|>|F0|でなければ、レンズLPがコア部64aとともに戻ってしまい、結果的に離型不良を回避できなくなってしまう。なお、摩擦力F1は、コア部64aの突き出しの移動量s2や、フランジ部FLの厚みtや、保持部64bとレンズLPとの間の摩擦係数等によって定まり、戻し力F2は、第1回目の突き出しの移動量s1やバネ64sのバネ定数等によって定まる。
以下、第2実施形態に係る光学素子の製造方法について説明する。なお、第2実施形態に係る光学素子の製造方法は、第1実施形態を変形したものであり、特に説明しない部分については、第1実施形態と同様であるものとする。
Claims (12)
- 射出成形装置を用いたランナー部付きの光学素子の製造方法であって、
前記射出成形装置は、光学素子の第1光学面を成形する第1の金型と、前記光学素子の第2光学面を成形する第2の金型とを有し、前記第1の金型は、コア部と、前記コア部を保持する保持部とを有し、
(1)前記第1の金型と前記第2の金型とで形成するキャビティに溶融樹脂を射出して前記光学素子を成形する工程と、
(2)前記第1の金型に前記光学素子を残すように、前記第1の金型と前記第2の金型とを相対的に移動させて型開きする工程と、
(3)前記コア部を前記第2の金型側に移動させて、前記光学素子を前記第2の金型側へ突き出す工程と、
(4)前記光学素子の一部が前記保持部と接触した状態を保ちながら、前記コア部を前記第1の金型側に移動させて、前記コア部と前記光学素子の第1光学面とを離す工程と、
(5)前記コア部を前記第2の金型側へ再度移動させて前記光学素子を前記第2の金型側へ再度突き出し、前記保持部から前記光学素子を離す工程と、
(6)前記光学素子以外の部分を保持して、前記コア部から前記光学素子を外す工程と、を有し、前記(1)〜(6)の工程を順次行う、光学素子の製造方法。 - 前記光学素子は、光情報記録媒体への情報の記録及び/又は再生を行う光ピックアップ装置用の光学素子である、請求項1に記載の光学素子の製造方法。
- 前記光学素子は、前記光ピックアップ装置の対物レンズに用いられる、請求項2に記載の光学素子の製造方法。
- 前記光情報記録媒体に対して情報を記録及び/又は再生するのに必要な前記光学素子の開口数をNAとしたときに、0.75≦NA≦0.90である、請求項3に記載の光学素子の製造方法。
- 前記光学素子であるレンズの光軸上の厚さをd(mm)、波長500nm以下の光束における前記レンズの焦点距離をf(mm)としたときに、0.9≦d/f≦3.0である、請求項1に記載の光学素子の製造方法。
- 前記光学素子であるレンズの前記第1光学面の深さをS(mm)、前記第1光学面の面径をR(mm)とした時に、0.75≦S/R≦1.35である、請求項1に記載の光学素子の製造方法。
- 前記第1光学面の曲率半径の絶対値は、前記第2光学面の曲率半径の絶対値よりも小さい、請求項1に記載の光学素子の製造方法。
- 前記光学素子は、前記第1光学面と前記第2光学面とを有する光機能部と、前記光機能部の周囲に配置されるフランジ部とを有するレンズであり、
前記コア部によって、前記フランジ部のうち前記第1光学面側に設けられる第1フランジ面を形成する、請求項1に記載の光学素子の製造方法。 - 前記光学素子は、前記第1光学面と前記第2光学面とを有する光機能部と、前記光機能部の周囲に配置されるフランジ部とを有するレンズであり、
前記コア部によって、前記光機能部の前記第1光学面と前記フランジ部のうち前記第1光学面側に設けられる第1フランジ面との間に、環状の凹部を形成する、請求項1に記載の光学素子の製造方法。 - 前記光学素子の一部が前記保持部と接触した状態を保ちながら、前記コア部を前記第2の金型側へ再度移動させて、前記光学素子を前記第2の金型側へ突き出す、請求項1に記載の光学素子の製造方法。
- 前記第1の金型と前記第2の金型とで形成するキャビティに溶融樹脂を射出して前記光学素子を成形する工程において、前記コア部は前記第1の金型の受板と接触している、請求項1〜10のいずれか一項に記載の光学素子の製造方法。
- 前記コア部を前記第2の金型側に移動する速度V1と、前記光学素子の一部が前記保持部と接触した状態を保ちながら、前記コア部を前記第1の金型側に移動する速度V2とが、|V1|>|V2|である、請求項1〜11のいずれか一項に記載の光学素子の製造方法。
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