JP5692856B2 - 薄板の射出プレス成形方法および薄板の射出プレス成形装置 - Google Patents
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Description
金型は周囲の可動枠部が中央のコアブロックに対して相対的に移動され型当接後にキャビティに射出された溶融樹脂を圧縮可能な金型であって、
パーティング面当接位置Cと前記コアブロックが前記可動枠部に対してこれ以上前進できなくなる位置である型前進限位置Dとの間に設定される前記アプローチ位置Fへの可動盤の位置決め制御は、
前記型前進限位置Dを越えて更に型閉方向に可動盤を移動させ、最大型締力以下の設定型締力が検出されたオフセット位置Eにて可動盤を停止して制御原点を補正し、
前記オフセット位置Eから設定値分だけ型開方向に移動させることにより行うことを特徴とする薄板の射出プレス成形方法。
金型は周囲の可動枠部が中央のコアブロックに対して相対的に移動され型当接後にキャビティに射出された溶融樹脂を圧縮可能な金型であって、
パーティング面当接位置Cと前記コアブロックが前記可動枠部に対してこれ以上前進できなくなる位置である型前進限位置Dとの間に設定される前記アプローチ位置Fへの可動盤の位置決め制御は、
前記型前進限位置Dを越えて更に型閉方向に可動盤を移動させ、最大型締力以下の設定型締力が検出されたオフセット位置Eにて可動盤を停止して制御原点を補正し、
前記オフセット位置Eから設定値分だけ型開方向に移動させることにより行うことを特徴とする薄板の射出プレス成形装置。
12 ベース
13 型締装置
14 射出装置
15 固定盤
18 受圧盤
19 固定金型
20 タイバ
21 可動盤
22 可動金型
37 型締シリンダ
61,68 金型本体部
62 コアブロック
63 可動枠部
64 バネ
67 キャビティ
A 型開完了位置
B 金型保護開始位置
C シリンダ切換位置
D 型前進限位置
E オフセット位置
F アプローチ位置
G 型締位置
a 設定値
f 設定型締力
Claims (3)
- 固定金型と可動金型の間に圧縮可能なキャビティが形成されるアプローチ位置Fに可動盤を停止させ、前記キャビティに射出された溶融樹脂を可動盤を前進させて圧縮する薄板の射出プレス成形方法において、
金型は周囲の可動枠部が中央のコアブロックに対して相対的に移動され型当接後にキャビティに射出された溶融樹脂を圧縮可能な金型であって、
パーティング面当接位置Cと前記コアブロックが前記可動枠部に対してこれ以上前進できなくなる位置である型前進限位置Dとの間に設定される前記アプローチ位置Fへの可動盤の位置決め制御は、
前記型前進限位置Dを越えて更に型閉方向に可動盤を移動させ、最大型締力以下の設定型締力が検出されたオフセット位置Eにて可動盤を停止して制御原点を補正し、
前記オフセット位置Eから設定値分だけ型開方向に移動させることにより行うことを特徴とする薄板の射出プレス成形方法。 - 金型はバネを用いた金型であって、最大型締力の10〜50%の型締力が検出されたオフセット位置Eにて、成形サイクル毎または成形サイクル複数回につき1回、制御原点を補正することを特徴とする請求項1に記載の薄板の射出プレス成形方法。
- 固定金型と可動金型の間に圧縮可能なキャビティが形成されるアプローチ位置Fに可動盤を停止させ、前記キャビティに射出された溶融樹脂を可動盤を前進させて圧縮する薄板の射出プレス成形装置において、
金型は周囲の可動枠部が中央のコアブロックに対して相対的に移動され型当接後にキャビティに射出された溶融樹脂を圧縮可能な金型であって、
パーティング面当接位置Cと前記コアブロックが前記可動枠部に対してこれ以上前進できなくなる位置である型前進限位置Dとの間に設定される前記アプローチ位置Fへの可動盤の位置決め制御は、
前記型前進限位置Dを越えて更に型閉方向に可動盤を移動させ、最大型締力以下の設定型締力が検出されたオフセット位置Eにて可動盤を停止して制御原点を補正し、
前記オフセット位置Eから設定値分だけ型開方向に移動させることにより行うことを特徴とする薄板の射出プレス成形装置。
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