JP5683823B2 - 防湿カラー、防湿カラーを製造するための方法、防湿カラーの取り付けで使用するための工具、及び防湿カラーを取り付けるための方法 - Google Patents

Description

本発明は、第１の特徴では防湿カラーに関し、第２の特徴ではこのような防湿カラーを製造するための方法に関し、第３の特徴では防湿カラーの取り付けで使用するための工具に関し、及び防湿カラーを取り付けるための方法に関する。防湿カラーは、防湿アッセンブリの一部分を形成し、例えば、窓枠とアンダールーフ(underroof)との間に防湿連結部を提供する。

請求項１の従来技術部分に記載された種類の防湿カラーは、例えば、欧州特許第ＥＰ ０ ９９４ ９９１号から公知である。このような防湿カラーは、窓枠の穴等の屋根を貫通した建物構造の穴の周囲に沿って取り付けられるようになっている。建物構造は、天窓又はスカイライト等の任意の種類の屋根を貫通した建物構造であってもよい。

取り付けは、防湿カラーの取り付け手段を、穴を取り囲む周溝に挿入することによって行われる。取り付け手段は、防湿カラーの材料と比較して比較的堅い材料で形成された多くの個々の「押し込みピース」の形態である。これらの押し込みピースは、建物構造の溝に挿入されるべきカラーの縁部に沿って所定の間隔を置いて分配される。しかしながら、防湿カラーを溝に確実に且つ密封をなして取り付けるため、追加の取り付け手段を使用する必要がある。この目的のため、防湿カラーの押し込みピースを挿入する前に建物構造の溝にブチルゴム製のストリップを挿入する。熱の損失、凝結、及び蒸気に対して十分な程度の密封即ちシールを確保するため、これらのブチルゴム製ストリップの挿入時に大きな注意を払わなければならない。ブチルゴム製ストリップを正しく配置するには時間が掛かり、困難であるため、十分な程度の密封を得るのは困難である。

更に、多くの場合、ブチルゴム製ストリップは、例えば塵埃や濡れたスポット等のため溝から簡単に外れてしまう。この理由のため、取り付け手段を溝内でブチルゴム製ストリップの上に固定するためにねじが使用される。かくして、防湿カラーの取り付けに要する時間は比較的長い。

例えば天窓の場合、防湿カラーの取り付け後に溝に挿入されるライニングは、ブチルゴム製ストリップ及び取り付け手段を圧縮し、溝の壁にきつく押し付けることによって、シール効果を提供するのを補助する。この理由のため、ライニングを、これもまた大きな注意を払って取り付けなければならない。多くの場合、使用されるライニングは、防湿カラー及び／又は溝と銘柄が異なり、かくして、完全にはフィットしない。このため、シールが満足のいくものでなくなる危険が増大する。

欧州特許第０９９４９９１号明細書

以上を背景として、本発明の目的は、従来技術の欠点のうちの少なくとも幾つかをなくすか或いは緩和する、冒頭に言及した種類の防湿カラーを提供することである。

これらの及び他の目的は、本発明の第１の特徴において、冒頭に言及した種類の防湿カラーを提供することにより満たされる。前記防湿カラーの取り付け手段は、各シート要素の前記第１縁部の全長に沿って連続的に延びる。

連続的な取り付け手段を設けることには、防湿カラーが更に強固に且つ高い信頼性で取り付けられるという利点がある。これは、取り付け手段が、全てのシート要素の第１縁部が形成する周縁全体に亘って延びるためである。更に、取り付け手段は、追加の締結手段又は分離手段を必要とせずに分離効果を提供できる。更に、防湿カラーの取り付けプロセスが容易になる。これらの利点の全てを以下に詳細に説明する。

一実施例では、防湿カラーの取り付け手段は、各シート要素に取り付けられたストリップ要素によって形成される。これは安価であり且つ簡単な解決策である。

別の実施例では、取り付け手段は、各シート要素の折り畳み部分又は丸めた部分即ち巻上げ(rolled up)部分によって形成された、各シート要素の一体の部分である。これは、別のストリップを設けることが不要であるため、有利である。取り付け手段を製造するための材料は、シート要素材料の形態でいつでも利用できる。

防湿カラーの取り付け手段は、建物構造の周溝に受け入れられるようになっている。前記取り付け手段は、好ましくは、取り付け位置において、前記溝の側壁と当接し、溝の前記側壁に対して密封効果を提供する。

これには更に大きな利点がある。第１に、これらの取り付け手段は、取り付け手段と溝の側壁との相互作用のみによって溝にとどまることができる。これにより、防湿カラーが追加の取り付け手段または締結手段なしで溝に止まることができるという意味で、防湿カラーを自己支持性にする。かくして、ねじ等を不要にし、その結果、防湿カラーの取り付けに要する時間が減少する。有利には、これにより、シート要素が、ねじによって、望ましからぬ場所で損傷したり穴が開いたりする危険もなくなる。しかしながら、別の態様では、追加の取り付けねじの位置を表示するための手段が設けられていてもよい。第２に、取り付け手段の密封効果により、ブチルゴム製ストリップを使用する必要がない。従って、ブチルゴム製ストリップを省略できる。概して言えば、本発明による防湿カラーの取り付けは、従来の防湿カラーの取り付けと比較して大幅に容易である。

ストリップ要素の形態の取り付け手段の一実施例では、ストリップ要素は、一つ以上の構成要素を含む。即ち、ストリップ要素は一つ以上の材料でできている。好ましくは、ストリップ要素は二つの構成要素を含み、これらの構成要素の各々は、ストリップ要素の長さ方向軸線に沿って方向に延びる。第２構成要素は、主として、ストリップ要素の取り付け位置において溝の側壁に当接する区域に配置され、第１構成要素は、主として、第２構成要素の区域間を延びる一つの区域内に配置される。

ストリップ要素のこの構造は、第２構成要素が第１構成要素よりも柔軟な材料で形成されている場合に特に有利である。これは、これにより溝の側壁に対して更に良好な密封効果が得られるためである。

例えば、ストリップ要素が取り付け位置にある場合に溝の底壁に当接する、ストリップ要素の区域に、第２構成要素の別の区域が設けられていてもよい。

一実施例では、防湿カラーには、各接合部のところに強化要素が設けられている。前記強化要素は、前記接合部と隣接した領域で、前記接合部の部分及び前記接合されたシート要素の部分を覆っており、前記接合されたシート要素の第１縁部から延びる。これにより防湿カラーの丈夫さが向上する。

上文中に言及した種類の防湿カラーの取り付けで使用するための工具を提供する。この工具は、防湿カラーの取り付け手段を、前記取り付け手段を受け入れるようになった溝に導入するための挿入手段と、工具を作動するための作動手段とを含み、挿入手段は、取り付け手段に圧力を加えるための面を含み、作動手段に少なくとも一つの箇所で連結されている。この「少なくとも一つの接触箇所」は、互いに近接した多数の接触箇所、即ち接触区域又は接触領域を含むものと理解されるべきである。

工具を滑らかに移動するため、及び防湿カラーの取り付け手段を適正に且つ正確に取り付けるため、挿入手段の面の幅は、溝の二つの側壁間の距離よりも僅かに小さい。

好ましくは、挿入手段の面は、面の幅と平行に延びる軸線を中心として凸状に湾曲している。工具のこの構造により、工具を取り付け手段上で摺動させることにより、取り付け手段を溝に押し込むことができ、かくして、取り付けプロセスを更に容易にし、取り付けに要する時間を減少する。面が凸状に湾曲しているため、オペレータは、一般的な条件下で楽な角度で工具を使用できる。

一実施例では、工具の作動手段は、縦長(oblong)のキャビティと、このキャビティと関連した、周囲に向いた開口部とを含み、カーペンターペンシル等の物体を少なくとも部分的に受け入れて保持できる。「縦長」という用語は、キャビティの長さ方向寸法が、キャビティの横方向寸法よりも少なくとも僅かに大きいということを意味する。このようにして、物体、例えばカーペンターペンシルは、キャビティに部分的に収容されたときに工具の作動手段を延長するため、ハンドルとして役立つ。これにより、いつでも使用できる工具を提供する。工具は、使用しない場合にカーペンターペンシルから外すことができるため、場所を取らない。これは、工具のコンパクトな構造による。

工具の一実施例では、作動手段は、ハンドルとして役立つように縦長である。この場合も、「縦長」という用語は、作動手段の長さ方向寸法が、作動手段の横方向寸法よりも少なくとも僅かに大きいということを意味する。好ましくは、作動手段の長さ方向寸法は、作動手段をハンドルとして使用できる所定の大きさである。この形体により、工具を、例えばカーペンターペンシルの存在に関わらず作動できる。

一実施例では、挿入手段は、挿入手段と作動手段との間の連結箇所から所定距離のところで作動手段に接近及び／又は当接し、かくして、ペンのクリップ状の構造を形成する。このようにして、非常にコンパクトな態様で多数の機能が提供される。工具及び例えば工具に部分的に受け入れられた鉛筆やペン等を置いておく性能が得られると同時に、取り付けを行うために使用するときにペンのクリップ状の構造の面が挿入手段として役立つ。更に、作動手段が、挿入手段の端部を連結箇所から所定距離のところに置くための支持体として役立つため、挿入手段が非常に丈夫なものとなる。

本発明の第２の特徴では、防湿カラーを製造するための方法が提供される。この方法は、
組み立てた状態で、実質的に長さ方向軸線に沿って延びる側部シート要素と、組み立てた状態で、実質的に長さ方向軸線に対して垂直な横方向軸線に沿って夫々延びる上下のシート要素とを含み、各シート要素は、シート要素の第１縁部と隣接した二つの端縁部を持つ、多くのシート要素を切り出す工程と、
各シート要素の第１縁部に沿って取り付け手段を設ける工程と、
シート要素を、端縁部に沿って延びる接合部で互いに接合する工程とを含み、
取り付け手段は、各シート要素の第１縁部の全長に沿って連続的に延びるように設けられている。

シート要素は、例えば、溶接、接着、ヒートシール、又は任意の他の適当なプロセスによって接合される。

一実施例では、シート要素は全て台形である。好ましくは、シート要素の第１縁部と各端縁部の夫々との間の角度は、全てのシート要素について同じであり、かくして、互いに接合されたとき、截頭角錐形形状の防湿カラーを形成する。

この形体により、防湿カラーを多くの異なる屋根ピッチ(roof pitches)で使用でき、更に、以下に更に詳細に論じるように、シート要素の接合プロセスに関して有利である。

取り付け手段は、シート要素の接合前に設けられてもよいし、又は接合後に設けられてもよい。取り付け手段は、シート要素毎に個々の区分を備えていてもよい。取り付け手段の個々の区分は、シート要素の接合部のところで接合される。これは、取り付け手段が、シート要素の接合前にシート要素に設けられる場合に特に好都合である。別の態様では、取り付け手段はシート要素の第１縁部によって形成された全周囲に沿って連続的に延びていてもよい。これは、取り付け手段が、シート要素の接合後にシート要素に設けられる場合に特に好都合である。

一実施例では、方法は、前記シート要素を互いに接合する工程の前に、シート要素と、強化要素が設けられる場合にこれらの強化要素とを、シート要素及び／又は取り付け手段に設けられた案内穴によって、互いに正確に位置決めする工程を含む。案内穴は、工具に設けられた案内ピンと相互作用する。これにより、寸法が非常に正確に定められた防湿カラーを製造できる。これらの防湿カラーの寸法は、非常に小さい許容差に収まる。

同じ台形形状のシート要素を互いに接合する場合には、上文中に説明した、シート要素を互いに関して正確に位置決めする工程に要する空間は、ＥＰ ０ ９９４ ９９１に記載の防湿カラーを形成する種類のシート要素を位置決めする場合に必要とされる空間と比較して小さい。これは、同じ台形形状の要素が、互いに重ねたときに本質的に一致するためである。

一実施例では、方法は、更に、防湿カラーを、横方向軸線を中心として、長さ方向軸線に沿った方向に巻き上げることによって防湿カラーを密に巻く工程を含み、密に巻かれた防湿カラーは、実質的に、ロールを形成する。これは、建物構造の穴の周囲での防湿カラーの取り付けを進めるときにロールを少しずつ拡げることができるため、取り付けを容易にする。更に、使用者は、防湿カラーについての配向の透明な印との組み合わせで、防湿カラーが建物構造に関して正しく配向されていることを更に容易に認識する。例えば、上部シート要素がロールの外層を形成するように、防湿カラーを丸めてもよい。その結果、使用者は、防湿カラーの取り付けを建物構造の頂部から始めることができる。防湿カラーを従来の厚紙箱に詰め込むこともできる。これは、取り付け手段が、箱に収まるように防湿カラーの残りの部分に関して折り畳むのに十分に柔軟なためである。

この他の実施例及び利点は、本発明の幾つかの例示の実施例を添付の概略図を参照して更に詳細に説明する以下の説明から明らかになるであろう。

図１は、本発明による防湿カラーの、屋根を貫通した建物構造の穴を取り囲む取り付け状態での正面図である。 図２は、本発明による防湿カラーの、特に接合部と隣接した領域の断面図である。 図３ａは、取り付け手段を含む本発明による防湿カラーの、別の断面図である。 図３ｂは、取り付け位置での図３ａの断面図である。 図３ｃは、図３ｂの細部の拡大図である。 図４ａは、本発明による防湿カラー用の取り付け手段の一実施例の、部分的に取り付けた状態での断面図である。 図４ｂは、図４ａの取り付け手段の実施例の、一杯に取り付けた位置での断面図である。 図５ａは、本発明による防湿体の取り付けで使用するための工具の一実施例の斜視図である。 図５ｂは、カーペンターペンシルを挿入した図５ｂの工具の実施例を異なる角度から見た斜視図である。

図１は、全体に参照番号１を付した本発明の実施例の防湿カラーの概略正面図である。防湿カラー１は、多くのシート要素２、３、４、５を含む。この特定の実施例では、二つの側部シート要素２、３、上部シート要素４、及び下部シート要素５が設けられている。側部シート要素２、３は、長さ方向中央軸線Ｌに沿った方向に延びており、上下のシート要素は、夫々、長さ方向中央軸線Ｌに対して垂直な横方向中央軸線Ａに沿った方向に延びている。屋根を貫通する建物構造を、下文において、窓１６ａと呼び、窓１６の穴を穴１６と呼ぶ。

防湿カラー１は、屋根構造全体のアンダールーフ形成部分の防湿膜４０に連結されるようになっている。アンダールーフは、本質的に、垂木２０間に配置され、垂木２０の内側に取り付けられたボード層又はパネルの形態の内装材（図示せず）と、プラスチックの薄膜、アルミニウムホイル、クラフト紙、又はその積層体によって形成されていてもよい防湿膜４０と、換気を行うために外側が垂木２０の外側の下方所定距離のところに配置された分離層（図示せず）と、外側に耐候シールド性外膜（図示せず）が位置決めされた外装材（図示せず）とを備えており、この外装材には、瓦やスレートを含む屋根材(outer roofing) （図示せず）用の支持体として、互いに組み合った当て木材３０からなる構成が取り付けられている。このようにして、天窓１６ａとアンダールーフの防湿膜４０との間に防湿移行部が形成される。

防湿カラー１は、図示の実施例では、長さ方向中央軸線Ｌ及び横方向中央軸線Ａの両方を中心として実質的に対称である。このように対称であるため、本説明は、防湿カラー１の一つの断面しか説明しないけれども、防湿カラー１の全ての断面に適用されるということがわかる。

一実施例では、防湿カラーは、四つの台形のシート要素２、３、４、５を含む。これらのシート要素は互いに溶接され、截頭角錐形形状を持つ防湿カラーを形成する。ここに説明した発明は、上文中に言及したＥＰ ０ ９９４ ９９１に示す形状を持つ防湿カラーに等しく適用できるということは理解されるべきである。

各シート要素２、３、４、５は、第１縁部７と隣接した二つの端縁部６を有する。隣接したシート要素は、端縁部６に沿って延びる接合部８で互いに接合される。このようにして、防湿カラーは、夫々のシート要素の第１縁部に沿って一様な周縁を含むカラーを形成する。

一実施例では、シート要素２、３、４、５は、同じ台形形状を備えている。即ち、シート要素２、３、４、５の第１縁部７と各端縁部６の夫々との間の角度は、全てのシート要素について同じであり、かくして、互いに接合されたとき、截頭角錐形形状を持つ防湿カラーを形成する。この形体により、防湿カラー１は、多くの異なる屋根ピッチで使用される。第１縁部７と各端縁部６の夫々との間の角度は、９０°乃至１８０°の範囲内にあるが、好ましくは、９５°乃至１７５°の範囲内にあり、更に好ましくは、１１０°乃至１３０°の範囲内にある。防湿カラー１は、かくして、５°乃至８５°の屋根ピッチと関連して適用できるが、好ましくは、１５°乃至６０°の屋根ピッチと関連して適用できる。

図示の実施例では、図２で最もよくわかるように、接合部８を、取り付け手段平面上へ投影した方向は、長さ方向Ｌに延びるシート要素３の第１縁部９を投影した方向に対して４５°である。同様に、図２からは判然としないけれども、接合部８を、防湿カラー１の長さ方向Ｌに延びるとともに取り付け手段平面に対して垂直な平面上へ投影した方向は、長さ方向Ｌに延びるシート要素３の第１縁部９を投影した方向に対して３０°である。しかしながら、様々な用途に対し、様々な角度を適用してもよく、一例を以下に詳細に説明する。

接合部８のところで互いに接合された二つのシート要素３、４の端縁部６及び第１縁部７を図２に詳細に示す。図２は、更に、シート要素３、４の第１縁部７に沿って設けられた取り付け手段９を示す。接合部８のところに強化要素１０が設けられている。この強化要素１０は、接合部８と隣接しており且つ接合されたシート要素３、４の第１縁部７から延びる領域で、接合部８の一部分、及び接合されたシート要素３、４の一部分に亘って設けられている。この領域は、図示の実施例では円形であるけれども、この他の形状の領域が考えられる。

隣接したシート要素２、３、４、５を接合する前に、これらのシート要素を互いに関して正確に位置決めする。これは、これらのシート要素２、３、４、５に設けられた、好ましくは取り付け手段９を貫通した案内穴（図示せず）によって、及びシート要素２、３、４、５を接合するための装置に設けられた案内ピンと協働して行われる。かくして、二つのシート要素を接合しようとする場合には、これらのシート要素を、シートを接合するための装置に置き、この装置の案内ピンをシート要素及び取り付け手段の案内穴に通す。このようにして、防湿カラーを非常に正確に接合する。

同じ台形形状のシート要素２、３、４、５を互いに接合する場合、これらのシート要素２、３、４、５を互いに対して正確に位置決めする上で必要とされる空間は、例えば台形の側部シート要素及び矩形の上下のシート要素等のように形状が異なるシート要素を位置決めする場合に必要とされる空間と比較して、かなり小さい。これは、同じ形状のシート要素２、３、４、５は、互いに重ねたときに一致するためである。

取り付け手段に関し、これらの取り付け手段は、図２に示す実施例では、シート要素の接合前に各シート要素に取り付けられたストリップ要素９によって形成される。各ストリップ９は、各シート要素の第１縁部７の全長に沿って途切れることなく連続的に延びており、隣接したストリップ９は、接合部８のところでそれらの夫々のシート要素とともに接合される。このようにして、カラー形状防湿カラー１は、シート要素の第１縁部に沿ったその全周縁に沿って、連続した取り付け手段を有する。

次に、図３ａ、図３ｂ、及び図３ｃを参照し、取り付け手段９を更に詳細に説明する。図３ａは、シート要素３及びこのシート要素に取り付けられたストリップ要素９の形態の取り付け手段を含む防湿カラー１の一実施例の断面を示す。ストリップ要素９は、ポリエチレン等のプラスチック材料から押出しによって形成される。ストリップ要素９は、比較的短い二つの端面１８間を延びる二つの反対方向に向いた面１７を有する。シート要素３は、ストリップ９の一方の面１７に、溶接、接着、ヒートシール、又は任意の他の適当なプロセスによって取り付けられる。図３ａには、溶接継ぎ目１１が示してある。ストリップ９は、図３ａに示すように、シート要素３にストリップ９の中央部分に沿って取り付けられており、中央部分と隣接した部分が取り付けられていないままであってもよい。これにより、更に柔軟なストリップが得られる。別の態様では、ストリップは、シート要素にその全面に亘って取り付けられていてもよい。

図３ｂは、図３ａの防湿カラー１の実施例を、溝１２に取り付けられた状態で示す断面図である。溝１２は、建物構造の穴を取り囲む溝、例えば図１の天窓穴１６を取り囲む溝（明確には認識できない）等の溝を示す。溝１２は、底壁１５に対して実質的に垂直に延びる二つの側壁１３、１４を有する。ストリップ９は、シート要素３に取り付けられた面１７とは反対側のストリップ９の面１７が溝１２の底壁１５に当接するように、溝１２に挿入される。更に、ストリップ９の二つの短い端面１８は、溝１２の側壁１３、１４の各々に当接する。原理的には、防湿カラー１の取り付け手段９は、周溝の少なくとも一つの側面と、又は周溝の少なくとも一つの側面及び底面と当接していてもよい。

図３ｃから最もよくわかるように、ストリップ９は、溝１２に挿入されたときに僅かに変形するように、溝１２の幅に関して寸法が幾分大きくなっている。これによって、良好な密封効果が得られ、更に、ストリップ９及びかくして防湿カラー１全体が溝１２に良好に固定される。

ストリップ９は、図示のように、実質的に平面をなしていてもよい。ストリップ９の厚さは、好ましくは、約０．５ｍｍ乃至５ｍｍの範囲内にあり、更に好ましくは、約１ｍｍ乃至３ｍｍの範囲内にあり、最も好ましくは、約２ｍｍである。別の態様では、ストリップは、厚さが、一方の端面１８から他方の端面まで変化していてもよい。例えば、ストリップは、ストリップの中央部分の厚さと比例して端面の近くの厚さが比較的大きくなっていてもよいし、逆に、ストリップの中央部分の厚さは、端面の近くの厚さと比例して大きくなっていてもよい。この後者の場合には、究極的には、線をなすように厚さが減少していてもよい。

ストリップ要素は、一実施例では、一つ以上の構成要素を含む。図４ａ及び図４ｂは、第１構成要素１１９及び第２構成要素１２０を含むストリップ１０９の一実施例を示す。ストリップ１０９は、上文中に説明したのと同じ全体構造を有する。即ち、反対側を向いた二つの面１１７が、比較的短い二つの端面１１８間を延び、これらが全て、ストリップ１０９の長さ方向軸線ＬＳに沿って所定方向に延びている。更に、一方の端面１１８から他方の端面までの厚さ及び可能な厚さの変化に関し、上文中に言及したのと同じ考え方が適用される。シート要素（図示せず）が、溝１２の反対方向に向いた面１１７のところで、ストリップ１０９に、上文中に説明した態様で及び上文中に説明した程度で取り付けられるべきである。

構成要素１１９、１２０の各々は、ストリップ１０９の長さ方向軸線ＬＳに沿った所定方向に延びており、第２構成要素１２０は、主として、二つの端面１１８と近接した区域に配置され、これに対し、第１構成要素１１９は、主として、第２構成要素１２０の区域間を延びる区域に配置される。

ストリップ１０９の、その長さ方向軸線ＬＳに対して垂直な断面積を考えると、第２構成要素１２０の区域は、好ましくは、断面積の５％乃至６０％を占め、更に好ましくは、１０％乃至４０％を占め、最も好ましくは、２０％乃至３０％を占める。

第１構成要素１１９は、好ましくは、ポリエチレン等のプラスチック材料から押出しによって形成される。第２構成要素１２０は、好ましくは、第１構成要素１１９の材料よりも比較的柔軟な材料、例えばサントプレン（登録商標）等で形成される。かくして、比較的堅い第１構成要素１１９がストリップ１０９に剛性及び安定性を提供するのに対し、比較的柔軟な第２構成要素１２０は良好なシール性を提供し、更に、ストリップ１０９を溝１２に良好に固定する。これは、ストリップ要素１０９を、第２構成要素１２０の区域が溝１２の側壁１３、１４に当接した完全に取り付けた位置として示す図４ｂから最もよくわかるであろう。

勿論、ストリップ１０９のこの他の構造が考えられる。こうした構造には、例えば、ストリップ１０９の中央部分に沿って延びる第２構成要素１２０の一つ以上の追加の区域であって、溝１２の底壁１５に面することを意図する区域を有するストリップが含まれる。この場合、極めて優れたシール効果が提供される。ここに図示していない別の実施例では、取り付け手段は、各シート要素の折り畳み部分又は巻上げ部分によって形成された、各シート要素と一体の部分である。このシート要素の折り畳み部分又は巻上げ部分は、例えば溶接、接着、又はヒートシール等の任意の適当なプロセスによって、折り畳まれた状態又は丸められた状態に固定されていてもよい。ストリップ型取り付け手段に関して上文中に説明した態様は、寸法、断面形状、取り付け、等に関し、この一体化した、折り畳み型取り付け手段又は巻上げ型取り付け手段にも適用される。

本発明は、上文中に説明し、及び／又は図示した実施例に限定されないが、特許請求の範囲から逸脱することなく、様々な変形及び組み合わせを行ってもよいということは理解されよう。

例えば、上文中に図示し、説明した実施例の接合された側部シート要素、上部シート要素、及び下部シート要素は、屋根を貫通した建物構造の矩形の穴に嵌着する防湿カラーを形成するが、この他の幾何学的形体が考えられる。例えば、設けられるシート要素の数は幾つであってもよく、及び／又は形状が異なるシート要素を接合して矩形以外の形状の防湿カラーを形成してもよい。例えば、防湿カラー半円形の窓穴に嵌着することが考えられる。更に、防湿カラーを取り囲む、屋根を貫通した天窓、窓、ドア、避難路、換気ダクト等の建物構造の様々な種類の穴に、防湿カラーを適用してもよい。

次に図５ａ及び図５ｂを参照すると、防湿カラーの取り付けで使用するための工具を更に詳細に説明する。この工具は、１）防湿カラーが四枚の台形のシート要素によって形成されている場合、２）ＥＰ ０ ９９４ ９９１に記載された従来技術の防湿カラーと同様に二枚の台形シート要素及び二枚の矩形シート要素によって形成されている場合、又は３）上文中に説明した任意の他の形状で形成されている場合のいずれかの防湿カラーの取り付けで使用するのに適用できる。図示の実施例では、工具５０は、防湿カラーの取り付け手段を、前記取り付け手段を受け入れるようになった溝に導入するための挿入手段５１と、工具５０を作動するための作動手段５３とを含む。挿入手段５１は、取り付け手段に圧力を加えるための面５２を含み、かつ挿入手段５１の第１端５６の接触領域で作動手段５３に連結されている。

挿入手段５１の面５２は、面５２の幅ｗｆと平行に延びる軸線を中心として凸状に湾曲している。曲率半径は一定であり、約１５０ｍｍである。曲率半径は一定であってもよいし変化してもよく、好ましくは、５０ｍｍ乃至３００ｍｍであり、更に好ましくは１００ｍｍ乃至２００ｍｍである。別の態様では、完全に平らな面が考えられる。

面５２の幅ｗｆに関し、防湿カラーの取り付け手段が挿入されるべき溝の二つの側壁間の距離よりも僅かに小さいのが好都合である。図示の実施例では、幅ｗｆは約８ｍｍである。幅ｗｆは、一般的には、好ましくは、３ｍｍ乃至１５ｍｍの範囲内にある。

工具５０の図示の実施例の作動手段５３は、縦長のキャビティ５４及びこのキャビティ５４と関連して周囲に面する開口部５５を含む。キャビティ５４は、カーペンターペンシル等の対応する縦長の物体を少なくとも部分的に受け入れ、保持できる（図５ｂ参照）。上文中に説明したように、「縦長」という用語は、キャビティ５４の長さ方向寸法が、キャビティ５４の横方向寸法よりも僅かに大きいということを意味する。この特定の実施例では、キャビティ５４の長さ方向寸法は、キャビティ５４の横方向寸法よりも約１．５倍大きい。これがキャビティの好ましい寸法である。これは、最も多くの場合にカーペンターペンシルがこの大きさのキャビティに入り、これにより、工具５０の作動手段５３を延長するため、ハンドルとして役立つためである。矩形の他、例えば正方形、楕円形、又は円形等の様々な断面形状が考えられる。

ハンドルとして役立つように工具の作動手段が縦長である場合には、上文中に「縦長」に関して説明したのと同じ考え方が適用される。しかしながら、作動手段の長さ方向寸法は、この場合、作動手段をハンドルとして使用できる大きさでなければならない。即ち、作動手段の長さ方向寸法は、好ましくは、１５ｍｍである。好ましくは、作動手段の長さ方向寸法は、この実施例では、１０ｍｍ乃至２０ｍｍの範囲内にある。図示の実施例では、挿入手段５１は、挿入手段５１と作動手段５３との間の連結箇所から所定距離のところで作動手段５３に接近しており、かくして、ペンのクリップ状の構造５８を形成する。距離は、好ましくは、３ｍｍ乃至７ｍｍの範囲内にある。挿入手段５１は、作動手段５３に当接してもよい。

下文において、屋根を貫通した建物構造での防湿カラー１の取り付けに際して工具５０を使用する方法を説明する。防湿カラー１の取り付け手段９を建物構造の周溝１２に連続的に導入する。この導入は、工具５０を用いて取り付け手段９に圧力を加えると同時に、前記工具５０を取り付け手段９上で各シート要素２、３、４、５の第１縁部７と平行な方向に摺動させることによって行われる。工具５０の挿入手段５１の面５２が防湿カラー１の取り付け手段９に面する。上文中に説明したように取り付け手段９の大きさが溝１２の幅に関して幾分大きいため、工具を取り付け手段９に押し付けた状態で摺動させると、取り付け手段９は溝１２内に連続的に良好に固定され且つそこにとどまる。

任意的に、上文中に言及した案内穴は、好ましくは、シート要素２、３、４、５及び取り付け手段９の両方を貫通しており、溝内での防湿カラー１の取り付けに関し、追加の目的を果たす。即ち、これらの案内穴は、この目的について代表的な大きさのねじの本体を案内穴に通すことができると同時に、ねじ頭を案内穴によって保持する大きさを持つ。好ましくは、取り付けねじを受け入れることを意図する案内穴には、任意の適当な方法で、例えば、色彩で印を付けることや大きさを変えること等によって印が付けてあってもよい。このようにして、必ずしも必要ではないけれども、ねじを使用して防湿体のマウントを強力に固定するためにねじを使用してもよい。

本発明は、上文中に説明し、添付図面に示した実施例に限定されず、特許請求の範囲から逸脱することなく、様々な変更及び組み合わせを行ってもよい。

１ 防湿カラー
２、３ 側部シート要素
４ 上部シート要素
５ 下部シート要素
６ 端縁部
７ 第１縁部
８ 接合部
１６ 穴
１６ａ 天窓
２０ 垂木
４０ 防湿膜

Claims (12)

1. 実質的に長さ方向軸線に沿って延びる側部シート要素と、実質的に前記長さ方向軸線に対して垂直な横方向軸線に沿って夫々延びる上下のシート要素とを含む複数のシート要素を含み、各シート要素は、前記シート要素の第１縁部と隣接した二つの端縁部を持ち、前記シート要素は、前記端縁部に沿って延びる接合部で互いに接合されており、取り付け手段が前記シート要素の前記第１縁部に沿って設けられている防湿カラーにおいて、
   前記取り付け手段は、前記シート要素の各々の前記第１縁部の全長に沿って連続的に延び、
   前記取り付け手段は、各シート要素に取り付けられたストリップ要素によって形成され、
   前記シート要素は、前記ストリップ要素の一方の面に、予め溶接、接着、又はヒートシールによって取り付けられている、ことを特徴とする防湿カラー。
2. 請求項１に記載の防湿カラーにおいて、
   前記ストリップ要素は、第１構成要素及び第２構成要素を含み、これらの構成要素は、前記ストリップの長さ方向軸線に沿って延びており、前記第２構成要素は、主として、前記ストリップの二つの端面と近接した区域に配置されており、前記端面は、前記ストリップの前記長さ方向軸線と実質的に平行に延びており、前記第１構成要素は、主として、前記第２構成要素の前記区域間を延びる区域に配置されている、防湿カラー。
3. 請求項１又は２に記載の防湿カラーにおいて、
   前記取り付け手段は、建物構造の穴を取り囲む周溝に受け入れられるようになっており、前記取り付け手段は、取り付け位置において前記溝の側壁と当接し、前記溝の前記側壁に対してシール効果を提供する、防湿カラー。
4. 請求項１乃至３のうちのいずれか一項に記載の防湿カラーにおいて、
   前記防湿カラーには、各接合部のところに強化要素が設けられており、前記強化要素は、前記接合部と隣接した領域で、前記接合部の一部分及び前記接合されたシート要素の一部分を覆っており、前記接合されたシート要素の前記第１縁部から延びている、防湿カラー。
5. 請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載の防湿カラーを製造するための方法であって、
   組み立てた状態で、実質的に長さ方向軸線に沿って延びる側部シート要素と、組み立てた状態で、実質的に前記長さ方向軸線に対して垂直な横方向軸線に沿って夫々延びる上下のシート要素とを含み、各シート要素は、前記シート要素の第１縁部と隣接した二つの端縁部を持つ、複数のシート要素を切り出す工程と、
   各シート要素の前記第１縁部に沿って取り付け手段を設ける工程と、
   前記シート要素を、前記端縁部に沿って延びる接合部で互いに接合する工程とを含む、方法において、
   前記取り付け手段は、各シート要素の前記第１縁部の全長に沿って連続的に延びるように設けられ、
   各シート要素の前記第１縁部に沿って取り付け手段を設ける前記工程は、ストリップ要素を各シート要素に取り付ける工程を含み、
   前記シート要素は、前記ストリップ要素の一方の面に、予め溶接、接着、又はヒートシールによって取り付けられる、ことを特徴とする方法。
6. 請求項５に記載の方法において、更に、
   各接合部に強化要素を設ける工程を含み、前記強化要素は、前記接合部と隣接した領域で、前記接合部の一部分及び前記接合されたシート要素の一部分を覆っており、前記接合されたシート要素の前記第１縁部から延びている、方法。
7. 請求項５又は６に記載の方法において、
   前記シート要素を互いに接合する前記工程の前に、
   前記シート要素と、前記強化要素が設けられる場合にこれらの強化要素とを、前記シート要素及び／又は取り付け手段に設けられた案内穴によって、互いに正確に位置決めする工程を含み、前記案内穴は、工具に設けられた案内ピンと相互作用する、方法。
8. 請求項５乃至７のうちのいずれか一項に記載の方法において、更に、
   前記防湿カラーを、前記横方向軸線を中心として前記長さ方向軸線に沿った方向に巻き上げることによって前記防湿カラーを密に巻く工程を含み、密に巻いた防湿カラーは、実質的に、ロールを形成する、方法。
9. 請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載の防湿カラーを、請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載の防湿カラーの取り付けで使用するための工具を使用して取り付けるための方法において、
   前記工具は、
   前記防湿カラーの取り付け手段を、前記取り付け手段を受け入れるようになった溝に導入するための挿入手段と、前記工具を作動するための作動手段とを含み、前記挿入手段は、前記取り付け手段に圧力を加え、前記取り付け手段上で摺動するための面を含み、前記作動手段に少なくとも一箇所で連結され、
   前記工具の前記作動手段は、好ましくは、縦長のキャビティと、前記キャビティに対して周囲に向いた開口部とを含み、前記開口部は、カーペンターペンシル等の対応する縦長の物体を少なくとも部分的に受け入れて保持することができ、
   前記作動手段は、好ましくは、ハンドルとして役立つように縦長であり、
   前記挿入手段は、好ましくは、前記連結箇所から所定距離のところで、前記挿入手段と前記作動手段との間で、前記作動手段に接近及び／又は当接し、これにより、ペンのクリップ状の構造を形成し、
   前記方法は、
   前記防湿カラーの前記取り付け手段を前記建物構造の周溝に連続的に導入する工程を含み、
   前記導入は、前記工具を前記取り付け手段上で各シート要素の前記第１縁部と平行な方向に摺動しながら、前記工具で前記取り付け手段に圧力を加えることによって行われる、方法。
10. 請求項９に記載の方法において、
    例えばねじ等の追加の取り付け手段を、前記シート要素及び／又は前記取り付け手段に設けられた前記案内穴に対して使用する工程を含む、方法。
11. 請求項９又は１０に記載の方法において、
    前記防湿カラーの前記取り付け手段を、前記周溝の少なくとも一つの側壁に当接する、方法。
12. 請求項１１に記載の方法において、
    前記取り付け手段を、前記周溝の少なくとも一つの側壁及び底壁に当接する、方法。