JP5656523B2 - 電気機器 - Google Patents
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Description
この様な穀物乾燥機は、穀物乾燥機の運転状態を制御する制御装置と、制御装置に接続された記憶手段と、穀物乾燥機に関する情報を表示する表示手段を設け、穀物乾燥機の運転時間を累積して記憶手段に累積稼働時間として記憶させると共に、この記憶手段に記憶された累積稼働時間が、予め設定された保守実施時間に達した場合、表示手段を駆動して保守点検の実施時期であることを表示により報知する電気機器がある。(例えば、特許文献1)。
この為、電気機器の運転時間以外の状態を監視する安全装置を搭載し、この安全装置を動作させるために常に通電を継続している電気機器において、上記の累積運転時間をカウントする制御装置の場合、電気機器が運転動作をしている時間しか累積運転時間をカウントしないため、運転中の時間以外の時間(例えば、機器の本来の運転はしていないが、機器の状態を監視する安全装置が働いている時間)を含んだ累計通電時間を計測することができなかった。
従って、電気機器の本来の運転時間には依存しない経年劣化を伴う部品などを保守するといった点においては、十分な配慮がなされていないという課題があった。
これより、特定の電気機器については、経年劣化の影響を調査するため、保守点検を受けることが必要となった。
つまり、本発明の電気機器は、運転していない休止期間によらず、電気機器を設置した後の時間経過をもって、保守実施時期を報知することが可能となる。
また、本発明における電気機器の例として、ビルトインタイプの食器洗浄機を用いて実施の形態を説明するが、本発明は、食器洗浄機に限定されるものではなく、その他の電気機器にも適用することが可能である。
食器洗浄機は大きく分けると、システムキッチン内部に組み込んで用いるビルトインタイプと、キッチン等の上面に据え置いて用いる卓上タイプとに分かれるが、本実施の形態にて説明するのは、ビルトインタイプである。
一般的にビルトインタイプの食器洗浄機は、水漏れなどの拡大被害を防止するため、常に安全装置を動作させる。この安全装置の動作を継続するため、常に制御装置に通電させる必要がある。
この給水機構33は、本体側給水連結具34及び洗浄槽側給水連結具34が、それぞれ連結することにより洗浄槽3へ給水可能に構成されている。
尚、本実施の形態において、給水機構33を用いて給水バルブ32と洗浄槽3を給水可能に接続しているが、給水バルブ32と洗浄槽3との間をホースで浄水が流下可能に接続したものでも良い。
特に、ビルトインの食器洗浄機の場合、システムキッチンに組み込まれて設置されるため、水漏れを発見し難く、よりこのような安全装置の必要性が高まる。
これらの水漏れセンサー3b,32bにより水漏れが検知されると、制御装置18により、外部に水漏れを報知したり、給水を止めるなどの制御を行う。
尚、本実施の形態において、排水機構52を用いて、配水管53と排水接続管57を接続しているが、配水管53と排水接続管57との間をホースで排水が流下可能に接続したものでも良い。
また、食器洗浄機本体2の前方側下部には、洗浄槽3内の洗浄水の位置を検出するための水位検知装置20が設けられている。
この制御装置18は、前扉6と洗浄槽3との間に設けられており、操作部5からのユーザー操作指示や各検知装置からの信号により、洗浄ポンプ13や排水ポンプ51、湯沸しヒーター14、送風機15、給水バルブ32、操作部に設けられた表示部等を制御するように構成されている。
更に、制御装置18には、食器洗浄機の状態や制御に関する情報を記憶する装置である記憶部18bが接続されている。この記憶部18bには、タイマー部が計測した設置後の累積経過時間が書き込まれる。
尚、記憶部18bは、制御装置18を構成する基板上に設けられたものでも、制御装置18とは別に、食器洗浄機に設けられたものでも良い。
また、操作部5には、ユーザーからの指示を受け付けるための各種のスイッチ、例えば食器洗浄機1への電源供給のON/OFFする電源スイッチ19aや食器洗浄機1の運転をスタートさせたり、一時停止させたりするスタート/一時運転スイッチ19b等が設けられている。
排水トラップ56は、排水管53の一部であって、本体側排水連結具55の下流側に形成することにより、この排水トラップ56に常時適量の排水を溜めておき、下水等からの異臭や害虫等の侵入を確実に防止できる。
図5に示すように、洗浄槽3は、その両側面に設けられているレール8が食器洗浄機本体2の両側に固着されたガイド7をスライドすることによって前後方向に移動可能になっている。
従って、食器洗浄機1の引き出し操作は、前扉6に設けられている取っ手4を掴み、洗浄槽3を前方に引き出すことにより行われる。
次に、操作手段で被洗浄物98の種類や量に応じた運転コースを選択し、最後に運転開始の動作を行う。すると食器洗浄機は制御装置18の指令に基づいて運転を実施し、被洗浄物98の洗浄・乾燥を行う。
尚、ドア開閉検知装置9は洗浄槽3の前扉6に設けてもよい。
尚、安全性を確保する観点から、ドア開閉検知装置9の収納状態検知範囲は、狭く設定するのが普通である。これにより、取っ手4を手で掴み、洗浄槽3の引き出し操作が行われた直後、即ちわずかスライド移動した段階で、各種電気部品の動作を停止することができる。
まず、家庭のキッチンなどに食器洗浄機1の設置をするのと同時に、制御装置18への通電を行う(S10)。
尚、この制御装置18は、洗浄槽3からの水漏れや、給水バルブ32からのスローリーク(水漏れ)を検知する安全装置である水漏れセンサー3b,32aを動作させている。これらの水漏れセンサー3b,32aは、水漏れの拡大被害防止のためにも、常に動作させる必要があるので、制御装置18は常に通電した状態である。
この累積経過時間が、予め設定された保守点検実施時間を越えるまでは、この累積経過時間の測定を継続し(S100)、累積経過時間が予め設定された保守点検実施時間を越えた場合(S13)は、使用者に保守点検実施時期が来たことを報知して、使用者に点検の実施を促す(S14)。
これら報知方法は、報知部となる操作部5に設けられた表示部5a(例えば、点検ランプの点灯や液晶表示機による点検報知表示)を通じて行ったり、また、別途設けられたスピーカーから音声により報知を行っても良い。
また、この累積経過時間が予め設定した保守点検実施時期を越えた場合には、使用者に保守点検実施時期が来たことを報知し、使用者に保守点検の実施を促すことができる。
次に、本発明の実施の形態2は、制御装置18に接続された記憶部が不揮発性記憶部28bである食器洗浄機について、その制御の方法について示す。
まず、初めて通電した時に、確実にゼロから累積通電時間をスタートさせるため、工場出荷時には、図8のフローチャート2に示すような不揮発性記憶部28bのリセット工程を実施する。
このようにして、確実に食器洗浄機の累計通電時間をゼロにしてから各家庭などに向けて出荷する。
実施の形態2の場合においても、スローリーク(水漏れ)を検知する安全装置である水漏れセンサー3b,32aを常に動作させるために、キッチンへの設置と同時に、制御装置1への通電を実施し(S30)、この通電を常に継続させる。
通電後、制御装置18は、不揮発性記憶装置28bから経過時間情報を読み出す(S31)。その後、制御装置18は、経過時間の計測を実施し(S32)、この経過時間を不揮発性記憶部28bに記憶させる(S33)。記憶された経過時間が予め設定された保守点検実施時間を超えるまでは、この経過時間の計測、不揮発性記憶部28bへの記憶を継続する(S300)。
経過時間が予め設定された保守点検実施時間を超えたら(S34)、表示手段に保守点検実施時期である旨の表示を実施し(S35)、使用者に食器洗浄機が保守実施時間を経過した旨を報知し、点検の実施を促す。
つまり、停電などが発生し、通電が遮断されてしまった場合においても、経過時間がリセットされないことから、通電が回復した後の通電時間を通電が遮断された前の経過時間に累積して計測することができる。
当然、保守点検実施の報知も引越しの有無に係わらず同様にできる。
図10は、本発明の第3の実施の形態の動作を示すフローチャート4である。このフローチャート4に基づき、実施の形態3の食器洗浄機について説明する。尚、実施の形態3においても、実施の形態2と同様、工場出荷時に実行する不揮発性記憶部28bのリセット工程(図8・フローチャート2)は実施する。
通電後に、所定時間経過回数を不揮発性記憶装置28bから読み出す(S41)。尚、工場出荷時に不揮発性記憶装置28bのリセット工程を実施しているため、新品(工場出荷直後)の場合は読み出される所定時間経過回数はゼロとなり、引越しなどでこれまで使用していた食器洗浄機を新居などに設置する場合は、これまでの所定時間経過回数が読み出させる。
例えば、経過時間は、1秒を1カウントすることとし、所定時間を12時間とした場合は、43200カウントを超えた場合、所定時間を経過したことになる。
そして、経過時間が予め設定された所定時間を越えたら(S43)、所定時間経過回数に1カウントを加えて更新し(S44)、更新された所定時間経過回数を不揮発性記憶部28bへ書込む(S45)。
ここで、所定時間経過回数は、上記の例の場合、12時間で1カウントずつ累積して更新されるので、1日→2カウント、1年→730カウント、のカウント数が累積される。
そして、不揮発性記憶装置28bに記憶された所定時間経過回数が保守点検実施時間に対応する値を越えたら、(S47)表示手段に保守点検実施時期である旨の表示を実施することにより(S48)、使用者に保守実施時間を経過した旨を操作手段に備えられた表示手段等から伝え、保守点検の実施を促す。
しかしながら、実施の形態3の食器洗浄機の制御装置によると、制御装置18への通電後、予め設定された所定時間が経過したら、不揮発性記憶部28bへの書込みを実施するよう制御する。
上記の例で説明すると、1年の間、通電時間をカウントし続けた場合、本実施の形態の場合、730カウント分の情報を記憶部28bに書き込めば済む。これに対して、1秒1カウントで1年間カウントした場合、31,536,000カウント分の情報を記憶部28bに書き込む必要がある。
また、容量の小さい不揮発性記憶部28bを用いることができるので、コスト低減を実現できる。
次に、本発明の実施の形態4の動作について、図11のフローチャート5に基づき説明する。実施の形態1及び実施の形態2の食器洗浄機では、累積通電時間を不揮発性記憶部28bに記憶している。
これを踏まえ、実施の形態3においては、使用者が待機状態において(S51)、電源キーを入力すると(S52)、コース選択モードに移行する(S53)。このコース選択モードにて、累計時間表示を実施するキー入力をすると(S54)、前記表示手段に累積通電時間を表示する累積経過時間表示モードへと移行し(S55)、使用者に通電してからの累積経過時間を知らせる。
もちろん、コース選択モード(S53)にて、累計時間表示をするキー入力をしない場合は(S52)、通常に使用する場合と同様、スタートキーの入力により(S56)、選択されたコースでの食器洗浄を実施する。
3 洗浄槽
3b 水漏れセンサー
5 操作部
5a 表示部
18 制御装置
18a タイマー部
18b 記憶部
28b 不揮発性記憶部
32 給水弁
32a 水漏れセンサー
Claims (4)
- 洗浄槽と、
前記洗浄槽に洗浄水を供給する給水手段と、
各部を制御する制御装置と、
前記制御装置と接続され情報を記憶する記憶部と、
前記制御装置に接続され報知を行う報知部と、を有する電気機器であって、
前記制御装置は、休止時間に通電を継続して水漏れセンサーを動作させつつ、当該電気機器への通電が開始されてから一定時間通電されたことを1カウントとして計数して、当該電気機器の設置後のカウントの積算数を前記記憶部に書き込み、前記カウントの積算数が所定の数を超えた場合、前記報知部より保守点検の時期を報知することを特徴とする電気機器。 - 前記記憶部は、不揮発性の記憶手段であることを特徴とする請求項1記載の電気機器。
- 当該電気機器は、前記カウントの積算数を表示する表示手段をさらに有することを特徴とする請求項1または請求項2に記載の電気機器。
- 当該電気機器は、食器洗浄機であることを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載の電気機器。
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