JP5616085B2 - 感熱記録材料及びその製造方法 - Google Patents
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(2)該ポリビニルアルコールが、スルホン酸変性ポリビニルアルコールまたはカルボン酸変性ポリビニルアルコールである上記(1)に記載の感熱記録材料。
(3)支持体上に電子供与性染料前駆体及び電子受容性顕色剤を含有する感熱記録層を設けた感熱記録材料の製造方法において、ジフェニルスルホンを無水マレイン酸共重合体及びポリビニルアルコールを分散剤として湿式粉砕し、該感熱記録層に含有せしめることを特徴とする感熱記録材料の製造方法。
(1)顕色剤分散液の調製
以下の配合を混合し、ビーズミルで体積平均粒子径が0.7μmになるまで湿式粉砕して、顕色剤分散液を得た。
4,4′−ジヒドロキシジフェニルスルホン 30部
10%スルホン酸変性ポリビニルアルコール水溶液 30部
(日本合成化学工業社製、ゴーセランL−3266)
水 40部
(2)染料分散液の調製
以下の配合を混合し、ビーズミルで体積平均粒子径が0.7μmになるまで湿式粉砕して、染料分散液を得た。
3−ジブチルアミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン 15部
10%スルホン酸変性ポリビニルアルコール水溶液 15部
水 20部
(3)増感剤分散液の調製
以下の配合を混合し、ビーズミルで体積平均粒子径が0.7μmになるまで湿式粉砕して、増感剤分散液を得た。
ジフェニルスルホン 35部
ステアリン酸モノアミド 10部
10%スチレン無水マレイン酸共重合体アンモニウム塩水溶液 15部
(荒川化学工業社製、ポリマロン1318)
10%スルホン酸変性ポリビニルアルコール水溶液 15部
水 75部
(4)感熱層塗液の調製
上記の分散液を使用して、下記に示す配合で混合し、充分攪拌して感熱層塗液を得た。
顕色剤分散液 100部
染料分散液 50部
増感剤分散液 150部
10%ポリビニルアルコール水溶液 300部
30%水酸化アルミニウム水分散液 150部
水 50部
(5)感熱記録材料の作製
この感熱層塗液を坪量50g/m2の中性の上質紙に、塗工量が染料前駆体の塗工量で0.25g/m2となるように塗工して乾燥した後、カレンダー処理を行って感熱記録材料を作製した。
実施例1の(3)増感剤分散液の調製において、10%スルホン酸変性ポリビニルアルコール水溶液15部に代えて、10%カルボン酸変性ポリビニルアルコール(クラレ社製、SD−1000)水溶液15部を用いた以外は実施例1と同様にして感熱記録材料を作製した。
実施例1の(3)増感剤分散液の調製において、10%スチレン無水マレイン酸共重合体アンモニウム塩水溶液15部に代えて、10%スチレンイソブチレン無水マレイン酸三元共重合体アンモニウム塩水溶液(ロームアンドハース社製、オロタン165A)15部を用いた以外は実施例1と同様にして感熱記録材料を作製した。
実施例3の(3)増感剤分散液の調製において、10%スルホン酸変性ポリビニルアルコール水溶液15部に代えて、10%カルボン酸変性ポリビニルアルコール水溶液15部を用いた以外は実施例3と同様にして感熱記録材料を作製した。
実施例1の(3)増感剤分散液の調製において、10%スルホン酸変性ポリビニルアルコール水溶液15部に代えて、10%アセトアセチル変性ポリビニルアルコール(日本合成化学工業社製、ゴーセファイマーZ−100)水溶液15部を用いた以外は実施例1と同様にして感熱記録材料を作製した。
実施例1の(3)増感剤分散液の調製において、10%スルホン酸変性ポリビニルアルコール水溶液15部に代えて、10%スチレン無水マレイン酸共重合体アンモニウム塩水溶液15部を用いた以外は実施例1と同様にして感熱記録材料を作製した。
実施例1の(3)増感剤分散液の調製において、10%スチレン無水マレイン酸共重合体アンモニウム塩水溶液15部に代えて、10%スルホン酸変性ポリビニルアルコール水溶液15部を用いた以外は実施例1と同様にして感熱記録材料を作製した。
実施例1の(3)増感剤分散液の調製において、10%スチレン無水マレイン酸共重合体アンモニウム塩水溶液15部に代えて、10%ポリアクリル酸アンモニウム塩(チバ社製、DispexA40)水溶液15部を用いて湿式粉砕しようとしたが、液がゲル化して比較例3の感熱記録材料を得ることができなかった。
実施例1の(3)増感剤分散液の調製において、10%スルホン酸変性ポリビニルアルコール水溶液15部に代えて、10%カルボキシメチルセルロース(信越化学工業社製、SM−15)水溶液15部を用いて湿式粉砕しようとしたが、体積平均粒子径が0.7μmになるまで粉砕できなかった。しかし、この粉砕物を使用して比較例4の感熱記録材料を作製した。
実施例1の(3)増感剤分散液の調製において、10%スチレン無水マレイン酸共重合体アンモニウム塩水溶液15部に代えて、10%アクリルスチレン(ジョンソンポリマー社製、ジョンクリル70)水溶液15部を用いた以外は実施例1と同様にして感熱記録材料を作製した。
[製造安定性]
○:粉砕時及び粉砕後に問題なし。
△:粉砕時には問題がないが、粉砕後の安定性が悪い。もしくは、粉砕時に泡が目立ち、粉砕効率が低下する。
×:ゲル化を引き起こす。もしくは体積平均粒子径0.7μmまで粉砕不可。
作製した各感熱記録材料それぞれについて、40℃・DRYの環境下で1週間静置した後、23℃・65%RHの環境下で白色度を分光式白度計〔日本電色工業社製:PF−10〕で測定した。評価基準は以下の指標に従った。
○:白色度76以上
△:白色度71以上76未満
×:白色度71未満
作製した各感熱記録材料それぞれについて、70℃・DRYの環境下で24時間静置した後に、23℃・65%RHの環境下で印字テスト機〔大倉電機社製:TH−PMD〕を用いて、ドット密度8ドット/mm、ヘッド抵抗1510Ωのサーマルヘッドを使用し、ヘッド電圧21V、パルス幅0.6msecで通電して印字した。印字部分を目視で以下の基準に従い評価した。
○:印字部分が未印字部分と明確に判別できる
△:印字部分が薄く、印字部分と未印字部分の差が明確ではない。もしくは印字部分にかすれが目立つ
×:印字部分が未印字部分と判別できない
Claims (3)
- 支持体上に電子供与性染料前駆体及び電子受容性顕色剤を含有する感熱記録層を設けた感熱記録材料において、該感熱記録層が無水マレイン酸共重合体及びポリビニルアルコールを分散剤として湿式粉砕されたジフェニルスルホン微粒子を含有することを特徴とする感熱記録材料。
- 該ポリビニルアルコールが、スルホン酸変性ポリビニルアルコールまたはカルボン酸変性ポリビニルアルコールであることを特徴とする請求項1に記載の感熱記録材料。
- 支持体上に電子供与性染料前駆体及び電子受容性顕色剤を含有する感熱記録層を設けた感熱記録材料の製造方法において、ジフェニルスルホンを無水マレイン酸共重合体及びポリビニルアルコールを分散剤として湿式粉砕し、該感熱記録層に含有せしめることを特徴とする感熱記録材料の製造方法。
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JP2010055206A Active JP5616085B2 (ja) | 2010-03-12 | 2010-03-12 | 感熱記録材料及びその製造方法 |
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