JP5605657B2 - 製品搬送ユニット - Google Patents

Description

本発明は、製品、特にブリスタパックの搬送ユニットに関する。

特に、本発明は、以下の説明において、汎用適用性を何ら失わずに明示的に参照する医薬品（例えば、錠剤、カプセル、ピル等）用のブリスタパックの搬送を助けるために、包装機械の分野に有用に適用される。

一般に、既知の包装ラインでは、単一の、又は厚紙の箱等の内部に積み重ねられたブリスタパックの搬送は、相互に様々に構成されて、出口ステーションに向かう様々な決定された経路に沿って連続してブリスタパックを進行させることを目的として、異なる進行方向、例えば、互いに垂直な方向を形成するベルトコンベアにより行われる。

この技術分野において特に関連する問題は、出口ステーションに向かう搬送路に沿って進行方向の最終的な変更又は包装ラインの連続した操作部に従うことを含め、様々なブリスタパックの正確で所定の相互位置合わせを保証する必要性に関する。

例えば、特に頻繁に発生する状況は、包装ラインが、ブリスタ包装機械の出口部を、ブリスタ包装機械に位置合わせされていない、又はブリスタ包装機械の近傍にない箱詰め機械の入口部に繋ぐ１つ又は複数のコンベアを含むための特定のレイアウト要件に従う必要性、利用可能なスペース、所定の環境条件を維持する制約（例えば、無菌衛生環境）等に関する。

この場合、ブリスタ包装機械から出たブリスタパックが、包装機械の入口部に到達する前に辿る必要がある経路は、接続コンベアの構造、展開、及び台数により強いられる経路に従って様々な方向変更を含み得る。

搬送中のブリスタパックの進行方向の変更は、好ましい相互位置合わせ又は所定の相互位置合わせからのランダムな相互位置合わせずれを引き起こす恐れがある。

様々なブリスタパックが、正確で最適に機能するためには適さない構成で箱詰め機械の入口に到着する場合、この状況は深刻な問題を引き起こす。

上記欠点をなくそうとするために使用される第１の方法の本質は、相互に様々に向けることができ、且つコンベアが湾曲した区画を含む搬送路を辿ることができるように、互いにヒンジ留めされた一連の要素を備えるスラット型のコンベアを使用することにある。しかし、多くの場合、パックは、進行路により強いられる方向変更後、特に、湾曲した区画を通過した結果、ランダム且つ連節ずれするように位置合わせずれする恐れがあることが分かっている。

さらなる方法は、パックの進行路の２つの直線連続区画を繋ぐように位置決めされ、入射コンベア方向、例えば、垂直を示す湾曲要素を組み立てるような特別な形状及び形の特別なコンベアの使用に関する。この場合も、パックが、一旦、湾曲形状のコンベア上を移動してしまうと、１つの方向を向いた状態を保たないことが分かっている。

したがって、両方の場合において、パックを箱詰め機械に正確に適宜供給するために、箱詰め機械の上流で、パックが１つの方向を向くように修復し、事前に固定された基準に向けてパックを位置合わせする特別な手段又は装置を使用する必要があった。

さらに、スラット型コンベア及び外形形成されたコンベアは両方とも、埃及び汚れを容易に蓄積させがちであり、清掃及び他の衛生操作を難しくし、外形形成されたコンベアはむしろ、騒音も大きい。

本発明も目的は、様々に配置され、異なる進行方向を画定するいくつかのコンベアを介して画定される経路に沿って製品、特にブリスタパックを搬送するユニットを実現することであると共に、出口ステーションに向かう経路に沿って進行方向が変更されるポイントを含め、決定され事前に固定されたように位置合わせされた状態で製品が進むこと、すなわち、相対的に縦軸が互いに位置合わせされた状態での位置合わせを保証することである。

設定される目的は、独立クレームの内容に従って達成される。

本発明の他の有利な特徴が、対応する従属クレームに記載される。

上記目的による本発明の技術的特徴及び利点は、純粋に非限定的な例として提供される製品搬送ユニットの好ましい実施形態を表す図面の添付図を参照して行われる以下の説明から明確になろう。

部分的に断面図であり、いくつかの部品をよりよく観察するために他の部品を除去した状態の本発明の製品搬送ユニットの第１の実施形態の概略平面図である。 図１と同様の第１の実施形態における本発明のコンベアユニットの拡大した概略平面図である。 図１のユニットの斜視図である。 図２と同じユニットのさらなる斜視図である。 本発明による製品コンベアユニットの第２の実施形態の概略斜視図である。 ２つの別個の環境内に配置され、仕切り壁（Ｄ）により隔てられたブリスタ包装機械（Ｂ）の出口と箱詰め機械（Ａ）の入口との間の製品の進行路の構成に使用可能な本発明のコンベアユニットの特別な応用例である。

図面の添付図を参照すると、１は、医薬品（例えば、錠剤、カプセル、ピル等）の製品２、特にブリスタパック２のコンベアユニット全体を表す。

本発明のコンベアユニット１は、特に、しかし非限定的に、既知のタイプの連続したステーション／操作機械を備えるタイプの包装ラインＬに適用され、操作ステーションのうちの１つ又は複数の間の進行路Ｐに沿ってブリスタパック２の進行を実現する作業を請け負う。

図１、図２、及び図３は、例えば、略水平であり、例えば、包装ラインＬからのブリスタパック２の出口ステーションを構成する３で示される操作ステーションに向かって様々な向きを示すブリスタパックの進行路Ｐに沿ってブリスタパック２を進める本発明のコンベアユニット１の特別な使用を示す。

本発明のユニット１は、ブリスタパック２を受け取り、経路Ｐの第１の部分Ｐ１に沿って第１の進行方向Ａ１に、順不同の連続を含めて連続して進めるように設置された第１の水平コンベア４（例えば、既知のタイプのベルトコンベアであり、図示されていないが、これもまた既知のタイプであり図示されていないプーリを中心として巻かれる）と、ブリスタパック２を経路Ｐの第２の部分Ｐ２に沿って、操作ステーション３に向かって第１の進行方向Ａ１を横断する第２の進行方向Ａ２で進めさせる第２の水平コンベア５（例えば、既知のタイプのベルトコンベアであり、図示されていないが、これもまた既知のタイプであり図示されていないプーリを中心として巻かれる）とを備える。

例えば、図１、図１Ａ、図２、図３（第１の実施形態）、及び図４（第２の実施形態）に示される本発明の２つの非排他的な形態によれば、第２のコンベア５は、第１のコンベア４に対して、第２の進行方向Ａ２が、第１のコンベア４に沿ったブリスタパック２の第１の進行方向Ａ１に垂直になるように配置される。

ユニット１は、ブリスタパック２を第１のコンベア４から第２のコンベア５に、すなわち、第１の進行方向Ａ１から第２の進行方向Ａ２に連続して移送するように定められた、垂直軸Ｋを中心として（例えば、図１の時計回り方向Ｓに）回転する平坦円盤６と、製品２の少なくとも線形案内進行区画Ｌ１を識別して、回転円盤６上で移送中の製品２を第２のコンベア５に位置合わせして案内するように、円盤６上に位置決め可能な製品２を案内する手段８、８０とをさらに備える。

図１、図１Ａ、図２、及び図３に示される第１の実施形態では、案内手段（８、８０）は、垂直であり、図１及び図１Ａにおいて矢印Ｊで示される方向に進み、第２のコンベア５の初期区画５０において、上記線形案内進行区画Ｌ１を画定するベルト８を示す。

特に、図１Ａに明確に示されるように、例えば、ベルト８は小さく、２つの垂直軸作動プーリ：第１のプーリ８１及び第２のプーリ８２に巻かれる。例えば、第１のプーリ８１は、好ましくは、回転軸が、円盤６の回転中心である軸Ｋと同軸であるように取り付けられる。

いずれの場合でも、第１のプーリ８１及び第２のプーリ８２は、ベルト８が、円盤６の第２の位置６２及び第２のコンベア５の初期部５０の両方に位置決めされた上記線形区画Ｌ２を示すように配置される。

ベルト８が巻かれる第１のプーリ８１及び第２のプーリ８２の構成は、有利なことには、上記線形区画Ｌ１が、好ましくは、第２のコンベア５の垂直案内境界９と位置合わせされるようなものである。

ベルト８の線形区画Ｌ１と第２のコンベア５の垂直案内縁部９との位置合わせは、固定ラインにさせる。すなわち、パックが操作ステーション３に到達する前に、第２のコンベア５に沿って進むすべてのブリスタパック２に対して共通の事前に固定された所定の向きにさせる。

使用に際して、円盤６との協働により、ベルト８は、単一のブリスタパック２が第１のコンベア４上で進んでいる間の向きがどうであれ、またその間に位置合わせされているか否かに関わらず、第２のコンベア５上で、好ましい固定された位置合わせされた状態でのブリスタパック２の移動を維持することができる。

ブリスタパック２は、通過して第１のコンベア４から到着し、回転円盤６により支持された後、ベルト８に接触するとすぐに、円盤６及びベルト８の協働により、ブリスタパック２は、縦面Ｚが円盤６の回転軸Ｋに向かって回転し、区画Ｌ１に沿ってすべてが完全にベルト８に接触し（図１及び図１Ａ参照）、その結果、第２のコンベア５上に存在する垂直案内境界９と位置合わせされた状態に配置されることになる。正確に位置合わせされた移動を維持することにより、ブリスタパック２を最適に操作することができ、これは、後続する包装段階、例えば、積み込み、対応する箱容器への挿入等にとって極めて重要である。

有利なことに、ベルト８ひいては第２のプーリ８２も作動させる第１のプーリ８１は、円盤６の回転速度に対応する回転速度で移動することができ、好ましくは、さらなる変形では、第１のプーリ８１は、円盤６の回転速度よりも高速の回転速度で作動可能であり得る。

これにより、様々な１枚分ブリスタパック２が回転円盤６により受け取られると、パック２を第１のコンベア４の最終部４０により解放させて、第２のコンベア５の初期部５０に向かって回転している円盤６から移送することができる。しかし、初期部５０に到達可能になる前に、上記線形区画Ｌ１の初期部において、円盤６の回転軸Ｋに向かって面する１枚分ブリスタパック２の縦面Ｚはベルト８に接触する。

したがって、この時点で、まだ回転円盤６により支持されている１枚分ブリスタパック２は、円盤６の軸Ｋに沿った回転動作及び方向Ｊに移動しているベルトの線形区画Ｌ１の線形動作の両方を同時に受ける。

その結果（ブリスタパックがとる様々な位置が概略的に示される図１Ａに示されるように）、各１枚分ブリスタパック２は、対応する線形区画Ｌ１の初期部において、軸Ｋに向かって面する縦面Ｚの部分がベルト８に接触するとすぐに、徐々に、縦面Ｚがベルト８の線形区画Ｌ１に完全に接触して位置合わせされて配置される進行構成をとるように強いられる。したがって、ベルト８は次に、そうして向きを決定されたブリスタパック２を第２のコンベア５に移し搬送することに進む。

ベルト８が巻かれた第２のプーリ８２の構成は、有利なことには、ベルト８の線形区画Ｌ１の最終部が第２のコンベアの初期部５０よりも上にあり、１枚分ブリスタパック２が、第２のコンベア５上に移されると、ベルト８の線形区画Ｌ１により強いられる向きを維持するように第２のコンベア５に存在する垂直案内境界９の開始部に隣接するようなものである。

図４に示される第２の可能な実施形態では、案内手段（８、８０）は、回転円盤６上に垂直に位置決め可能な少なくとも１つの直線固定壁８０を備え、固定壁８０は実際には、上記線形案内進行区画Ｌ１である。固定壁８０は、第２のコンベアの第２の進行方向Ａ２、特に第２のコンベアに存在する垂直案内境界９に位置合わせされる。

さらに、固定壁８０は、片側で円盤６の上面の部分、逆側で第２のコンベア５の初期部５０の両方を含むような拡張部を示す。それにより、回転円盤６により移され、固定壁８０に押し付けられたブリスタパック２は、固定壁８０自体に平行して、すなわちそれにより画定される線形案内進行区画Ｌ１に平行して展開する一般的な構成要素による押しを受ける。

構成要素は、固定壁８０に沿って前後に位置合わせして、固定壁８０に沿って、すなわち線形区画Ｌ１に沿ってブリスタパック２を押して案内し、したがって、ブリスタパック２は、上述したように位置合わせされて、第２のコンベア５に向かって案内される。

ユニット１は、第１のコンベア４、第２のコンベア５、並びに対応する軸Ｋ及び駆動シャフトを有する円盤６を支持する構造１１を支持するように定められたベース手段１０をさらに備える。

構造１１は、図１、１Ａ、２、及び３の第１の実施形態の場合、ベルト８が巻かれた第１のプーリ８１及び第２のプーリ８２も支持する。

ユニット１は、上記要素を覆い、埃が集まるのを回避し、特に、ユニット１で作業する技術要員が接触する可能性を排除するケース手段１２を含む。

ケース手段１２は、図３の第２の実施形態の場合、有利なことに、直線固定壁８０を支持する。

両実施形態において、回転円盤６の周縁面の近傍で、第１のコンベア４の最終部４０と第２のコンベア５の初期部５０との間に取り付け可能であり、ブリスタパック２を搬送する第２のコンベア５の上面の部分に面して、円盤６上のブリスタパック２を含む湾曲要素６０が存在し得る。

第２の実施形態では、パック搬送中に円盤上でのパックの案内に役立つように、コンベアユニットには、有利なことに、ケース手段１２により担持され、円盤６上の第１のコンベア４の最終部４０と直線固定壁８０との間に、特に直線固定壁８０に接続して位置決めされる固定湾曲壁８５を設けることができる。

本発明のコンベアユニットの他の特徴は以下である。

円盤６は、例えば、その上面の第１の部分６１が第１のコンベア４の最終部４０の真下に配置され、上面の第２の部分６２が第２のコンベア５の初期部５０の真上に配置されるように、第１のコンベア４及び第２のコンベア５の両方に対して、図１、図１Ａに示されるように位置決めし得る。これに関して、好ましくは、第１のコンベア４及び第２のコンベア５は両方とも、非常に狭く細い巻き部を示す各ベルトコンベアにより構成される。

第２のコンベア５は、第１のコンベア４に関して別様に配置することができ、第２の進行方向Ａ２は、第１の進行方向１に対して任意の方向に向けることができる。さらに、回転円盤６は、第１のコンベアの最終部４０に直接接触する第１の部分６１の外周面及び第２のコンベア５の初期部５０に直接接触する第２の部分６２の外周面を示すように配置し得る。

円盤６は、好ましくは、第１のコンベア４及び第２のコンベア５の両方の進行速度と略同じ周辺速度で図中に示される回転方向Ｓに軸Ｋを中心として回転作動可能であり、既知のベルト型接続により円盤６自体の軸Ｋに接続された駆動シャフトにより回転する。

他の可能な使用法では、円盤６は、第１のコンベア４及び第２のコンベア５が作動可能な進行速度と異なる速度で軸Ｋを中心として回転作動可能であり得る。

図５は、本発明のコンベアユニットの興味深い応用例を示す。

本発明のコンベアユニットの使用は、第１の実施形態により作られるか、それとも第２の実施形態により作られるかに関わりなく、包装ラインが、被制御大気（例えば、衛生）に曝された第１の環境Ｂ１の内部に配置されるブリスタ包装機械Ｂと、仕切り壁Ｄの第１の環境Ｂ１から隔てられた第２の環境Ｂ２内に配置された箱詰め機械Ａとを備える場合に有利である。

特に、本発明のコンベアユニットは、ブリスタパック２がブリスタ包装機械Ｂから出てから進行すべき経路Ｚ０が、パックをまず、第１の環境Ｂ１と第２の環境Ｂ２との間の接続通路Ｗを通って移動し、それにより、同じ相対位置合わせ及び所定の向きを維持しながら、コンベア３０の入口、例えば、箱詰め機械に供給する区画化されたコンベアに到達可能なように、進行方向の変更を含む場合に特に有用且つ有利である。

例えば、図５に示される実施形態では、ブリスタ包装機械Ｂから出たブリスタパック２が辿る必要がある進行路Ｚ０は、３つの異なる進行方向：第１の方向Ｚ１、第２の方向Ｚ２、及び第３の方向Ｚ３並びに２つの進行方向の変更（Ｗ１、Ｗ２）を含む。

第１の方向変更Ｗ１は、ブリスタ包装機械Ｂから出るブリスタパック２を受け取り、パック２を第１の進行方向Ｚ１に搬送する第１のコンベア９０の最終部と、仕切り壁Ｄ内に存在する通路Ｗを通って第１の環境Ｂ１の外部に第２の方向Ｚ２にブリスタパック２を搬送する第２のコンベア９１の初期部との間で発生する。

第２の方向変更Ｗ２は、第２のコンベア９１の最終部と、第２の環境Ｂ２内に配置され、パック２が箱詰め機械Ａに供給する区画化コンベア３０に到達して入るまで、ブリスタパック２を第３の進行方向Ｚ３に搬送する第３のコンベア９２の初期部との間で発生する。

ブリスタパック２の２つの進行方向変更が含まれるような状況では、有利なことに、２つの方向変更のそれぞれを実行するためにそれぞれ特別に提供される本発明の２つの別個のコンベアユニットが使用され、各進行方向変更において、正確な相対位置が維持されることが保証がされる。

特に、本明細書において上述した第１又は第２の実施形態のいずれかで実現される本発明の第１のコンベアユニット１１０を使用して、第１のコンベア９０と第２のコンベア９１との間の進行路Ｚ０の第１の進行方向Ｚ１から第２の進行方向Ｚ２への第１の方向変更Ｗ１を行い、通路Ｗに沿ってパックを第１の環境Ｂ１から第２の環境Ｂ２に搬送し得る。

ここでも本発明による第２のコンベアユニット１１を使用して、第２のコンベア９１と第３のコンベア９２との間の進行路Ｚ０の第２の進行方向Ｚ２から第３の進行方向Ｚ３への第２の方向変更Ｗ２を行い、箱詰め機械Ａに供給する箱コンベア３０の入口にパックを搬送し得る。

このようにして、本発明の２台のコンベアユニットの存在により、ブリスタパックは、各方向変更後であっても、同じ相互位置合わせを維持した状態を保つことが常に保証される。

本発明は、特に以下の利点：
高速製造速度であっても、様々なコンベア間の接続において包装ラインに沿ってブリスタパックを最適且つ効率的に進行させること、
１台又は連続して配置された複数台のコンベアユニット１を使用して、所望の位置合わせを維持して、処理／包装の連続した段階での製品２の管理及び操作を容易にしながら、柔軟であり、かなり異なる製造ライン構成に適合可能な、製品２のコンベア装置を実現することが可能なこと
を提供する。

さらに、ケース手段１２内部のコンベアユニットを構成する主要要素の特別な性質により、ユニットは、欠点であり、望ましくない埃及び粉体の蓄積を防ぎ、埃及び粉体が容易に清掃され、衛生的な操作が実行される。

Claims (18)

1. ブリスタパック（２）を搬送する製品コンベアユニット（１）であって、ブリスタ包装機械（Ｂ）の出口と箱詰め機械（Ａ）の入口との間に位置決めされ、
   前記ブリスタ包装機械（Ｂ）の出口からブリスタパック（２）を受け取り、前記ブリスタパック（２）を第１の進行方向（Ａ１）に搬送する第１のコンベア（４）、及び前記ブリスタパック（２）を第２の進行方向（Ａ２）において前記箱詰め機械（Ａ）の入口に搬送する第２のコンベア（５）であって、前記第１のコンベア（４）及び前記第２のコンベア（５）が、前記第２の進行方向（Ａ２）が前記第１の進行方向（Ａ１）に対して角度を有する向きであるように相互に配置され、前記第１のコンベア（４）が、前記ブリスタパック（２）の進行賂（Ｐ）の第１の部分（Ｐ１）を画定し、そして、前記第２のコンベア（５）が前記ブリスタパック（２）の前記進行賂（Ｐ）の第２の部分（Ｐ２）を画定し、垂直案内境界（９）を有する、第１のコンベア（４）及び第２のコンベア（５）と、
   前記第１のコンベア（４）と前記第２のコンベア（５）との間に位置決めされ、回転作動可能であり、結果として前記第１の進行方向（Ａ１）から前記第２の進行方向（Ａ２）に方向変更する、前記第１のコンベア（４）から前記第２のコンベア（５）への前記ブリスタパック（２）の搬送を実行する回転円盤（６）と、
   少なくとも前記ブリスタパック（２）の線形区画（Ｌ１）を識別するように前記回転円盤（６）上に位置決めされ、前記第２のコンベア（５）に向かって前記回転円盤（６）に搬送中の前記ブリスタパック（２）を位置合わせし案内する前記ブリスタパック（２）の案内手段（８、８０）と、
   備え、
   前記線形区画（Ｌ１）が、前記回転円盤（６）および前記第２のコンベア（５）の初期部（５０）の上方に、垂直に位置決めされ、前記第２のコンベア（５）にある垂直案内境界（９）と一直線に配置されるように、前記案内手段（８、８０）は前記回転円盤（６）に位置決めされ、
   前記線形区画（Ｌ１）の最終部が、前記第２のコンベア（５）の初期部（５０）よりも上方に位置し、前記垂直案内境界（９）と隣接していることによって、前記第２のコンベア（５）へと移された前記ブリスタパック（２）が、前記線形区画（Ｌ１）により強いられた向きを維持することを特徴とする、ユニット。
2. 第１の環境（Ｂ１）内に配置されたブリスタ包装機械（Ｂ）の出口と、仕切り壁（Ｄ）により前記第１の環境（Ｂ１）から隔てられた第２の環境（Ｂ２）内に配置された箱詰め機械（Ａ）の入口との間に位置決めされ、前記第１の環境（Ｂ１）と前記第２の環境（Ｂ２）とを繋ぐ通路（Ｗ）が設けられる、請求項１に記載のユニット。
3. 前記案内手段（８、８０）が、第１のプーリ（８１）及び第２のプーリ（８２）という２つの作動プーリに巻かれたベルト（８）を備え、前記第１のプーリ（８１）及び前記第２のプーリ（８２）が、前記ベルト（８）が前記回転円盤（６）上に垂直に位置決めされて、前記線形区画（Ｌ１）を画定するように配置され、前記ベルト（８）が、前記第２のコンベア（５）に向かって進行方向（Ｊ）に進むように、前記第１のプーリ（８１）及び前記第２のプーリ（８２）により作動することを特徴とする、請求項１に記載のユニット。
4. 前記第１のプーリ（８１）及び前記第２のプーリ（８２）が、前記ベルト（８）が、前記回転円盤（６）および前記第２のコンベア（５）の初期部（５０）の垂直に上方に位置決めされ、前記第２のコンベア（５）に存在する垂直案内境界（９）と一直線となるように位置合わせされた前記線形区画（Ｌ１）を示すように配置されることを特徴とする、請求項３に記載のユニット。
5. 前記回転円盤（６）が、回転軸（Ｋ）を中心として駆動機関により回転作動可能であること、及び前記第１のプーリ（８１）が、前記回転円盤（６）が回転する軸（Ｋ）と同軸の回転軸を示すことを特徴とする、請求項３に記載のユニット。
6. 前記第１のプーリ（８１）が、前記回転円盤（６）を前記軸（Ｋ）を中心として回転作動可能な回転速度に少なくとも等しい速度で回転作動可能であることを特徴とする、請求項５に記載のユニット。
7. 前記案内手段（８、８０）が、前記回転円盤（６）の上に垂直に位置決め可能な少なくとも１つの直線固定壁（８０）を備え、前記固定壁（８０）が前記線形区画（Ｌ１）を識別することを特徴とする、請求項１に記載のユニット。
8. 前記固定壁（８０）が、前記固定壁（８０）により識別される前記線形区画（Ｌ１）が前記第２のコンベア（５）の前記第２の進行方向（Ａ２）に整列されるように前記回転円盤（６）上に位置決めされることを特徴とする、請求項７に記載のユニット。
9. 前記固定壁（８０）が、前記固定壁（８０）により識別される前記線形区画（Ｌ１）が前記第２のコンベア（５）の前記垂直案内境界（９）に位置合わせされるように前記回転円盤（６）上に位置決めされることを特徴とする、請求項８に記載のユニット。
10. 前記固定壁（８０）が、片側で前記回転円盤（６）の上面の部分を、逆側で前記第２のコンベア（５）の前記初期部（５０）を含むような拡張部を示すことを特徴とする、請求項７に記載のユニット。
11. 前記回転円盤（６）が、前記回転円盤（６）の前記上面の第１の部分（６１）が前記第１のコンベア（４）の最終部（４０）の真下に配置され、前記回転円盤（６）の前記上面の第２の部分（６２）が前記第２のコンベア（５）の前記初期部（５０）の真上に配置されるように、前記第１のコンベア（４）及び前記第２のコンベア（５）に対して位置決め可能であることを特徴とする、請求項１に記載のユニット。
12. 前記回転円盤（６）が、前記回転円盤（６）の前記上面の第１の部分（６１）が前記第１のコンベア（４）の最終部（４０）に接触して配置され、前記回転円盤（６）の前記上面の第２の部分が前記第２のコンベア（５）の前記初期部（５０）に接触して配置されるように、前記第１のコンベア（４）及び前記第２のコンベア（５）に対して位置決め可能であることを特徴とする、請求項１に記載のユニット。
13. 前記回転円盤（６）の周縁面の近傍に、前記第１のコンベア（４）の最終部（４０）と前記第２のコンベア（５）の前記初期部（５０）との間に取り付け可能であり、前記回転円盤（６）のコンベア上面上の前記ブリスタパック（２）に面する湾曲要素（６０）を備え、前記湾曲要素（６０）が、前記回転円盤（６）上の前記ブリスタパック（２）を含むために設けられることを特徴とする、請求項１に記載のユニット。
14. 前記回転円盤（６）の前記第１のコンベア（４）及び前記第２のコンベア（５）、前記ベルト（８）、前記第１のプーリ（８１）、及び前記第２のプーリ（８２）を支持する構造（１１）を備え、前記構造（１１）がベース手段（１０）により担持され、前記構造（１１）を覆うケース手段（１２）も設けられることを特徴とする、請求項３に記載のユニット。
15. 前記第１のコンベア（４）、前記第２のコンベア（５）、及び前記回転円盤（６）を支持する構造（１１）を備え、前記構造（１１）がベース手段（１０）により担持され、前記構造（１１）を覆うケース手段（１２）も設けられ、前記ケース手段（１２）が前記直線固定壁（８０）を支持することを特徴とする、請求項７に記載のユニット。
16. 前記ケース手段（１２）により担持され、同じ回転円盤（６）の上に前記第１のコンベア（４）の最終部（４０）と接続される前記直線固定壁（８０）との間に位置決めされる湾曲固定壁（８５）をさらに備えることを特徴とする、請求項１５に記載のユニット。
17. 前記第２のコンベア（５）が、前記第２の進行方向（Ａ２）が前記第１の進行方向（Ａ１）を横断又は垂直になるように、前記第１のコンベア（４）に対して配置される、請求項１〜１６のいずれか一項に記載のユニット。
18. 前記第１のコンベア（４）及び前記第２のコンベア（５）が水平に配置され、前記回転円盤（６）が垂直軸（Ｋ）を中心として回転作動可能である、請求項１〜１７のいずれか一項に記載のユニット。

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