JP5593887B2 - 忌避効果を有する積層体及びそれを用いたカートン - Google Patents
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Description
また、特許文献5には、経済性に優れた低価格の防虫カートンを提供することを目的として、紙箱に組み立てた際、害虫の侵入経路となりうる部分の表面にのみ、接触忌避タイ
プの薬剤を混ぜたオーバーコートニス層を形成させたカートンが提案されている。
さらに、忌避薬剤を含む表面が直接人の手に触れる部位であるために取り扱い時に薬剤が人体に及ぼす影響が危険視され、忌避剤の選定範囲が著しく制限されることも避けられなかった。
この場合には多色印刷機を用いて印刷層の領域以外の面に同時に忌避剤層を設ける方法も可能であり、樹脂フィルムへの印刷層の密着性を損なうことなしに害虫忌避効果をも備えた積層体とすることが出来る。
かつ、表面の樹脂フィルムに微細孔が開けられていることから表面の樹脂フィルムに接した内側の忌避剤層からの薬剤の揮散が容易であり、微細孔による揮散速度の制御も可能なカートンとすることが可能になった。
本発明の害虫忌避効果を有する積層体は、例えば、図1(a)に示すようなブランクスを組み立てて成形されるカートン(b)に用いられる積層体(1)であり、カートンの表面から順に、樹脂フィルム(2)/忌避剤層(3)/印刷層(4)/接着層(5)/紙基材(6)とからなり、表面の樹脂フィルム(2)に忌避剤揮散孔となる微細孔(7)を設けてある。
図2(a)は印刷層と忌避剤層が独立して形成されている場合、図2(b)は印刷インキ中に忌避剤が配合されている場合の構成を示している。
微細孔(7)の形状(平面形状)は、円形、楕円や、図4に例示したようにミシン線、四角形、×形のような対称性のよい形状が望ましい。
忌避剤層(3)を形成する忌避剤の塗布厚は特に限定はなく必要な効果と勘案して適宜決めることが出来るが、加工の容易さ等から通常は10〜100μmの範囲であることが多い。
忌避剤には、殺虫成分、天然成分、植物精油などから選ばれる1種または2種以上を含有してもよい。
特に好ましい範囲は坪量230〜310g/m2、厚さ0.3〜0.5mmである。
<実施例1>
両面コロナ処理を施した、厚さ20μmの二軸延伸透明ポリエチレンテレフタレート(PET)フィルムの片面に多色グラビア印刷機を用いて、忌避剤としてコパイバオイル原液を塗布乾燥して10μm厚みの忌避剤層を形成した。忌避剤層面に連続して絵柄の印刷層を印刷インキLPGT(東洋インキ製造)を用いて施した。
この印刷層面に接着剤TM242A/B(東洋モートン)を60μm膜厚でドライラミネーターにより塗布して、紙基材JETスターH(坪量230g/m2)(日本大昭和製紙)とドライラミネートして積層体を作成した。
忌避率=(供試虫数−箱に付着した虫数−箱に侵入した虫数)/供試虫数×100(%)
レーザーにより樹脂フィルム面を貫通して刻設した微細孔の断面が径10μmの四角形である積層体を用いたほかは実施例1と同様にカートンを作成してそれを用いた忌避率を算出した。結果は忌避率63%であった。
レーザーにより樹脂フィルム面を貫通して刻設した微細孔の断面が径10μmの×形状である積層体を用いたほかは実施例1と同様にカートンを作成してそれを用いた忌避率を算出した。結果は忌避率54%であった。
樹脂フィルム面を貫通した微細孔が刻設されていない積層体を用いたほかは実施例1と同様にカートンを作成してそれを用いた忌避率を算出した。結果は忌避率11%であった。
レーザーにより樹脂フィルム面を貫通して刻設した微細孔の断面が径10μmの円形であり5個/cm2の密度で配置された積層体を用いたほかは実施例1と同様にカートンを作成してそれを用いた忌避率を算出した。結果は忌避率30%であった。
2…樹脂フィルム
3…忌避剤層
4…印刷層
5…接着層
6…紙基材
7…微細孔
8…忌避剤入りインキによる印刷層
10…ブランクス
11…天面板
12…底面板
13…側面板
14…糊しろ
15…フラップ
20…カートン
d…微細孔の径
h…微細孔の深さ
Claims (2)
- 表面から順に、樹脂フィルム/忌避剤層/印刷層/接着層/紙基材とからなり、前記忌避剤はコパイバオイルであり、表面の樹脂フィルムに忌避剤揮散孔となる微細孔を径が10μmで500個/cm 2 の密度で設けた害虫忌避効果を有する積層体。
- 請求項1記載の積層体を用いた害虫忌避効果を有するカートン。
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