KR101906803B1 - 방충포장박스 제조방법 - Google Patents

방충포장박스 제조방법 Download PDF

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Abstract

방충포장박스 제조방법에 관한 발명이 개시된다. 개시된 방충포장박스 제조방법은: (a) 원지를 공급하는 단계와, (b) 원지에 코팅액을 도포하여 코팅층을 형성하는 단계 및 (c) 코팅층이 형성된 원지를 접합하는 단계를 포함하고, (b)단계는 코팅액에 방충제를 혼합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

방충포장박스 제조방법 {MANUFACTURING METHOD OF PACKING BOX PREVENTING INSECT}
본 발명은 방충포장박스 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 코팅층과 접착제에 방충제가 포함되어 해충의 접근을 방지할 수 있는 방충포장박스 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 물품을 수납하여 포장하는데 있어서는 직육면체의 박스를 흔히 이용하고 있다. 이는 물품의 수납을 효율적으로 이룰 수 있도록 하기 위함은 물론이고, 수납된 물품을 안전하게 보호하여 파손을 초소화한다.
이러한 포장박스는 그 수요가 매우 많고, 널리 이용되는 것이므로, 제조원가가 저렴함은 물론이고, 취급 관리가 용이한 것이어야 함에 따라, 흔히 종이(펄프)로 제작된 포장용 박스를 일반적으로 사용하고 있다.
그리고, 이러한 종이재질의 포장용 박스는 상품을 광고할 수 있는 인쇄가 이루어지고, 방수 및 방유를 위한 코팅을 행하여 사용된다.
관련 선행기술로는 대한민국 등록특허공보 제1093327호 (2011.12.06, 발명의 명칭 : 포장박스용 복합인쇄장치) 가 있다.
본 발명의 목적은 코팅층과 접착제에 방충제가 포함되어 해충의 접근을 방지할 수 있는 방충포장박스 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 방충포장박스 제조방법은: (a) 원지를 공급하는 단계와, (b) 상기 원지 코팅액을 도포하여 코팅층을 형성하는 단계 및 (c) 상기 코팅층이 형성된 상기 원지를 접합하는 단계를 포함하고, 상기 (b)단계는 상기 코팅액에 방충제를 혼합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 (b)단계는 상기 원지에 유광의 특성을 갖는 광택코팅층을 형성하는 단계 및 상기 광택코팅층의 특정부위를 제외한 나머지 부위에 무광의 특성을 갖는 무광코팅층을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 방충제는 계피, 와사비를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 방충제는 통기성제를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 (c)단계는 특정부위에 접착제가 도포되어 부착되고, 상기 접착제에는 상기 방충제가 포함되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 (a)단계는 상기 원지에 통기공을 형성하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 방충포장박스 제조방법은 원지의 코팅층과 접착제에 방충제가 포함되어 해충의 접근을 방지할 수 있는 포장박스를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명은 방충제에 통기성제가 포함되고, 원지에 통기공이 형성되어 방충제의 성능을 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명은 광택부와 무광택부가 구분 형성될 수 있어 고급스러운 포장박스를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 방충포장박스 제조방법을 보인 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 방충포장박스 제조방법에 의해 형성되는 코팅층을 보인 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 방충포장박스 제조방법의 흐름도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 방충포장박스 제조방법의 일 실시예를 설명한다.
이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 방충포장박스 제조방법을 보인 개략도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 방충포장박스 제조방법에 의해 형성되는 코팅층을 보인 도면이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 방충포장박스 제조방법의 흐름도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 방충포장박스 제조방법은 원지(10)를 공급하는 단계(S100)와, 원지(10)에 코팅액을 도포하여 코팅층을 형성하는 단계(S300) 및 코팅층이 형성된 원지(10)를 접합하는 단계(S500)를 포함한다.
방충포장박스 제조방법은 포장박스 제조장치(100)에 의해 제조된다. 이러한 포장박스 제조장치(100)는 원지공급부(110), 코팅부(120) 및 포장박스제작부(150)를 포함한다. 그리고, 코팅부(120)는 광택코팅부(130)와 무광코팅부(140)를 포함하며, 포장박스제작부(150)는 재단부(152), 접합부(154)를 포함한다.
원지(10)를 공급하는 단계(S100)는 원지(10)에 인쇄층(20)을 형성하여 코팅부(120)로 공급하는 것으로서, 인쇄단계(S120), 절단단계(S130) 및 공급단계(S140)를 포함한다. 이때, 원지(10)는 롤형태로 공급되며, 인쇄단계(S120) 이전 원지(10)에 통기공(미도시)을 형성하는 통기공 형성단계(S110)를 더 수행할 수 있다.
통기공 형성단계(S110)는 원지(10)의 내측면에 미세한 통기공을 형성하여, 후술되는 방충제의 분산을 촉진할 수 있다.
인쇄단계(S120)는 통기공 형성단계(S110)에 의해 통기공이 형성된 원지(10)가 진행되고, 인쇄롤러로 이루어지는 인쇄부(114)에 의해 원지(10)의 일면에 인쇄층(20)을 형성한다. 인쇄층(20)은 제품을 광고하고자 하는 문자, 숫자, 문양 등이 인쇄되어 형성된다.
인쇄층(20)이 형성된 원지(10)는 이송되어 건조부(116)를 통과하여 건조된다. 그리고 건조된 원지(10)는 절단부(118)에 의해 각각의 낱장의 원지(10)로 형성되고(S130), 원지적재부(119)에 적재된 후 코팅부(120)로 공급된다(S140).
이후, 인쇄층(20)을 코팅하는 코팅단계(S300)를 수행한다. 이때, 코팅단계(S300) 전에 코팅액에 방충제와 통기성제를 혼합한다(S200). 코팅액은 아크릴 에멀젼 타입으로 이루어진다.
방충제는 계피(cinnamon aldehyde), 와사비(Wasabi)를 포함한다. 계피와 와사비의 향은 해충이 싫어하는 것으로, 포장박스로 해충이 접근하는 것을 방지할 수 있다. 그리고, 와사비는 항균, 살균 및 탈취 성능을 지니고 있어 항균, 살균 및 탈취성능을 포장박스에 부가할 수 있다.
본 실시예에서의 방충제는 계피와 와사비로 설명하지만 이에 한정한 것이 아니며, 해충을 막을 수 있는 다양한 성분 변경이 가능하다.
이때, 코팅액 100중량부에 대하여 방충제 1~5중량부를 혼합된다. 방충제가 5중량부를 초과할 경우, 방충제의 향이 강하여 작업성이 저하되고, 소비자에게 불쾌감을 줄 수 있으며, 코팅성능이 저하되는 문제점이 있다.
이러한 방충제는 마이크로캡슐에 의해 장시간 향을 배출시킬 수 있다. 보다 자세하게 마이크로캡슐은 직경이 수㎛ 에서 수백㎛사이에 불과한 아주 작은 용기를 말하는 것으로, 불안정하거나 지속성이 약한 유효성분을 고분자, 세라믹 또는 유무기 복합제로 둘러싸거나 코팅하는 기술이다. 따라서 방충제를 마이크로캡슐에 담아 그 향의 지속성을 향상시킨다.
코팅단계(S300)는 인쇄층(20)의 상부에 코팅액을 도포하여 코팅층을 형성하는 것으로, 원지(10)에 유광의 특성을 갖는 광택코팅층(30)을 형성하는 단계(S310)와, 광택코팅층(30)의 특정부위를 제외한 나머지 부위에 무광의 특성을 갖는 무광코팅층(40)을 형성하는 단계(S320)를 포함한다.
즉, 코팅부(120)는 광택코팅부(130)와 무광코팅부(140)로 이루어지며, 광택코팅부(130)에 의해 원지(10)에 유광의 특성을 갖는 광택코팅층(30)을 형성한다. 광택코팅부(130)로 유입된 원지(10)의 인쇄층(20)에 유광의 특성을 갖는 유광코팅액이 원지(10)의 인쇄층(20) 전체에 분사된다. 그리고, 원지(10)는 이송 중 열압착되어 광택코팅층(30)을 형성한다.
도 1에서 도시된 바와 같이 제1챔버(132)와, 제1챔버(132)에 회전 가능하게 구비되고, 내부에 발열부를 갖는 히팅롤러(134)와 히팅롤러(134)의 하부에 구비되고, 원지(10)를 히팅롤러(134)측으로 밀착시키는 제1압착롤러(136)에 의해 다려져 광택코팅층(30)을 형성한다(S310).
이때, 히팅롤러(134)에는 무한궤적운동을 하는 박판벨트(135)가 구비되어 이송 중에도 건조가 가능하다. 보다 자세하게, 박판벨트(135)는 열전도성이 우수한 금속재질로 이루어져, 광택코팅층(30)을 보다 짧은 시간에 건조할 수 있어 생산성을 극대화할 수 있다.
그리고, 제1챔버(132)에는 건조장치가 구비되어 건조시간을 더욱 단축할 수 있다.
이후, 광택코팅층(30)이 형성된 원지(10)는 이송되어 무광코팅부(140)에 전달되어 무광코팅층(40)을 형성한다(S320).
코팅롤러(144)와 제2압착롤러(146) 사이에 원지(10)가 이송되고, 코팅롤러(144)에 의해 무광코팅층(40)이 형성되며, 제2챔버(142)를 지나면서 건조된다. 원지(10)는 광택코팅부(130)와 무광코팅부(140)를 거쳐 포장지가 되어 외부로 배출된다.
이때, 도 2에서 도시된 바와 같이 무광코팅층(40)은 광택코팅층(30)의 특정부위를 제외한 나머지 부위에 도포되어 외부 표면에서 광택코팅층(30)이 노출되도록 광택노출홀부(41)를 형성한다. 즉, 부각되는 인쇄층(20)은 광택코팅층(30)이 그대로 드러나게 하고, 나머지 부분은 무광코팅층(40)으로 질감을 향상시킨 원지(10)를 형성할 수 있다.
이로 인해, 광고하고자 하는 인쇄부위가 돋보이게 되어 시각적으로 광고효과를 극대화할 수 있다. 또한, 광택코팅층(30) 상부에 무광코팅층(40)을 형성하므로 우수하고, 부드러운 질감을 표현할 수 있어 고급화된 원지(10)를 제공할 수 있다. 또한, 코팅액은 친환경 수성코팅액으로 이루어져 환경오염을 막을 수 있고, 재활용이 가능하다.
무엇보다 상기한 바와 같이 코팅액에는 와사비, 계피로 이루어진 방충제가 혼합되어 해충의 접근을 방지할 수 있다. 이때, 방충제는 통기성제가 함유되어 방충제의 확산을 향상시킬 수 있다. 통기성제는 통기성 성능을 지닌 실리콘으로 이루어진다.
이후, 코팅층이 형성된 원지(10)를 접합하여 포장박스를 형성한다(S500). 원지(10)의 접합에 앞서 원지(10)를 접합할 수 있는 접착제에 방충제와 통기성제를 혼합한다(S400). 이때, 방충제는 상기한 바와 같이 마이크로캡슐에 담기 상태로 혼합된다. 접착제는 폴리비닐알콜 타입으로 이루어진다.
원지(10)의 접합(S500)은 도 1에서 도시된 바와 같이 낱장의 원지(10)가 재단부(152)에 의해 전개도로 재단되고, 접합부(154)에 의해 원지(10)의 특정부위에 접착제가 도포되어 접합되므로써, 포장박스를 형성한다.
상기한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 방충포장박스의 제조방법에 의하면, 원지의 코팅층과 접착제에 방충제가 포함되어 해충의 접근을 방지할 수 있는 포장박스를 제공할 수 있으며, 광택부와 무광택부가 구분 형성될 수 있어 고급스러운 포장박스를 제공할 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10 : 원지 20 : 인쇄층
30 : 광택코팅층 40 : 무광코팅층
100 : 포장박스 제조장치 110 : 원지공급부
112 : 통기공형성부 114 : 인쇄부
116 : 건조부 118 : 절단부
120 : 코팅부 130 : 광택코팅부
132 : 제1챔버 134 : 히팅롤러
135 : 박판벨트 136 : 제1압착롤러
140 : 무광코팅부 142 : 제2챔버
144 : 코팅롤러 146 : 제2압착롤러
150 : 포장박스제작부 152 : 재단부
154 : 접합부

Claims (6)

  1. (a) 원지를 공급하는 단계;
    (b) 상기 원지에 코팅액을 도포하여 코팅층을 형성하는 단계; 및
    (c) 상기 코팅층이 형성된 상기 원지를 접합하는 단계; 를 포함하고,
    상기 (b)단계는 상기 코팅액에 방충제를 혼합하는 단계를 포함하고,
    상기 방충제는 계피(cinnamon aldehyde), 와사비(Wasabi), 통기성제를 포함하며, 상기 코팅액의 100중량부에 대하여 1 내지 5중량부가 혼합되어 코팅 성능을 유지하고,
    상기 (a)단계는 상기 방충제의 분산을 촉진하도록 상기 원지에 통기공을 형성하는 통기공 형성단계를 포함하며,
    상기 (b)단계는 상기 원지에 유광의 특성을 갖는 광택코팅층을 형성하는 단계 및 상기 광택코팅층의 특정부위를 제외한 나머지 부위에 무광의 특성을 갖는 무광코팅층을 형성하는 단계를 포함하고,
    상기 광택코팅층은 상기 원지에 유광코팅액이 전체 분사된 상태에서 히팅롤러와 제1압착롤러에 의해 형성되며, 상기 무광코팅층은 상기 원지에 상기 광택코팅층이 형성된 상태에서 코팅롤러와 제2압착롤러에 의해 형성되고,
    상기 히팅롤러는 상기 원지를 이송하는 중에 유광코팅액을 건조하도록 내부에 발열부가 구비되며, 외부에 무한궤적운동을 하는 금속재질의 박판벨트가 구비되고,
    상기 (c)단계는 특정부위에 접착제가 도포되어 부착되며, 상기 접착제에는 상기 방충제가 포함되는 것을 특징으로 하는 방충포장박스 제조방법.
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