JP5560005B2 - 脱気用中空糸膜 - Google Patents
脱気用中空糸膜 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5560005B2 JP5560005B2 JP2009183698A JP2009183698A JP5560005B2 JP 5560005 B2 JP5560005 B2 JP 5560005B2 JP 2009183698 A JP2009183698 A JP 2009183698A JP 2009183698 A JP2009183698 A JP 2009183698A JP 5560005 B2 JP5560005 B2 JP 5560005B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hollow fiber
- fiber membrane
- pore
- deaeration
- oxygen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012528 membrane Substances 0.000 title claims description 111
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 title claims description 100
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 51
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 42
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 35
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 35
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 24
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 21
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 15
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 claims description 15
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 14
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 10
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- OLBVUFHMDRJKTK-UHFFFAOYSA-N [N].[O] Chemical compound [N].[O] OLBVUFHMDRJKTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 24
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 24
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 24
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 19
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 16
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 14
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 8
- AVFZOVWCLRSYKC-UHFFFAOYSA-N 1-methylpyrrolidine Chemical compound CN1CCCC1 AVFZOVWCLRSYKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- AHVYPIQETPWLSZ-UHFFFAOYSA-N N-methyl-pyrrolidine Natural products CN1CC=CC1 AHVYPIQETPWLSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 4
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- CNPVJWYWYZMPDS-UHFFFAOYSA-N 2-methyldecane Chemical compound CCCCCCCCC(C)C CNPVJWYWYZMPDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003536 tetrazoles Chemical class 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Description
四フッ化エチレン樹脂ファインパウダーと気孔形成材とを混合、成形した後、四フッ化エチレン樹脂の焼結温度以下で気孔形成材を熱分解して気孔を形成し、さらに四フッ化エチレン樹脂を焼結して独立気孔多孔体となしたことを特徴とする。
例6のうち、平均気孔径が10μm(中空糸膜肉厚寸法の5%)で、気孔率が18体積%の中空糸膜の製造方法を以下に説明する。
比較例1は、例6に記載の気孔率18体積%の中空糸膜と性能を対比する為に、中空糸膜の充実層部の体積を算定することにより内径0.8mm、外径1.14mm、肉厚0.17mmの充実層中空糸膜を成形したものである。
四フッ化エチレン樹脂(PTFE)ファインパウダー(商品名;テフロン(登録商標) PTFE 640-J 三井デュポンフロロケミカル株式会社製)100重量部に対して、押出成形助剤である石油系ソルベント(商品名;アイソパーE エクソンモービル株式会社製)19.5重量部を加え、ターブラミキサーを用いて常温で混合した。得られた混合物を予備成形した後、ラム押出機によってチューブ状に押出成形した。
四フッ化エチレン樹脂(PTFE)ファインパウダー(商品名;テフロン(登録商標) PTFE 640-J 三井デュポンフロロケミカル株式会社製)100重量部に対して、押出成形助剤である石油系ソルベント(商品名;テトラゾールF 有限会社ヤマカツラボ製)54.4重量部を加え、ターブラミキサーを用いて常温で混合した。得られた混合物を予備成形した後、ラム押出機によってチューブ状に押出成形した。
中空糸膜の内径はピンゲージ(0.01mmとび)によって、外径はマイクロメータによって測定した。
中空糸膜を肉厚方向に切断した切断断面に形成された気孔断面を電子顕微鏡によって写真撮影することにより測定した。
レーザ回折式粒度分布測定装置(型式マスターサイザー2000、シスメックス(株)製)によって測定した。
脱気用中空糸膜の気孔率(%)={(充実体中空糸膜の比重−独立多孔体中空糸膜の比重)/充実体中空糸膜の比重}×100 比重の測定は、JIS−K−7112(A法/水中置換法)に準拠した。
図3に示すように、膜面積が20cm2で、かつ膜厚が200μmの中空糸膜1がケーシング3内に収納された中空糸膜モジュール4の一方に測定気体供給源5を接続し、かつ他方にバルブ6を接続する。バルブ6を開いて、測定気体供給源5から酸素ガス(99.9%)を供給することによって中空糸膜1の内側を置換した後、バルブ6を閉じて酸素ガスを0.1Mpaの圧力で供給する。中空糸膜1の外側に透過したガスを、水没させた容器7内に回収し、0.4mLのガスを捕集するまでに要する時間を測定し、酸素透過係数を求める。なお、測定温度は23℃とした。
酸素と同様に窒素透過係数を求めて、酸素透過係数/窒素透過係数により算出する。
使用する溶媒は、分子量が32のメタノール(MeOH)、分子量が99のn−メチルピロリジン(NMP)である。試験条件は、加圧力が0.1[Mpa]で、加圧時間が24[hr]である。中空糸膜の表面に溶媒が透過していないか目視によって確認する。
膜面積が20cm2の中空糸膜を用いた中空糸膜モジュールに純水を6.6mL/hで流し、溶存酸素濃度をエイブル社製DM−1032にて測定する。なお、脱気処理前の水中の溶存酸素ガス濃度を8.3[mg/L]とした。また、測定温度を23℃に設定した。
JIS K 7137に準じた方法で測定する。なお、チャック間は40mm、引張速度は50mm/min、試験片の中空糸膜長を100mmとする。
Claims (3)
- 平均気孔径が膜肉厚寸法の25%以下で、気孔率が0.5体積%以上25体積%以下で、かつ酸素・窒素分離係数が1を超える、独立気孔多孔体よりなる脱気用中空糸膜であって、
四フッ化エチレン樹脂ファインパウダーと気孔形成材とを混合、成形した後、四フッ化エチレン樹脂の焼結温度以下で気孔形成材を熱分解して気孔を形成し、さらに四フッ化エチレン樹脂を焼結して独立気孔多孔体となしたことを特徴とする脱気用中空糸膜。 - 酸素透過係数が0.1(cm3・μm/cm2・atm・min)以上であることを特徴とする請求項1記載の脱気用中空糸膜。
- 前記気孔形成材は、架橋アクリル樹脂の粒子または架橋スチレン樹脂の粒子を含むことを特徴とする請求項1または2に記載の脱気用中空糸膜。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009183698A JP5560005B2 (ja) | 2009-08-06 | 2009-08-06 | 脱気用中空糸膜 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009183698A JP5560005B2 (ja) | 2009-08-06 | 2009-08-06 | 脱気用中空糸膜 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011036743A JP2011036743A (ja) | 2011-02-24 |
JP5560005B2 true JP5560005B2 (ja) | 2014-07-23 |
Family
ID=43765095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009183698A Active JP5560005B2 (ja) | 2009-08-06 | 2009-08-06 | 脱気用中空糸膜 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5560005B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012170686A (ja) | 2011-02-23 | 2012-09-10 | Panasonic Corp | ドラム式洗濯機 |
JP7155862B2 (ja) | 2018-10-19 | 2022-10-19 | 東洋紡株式会社 | 中空糸膜エレメント、中空糸膜モジュールおよび正浸透水処理方法 |
CN112789104B (zh) * | 2018-10-24 | 2023-04-18 | 住友电工超效能高分子股份有限公司 | 中空纤维膜和中空纤维膜组件 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07121340B2 (ja) * | 1987-07-11 | 1995-12-25 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 中空繊維膜 |
JP2700170B2 (ja) * | 1987-07-11 | 1998-01-19 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 膜型人工肺 |
JPS6434408A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-03 | Toray Industries | Porous membrane of polytetrafluoroethylene-base resin and production thereof |
JPH02284633A (ja) * | 1989-04-25 | 1990-11-22 | Toray Ind Inc | ポリテトラフルオロエチレン系樹脂多孔膜の製法 |
JP3967458B2 (ja) * | 1998-04-24 | 2007-08-29 | 日東電工株式会社 | 脱気装置 |
JP2004160291A (ja) * | 2002-11-11 | 2004-06-10 | Nippon Pillar Packing Co Ltd | 脱気・溶解処理用のフッ素樹脂製チューブ |
-
2009
- 2009-08-06 JP JP2009183698A patent/JP5560005B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2011036743A (ja) | 2011-02-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5064593A (en) | Process for producing multilayer polytetrafluoroethylene porous membrane | |
RU2124391C1 (ru) | Способ получения многослойной политетрафторэтиленовой пористой мембраны и полуспеченная политетрафторэтиленовая многослойная структура | |
TWI712448B (zh) | 膜蒸餾用多孔質膜及膜蒸餾用模組之運轉方法 | |
JP5154784B2 (ja) | フィルター | |
TWI355962B (ja) | ||
WO2010092938A1 (ja) | 多孔質複層フィルターおよびその製造方法 | |
CN112789104B (zh) | 中空纤维膜和中空纤维膜组件 | |
JP2007077323A (ja) | 四フッ化エチレン樹脂成形体、延伸四フッ化エチレン樹脂成形体、それらの製造方法、並びに、複合体、フィルター、衝撃変形吸収材及びシール材 | |
JP5560005B2 (ja) | 脱気用中空糸膜 | |
CN111093948A (zh) | 用于制备基于氟的树脂的多孔膜的方法 | |
JP5879161B2 (ja) | 水蒸気分離膜及びその製造方法 | |
JPH03179039A (ja) | ポリテトラフルオロエチレン複層多孔膜の製造方法 | |
US9695291B2 (en) | Porous polytetrafluoroethylene film and method for producing same | |
JP4965852B2 (ja) | Ptfe多孔体及びバルクフィルタ | |
EP3363528B1 (en) | Semipermeable membrane and method for producing semipermeable membrane | |
JP6358839B2 (ja) | 水素製造装置及びその製造方法 | |
CN111655358A (zh) | 基于氟的树脂多孔膜及其制备方法 | |
JP6940647B2 (ja) | 樹脂製膜 | |
WO2022239333A1 (ja) | 給気モジュール | |
WO2023162368A1 (ja) | 多孔質膜積層体 | |
JP6624294B2 (ja) | 多孔質ポリエーテルスルホン膜及びその製造方法 | |
KR102160652B1 (ko) | 불소계 수지 다공성 막 | |
WO2017065150A1 (ja) | 半透膜及び半透膜の製造方法 | |
JP2022049164A (ja) | ポリオレフィン微多孔膜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120726 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20121213 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130108 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130311 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20131217 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140217 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140513 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140609 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5560005 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |