JP5530802B2 - パイプの曲げ加工装置 - Google Patents
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Description
また、板状アーム83が揺動されると、ピン84が溝カム68の軌跡68bの側壁に圧接し、曲げロール60がガイド片69に案内されてパイプA方向に移動される。したがって、パイプAは曲げロール60の凹部63内に収納される。
2 回転軸 3 ベース板
4 機枠 5 モータ
10 曲げロール 11 周面
12 フランジ 20 位置決め手段
21 軸 22 ブロック
23 凹部 24 ブラケット
25 ローラー 26 カム
26a 谷 26b 山
27 スプリング 30 変形手段
31 プレッシャ 32 環状凹部
33 板状アーム 40 昇降手段
41 内筒体 42 螺旋溝
43 ピン 44 外筒体
45 直線スリット 46 周スリット
50 曲げ加工装置 50a 装置本体
52 回転軸 53 ベース板
60 曲げロール 61 周面
62 フランジ 63 凹部
64 ガイド溝 65 ピン
67 ピン 68 溝カム
68a 軌跡 68b 軌跡
69 ガイド片 69a 長孔
70 位置決め手段 71 固定ブロック
72 軸 73 回動ブロック
74 突出部 75 凹部
76 ブラケット 77 ローラー
78 カム 79 スプリング
80 変形手段 81 プレッシャ
82 環状凹部 83 板状アーム
84 ピン A パイプ
Claims (2)
- 回転軸の回転に連動して、曲げロールに対してパイプを位置決めする位置決め手段と、曲げロールに対してパイプを押付けながら曲げロールに沿って移動してパイプを曲げる変形手段とを備えたパイプの曲げ加工装置において、
母線にそって直線スリットを形成し、該直線スリットの上端に周方向に延びる周スリットを形成して成る外筒体を機枠に配設し、螺旋溝を形成した内筒体を前記外筒体内に回転自在に配設し、前記回転軸を前記内筒体に上下動自在かつ回転自在に挿嵌させ、前記回転軸にピンを突設し、該ピンを前記内筒体の螺旋溝および外筒体の直線スリットに挿嵌させるとともに、前記内筒体を回転アクチュエータの出力軸に連結し、前記回転アクチュエータによって前記回転軸を上昇させるとともに、最上位置で回転させるようにしたことを特徴とするパイプの曲げ加工装置。 - 前記曲げロールをパイプに対して進退自在に配設するとともに、底面に溝カムを形成し、前記回転軸に板状アームを固設し、該板状アームの上面にピンを立設し、該ピンを前記曲げロールの溝カムに挿嵌させ、前記回転軸の回転に伴って前記板状アームを回動させ、前記ピンおよび前記曲げロールのカム溝を介して前記曲げロールをパイプに向けて移動させるようにしたことを特徴とする、請求項1に記載のパイプの曲げ加工装置。
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