JP5486640B2 - 振動部材取付構造 - Google Patents

Description

本発明は、例えば電磁弁やサーボモータなどの振動部材を相手側部材に取り付ける振動部材取付構造に関する。

特許文献１には、フローティング構造を備える制振装置が開示されている。同文献の段落［００３９］、［図２］に示すように、制振装置は、電子機器を、ケース本体に対して、非接触状態で弾発支持している。制振装置は、ダンパー部材と、衝撃吸収部材ワッシャーと、を備えている。ダンパー部材および衝撃吸収部材ワッシャーは、いずれもエラストマー製（例えばゲル状樹脂製）である。

特許文献２には、ＥＧＲ（Ｅｘｈａｕｓｔ Ｇａｓ Ｒｅｃｉｒｃｕｌａｔｉｏｎ）バルブ用の防音カバーが開示されている。同文献の段落［００３０］、［図８］に示すように、防音カバーは、ウレタンエラストマー製の遮音層と、ポリウレタンフォーム製の吸音層と、を備えている。

特開２００９−１９９６５３号公報 特開２００４−７０１２８号公報

特許文献１の制振装置と、特許文献２の防音カバーと、を組み合わせると、騒音を発生する振動部材を、騒音および振動を抑制しながら、相手側部材に取り付けることができる。しかしながら、この組合せの場合、ダンパー部材、衝撃吸収ワッシャーなど、部品点数が多くなる。また、構造が複雑になる。

また、一般的には、ダンパー部材、衝撃吸収ワッシャーは、振動部材を相手側部材に取り付ける際の取付荷重（具体的には、ボルトに対するナットの締結荷重）により、弾性的に圧縮されている。このため、へたりが発生するおそれがある。この場合、ボルトに対するナットの締結が緩むおそれがある。

本発明の振動部材取付構造は、上記課題に鑑みて完成されたものである。本発明は、部品点数が少なく、構造が簡単で、へたりが発生しにくい振動部材取付構造を提供することを目的とする。

（１）上記課題を解決するため、本発明の振動部材取付構造は、振動する振動部材が収容される収容スペースを区画する収容部と、該収容部に連なる裾部と、該裾部に対向して配置され相手側部材に当接する当接部と、該裾部と該当接部とを連結する連結部と、該裾部と該当接部と該連結部との間に区画される挿入スペースと、を有する折返し部と、を有するエラストマー製の遮音層と、該収容スペースの開口を封止する封止部と、該封止部に連なり該挿入スペースに挿入される挿入部と、を有し、該遮音層よりも剛性が高い支持部材と、該挿入スペースに該挿入部が挿入された状態で該折返し部を貫通し、該折返し部を該相手側部材に取り付ける軸部と、取付荷重により該折返し部が弾性変形するのを抑制する変形抑制部と、を有し、該挿入部に接触しない取付部材と、を備えることを特徴とする。

本発明の振動部材取付構造は、遮音層と、支持部材と、取付部材と、を備えている。遮音層は、収容部と、折返し部と、を備えている。収容部は、収容スペースを区画している。収容スペースには、振動部材が収容されている。折返し部は、裾部と、当接部と、連結部と、を備えている。裾部と当接部と連結部とは、挿入スペースを区画している。

支持部材は、封止部と、挿入部と、を備えている。封止部は、収容スペースの開口を封止している。封止部は、振動部材が収容スペースから脱落するのを抑制している。挿入部は、折返し部の挿入スペースに挿入されている。当該挿入により、支持部材は、遮音層に取り付けられている。

取付部材は、軸部と、変形抑制部と、を備えている。軸部は、折返し部を貫通している。変形抑制部は、取付荷重により、エラストマー製の折返し部が弾性変形するのを抑制している。

本発明の振動部材取付構造によると、軸部の軸方向に、相手側部材と、折返し部の当接部と、支持部材の挿入部と、が並んでいる。すなわち、挿入部と相手側部材との間には、エラストマー製の当接部が介在している。このため、挿入部と相手側部材とが接触するのを抑制することができる。したがって、挿入部から相手側部材に、振動が伝達するのを抑制することができる。また、本発明の振動部材取付構造によると、取付部材が挿入部に接触しない。このため、挿入部から取付部材に、振動が伝達するのを抑制することができる。

このように、本発明の振動部材取付構造によると、軸部の軸方向にも、軸直方向（軸方向に対して直交する方向）にも、フローティング構造が確保されている。このため、振動部材の振動が相手側部材に伝達するのを、抑制することができる。

また、本発明の振動部材取付構造によると、取付部材が変形抑制部を備えている。このため、折返し部つまり遮音層を相手側部材に取り付ける際に発生する取付荷重により、折返し部が弾性変形するのを抑制することができる。したがって、折返し部にへたりが発生しにくい。よって、取付荷重が低下しにくい。

また、本発明の振動部材取付構造によると、折返し部の挿入スペースに支持部材の挿入部を挿入することにより、遮音層と支持部材とを組み付けることができる。また、取付部材で折返し部を相手側部材に取り付けることにより、振動部材取付構造を相手側部材に取り付けることができる。このため、取付作業が簡単である。

また、本発明の振動部材取付構造によると、特許文献１の制振装置のような、ダンパー部材や衝撃吸収部材ワッシャーは不要である。このため、部品点数が少ない。また、構造が簡単である。また、本発明の振動部材取付構造によると、振動部材が外側から遮音層により覆われている。このため、振動部材が発生する騒音の少なくとも一部を、遮蔽することができる。したがって、騒音が外部に漏出するのを抑制することができる。

（２）好ましくは、上記（１）の構成において、さらに、前記振動部材を外側から覆い、前記収容スペースに収容される発泡樹脂製の吸音層を備える構成とする方がよい。本構成によると、振動部材が外側から吸音層および遮音層により覆われている。このため、振動部材が発生する騒音の少なくとも一部を、吸収、遮蔽することができる。したがって、騒音が外部に漏出するのを抑制することができる。

（３）好ましくは、上記（２）の構成において、前記吸音層は、磁性フィラーを含有している構成とする方がよい。磁性フィラーは、熱伝導率が高い。このため、本構成によると、磁性フィラーを介して、振動部材の熱を、外部に放出することができる。

（３−１）好ましくは、上記（３）の構成において、前記遮音層と前記吸音層とは接着されておらず、該吸音層は、前記収容スペースに圧入されている構成とする方がよい。遮音層、吸音層は、共に柔軟である。このため、変形しやすい。この点、本構成によると、遮音層と吸音層とが圧接している。このため、遮音層と吸音層とが接着されていないにもかかわらず、遮音層、吸音層が変形する場合であっても、遮音層と吸音層とが離間しにくい。したがって、振動部材と外部との間の伝熱経路が途絶えにくい。

（３−２）好ましくは、上記（３）の構成において、前記磁性フィラーは、前記吸音層の層厚方向に配向している構成とする方がよい。本構成によると、吸音層の層厚方向の熱伝導率が高くなる。

（４）好ましくは、上記（１）ないし（３）のいずれかの構成において、前記当接部は、前記相手側部材に線接触する線接触部および該相手側部材に点接触する点接触部のうち、少なくとも一方を有する構成とする方がよい。本構成によると、相手側部材に対する、折返し部つまり遮音層の接触面積が小さくなる。このため、遮音層から相手側部材に振動が伝達するのを抑制することができる。

（５）好ましくは、上記（１）ないし（４）のいずれかの構成において、前記裾部の肉厚は、前記当接部の肉厚よりも、薄い構成とする方がよい。相手側部材に対して振動部材が離間する方向に振動する場合、収容部に連なる裾部には、曲げ方向の荷重が加わる。振動部材の振動に追従するためには、裾部の曲げ剛性は低い方がよい。この点、本構成によると、裾部の肉厚が薄く設定されている。このため、裾部の曲げ剛性が低い。よって、振動部材の振動に、裾部が追従しやすい。

反対に、相手側部材に対して振動部材が接近する方向に振動する場合、相手側部材と挿入部との間の当接部には、圧縮方向の荷重が加わる。振動部材の振動に追従するためには、当接部の圧縮剛性は低い方がよい。この点、本構成によると、当接部の肉厚が厚く設定されている。このため、当接部の圧縮剛性が低い。よって、収容部の振動に、当接部が追従しやすい。

（６）好ましくは、上記（１）ないし（５）のいずれかの構成において、前記収容部は、前記収容スペースと外部とを連通する窓部を有し、前記振動部材は、該窓部を介して、該収容スペースから外部に突出する突出部を有する構成とする方がよい。

エラストマー製の遮音層は柔軟である。このため、本構成によると、突出部を装着した状態のまま、振動部材を収容スペースに収容することができる。したがって、振動部材収容前に振動部材から突出部を取り外し、振動部材収容後に振動部材に突出部を取り付ける必要がない。このため、振動部材の取付作業が簡単である。

（７）好ましくは、上記（６）の構成において、前記窓部は、前記裾部まで延在している構成とする方がよい。本構成によると、さらに遮音層が変形しやすくなる。このため、さらに振動部材の取付作業が簡単になる。

（８）好ましくは、上記（１）ないし（７）のいずれかの構成において、前記遮音層は、外面に、隣接部材と接触する際の衝撃を緩和する緩衝部を有する構成とする方がよい。本構成によると、エラストマー製の遮音層の柔軟性を利用して、隣接部材と接触する際の衝撃を緩和することができる。このため、振動部材取付構造の設置スペースが狭小であっても、振動部材が隣接部材に及ぼす影響が小さい。

（９）好ましくは、上記（１）ないし（８）のいずれかの構成において、前記遮音層および前記支持部材のうち、少なくとも一方は、他方が相対的にずれるのを抑制するずれ抑制部を有する構成とする方がよい。本構成によると、ずれ抑制部により、遮音層と支持部材とが相対的にずれるのを抑制することができる。

本発明によると、部品点数が少なく、構造が簡単で、へたりが発生しにくい振動部材取付構造を提供することができる。

第一実施形態の振動部材取付構造の斜視図である。 同振動部材取付構造の分解斜視図である。 同振動部材取付構造の吸音層付近の分解斜視図である。 図５のＩＶ−ＩＶ方向断面図である。 図４のＶ−Ｖ方向断面図である。 第二実施形態の振動部材取付構造の分解斜視図である。 （ａ）は、その他の実施形態（その１）の振動部材取付構造の上面図である。（ｂ）は、その他の実施形態（その２）の振動部材取付構造の上面図である。（ｃ）は、その他の実施形態（その３）の振動部材取付構造の上面図である。 その他の実施形態（その４）の振動部材取付構造の右方から見た前後方向断面図である。

以下、本発明の振動部材取付構造の実施の形態について説明する。

＜第一実施形態＞
［振動部材取付構造の構成］
まず、本実施形態の振動部材取付構造の構成について説明する。図１に、本実施形態の振動部材取付構造の斜視図を示す。図２に、同振動部材取付構造の分解斜視図を示す。図３に、同振動部材取付構造の吸音層付近の分解斜視図を示す。図４に、図５のＩＶ−ＩＶ方向断面図（右方から見た前後方向断面図）を示す。図５に、図４のＶ−Ｖ方向断面図（上方から見た前後方向断面図）を示す。

図１〜図５に示すように、本実施形態の振動部材取付構造１は、電磁弁９をブラケット６に取り付けるために用いられる。電磁弁９は、本発明の「振動部材」の概念に含まれる。ブラケット６は、本発明の「相手側部材」の概念に含まれる。振動部材取付構造１は、遮音層２と、支持部材３と、三つの取付部材４と、吸音層５と、を備えている。

｛遮音層２｝
遮音層２は、ＴＰＶ（ＥＰＤＭ（エチレン−プロピレン−ジエンゴム）とＰＰ（ポリプロピレン）との動的架橋型混合物）製である。ＴＰＶは、本発明の「エラストマー」の概念に含まれる。

遮音層２は、収容部２０と、二つの折返し部２１と、四つの緩衝リブ２２と、を備えている。緩衝リブ２２は、本発明の「緩衝部」の概念に含まれる。

収容部２０は、下方（ブラケット６の方向）に開口する直方体箱状を呈している。収容部２０は、収容スペース２００と、二つの窓部２０１と、を備えている。収容スペース２００は、収容部２０の内部に区画されている。二つの窓部２０１は、収容部２０の前後両壁に開設されている。二つの窓部２０１は、各々、上下方向に延びる長孔状を呈している。二つの窓部２０１は、各々、収容スペース２００と外部とを連通している。二つの窓部２０１は、各々、後述する裾部２１０にまで延在している。

二つの折返し部２１は、収容部２０の下方開口の開口縁から、前後両方に延在している。前方の折返し部２１は、全体として、後方に開口するＵ字状を呈している。前方の折返し部２１は、裾部２１０と、当接部２１１と、連結部２１２と、挿入スペース２１３と、を備えている。裾部２１０は、長方形板状を呈している。裾部２１０は、収容部２０の開口縁から前方に延在している。裾部２１０は、二つの貫通孔２１０ａを備えている。二つの貫通孔２１０ａは、裾部２１０の左右両側部分に配置されている。二つの貫通孔２１０ａは、各々、裾部２１０を上下方向に貫通している。

当接部２１１は、長方形板状を呈している。当接部２１１は、裾部２１０の下方に、所定間隔だけ離間して、配置されている。当接部２１１は、二つの貫通孔２１１ａと、線接触部２１１ｂと、を備えている。二つの貫通孔２１１ａは、当接部２１１の左右両側部分に配置されている。二つの貫通孔２１１ａは、各々、当接部２１１を上下方向に貫通している。当接部２１１の貫通孔２１１ａと、裾部２１０の貫通孔２１０ａと、は上下方向に並んでいる。図５に透過して示すように、線接触部２１１ｂ（ハッチング部分）は、当接部２１１の下面に配置されている。線接触部２１１ｂは、リブ状を呈している。線接触部２１１ｂは、当接部２１１の下面を、左右方向（振動部材取付構造１の短手方向）および前後方向（振動部材取付構造１の長手方向）に、延在している。図４に示すように、線接触部２１１ｂの短手方向（上下方向）断面は、半円状を呈している。このため、線接触部２１１ｂは、後述するブラケット６の上面に、円周上の一点で線接触している。裾部２１０の上下方向（裾部２１０と、後述する挿入部３１と、当接部２１１と、の積層方向）の肉厚Ｔ１は、当接部（線接触部２１１ｂ除く）２１１の上下方向の肉厚Ｔ２よりも、薄く設定されている。

連結部２１２は、長方形板状を呈している。連結部２１２は、裾部２１０の前端と、当接部２１１の前端と、を上下方向に繋いでいる。挿入スペース２１３は、裾部２１０の下面と、当接部２１１の上面と、連結部２１２の後面と、により区画されている。すなわち、挿入スペース２１３は、後方に開口している。

後方の折返し部２１の構成は、前方の折返し部２１の構成と、同様である。ただし、図５に示すように、後方の折返し部２１の裾部２１０には、単一の貫通孔２１０ａが配置されている。並びに、後方の折返し部２１の当接部２１１には、単一の貫通孔２１１ａが配置されている。後方の折返し部２１の配置は、前方の折返し部２１の配置と、前後対称である。すなわち、後方の折返し部２１の挿入スペース２１３は、前方に開口している。

四つの緩衝リブ２２は、図５に示すように、収容部２０の左面の前後両縁および右面の前後両縁に沿って、配置されている。四つの緩衝リブ２２は、図１に示すように、各々、上下方向に延在している。緩衝リブ２２の短手方向（前後方向）断面は、半円状を呈している。四つの緩衝リブ２２は、振動部材取付構造１の左右両側に配置される隣接部材（図略）に対して、弾接可能である。

｛吸音層５、電磁弁９｝
図４に示すように、吸音層５は、箱部５０と、蓋部５１と、を備えている。吸音層５は、前後左右方向から圧縮された状態で、収容スペース２００に収容されている。吸音層５は、遮音層２よりも、前後左右上下方向の剛性が、低く設定されている。

箱部５０は、磁性フィラーを含有するポリウレタンフォーム製であって、下方に開口する箱状を呈している。磁性フィラーを含有するポリウレタンフォームは、本発明の「発泡樹脂」の概念に含まれる。箱部５０は、五つの壁部５００と、四つのヒンジ部５０１と、を備えている。四つのヒンジ部５０１は、各々、隣り合う壁部５００間の境界に配置されている。図３に一点鎖線で示すように、箱部５０は、平板状に展開可能である。五つの壁部５００のうち、前後両方の壁部５００には、各々、窓部５００ａが開設されている。前方の壁部５００の窓部５００ａは、上下方向に延びる長孔状を呈している。後方の壁部５００の窓部５００ａは、壁部５００の上側部分に配置されている。

蓋部５１は、磁性フィラーを含有するポリウレタンフォーム製であって、長方形板状を呈している。蓋部５１は、箱部５０の下方開口を封止している。蓋部５１は、二つの切欠部５１０を備えている。二つの切欠部５１０は、蓋部５１の前後両縁に凹設されている。二つの切欠部５１０の左右方向幅は、互いに異なっている。

電磁弁９は、吸音層５の内部に収容されている。電磁弁９は、二つのポート９０と、二つのコネクタ９１、９３と、二本のコード９２と、を備えている。二つのポート９０、二つのコネクタ９１、９３、二本のコード９２は、各々、本発明の「突出部」の概念に含まれる。

二つのポート９０は、電磁弁９の前面に配置されている。二つのポート９０は、上下方向に並んでいる。図４に示すように、二つのポート９０は、吸音層５の前方の窓部５００ａ、遮音層２の前方の窓部２０１を介して、外部に突出している。コネクタ９１は、電磁弁９の後面に接続されている。コネクタ９１は、吸音層５の後方の窓部５００ａ、遮音層２の後方の窓部２０１に収容されている。二本のコード９２の前端は、コネクタ９１に接続されている。二本のコード９２の後端は、コネクタ９３に接続されている。

｛支持部材３｝
支持部材３は、ＰＰ製である。支持部材３は、遮音層２、吸音層５よりも、前後左右上下方向の剛性が、高く設定されている。支持部材３は、封止部３０と、二つの挿入部３１と、二つのずれ抑制壁３２と、を備えている。ずれ抑制壁３２は、本発明の「ずれ抑制部」の概念に含まれる。

封止部３０は、長方形板状を呈している。封止部３０は、遮音層２の収容スペース２００の開口を、下方から封止している。すなわち、封止部３０は、電磁弁９入りの吸音層５を、下方から支持している。封止部３０は、二つの凸部３００を備えている。二つの凸部３００は、封止部３０の上面に突設されている。二つの凸部３００は、封止部３０の前後両端部分に配置されている。二つの凸部３００の左右方向幅は、互いに異なっている。図４に示すように、二つの凸部３００は、蓋部５１の二つの切欠部５１０に、収容されている。

二つの挿入部３１は、各々、長方形板状を呈している。二つの挿入部３１は、封止部３０から、前後両方に延在している。図４に示すように、前方の挿入部３１は、前方の折返し部２１の挿入スペース２１３に、挿入されている。前方の挿入部３１の前縁は、連結部２１２の後面（内面）に当接している。このため、前方の折返し部２１つまり遮音層２は、前方の挿入部３１つまり支持部材３に対して、後方に移動できない。

前方の挿入部３１は、二つの貫通孔３１０を備えている。二つの貫通孔３１０は、挿入部３１の左右両側部分に配置されている。二つの貫通孔３１０は、各々、挿入部３１を上下方向に貫通している。

当接部２１１の貫通孔２１１ａと、挿入部３１の貫通孔３１０と、裾部２１０の貫通孔２１０ａと、は上下方向に並んでいる。当接部２１１の貫通孔２１１ａの孔径と、裾部２１０の貫通孔２１０ａの孔径と、は同径である。一方、挿入部３１の貫通孔３１０の孔径は、貫通孔２１１ａの孔径、貫通孔２１０ａの孔径よりも、大径である。

後方の挿入部３１の構成は、前方の挿入部３１の構成と、同様である。ただし、図５に示すように、後方の挿入部３１には、単一の貫通孔３１０が配置されている。図４に示すように、後方の挿入部３１は、後方の折返し部２１の挿入スペース２１３に、挿入されている。後方の挿入部３１の後縁は、連結部２１２の前面（内面）に当接している。このため、後方の折返し部２１つまり遮音層２は、後方の挿入部３１つまり支持部材３に対して、前方に移動できない。このように、支持部材３の前後両方の挿入部３１が、遮音層２の前後両方の折返し部２１の挿入スペース２１３に、挿入されることにより、遮音層２の支持部材３に対する前後動が規制されている。

二つのずれ抑制壁３２は、図２に示すように、封止部３０の上面の左右両縁から、上方に立設されている。左方のずれ抑制壁３２の右面（内面）には、四つのリブ３２０が突設されている。四つのリブ３２０は、各々、上下方向に延在している。図５に示すように、四つのリブ３２０は、各々、遮音層２の収容部２０の左面に、線接触している。同様に、右方のずれ抑制壁３２の左面（内面）には、四つのリブ３２０が突設されている。四つのリブ３２０は、各々、上下方向に延在している。図５に示すように、四つのリブ３２０は、各々、遮音層２の収容部２０の右面に、線接触している。このように、左右一対のずれ抑制壁３２が、収容部２０に、左右両外側から当接することにより、遮音層２の支持部材３に対する左右動が規制されている。

｛取付部材４、ブラケット６｝
図１、図２に示すように、ブラケット６は、金属製であって、長方形板状を呈している。ブラケット６には、三つの取付孔６０が穿設されている。三つの取付孔６０は、各々、ブラケット６を、上下方向に貫通している。図４に示すように、三つの取付孔６０の上方には、下方から上方に向かって、各々、当接部２１１の貫通孔２１１ａ、挿入部３１の貫通孔３１０、裾部２１０の貫通孔２１０ａが、一列に並んでいる。

三つの取付部材４は、三つの取付孔６０に対応して、配置されている。三つの取付部材４は、各々、ボルト４０と、カラー４１と、ワッシャー４２と、ナット４３と、を備えている。ボルト４０は、本発明の「軸部」の概念に含まれる。カラー４１は、本発明の「変形抑制部」の概念に含まれる。

図２に透過して示すように、ナット４３は、ブラケット６の下面に溶接されている。ナット４３は、金属製であって、取付孔６０の下方に配置されている。図４に示すように、カラー４１は、金属製であって、上下方向に延びる円筒状を呈している。カラー４１は、折返し部２１の内部に配置されている。具体的には、カラー４１は、当接部２１１の貫通孔２１１ａ、挿入部３１の貫通孔３１０、裾部２１０の貫通孔２１０ａの径方向内側に配置されている。カラー４１の外周面は、当接部２１１の貫通孔２１１ａの内周面、裾部２１０の貫通孔２１０ａの内周面に、当接している。一方、カラー４１の外周面と、挿入部３１の貫通孔３１０の内周面と、の間には、隙間が区画されている。すなわち、剛性が高いカラー４１と、剛性が高い挿入部３１つまり支持部材３と、は互いに非接触である。カラー４１の上端面は、裾部２１０の上面と、略面一である。カラー４１の下端面は、当接部（線接触部２１１ｂを含む）の下面と、略面一である。すなわち、カラー４１の上下方向長さ（軸方向長さ）は、折返し部２１の上下方向長さと、略同一である。

ワッシャー４２は、金属製であって、リング状を呈している。ワッシャー４２は、裾部２１０の貫通孔２１０ａの周囲に配置されている。ワッシャー４２は、カラー４１の上端面に当接している。

ボルト４０は、金属製であって、上下方向に延在している。ボルト４０は、上方から下方に向かって、ワッシャー４２、カラー４１、ブラケット６の取付孔６０を貫通している。ボルト４０の下端は、ブラケット６の下面から下方に突出している。ナット４３は、ボルト４０の下端に締結されている。ここで、カラー４１は、金属製であって剛性が高い。このため、ボルト４０を増し締めしても、カラー４１は圧縮されにくい。したがって、エラストマー製であって剛性が低い折返し部２１も、圧縮されにくい。このように、カラー４１は、ボルト４０に対するナット４３の締結荷重（本発明の「取付荷重」に対応）による折返し部２１の変形を抑制している。このように、三つの取付部材４により、振動部材取付構造１は、ブラケット６に取り付けられている。

［振動部材取付構造の組付方法］
次に、本実施形態の振動部材取付構造１の組付方法について説明する。まず、図３に示すように、吸音層５の箱部５０を折り畳みながら、箱部５０の内部に電磁弁９を収容する。なお、コネクタ９１、二本のコード９２、コネクタ９３は、既に電磁弁９に装着済みである。電磁弁９を収容する際、二つのポート９０を、前方の窓部５００ａから、前方に突出させる。並びに、コネクタ９１、二本のコード９２、コネクタ９３を、後方の窓部５００ａから、後方に引き出す。

次に、図２に示すように、電磁弁９収容済みの箱部５０を、遮音層２の収容スペース２００に、下方の開口を介して収容する。この際、柔軟な遮音層２を弾性変形させることにより、図４に示すように、二つのポート９０を、前方の窓部２０１から、前方に突出させる。並びに、コネクタ９１、二本のコード９２、コネクタ９３を、後方の窓部２０１から、後方に引き出す。

続いて、予め蓋部５１が装着された支持部材３を、箱部５０（つまり電磁弁９）収容済みの遮音層２に、組み付ける。具体的には、柔軟な遮音層２を弾性変形させることにより、前方の挿入部３１を、前方の挿入スペース２１３に、挿入する。並びに、後方の挿入部３１を、後方の挿入スペース２１３に、挿入する。そして、箱部５０の開口を、蓋部５１により封止する。つまり、吸音層５を完成させる。

それから、当接部２１１の貫通孔２１１ａ、挿入部３１の貫通孔３１０、裾部２１０の貫通孔２１０ａの径方向内側に、カラー４１を挿入する。続いて、カラー４１の上方にワッシャー４２を配置する。そして、ボルト４０を、上方から下方に向かって、ワッシャー４２、カラー４１、ブラケット６の取付孔６０に、挿入する。最後に、ボルト４０を軸回りに回転させることにより、ナット４３をボルト４０の下端に締結する。このようにして、本実施形態の振動部材取付構造１は組み立てられる。また、振動部材取付構造１は、ブラケット６に装着される。

［作用効果］
次に、本実施形態の振動部材取付構造１の作用効果について説明する。本実施形態の振動部材取付構造１によると、図４に示すように、挿入部３１とブラケット６との間には、エラストマー製で剛性の低い当接部２１１が介在している。このため、剛性の高い挿入部３１と、剛性の高いブラケット６とが接触するのを抑制することができる。したがって、挿入部３１からブラケット６に、振動が伝達するのを抑制することができる。

また、本実施形態の振動部材取付構造１によると、図４に示すように、挿入部３１とワッシャー４２との間には、エラストマー製で剛性の低い裾部２１０が介在している。このため、剛性の高い挿入部３１と、剛性の高いワッシャー４２とが接触するのを抑制することができる。したがって、挿入部３１から、ワッシャー４２、ボルト４０を介して、ブラケット６に、振動が伝達するのを抑制することができる。

また、本実施形態の振動部材取付構造１によると、図４に示すように、カラー４１と貫通孔３１０との間に、非接触部が介在している。このため、挿入部３１からカラー４１、ボルト４０を介して、ブラケット６に、振動が伝達するのを抑制することができる。

このように、本実施形態の振動部材取付構造１によると、上下方向（ボルト４０の軸方向）にも、水平方向（軸方向に対して直交する方向）にも、フローティング構造が確保されている。このため、電磁弁９の振動がブラケット６に伝達するのを、抑制することができる。

また、本実施形態の振動部材取付構造１によると、図４に示すように、取付部材４がカラー４１を備えている。カラー４１の上端面は、裾部２１０の上面と、略面一である。カラー４１の下端面は、当接部（線接触部２１１ｂを含む）の下面と、略面一である。すなわち、カラー４１の上下方向長さ（軸方向長さ）は、折返し部２１の上下方向長さと、略同一である。このため、折返し部２１つまり遮音層２をブラケット６に取り付ける際に発生する取付荷重（つまりボルト４０に対するナット４３の締結荷重）により、折返し部２１が圧縮されるのを抑制することができる。したがって、折返し部２１にへたりが発生しにくい。よって、取付荷重が低下しにくい。

また、本実施形態の振動部材取付構造１によると、図４に示すように、折返し部２１の挿入スペース２１３に支持部材３の挿入部３１を挿入することにより、遮音層２と支持部材３とを組み付けることができる。また、取付部材４で折返し部２１をブラケット６に取り付けることにより、振動部材取付構造１をブラケット６に取り付けることができる。このため、取付作業が簡単である。

また、本実施形態の振動部材取付構造１によると、特許文献１の制振装置のような、ダンパー部材や衝撃吸収部材ワッシャーは不要である。このため、部品点数が少ない。また、構造が簡単である。また、本実施形態の振動部材取付構造１によると、図４に示すように、電磁弁９が外側から遮音層２により覆われている。このため、電磁弁９が発生する騒音の少なくとも一部を、遮蔽することができる。したがって、騒音が外部に漏出するのを抑制することができる。

また、本実施形態の振動部材取付構造１によると、図４に示すように、電磁弁９が、外側から、遮音層２のみならず、吸音層５により覆われている。このため、電磁弁９が発生する騒音の少なくとも一部を、吸収、遮蔽することができる。したがって、騒音が外部に漏出するのを抑制することができる。

また、本実施形態の振動部材取付構造１によると、吸音層５が磁性フィラーを含有している。磁性フィラーは、熱伝導率が高い。このため、磁性フィラーを介して、電磁弁９の熱を、外部に放出することができる。

また、本実施形態の振動部材取付構造１によると、図４に示すように、吸音層５は、遮音層２の収容スペース２００に圧入されている。このため、遮音層２と吸音層５とが接着されていないにもかかわらず、遮音層２、吸音層５が変形する場合であっても、遮音層２と吸音層５とが離間しにくい。したがって、電磁弁９と外部との間の伝熱経路が途絶えにくい。

また、本実施形態の振動部材取付構造１によると、磁性フィラーが、吸音層５の層厚方向に配向している。すなわち、吸音層５には、層厚方向に延びる伝熱経路が、多数形成されている。伝熱経路は、複数の磁性フィラーが鎖状（点線状を含む）に連なって形成されている。このため、電磁弁９の熱を、吸音層５を介して、速やかに外部に放出することができる。このように、本実施形態の振動部材取付構造１は、放熱性が高い。

また、本実施形態の振動部材取付構造１によると、図４、図５に示すように、当接部２１１が線接触部２１１ｂを備えている。線接触部２１１ｂは、ブラケット６の上面に、線接触している。本実施形態の振動部材取付構造１によると、ブラケット６に対する、折返し部２１つまり遮音層２の接触面積が小さくなる。このため、遮音層２からブラケット６に振動が伝達するのを抑制することができる。並びに、遮音層２からブラケット６に熱が伝達するのを抑制することができる。

また、本実施形態の振動部材取付構造１によると、図４に示すように、裾部２１０の上下方向（裾部２１０と、挿入部３１と、当接部２１１と、の積層方向）の肉厚Ｔ１は、当接部（線接触部２１１ｂ除く）２１１の上下方向の肉厚Ｔ２よりも、薄く設定されている。このため、裾部２１０の上下方向の曲げ剛性は低い。したがって、矢印Ｙ１で示すように、遮音層２に対して、電磁弁９が上方に変位しても、当該変位に追随して、裾部２１０が湾曲することができる。並びに、当接部２１１の上下方向の伸縮剛性は低い。このため、矢印Ｙ２で示すように、遮音層２に対して、電磁弁９が下方に変位しても、当該変位に追随して、当接部２１１が収縮することができる。

また、本実施形態の振動部材取付構造１によると、遮音層２が柔軟なエラストマー製である。このため、図４に示すように、二つのポート９０、コネクタ９１、二本のコード９２、コネクタ９３を装着した状態のまま、電磁弁９を収容スペース２００に収容することができる。したがって、電磁弁９収容前に電磁弁９からコネクタ９１、二本のコード９２、コネクタ９３を取り外し、電磁弁９収容後に電磁弁９にコネクタ９１、二本のコード９２、コネクタ９３を取り付ける必要がない。このため、電磁弁９の取付作業が簡単である。

また、本実施形態の振動部材取付構造１によると、図４に示すように、遮音層２の窓部２０１は、収容部２０から裾部２１０まで、延在している。このため、さらに遮音層２が変形しやすくなる。したがって、さらに電磁弁９の取付作業が簡単になる。

また、本実施形態の振動部材取付構造１によると、図５に示すように、遮音層２は、外面に緩衝リブ２２を備えている。このため、遮音層２が隣接部材と接触する際の衝撃を緩和することができる。したがって、振動部材取付構造１の設置スペースが狭小であっても、電磁弁９の振動が隣接部材に及ぼす影響が小さい。

また、本実施形態の振動部材取付構造１によると、図２に示すように、支持部材３は、ずれ抑制壁３２を備えている。このため、遮音層２と支持部材３とが、左右方向に相対的にずれるのを抑制することができる。

また、本実施形態の振動部材取付構造１によると、図３に示すように、蓋部５１の二つの切欠部５１０の形状は、互いに異なっている。同様に、図２に示すように、封止部３０の二つの凸部３００の形状は、互いに異なっている。このため、蓋部５１を封止部３０に取り付ける際に、取付方向を間違えにくい。また、本実施形態の振動部材取付構造１によると、図３に示すように、箱部５０が展開可能である。このため、箱部５０の内部に電磁弁９を収容しやすい。

また、本実施形態の振動部材取付構造１によると、図１、図２に示すように、二つのポート９０の左右両側に、取付部材４が配置されている。このため、二つのポート９０の下方に取付部材４が配置されている場合と比較して、貫通孔２１０ａに対するボルト４０の挿入作業、延いてはブラケット６に対する振動部材取付構造１の取付作業が簡単である。

また、本実施形態の振動部材取付構造１によると、左右一対のずれ抑制壁３２の内面に、四つのリブ３２０が配置されている。四つのリブ３２０は、収容部２０の外面に線接触している。このため、左右一対のずれ抑制壁３２の内側に、遮音層２の収容部２０を挿入しやすい。

＜第二実施形態＞
本実施形態の振動部材取付構造と、第一実施形態の振動部材取付構造との相違点は、遮音層の折返し部に貫通溝が配置されている点である。また、遮音層に二つのずれ抑制壁が配置されている点である。また、支持部材の挿入部に貫通溝が配置されている点である。また、当接部に線接触部が配置されていない点である。ここでは、相違点についてのみ説明する。

図６に、本実施形態の振動部材取付構造の分解斜視図を示す。なお、図２と対応する部位については、同じ符号で示す。図６に示すように、前後一対の折返し部２１には、各々、Ｕ字状の貫通溝２１４が凹設されている。貫通溝２１４は、裾部２１０から、連結部２１２を経由して、当接部２１１まで延在している。貫通溝２１４には、ボルト４０およびカラー４１が挿通されている。貫通溝２１４は、カラー４１に接触している。当接部２１１の下面は、全面的にブラケット６の上面に面接触している。すなわち、当接部２１１には、線接触部が配置されていない。

二つのずれ抑制壁２３は、遮音層２の収容部２０の左右両側から、下方に立設されている。ずれ抑制壁２３は、本発明の「ずれ抑制部」の概念に含まれる。支持部材３の封止部３０は、左右一対のずれ抑制壁２３の間に配置されている。このように、左右一対のずれ抑制壁２３が、封止部３０に、左右両外側から当接することにより、遮音層２の支持部材３に対する左右動が規制されている。

支持部材３の前後一対の挿入部３１には、各々、Ｕ字状の貫通溝３１１が凹設されている。貫通溝３１１には、ボルト４０およびカラー４１が挿通されている。貫通溝３１１は、カラー４１に接触していない。

本実施形態の振動部材取付構造１と、第一実施形態の振動部材取付構造とは、構成が共通する部分に関しては、同様の作用効果を有する。本実施形態のように、遮音層２、支持部材３に、貫通溝２１４、３１１を配置してもよい。また、遮音層２にずれ抑制壁２３を配置してもよい。また、当接部２１１に、線接触部を配置しなくてもよい。

＜その他＞
以上、本発明の振動部材取付構造の実施の形態について説明した。しかしながら、実施の形態は上記形態に特に限定されるものではない。当業者が行いうる種々の変形的形態、改良的形態で実施することも可能である。

当接部２１１に配置される線接触部２１１ｂ、点接触部の形状（延在方向、断面形状）、配置数、延在方向は特に限定しない。図７（ａ）に、その他の実施形態（その１）の振動部材取付構造の上面図を示す。図７（ｂ）に、その他の実施形態（その２）の振動部材取付構造の上面図を示す。図７（ｃ）に、その他の実施形態（その３）の振動部材取付構造の上面図を示す。なお、図５と対応する部位については、同じ符号で示す。また、貫通孔、線接触部、点接触部を透過して示す。

図７（ａ）に示すように、当接部２１１の貫通孔２１１ａの周囲に、円環状に線接触部２１１ｂ（ハッチング部分）を配置してもよい。図７（ｂ）に示すように、当接部２１１の外縁に沿って、枠状に線接触部２１１ｂ（ハッチング部分）を配置してもよい。図７（ｃ）に示すように、下方に向かって尖る円錐状の点接触部２１１ｃ（ハッチング部分）を、複数配置してもよい。これらの線接触部２１１ｂ、点接触部２１１ｃは、当接部２１１の面全体に亘って、均等に分散して配置されている方がよい。

取付部材４の種類は特に限定しない。図８に、その他の実施形態（その４）の振動部材取付構造の右方から見た前後方向断面図を示す。なお、図４と対応する部位については、同じ符号で示す。図８に示すように、ブラケット６の上面に、ボルト４０を突設してもよい。ボルト４０は、胴部４００と、先端部４０１と、を備えている。胴部４００は、本発明の「変形抑制部」の概念に含まれる。胴部４００の外周面には、ねじ部が配置されていない。胴部４００の上下方向長さ（軸方向長さ）は、折返し部２１の上下方向長さと一致している。先端部４０１の外周面には、ねじ部が配置されている。先端部４０１には、ナット４３が締結されている。本実施形態のように、胴部４００の上下方向長さと、折返し部２１の上下方向長さと、を一致させると、カラーを用いなくても、ボルト４０に対するナット４３の締結荷重による折返し部２１の変形を抑制することができる。

吸音層５の材質は特に限定しない。吸音層５として磁性フィラー入りの発泡樹脂を用いる場合は、一例として、特開２００９−２３５９７９号公報に開示されている材料を用いればよい。

例えば、発泡樹脂としては、ポリウレタンフォームの他、ポリエチレンフォーム、ポリプロピレンフォーム等を用いることができる。また、磁性フィラーとしては、いわゆる磁性材料を用いればよい。例えば、鉄、ニッケル、コバルト、ガドリニウム、ステンレス鋼等の強磁性体、ＭｎＯ、Ｃｒ_２Ｏ_３、ＦｅＣｌ_２、ＭｎＡｓ等の反強磁性体、およびそれらを用いた合金類が好適である。なかでも、熱伝導率が高くフィラーとしての加工性に優れる点から、ステンレス鋼、銅鉄合金等が好適である。ステンレス鋼の表面は酸化皮膜に覆われているため、防錆性能に優れ、ポリウレタンフォームとの接合強度が高い。また、銅鉄合金は、銅および鉄の共晶合金であり、例えば特公平３−０６４５８３号公報に記載されているような半硬質磁性銅鉄合金が好ましい。このような銅鉄合金は、フィラーとして使用するために細かく粉砕しても、銅と鉄の剥離を生じない。このため、銅が有する高い熱伝導率と鉄が有する磁性との２つの特徴を合わせ持つ。よって、同じ含有量であっても他の磁性材料と比較して、より熱伝達性が向上する。

また、磁性フィラー入りの発泡樹脂製の吸音層５を製造する場合は、まず、発泡樹脂原料や磁性フィラー等を配合して発泡原料を調製し、次に、当該発泡原料を金型のキャビティに充填し、それから、当該キャビティに磁場を作用させながら発泡成形を行ってもよい。こうすると、キャビティ内の磁場の方向に沿って、発泡原料中の磁性フィラーを鎖状に連続して配向させることができる。このため、磁場の方向と、吸音層５の層厚方向と、を一致させることにより、吸音層５の層厚方向の熱伝導率を高くすることができる。

遮音層２の材質は特に限定しない。ＴＰＶの他、ＴＰＯ（ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー）、ＴＰＳ（スチレン系熱可塑性エラストマー）、ＴＰＵ（ポリウレタン系熱可塑性エラストマー）などを用いることができる。

支持部材３、ブラケット６の材質は特に限定しない。樹脂（ＰＡ（ポリアミド）、ＰＥ（ポリエチレン）など）、金属（鉄、ステンレス、アルミニウムなど）であってもよい。支持部材３を熱伝導率が高い材料（例えば金属）製とすると、さらに電磁弁９の放熱性が向上する。振動部材９の種類は特に限定しない。サーボモータ、ソレノイド、ＥＧＲバルブなどのアクチュエータであってもよい。

突出部の種類は特に限定しない。ポート９０、コネクタ９１、９３、コード９２の他、回転軸、シリンダ、ギアなどであってもよい。また、突出部の数は特に限定しない。例えば、ポート９０を一つ、または三つ以上配置してもよい。

１：振動部材取付構造。
２：遮音層、２０：収容部、２００：収容スペース、２０１：窓部、２１：折返し部、２１０：裾部、２１０ａ：貫通孔、２１１：当接部、２１１ａ：貫通孔、２１１ｂ：線接触部、２１１ｃ：点接触部、２１２：連結部、２１３：挿入スペース、２１４：貫通溝、２２：緩衝リブ（緩衝部）、２３：ずれ抑制壁（ずれ抑制部）。
３：支持部材、３０：封止部、３００：凸部、３１：挿入部、３１０：貫通孔、３１１：貫通溝、３２：ずれ抑制壁（ずれ抑制部）、３２０：リブ。
４：取付部材、４０：ボルト（軸部）、４００：胴部（変形抑制部）、４０１：先端部、４１：カラー（変形抑制部）、４２：ワッシャー、４３：ナット。
５：吸音層、５０：箱部、５００：壁部、５００ａ：窓部、５０１：ヒンジ部、５１：蓋部、５１０：切欠部。
６：ブラケット（相手側部材）、６０：取付孔。
９：電磁弁（振動部材）、９０：ポート（突出部）、９１：コネクタ（突出部）、９２：コード（突出部）、９３：コネクタ（突出部）。
Ｔ１：肉厚、Ｔ２：肉厚。

Claims (9)

1. 振動する振動部材が収容される収容スペースを区画する収容部と、
   該収容部に連なる裾部と、該裾部に対向して配置され相手側部材に当接する当接部と、該裾部と該当接部とを連結する連結部と、該裾部と該当接部と該連結部との間に区画される挿入スペースと、を有する折返し部と、
   を有するエラストマー製の遮音層と、
   該収容スペースの開口を封止する封止部と、
   該封止部に連なり該挿入スペースに挿入される挿入部と、
   を有し、該遮音層よりも剛性が高い支持部材と、
   該挿入スペースに該挿入部が挿入された状態で該折返し部を貫通し、該折返し部を該相手側部材に取り付ける軸部と、
   取付荷重により該折返し部が弾性変形するのを抑制する変形抑制部と、
   を有し、該挿入部に接触しない取付部材と、
   を備える振動部材取付構造。
2. さらに、前記振動部材を外側から覆い、前記収容スペースに収容される発泡樹脂製の吸音層を備える請求項１に記載の振動部材取付構造。
3. 前記吸音層は、磁性フィラーを含有している請求項２に記載の振動部材取付構造。
4. 前記当接部は、前記相手側部材に線接触する線接触部および該相手側部材に点接触する点接触部のうち、少なくとも一方を有する請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の振動部材取付構造。
5. 前記裾部の肉厚は、前記当接部の肉厚よりも、薄い請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の振動部材取付構造。
6. 前記収容部は、前記収容スペースと外部とを連通する窓部を有し、
   前記振動部材は、該窓部を介して、該収容スペースから外部に突出する突出部を有する請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の振動部材取付構造。
7. 前記窓部は、前記裾部まで延在している請求項６に記載の振動部材取付構造。
8. 前記遮音層は、外面に、隣接部材と接触する際の衝撃を緩和する緩衝部を有する請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の振動部材取付構造。
9. 前記遮音層および前記支持部材のうち、少なくとも一方は、他方が相対的にずれるのを抑制するずれ抑制部を有する請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の振動部材取付構造。

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