JP5457087B2 - クレーンのティーチングプレイバック装置 - Google Patents
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Description
図1に示すように、この車両搭載型クレーン(以下、単に「クレーン」ともいう)1は、アウトリガ2を備えたベース4上にコラム6が旋回自在に設けられ、このコラム6の上端部に伸縮するブーム7が起伏自在に枢支されている。コラム6にはウインチ11が設けられており、このウインチ11からワイヤロープ12をブーム7の先端部7sに導いて、ブーム7の先端部7sの滑車(図示略)を介して吊荷用のフック13に掛回すことにより、フック13をブーム7の先端部7sから吊下している。
一方、図4に拡大図示するように、アクセルシリンダ50にも比例ソレノイド(比例電磁式パイロット弁)51が設けられている。この比例ソレノイド51についても、パイロット圧油が供給されるポートEが常時閉、タンク14へ作動油を戻すポートFが常時開となっており、コントローラ30から制御電流が入力されるとパイロットスプール51sが摺動し、入力電流値によってポートEの開口量が制御される。これにより、メインスプール52の油室52sへのパイロット圧油の供給が制御される。
このコントローラ30は、以下いずれも図示しない、所定の制御プログラムに基づいて、演算およびこの車両搭載型クレーン1のシステム全体を制御するCPUと、所定領域に予めCPUの制御プログラム等を格納しているROMと、ROM等から読み出したデータやCPUの演算過程で必要な演算結果を格納するためのRAMと、クレーン1の遠隔操作器19等を含めた外部装置に対してデータの入出力を媒介するI/F(インターフェイス)とを有して構成されている。これらは、データを転送するための信号線であるバスで相互にかつデータ授受可能に接続されている。そして、遠隔操作器19またはクレーン1本体の手動レバー18からは、クレーン1の各アクチュエータを作動させる実行指令となる所定の操作信号が、オペレータによるスイッチ操作またはレバー操作により入力されるようになっている。
まず、ティーチングプレイバック処理のうちのティーチング処理について説明する。
このティーチング処理は、クレーン1の主プログラムに対するタイマ割り込み処理であって、コントローラ30でティーチング処理が実行されると、図6(a)に示すように、まず、ステップS11に移行してサンプリング終了フラグの有無が確認される。サンプリング終了フラグは、オペレータにより、前回までに入力された一連の操作内容の記憶に係るサンプリング処理が終了しているか否かを判定するためのフラグであって、サンプリング終了フラグが立っていれば(YES)、ステップS12に移行し、ステップS12では全データをリセットしてステップS13に移行する。つまり、ステップS12では、前回までに入力された一連の操作内容の記憶を破棄してからステップS13に移行する。一方、サンプリング終了フラグが立っていなければ(NO)それまでに入力された一連の操作内容の記憶を維持したままステップS13に移行する。
ここで、オペレータによって荷物が吊上げられると荷重検出器65からの信号が検出されるが、上記ステップS13では、その信号が予め設定しておいた設定時間以上且つ判定値以上になったときに、荷重が検出されたものと判定する。これらの設定時間と判定値は、荷重検出器65の信号の振幅を考慮したものであり、振幅によってサンプリングの開始に影響が生じないようにしている。つまり、荷重検出器65からの信号は、吊荷を吊っていない状態であっても0近辺での振れがあるし、また、吊荷を吊っていない状態であってもクレーンを動かしてフックが揺れた場合には、幾分荷重に振れが検出されるからである。
ステップS17では、上記ブーム長検出器61、ブーム角度検出器62、旋回角度検出器63、およびウインチドラム回転検出器64からの信号に基づいて、そのときのブーム7の先端部7sの位置とフック13の位置を記憶して処理をステップS11に戻す。ここで、この記憶内容は、上記サンプリング終了フラグが確認されるまでは、それまでに入力された一連の操作内容の記憶を維持したまま記憶される。
この遠隔操作器19では、プレイバック処理を実行するために、図5に示す「モード切換」スイッチ76をプレイバックモードスイッチとして割り当てている。また、ブーム伸縮選択スイッチ73を、プレイバック処理の再生方向の選択スイッチとして割り当てており、さらに、ブーム伸び側をティーチング内容の再生とし、ブーム縮み側をティーチング内容の逆再生としてそれぞれ割り当てている。
このクレーン1での荷役作業は、遠隔操作器19またはクレーン1本体の手動レバー18によって行う。ここで、このクレーン1においては、図7(a)に示すように、オペレータがクレーン1を動かして荷物Wを吊上げると、上述したように、荷重検出器65からの信号により荷重が検出されるので、その荷重が予め設定しておいた設定時間および判定値以上になったところでティーチング(教示)モードに自動的に切り換わる。
また、「モード切換」スイッチ76を押しながらブーム伸縮選択スイッチ73の「縮」選択スイッチの操作でプレイバック逆再生モードとなり、速度レバー75の引き量を変化させて動作速度を調整することができる。したがって、このクレーン1のティーチングプレイバック装置によれば、プレイバックモードでの逆再生の操作を行うと、図8(a)から(b)に示すように、ティーチングで記憶されたブーム7の先端部7sとフック13の位置の移動軌跡を逆に辿って、例えば再度トラックの荷台上の初めのブーム7の先端部7sとフック13の位置を戻すことが自動運転によって容易にできる。
なお、本発明に係るクレーンのティーチングプレイバック装置は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しなければ種々の変形が可能である。
また、例えば上記実施形態では、オペレータが通常操作によって荷を吊ってから降ろすまでの一連の操作手順が、その都度自動的にティーチングし直される例で説明したが、これに限定されず、例えば、ティーチングモードの自動/手動切換設定スイッチを備える構成とすることができる。つまり、ティーチングモードを、荷物の負荷検出によって自動で切り換えるか、オペレータが手動で切り換えるようにするかを、ティーチング自動/手動切換スイッチ等を設けることによって設定の切換を可能とすることができる。
2 アウトリガ
3L、3R アウトリガ用油圧シリンダ
4 ベース
5 旋回用油圧モータ(アクチュエータ)
6 コラム
7 ブーム
8 ブーム伸縮用油圧シリンダ(アクチュエータ)
9 ブーム起伏用油圧シリンダ(アクチュエータ)
10 ウインチ用油圧モータ(アクチュエータ)
11 ウインチ
12 ワイヤロープ
13 フック
14 タンク
15 エンジン
16 PTO
17 油圧ポンプ
18 操作レバー
19 遠隔操作器
20 コントロールバルブ
22 ピストンロッド
23 鉄芯
28、29 (アウトリガ用)切換弁
30 コントローラ
31、32、33、34 切換弁
35 減圧弁
36 メインスプール
37 パイロットピストン
37L、37R 油室
38 メインリリーフ弁
39 アンロード弁
40 位置検出器
41 比例ソレノイド
42L、42R ソレノイド
50 アクセルシリンダ
51 比例ソレノイド
52 メインスプール
53 位置検出器
61 ブーム長検出器
62 ブーム角度検出器
63 旋回角度検出器
64 ウインチドラム回転検出器
65 荷重検出器(荷重検出手段)
70 電源ランプ
71 ブーム起伏選択スイッチ
72 フック巻き上げ巻き下げ選択スイッチ
73 ブーム伸縮選択スイッチ
74 左右旋回選択スイッチ
75 速度レバー
76 モード切換スイッチ
Claims (1)
- クレーンの操作のためにオペレータによって入力された一連の操作内容の記憶、並びにその一連の操作内容の再生および逆再生が可能なティーチングプレイバック装置であって、
荷吊による荷重を検出する荷重検出手段と、前記入力された一連の操作内容を記憶する操作内容記憶手段と、該操作内容記憶手段で記憶された一連の操作内容の再生および逆再生をする操作内容再現手段とを備え、
前記操作内容記憶手段は、前記荷重検出手段からの検出信号に基づいて、その検出信号が予め設定しておいた設定時間以上且つ判定値以上になったときに、荷吊が有りと判断し、荷吊が有りとの判断がされたときから荷吊が無しとの判断がされたときまでにオペレータによって入力された一連の操作内容を記憶するようになっていることを特徴とするクレーンのティーチングプレイバック装置。
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