JP5425148B2 - クランプリング - Google Patents
クランプリング Download PDFInfo
- Publication number
- JP5425148B2 JP5425148B2 JP2011194637A JP2011194637A JP5425148B2 JP 5425148 B2 JP5425148 B2 JP 5425148B2 JP 2011194637 A JP2011194637 A JP 2011194637A JP 2011194637 A JP2011194637 A JP 2011194637A JP 5425148 B2 JP5425148 B2 JP 5425148B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clamp ring
- strip
- metal
- predetermined
- inches
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 132
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 39
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 38
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 38
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 23
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 17
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 16
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 14
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 13
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 13
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 12
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 8
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 8
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims description 8
- 229910001316 Ag alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910001020 Au alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 4
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 4
- 239000011133 lead Substances 0.000 claims description 4
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 4
- 239000011135 tin Substances 0.000 claims description 4
- 238000007514 turning Methods 0.000 claims description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 35
- 238000009740 moulding (composite fabrication) Methods 0.000 description 16
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007778 shielded metal arc welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/36—Making other particular articles clips, clamps, or like fastening or attaching devices, e.g. for electric installation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/16—Making other particular articles rings, e.g. barrel hoops
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/14—Making machine elements fittings
- B21K1/16—Making machine elements fittings parts of pipe or hose couplings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T17/00—Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
- B60T17/08—Brake cylinders other than ultimate actuators
- B60T17/088—Mounting arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B4/00—Shrinkage connections, e.g. assembled with the parts at different temperature; Force fits; Non-releasable friction-grip fastenings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
- F16B2200/50—Flanged connections
- F16B2200/509—Flanged connections clamped
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/14—Bale and package ties, hose clamps
- Y10T24/1457—Metal bands
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4998—Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/49—Member deformed in situ
- Y10T403/4933—Member deformed in situ by separate, deformable element
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
205 円状ブランク
210 円状ブランク
215 円状ブランク
220 円状ブランク
225 円状ブランク
300 円状ブランク
400 中心部材
500 クランプリング
700 弧状区間
705 底部区間
710 頂部区間
900 鋼製シート
1000 クランプリング
1050 間隙
1100 シーム
Claims (21)
- クランプリングを製造するための方法において、
金属製ストリップを準備するステップと、
前記ストリップを四角形状に切断するステップと、
所定の成形手法によって前記ストリップを円状に成形するステップと、
前記クランプリングを形成するために、所定の金属結合手法によって前記ストリップの2つの端部を固定するステップと、
弧状領域を形成するために前記クランプリングの底部を曲げるステップと、
を備えており、
前記弧状領域が、所定の成形手法を利用することによって形成され、前記弧状領域が、頂部区間と底部区間とを有しており、前記クランプリングの前記頂部区間と前記底部区間との間には、弧状区間が位置していることを特徴とする方法。 - 前記金属結合手法が、溶接、ロウ付け、ボルト締め、半田付け、及びクリンチのうちから選定されることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記成形手法が、巻取加工、圧延加工、鍛造加工、引張加工、鏡面仕上げ、曲げ加工、剪断加工、打抜き加工、及びレイジング加工のうちから選定されることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記ストリップを四角形状に切断するステップは、剪断加工、打抜き加工、旋削加工、圧延加工、穿孔加工、研削加工、及び鋸引き加工のうちから選定されることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記四角形状が、正方形状とされることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記クランプリングの直径が、6インチ〜9インチとされることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記クランプリングが、前記金属結合手法によって形成されたシームを有していることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記ストリップを構成する金属が、鋼、アルミニウム、鉄、金、銀、銅、鉛、錫、及び金属合金のうちから選定されることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 前記クランプリングが、円状に成形された金属製ストリップを備えており、
前記金属製ストリップが、所定の金属結合手法によって形成されたシームを有しており、
前記金属製ストリップが、所定の切断手法によって形成されていることを特徴とする請求項1〜8のいずれか一項に記載のクランプリング。 - 前記金属製ストリップが、所定の成形手法によって成形されていることを特徴とする請求項9に記載のクランプリング。
- 前記金属結合手法が、溶接、ロウ付け、ボルト締め、半田付け、及びクリンチのうちから選定されることを特徴とする請求項9に記載の方法。
- 前記成形手法が、巻取加工、圧延加工、鍛造加工、引張加工、鏡面仕上げ、曲げ加工、剪断加工、打抜き加工、及びレイジング加工のうちから選定されることを特徴とする請求項9に記載の方法。
- 前記クランプリングの直径が、6インチ〜9インチとされることを特徴とする請求項9に記載のクランプリング。
- 前記クランプリングの底部が、弧状領域を形成するために曲げられていることを特徴とする請求項9に記載のクランプリング。
- 前記弧状領域が、所定の成形手法を利用することによって形成されていることを特徴とする請求項14に記載のクランプリング。
- 前記切断手法が、剪断加工、打抜き加工、旋削加工、圧延加工、穿孔加工、研削加工、及び鋸引き加工のうちから選定されることを特徴とする請求項9に記載のクランプリング。
- 前記金属製ストリップを構成する金属材料は、鋼、アルミニウム、鉄、金、銀、銅、鉛、錫、及び金属合金のうちから選定されることを特徴とする請求項9に記載のクランプリング。
- 金属製ストリップを準備するステップと、
前記ストリップを四角形状に切断するステップと、
所定の成形手法によって前記ストリップを円状に成形するステップと、
クランプリングを形成するために、所定の金属結合手法によって前記ストリップの2つの端部を固定するステップと、
弧状領域を形成するために前記クランプリングの底部を曲げるステップと、
を備えているプロセスによって製造されるクランプリングであって、
前記クランプリングが、前記金属結合手法によって形成されたシームを有しており、
前記弧状領域が、所定の成形手法を利用することによって形成され、前記弧状領域が、頂部区間と底部区間とを有しており、前記クランプリングの前記頂部区間と前記底部区間との間には、弧状区間が位置していることを特徴とするクランプリング。 - 前記金属結合手法が、溶接、ロウ付け、ボルト締め、半田付け、及びクリンチの中から選定されることを特徴とする請求項18に記載のクランプリング。
- 前記成形手法が、巻取加工、圧延加工、鍛造加工、引張加工、鏡面仕上げ、曲げ加工、剪断加工、打抜き加工、及びレイジング加工のうちから選定されることを特徴とする請求項18に記載のクランプリング。
- 前記クランプリングの直径が、6インチ〜9インチであることを特徴とする請求項18に記載のクランプリング。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/877,179 US8850663B2 (en) | 2010-09-08 | 2010-09-08 | Clamp ring design |
US12/877,179 | 2010-09-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012067913A JP2012067913A (ja) | 2012-04-05 |
JP5425148B2 true JP5425148B2 (ja) | 2014-02-26 |
Family
ID=44582560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011194637A Expired - Fee Related JP5425148B2 (ja) | 2010-09-08 | 2011-09-07 | クランプリング |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8850663B2 (ja) |
EP (1) | EP2428292B1 (ja) |
JP (1) | JP5425148B2 (ja) |
KR (1) | KR101325251B1 (ja) |
CN (1) | CN102554562B (ja) |
BR (1) | BRPI1105914B1 (ja) |
CA (1) | CA2751826C (ja) |
ES (1) | ES2416205T3 (ja) |
MX (1) | MX2011009279A (ja) |
PL (1) | PL2428292T3 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106903213A (zh) * | 2015-12-23 | 2017-06-30 | 沈阳斯普瑞机械加工有限公司 | 一种开口式弹性限位卡环冷弯成型工艺 |
CN105729066B (zh) * | 2016-03-25 | 2017-09-05 | 大连新锋钢管厂 | 一种紧固箍成型工艺 |
USD809487S1 (en) | 2016-06-30 | 2018-02-06 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Earphone |
US20190255979A1 (en) * | 2018-02-22 | 2019-08-22 | Lear Corporation | Recliner retention ring and method of making the same |
CN109014776A (zh) * | 2018-07-23 | 2018-12-18 | 台山嘉富达五金塑胶制品厂有限公司 | 一种新能源汽车制动气室旋压抱箍加工方法及旋压抱箍 |
CN113118716B (zh) * | 2021-04-27 | 2022-03-25 | 合肥工业大学 | 一种高结合强度铜钢双金属减摩耐磨复合材料的焊接方法 |
CN113997012B (zh) * | 2021-10-09 | 2023-10-13 | 福建省四轮工程机械有限公司 | 一种引导轮轧制工艺及设备 |
Family Cites Families (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1644553A (en) * | 1924-10-06 | 1927-10-04 | Emsco Derrick & Equip Co | Flexible casing for oil wells |
US1664553A (en) | 1925-08-12 | 1928-04-03 | Jr John Hays Hammond | Successively-operated tone modulator |
US1745345A (en) * | 1928-05-05 | 1930-02-04 | Gustin Bacon Mfg Co | Seal for air-brake nonpressure heads |
US2074231A (en) * | 1936-02-05 | 1937-03-16 | Lawrence B Meacham | Can and closure therefor |
CH359578A (de) | 1958-04-05 | 1962-01-15 | Herbert Mueller Kommanditgesel | Schlauchklemme |
US3020631A (en) | 1958-10-02 | 1962-02-13 | Republic Ind Corp | Method of making hose clamps |
US3142433A (en) * | 1962-01-08 | 1964-07-28 | American Can Co | Composite container and method of making same |
SE351478B (ja) * | 1970-12-09 | 1972-11-27 | Sandvik Ab | |
CH589817A5 (ja) | 1975-03-19 | 1977-07-15 | Oetiker Hans | |
US4109350A (en) | 1976-10-07 | 1978-08-29 | Midland-Ross Corporation | Clamp band |
DE2736149A1 (de) | 1977-08-11 | 1979-02-22 | Bosch Gmbh Robert | Ringfoermiges spannband |
GB2059400B (en) * | 1979-10-04 | 1984-09-05 | Metal Box Co Ltd | Container with protective ring round its mouth |
US4451955A (en) | 1982-05-19 | 1984-06-05 | Parker-Hannifin Corporation | Crimp-type clamp |
US4960036A (en) | 1987-11-06 | 1990-10-02 | Indian Head Industries, Inc. | Tamper-resistant brake actuator |
CH679945A5 (ja) * | 1989-04-04 | 1992-05-15 | Oetiker Hans Maschinen | |
DE4021746A1 (de) | 1990-07-07 | 1992-01-16 | Gkn Automotive Ag | Endloser spannring zur befestigung von faltenbaelgen |
US5185908A (en) * | 1991-11-18 | 1993-02-16 | Hans Oetiker Ag Maschinen- Und Apparatefabrik | Method for connecting two parts along abutting edges and connection obtained thereby |
US5193432A (en) | 1992-04-29 | 1993-03-16 | Anchorlok Corp. | Tamper-resistant brake actuator |
US5433138A (en) | 1992-07-08 | 1995-07-18 | Indian Head Industries, Inc. | Tamper-resistant brake actuator |
JP3598584B2 (ja) | 1995-05-01 | 2004-12-08 | アイシン精機株式会社 | 内周部に凹凸部を有する円板状リングの製造方法 |
US5768752A (en) * | 1996-04-17 | 1998-06-23 | Hans Oetiker Ag Maschinen-Und Apparatefabrik | Puzzle-lock compression ring |
US5775202A (en) | 1996-06-25 | 1998-07-07 | Indian Head Industries, Inc. | Deformed clamp band made from continuous roll |
JPH10272529A (ja) * | 1997-03-28 | 1998-10-13 | Asahi Seiki Mfg Co Ltd | リングの加工方法 |
JP4116247B2 (ja) | 1998-02-02 | 2008-07-09 | ハンス・エーテイケル・アクチエンゲゼルシヤフト・マシイネン−ウント・アパラーテフアブリーク | 例えばクランプリングまたは収縮リングの2つの帯端部エッジを連結するための装置 |
DE19831189A1 (de) | 1998-07-11 | 2000-01-20 | Freudenberg Carl Fa | Verfahren zur Herstellung von Blechringen |
FR2790214B1 (fr) * | 1999-02-26 | 2001-05-18 | Caillau Ets | Bague a retreindre et son procede de fabrication |
US6526866B2 (en) | 2001-04-09 | 2003-03-04 | Haldex Brake Corporation | Radial sealed air brake chamber |
US6526867B2 (en) | 2001-04-12 | 2003-03-04 | Haldex Brake Corporation | Brake actuator having tamper resistant clamp closing spring chamber |
DE10230493B8 (de) | 2002-07-06 | 2004-10-21 | Gkn Driveline International Gmbh | Verfahren zum Herstellen von Klemmringen |
JP2004202499A (ja) | 2002-12-24 | 2004-07-22 | Jfe Steel Kk | 金属製リング状素形材の製造方法 |
DE102005033848A1 (de) * | 2005-07-20 | 2007-02-01 | Wabco Gmbh & Co.Ohg | Federspeicher-Bremszylinder |
US20070028427A1 (en) * | 2005-08-04 | 2007-02-08 | Timken Us Corporation | Loop clamp |
GB2451114A (en) | 2007-07-19 | 2009-01-21 | Chow Lai Yee | Clamp band for spring brakes |
KR100858864B1 (ko) | 2007-12-28 | 2008-09-17 | 하나로테크 주식회사 | 건설 중장비용 선회체의 스윙링 플레이트 제조방법 및이로부터 제조되는 스윙링 플레이트 |
JP4687924B2 (ja) * | 2008-01-18 | 2011-05-25 | トヨタ自動車株式会社 | リング部材の製造方法 |
CN101486142B (zh) * | 2009-03-05 | 2010-09-15 | 河南省宏源车轮有限公司 | 轮式工程机械车轮用锁槽圈制造工艺及其精整模具 |
-
2010
- 2010-09-08 US US12/877,179 patent/US8850663B2/en active Active
-
2011
- 2011-09-02 MX MX2011009279A patent/MX2011009279A/es active IP Right Grant
- 2011-09-06 BR BRPI1105914A patent/BRPI1105914B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-09-06 ES ES11180198T patent/ES2416205T3/es active Active
- 2011-09-06 PL PL11180198T patent/PL2428292T3/pl unknown
- 2011-09-06 EP EP11180198.1A patent/EP2428292B1/en active Active
- 2011-09-07 JP JP2011194637A patent/JP5425148B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-09-07 CA CA2751826A patent/CA2751826C/en active Active
- 2011-09-07 KR KR1020110090809A patent/KR101325251B1/ko active IP Right Grant
- 2011-09-08 CN CN201110327714.XA patent/CN102554562B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-12-05 US US14/098,261 patent/US9211582B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012067913A (ja) | 2012-04-05 |
KR20120026009A (ko) | 2012-03-16 |
US20120054990A1 (en) | 2012-03-08 |
BRPI1105914A2 (pt) | 2015-08-25 |
KR101325251B1 (ko) | 2013-11-04 |
MX2011009279A (es) | 2012-03-23 |
US9211582B2 (en) | 2015-12-15 |
EP2428292A1 (en) | 2012-03-14 |
US8850663B2 (en) | 2014-10-07 |
US20140086672A1 (en) | 2014-03-27 |
PL2428292T3 (pl) | 2013-11-29 |
CN102554562A (zh) | 2012-07-11 |
CA2751826A1 (en) | 2012-03-08 |
ES2416205T3 (es) | 2013-07-30 |
CN102554562B (zh) | 2015-11-25 |
EP2428292B1 (en) | 2013-05-01 |
BRPI1105914B1 (pt) | 2020-05-05 |
CA2751826C (en) | 2014-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5425148B2 (ja) | クランプリング | |
JP6690681B2 (ja) | 成形品の製造方法、及び金型 | |
WO2004028720A1 (ja) | ビード付き円筒形リングの製造方法及びその方法に用いる金型 | |
JP6276383B2 (ja) | 巻きカラー、巻きカラーの製造装置、および巻きカラーの製造方法 | |
WO2011034203A1 (ja) | 曲がり閉断面構造部品およびその製造方法 | |
CN104552925A (zh) | 结构件 | |
JP2006247748A (ja) | フランジを一体的に備えた管、特に車両及びボディ構造用の柔軟に圧延された材料から成る、フランジを一体的に備えた管 | |
EP1504844B1 (en) | Method of manufacturing annular body | |
CN106660179B (zh) | 焊接辅助接合件及其连接、制造方法,模具及其制造方法 | |
CN101918172B (zh) | 制造环构件的方法 | |
JP6854139B2 (ja) | 車体前部構造の製造方法 | |
JP5213028B2 (ja) | 金属板のかしめ接合方法 | |
JP2006305587A (ja) | アルミニウム製管材の端部拡管方法 | |
JP2012029400A (ja) | 管状構造体および同管状構造体の製造方法 | |
KR101461748B1 (ko) | 조관 방법 및 c 성형기 | |
JP4730164B2 (ja) | フランジ付き液圧バルジ加工部品 | |
JP2005319482A (ja) | 金属製マフラーシェルの製造方法 | |
US6792681B2 (en) | Forged in-line tubular process | |
JP2009184060A (ja) | 金属製部品の加工方法及び金属製部品の加工装置 | |
UA15241U (en) | Method for production of annular parts | |
JP2018030145A (ja) | 金属筒体の製造方法 | |
JP4392688B2 (ja) | フルフェイス型ディスクホイールの製造方法 | |
JP2007075899A (ja) | ビード付き円筒形リングの製造方法 | |
JP2005169451A (ja) | ハイドロフォーム用金属管製造方法 | |
JP2005169439A (ja) | 突起付管の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130219 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130221 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130516 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130924 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131003 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20131029 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20131126 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5425148 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |