CN105729066B - 一种紧固箍成型工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种紧固箍成型工艺，该紧固箍成型工艺具体步骤如下：S1：原料验装、检斤入库：对预先准备好的原材料进行验装，并采用随机抽样检测的方式对原材料的重量进行检测，剔除不合格的原材料；S2：上料开卷：在对检验合格的原材料的上料过程中通过开卷机对其进行开卷；S3：剪切对焊：上述开卷后的原料通过剪切对焊机对其进行剪切对焊；S4：活套储料：对上述剪切对焊后的半成品通过活套进行储料，利用活套储存来料时间间隙，将原材料的尾部和焊接下一原材料的头部焊接起来，以实现连续生产；S5：机组成型：将上述活套储料后的半成品依次经过成型机组对其进行成型处理，制得成型后的紧固箍。该工艺简单，能够高效有序的进行工作。

Description

一种紧固箍成型工艺
技术领域
本发明涉及紧固箍生产工艺技术领域，尤其涉及一种紧固箍成型工艺。
背景技术
机械工业水平的高低是一个国家经济实力的重要标志。机械基础产品是国民经济各部门各类主机配套与维修的重要基础元件，它的发展对振兴机电工业乃至提高整个国家的工业水平具有重要的战略意义。
建国以来，我国的机械工业有过长久的发展，但整体水平仍然偏低。当前，基础件工业的主要矛盾是基础件产品不适应主机工业发展的需要，与国际先进水平相比有很大的差距。基础产品工业期得不到应有的重视和支持，已经产生了令人忧虑的结果。由于少数零部件不过关而被迫进口大批整机和成套设备，制约了机电工业总体技术水平的提高。因此，基础产品工业已经成为机电工业的瓶颈部门。要振兴机电工业，必须首先振兴机械基础产品工业。
其中，如我们生活中以及所有机械领域都能使用到的紧固箍则是一个特别明显的案例。传统的紧固箍成型工艺其生产出的成型的紧固箍质量低。而影响其质量的最主要的因素则是其生产流水线工作效率低下，不能够连续稳定的对紧固箍进行成型生产。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种紧固箍成型工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种紧固箍成型工艺，该紧固箍成型工艺具体步骤如下：
S1：原料验装、检斤入库：对预先准备好的原材料进行验装，并采用随机抽样检测的方式对原材料的重量进行检测，剔除不合格的原材料；
S2：上料开卷：在对检验合格的原材料的上料过程中通过开卷机对其进行开卷，其中开卷的尺寸与角度根据紧固箍本体的尺寸而定；
S3：剪切对焊：上述开卷后的原料通过剪切对焊机对其进行剪切对焊，其中剪切对焊包括投料、自检、剪切作业、矫平质量和对焊作业；
S4：活套储料：对上述剪切对焊后的半成品通过活套进行储料，利用活套储存来料时间间隙，将原材料的尾部和焊接下一原材料的头部焊接起来，以实现连续生产；
S5：机组成型：将上述活套储料后的半成品依次经过成型机组对其进行成型处理，制得成型后的紧固箍。
优选的，所述步骤S2中上料开卷所使用的开卷机为液压自动开卷机。
优选的，所述步骤S3中剪切对焊所使用的剪切对焊机为小口径精密剪切对焊机。
本发明提供的一种紧固箍成型工艺，该紧固箍成型工艺工艺简单，能够有效的使得生产流水线实现连续稳定的工作，大大的提高了紧固箍成型的效率与稳定性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种紧固箍成型工艺，该紧固箍成型工艺具体步骤如下：
S1：原料验装、检斤入库：对预先准备好的原材料进行验装，并采用随机抽样检测的方式对原材料的重量进行检测，剔除不合格的原材料；
S2：上料开卷：在对检验合格的原材料的上料过程中通过开卷机对其进行开卷，其中开卷的尺寸与角度根据紧固箍本体的尺寸而定，上料开卷所使用的开卷机为液压自动开卷机；
S3：剪切对焊：上述开卷后的原料通过剪切对焊机对其进行剪切对焊，其中剪切对焊包括投料、自检、剪切作业、矫平质量和对焊作业，剪切对焊所使用的剪切对焊机为小口径精密剪切对焊机；
S4：活套储料：对上述剪切对焊后的半成品通过活套进行储料，利用活套储存来料时间间隙，将原材料的尾部和焊接下一原材料的头部焊接起来，以实现连续生产；
S5：机组成型：将上述活套储料后的半成品依次经过成型机组对其进行成型处理，制得成型后的紧固箍。

Claims (1)

1.一种紧固箍成型工艺，其特征在于：该紧固箍成型工艺具体步骤如下：
S1：原料验装、检斤入库：对预先准备好的原材料进行验装，并采用随机抽样检测的方式对原材料的重量进行检测，剔除不合格的原材料；
S2：上料开卷：在对检验合格的原材料的上料过程中通过液压自动开卷机对其进行开卷，其中开卷的尺寸与角度根据紧固箍本体的尺寸而定；
S3：剪切对焊：上述开卷后的原料通过小口径精密剪切对焊机对其进行剪切对焊，其中剪切对焊包括投料、自检、剪切作业、矫平质量和对焊作业；
S4：活套储料：对上述剪切对焊后的半成品通过活套进行储料，利用活套储存来料时间间隙，将原材料的尾部和焊接下一原材料的头部焊接起来，以实现连续生产；
S5：机组成型：将上述活套储料后的半成品依次经过成型机组对其进行成型处理，制得成型后的紧固箍。
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