CN1033374C - 一种制造柔性管接头卡箍的方法 - Google Patents
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Abstract
一种制造柔性管接头卡箍的方法，该方法通过轧制工序所得是具有沟槽的槽型钢带，该钢带经下料、加热冲压、焊接耳座、铣耳座底面工序加工成型。
Description
本发明是关于制造柔性管接头卡箍的方法。
目前国内外制造柔性管接头卡箍普遍采用铸造工艺和热冲工艺制造方法。铸造工艺可以制造各种形状的卡箍，但是工艺复杂，生产成本高，卡箍的机械强度低；热冲压工艺制造方法可以弥补上述工艺方法的不足，但是该方法只能制造形状简单的卡箍，对于形状比较复杂如环式卡箍就难以制造。
本发明的目的是提供一种轧制工艺制造方法，使之克服上述工艺的不足。
本发明的技术方案是这样实现的：一种制造柔性管接头卡箍的方法，它包括下列工序：(一)轧制钢带——在轧钢机上扎制出所需要的钢带，(二)下料——根据卡箍的弧长截取相应长度的钢带料坯，(三)加热冲压——把截好的钢带料坯加热后在压力机上用模具冲压弯曲成半园状的卡箍，(四)焊接耳座——把耳座焊接在卡箍体的两端，(五)铣耳座底面——在铣床上铣平耳座底面，其特殊之处是扎制工序所得是具有沟槽的槽型钢带，该钢带的横截面与所制造的卡箍的轴向截面的几何尺寸相同。
本发明的技术方案与铸造工艺相比具有工艺简单、生产成本低、卡箍的机械强度高的优点；与热冲压工艺相比，可以制造各种复杂形状的卡箍，即使制造形状简单的卡箍，如肩式卡箍，其加热冲压工序比热冲工艺的加热冲压工序容易成型。该方法比热冲压工艺方法增加了轧制工序，此工序一般是由轧钢厂来完成，不会增加生产卡箍厂家的生产成本。
图1：环式卡箍的主视图。
图2：环式卡箍的左视局部剖视图。
图3：肩式卡箍的主视图。
图4：肩式卡箍的左视局部剖视图。
图5：轧制工序所得制造环式卡箍的槽型钢带的横断面图。
图6：轧制工序所得制造肩式卡箍的槽型钢带的横断面图。
图7：加热冲压工序所得半园形卡箍体的主视图。
图8：焊接耳座工序所得卡箍的主视图。
参照附图结合实施例对本发明做进一步说明：(一)轧制工序是由轧钢厂完成的，根据卡箍轴向断面的几何尺寸，在轧钢机上轧制出相应的具有沟槽的槽型钢带，图5和图6分别是轧制工序所得的制造环式卡箍和肩式卡箍的槽型钢带的横断面图；(二)下料——此工序是根据卡箍半园的弧长截取相应长度的槽型钢带料坯；(三)加热冲压——此工序是把截好的槽型钢带料坯加热到800℃左右，然后在油压机上用模具冲压弯曲成如图7所示的卡箍体；(四)焊接耳座——把耳座焊接在卡箍体的两端，如图8所示；(五)铣耳座底面——把焊有耳座的卡箍体放在铣床上铣平耳座底面，得到成品卡箍。
Claims (1)
1、一种制造柔性管接头卡箍的方法，它包括下列工序：(一)轧制钢带——在轧钢机上扎制出所需要的钢带，(二)下料——根据卡箍的弧长截取相应长度的钢带料坯，(三)加热冲压——把截好的钢带料坯加热后在压力机上用模具冲压弯曲成半园状的卡箍，(四)焊接耳座——把耳座焊接在卡箍体的两端，(五)铣耳座底面——在铣床上铣平耳座底面，其特征在于扎制工序所得是具有沟槽的槽型钢带，该钢带的横截面与所制造的卡箍的轴向截面的几何尺寸相同。
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| CN1079181A CN1079181A (zh) | 1993-12-08 |
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