CN205906313U - 管材在线盖帽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种合格率和生成率高的管材在线盖帽机,包括机架、位于机架上的电控箱、翻转气缸、翻转料槽、斜滑板和盖帽装置;所述翻转气缸的活塞杆与翻转料槽相连,所述翻转料槽初始状态与管材生产线的管材切割机相接,可接收从管材切割机出来的管材;所述斜滑板位于翻转料槽的下游,当翻转气缸动作时,可推动翻转料槽将管材倾倒至斜滑板上;所述盖帽装置为两个,分别位于斜滑板的两侧。本实用新型的管材在线盖帽机,重点加强了管材的定位设计,以确保管材和盖帽的同心度,大大提高了管材盖盖帽的合格率,确保设备运行更加稳定可靠,从而提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管材设备,尤其是一种管材在线盖帽机。
背景技术
目前在直管管材生产企业生产的PPR管、PVC管等直管管材包装过程中,由于这类管材常被用于水管、穿线管使用,需要保持其内腔道的通畅、清洁,防止堵塞,因此,在管材生产包装过程中,应在直管管材包装前对管材两端开口进行盖帽处理。为提高管材质量,很多企业对生产出来的管材都进行盖帽处理,盖帽方式均采用人工手工盖帽,造成量大的人力资源消耗,影响产品生产效率,而且无法保证盖帽的精准性。
随着科技的发展,最近几年市场上也出现了一些管材盖帽的设备,但都无法得到客户的认可,究其主要原因有三点:1、设备结构复杂,设备成本高;2、故障率高,无法满足长期稳定的需求;3、无盖帽质量检测,无法控制盖帽质量。针对此问题,我们进行了认真思考,设计制作完成了一种管材在线盖帽机,具有结构简单、成本低,运行稳定、故障率低的特点,并实现了在线盖帽质量检测,可以将盖帽不合格的管材,剔除出去,确保盖帽质量。
实用新型内容
本实用新型提供了一种合格率和生成率高的管材在线盖帽机。
实现本实用新型目的的管材在线盖帽机,包括机架、位于机架上的电控箱、翻转气缸、翻转料槽、斜滑板和盖帽装置;
所述翻转气缸的活塞杆与翻转料槽相连,所述翻转料槽初始状态与管材生产线的管材切割机相接,可接收从管材切割机出来的管材;所述斜滑板位于翻转料槽的下游,当翻转气缸动作时,可推动翻转料槽将管材倾倒至斜滑板上;所述盖帽装置为两个,分别位于斜滑板的两侧;
所述盖帽装置包括固定在机架上的振动盘、夹持气缸、夹持装置和顶帽装置,所述夹持气缸与夹持装置相连;所述顶帽装置位于沿管材方向的夹持装置的外侧,所述顶帽装置包括导帽芯,所述导帽芯内设有推帽柱,所述推帽柱的外侧连接推帽气缸;所述导帽芯与夹持装置相接的一端设有导帽轨道,所述导帽轨道的一端与导帽芯相连,另一端与振动盘相连。
所述夹持装置包括上板和下板,所述上板和下板的内侧均设有半圆槽,当夹持气缸夹持上板和下板,将上板和下板合拢时,上板与下板中间形成圆孔;所述下板的半圆槽的圆心与导帽芯的中心在一个水平面上。
所述上板的半圆槽内设有弹性压块。
两个盖帽装置的其中一个盖帽装置的内侧设有对齐装置。
所述对齐装置包括对齐气缸和对齐推板。
所述机架上还设有顶缸,所述顶缸的上方设有顶板,所述顶板位于斜滑板的下方,可以将斜滑板顶起。
所述斜滑板上设有与长度方向平行设置的第一V型槽、第二V型槽和第三V型槽,所述盖帽装置位于第二V型槽的两侧,所述对齐装置位于第一V型槽的侧面。
所述机架上设有剔除气缸、剔除托板和剔除料槽,所述剔除托板为一折板,所述剔除托板的折角处铰接在机架上,所述剔除气缸的活塞杆与剔除托板的一端相连,所述剔除托板的另一端与斜滑板的下沿相接,所述剔除料槽位于剔除托板的下方;当剔除气缸收缩时,剔除托板将管材阻挡在剔除料槽外,当剔除气缸伸出时,剔除托板打开,管材可落入剔除料槽内。
所述机架上还设有存料槽,所述存料槽位于剔除托板的下游,当剔除气缸收缩时,管材可落入存料槽内。
本实用新型的管材在线盖帽机的有益效果如下:
本实用新型的管材在线盖帽机,重点加强了管材的定位设计,以确保管材和盖帽的同心度,大大提高了管材盖盖帽的合格率,确保设备运行更加稳定可靠,从而提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的管材在线盖帽机的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本实用新型的管材在线盖帽机的盖帽装置的结构示意图。
图4为本实用新型的管材在线盖帽机的盖帽装置的夹持装置和顶帽装置的结构示意图。
图5为本实用新型的管材在线盖帽机的对齐装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的管材在线盖帽机,包括机架1、位于机架1上的电控箱2、翻转气缸3、翻转料槽4、斜滑板5和盖帽装置9;
所述翻转气缸3的活塞杆与翻转料槽4相连,所述翻转料槽4初始状态与管材生产线的管材切割机相接,可接收从管材切割机出来的管材;所述斜滑板5位于翻转料槽4的下游,当翻转气缸3动作时,可推动翻转料槽4将管材倾倒至斜滑板5上;所述盖帽装置9为两个,分别位于斜滑板5的两侧;
所述盖帽装置9包括固定在机架1上的振动盘901、夹持气缸903、夹持装置904和顶帽装置905,所述夹持气缸903与夹持装置904相连;所述顶帽装置905位于沿管材方向的夹持装置904的外侧,所述顶帽装置905包括导帽芯9051,所述导帽芯9051内设有推帽柱9052,所述推帽柱9052的外侧连接推帽气缸9053;所述导帽芯9051与夹持装置904相接的一端设有导帽轨道902,所述导帽轨道902的一端与导帽芯9051相连,另一端与振动盘901相连。
所述夹持装置904包括上板9041和下板9042,所述上板9041和下板9042的内侧均设有半圆槽,当夹持气缸903夹持上板9041和下板9042,将上板9041和下板9042合拢时,上板9041与下板9042中间形成圆孔;所述下板9042的半圆槽的圆心与导帽芯9051的中心在一个水平面上。所述上板9041的半圆槽内设有弹性压块9043。
所述加持装置904分上板9041和下板9042,两块板中间有半圆槽,其中上板9041装有弹性压块9043,并与加持气缸903相连,上、下板合拢后形成圆孔,弹性压块9043可以将管材压紧固定于加持装置904中间,下板9042固定位置不变,下板9042圆槽中心安装确保与导帽芯9051中心平齐,因此保证了管材中心和顶帽装置905中的导帽芯9051内盖帽中心的同心度。
两个盖帽装置9的其中一个盖帽装置9的内侧设有对齐装置6。
所述对齐装置6包括对齐气缸601和对齐推板602。
所述机架1上还设有顶缸8,所述顶缸8的上方设有顶板7,所述顶板7位于斜滑板5的下方,可以将斜滑板5顶起。
所述斜滑板5上设有与长度方向平行设置的第一V型槽15、第二V型槽16和第三V型槽17,所述盖帽装置9位于第二V型槽16的两侧,所述对齐装置6位于第一V型槽15的侧面。
所述机架1上设有剔除气缸11、剔除托板12和剔除料槽14,所述剔除托板12为一折板,所述剔除托板12的折角处铰接在机架1上,所述剔除气缸11的活塞杆与剔除托板12的一端相连,所述剔除托板12的另一端与斜滑板5的下沿相接,所述剔除料槽14位于剔除托板12的下方;当剔除气缸11收缩时,剔除托板12将管材阻挡在剔除料槽14外,当剔除气缸11伸出时,剔除托板12打开,管材可落入剔除料槽14内。
所述机架1上还设有存料槽13,所述存料槽13位于剔除托板12的下游,当剔除气缸11收缩时,管材可落入存料槽13内。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.管材在线盖帽机,其特征在于:包括机架、位于机架上的电控箱、翻转气缸、翻转料槽、斜滑板和盖帽装置;
所述翻转气缸的活塞杆与翻转料槽相连,所述翻转料槽初始状态与管材生产线的管材切割机相接,可接收从管材切割机出来的管材;所述斜滑板位于翻转料槽的下游,当翻转气缸动作时,可推动翻转料槽将管材倾倒至斜滑板上;所述盖帽装置为两个,分别位于斜滑板的两侧;
所述盖帽装置包括固定在机架上的振动盘、夹持气缸、夹持装置和顶帽装置,所述夹持气缸与夹持装置相连;所述顶帽装置位于沿管材方向的夹持装置的外侧,所述顶帽装置包括导帽芯,所述导帽芯内设有推帽柱,所述推帽柱的外侧连接推帽气缸;所述导帽芯与夹持装置相接的一端设有导帽轨道,所述导帽轨道的一端与导帽芯相连,另一端与振动盘相连。
2.根据权利要求1所述的管材在线盖帽机,其特征在于:所述夹持装置包括上板和下板,所述上板和下板的内侧均设有半圆槽,当夹持气缸夹持上板和下板,将上板和下板合拢时,上板与下板中间形成圆孔;所述下板的半圆槽的圆心与导帽芯的中心在一个水平面上。
3.根据权利要求2所述的管材在线盖帽机,其特征在于:所述上板的半圆槽内设有弹性压块。
4.根据权利要求1所述的管材在线盖帽机,其特征在于:两个盖帽装置的其中一个盖帽装置的内侧设有对齐装置。
5.根据权利要求4所述的管材在线盖帽机,其特征在于:所述对齐装置包括对齐气缸和对齐推板。
6.根据权利要求1所述的管材在线盖帽机,其特征在于:所述机架上还设有顶缸,所述顶缸的上方设有顶板,所述顶板位于斜滑板的下方,可以将斜滑板顶起。
7.根据权利要求4所述的管材在线盖帽机,其特征在于:所述斜滑板上设有与长度方向平行设置的第一V型槽、第二V型槽和第三V型槽,所述盖帽装置位于第二V型槽的两侧,所述对齐装置位于第一V型槽的侧面。
8.根据权利要求1~7任一所述的管材在线盖帽机,其特征在于:所述机架上设有剔除气缸、剔除托板和剔除料槽,所述剔除托板为一折板,所述剔除托板的折角处铰接在机架上,所述剔除气缸的活塞杆与剔除托板的一端相连,所述剔除托板的另一端与斜滑板的下沿相接,所述剔除料槽位于剔除托板的下方;当剔除气缸收缩时,剔除托板将管材阻挡在剔除料槽外,当剔除气缸伸出时,剔除托板打开,管材可落入剔除料槽内。
9.根据权利要求8所述的管材在线盖帽机,其特征在于:所述机架上还设有存料槽,所述存料槽位于剔除托板的下游,当剔除气缸收缩时,管材可落入存料槽内。
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