JP5407322B2 - 交流電動機の制御システム - Google Patents

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交流電動機の制御システムに関し、より特定的には、直流電圧をインバータにより矩形波交流電圧に変換して交流電動機へ印加するモータ制御に関する。
直流電圧をインバータによって交流電圧に変換して交流電動機を駆動制御するモータ制御システムが一般的に用いられている。このようなモータ制御システムでは、一般的には交流電動機を高効率で駆動するために、ベクトル制御に基づく正弦波パルス幅変調(PWM)制御に従ってモータ電流が制御される。
しかしながら、正弦波PWM制御では、インバータの出力電圧の基本波成分を十分に高めることができず電圧利用率に限界があるため、高速領域で高出力を得ることが難しいという問題点がある。この点を考慮して、正弦波PWM制御よりも基本波成分が大きい電圧を出力可能な制御方式の採用が提案されている。
特開2006−320039号公報(特許文献1)には、コンバータによって可変制御される電圧を振幅とする矩形波電圧が交流電動機へ印加される制御方式が記載されている。特に、特許文献1では、基本的にはトルク偏差に応じて矩形波電圧の電圧位相を変化させるとともに、モータ回転速度が急激に変化した場合には、モータ回転速度の変化比に応じてコンバータの出力電圧を変化させる制御が記載されている。
また、特開2006−54995号公報(特許文献2)には、矩形波電圧の印加で回転する交流電動機を制御する駆動制御装置において、電圧・電流検出値に基づく実トルク値と指令トルク値とに従う第1電圧位相と、電動機モデルに基づく推定トルク値と指令トルク値に従う第2電圧位相とを算出し、これらを重み付けした値を矩形波電圧の位相として用いる制御方式が提案されている。
特開2006−320039号公報 特開2006−54995号公報 特開2008−1183号公報
特許文献1,2では、交流電動機のトルク実績をフィードバックした矩形波電圧の位相制御が行なわれる。しかしながら、このようなトルクフィードバック制御では、トルク指令値の変化時には、当該変化に伴うトルク偏差が検出されてから、当該トルク偏差を解消するための制御演算に従って電圧位相が変化することになる。したがって、トルク指令値の変化時における制御応答性には改善の余地がある。
一方で、交流電動機の出力トルクは、矩形波電圧制御の操作量である電圧位相のみではなく、回転速度に代表されるモータ運転状態によっても変化する。そして、一般的に、矩形波電圧制御における電圧位相に対する出力トルクの変化は非線形特性を有することから、トルク指令値に基づくフィードフォワード制御を導入する際には、必要なトルク補償量に対応する電圧位相変化量を求める演算処理の複雑化、高負荷化が懸念される。
この発明は、このような問題を解決するためになされたものであって、この発明の目的は、交流電動機へ印加される矩形波電圧の電圧位相をトルク指令値に基づいて変化させるフィードフォワード制御において、トルク補償のための電圧位相変化量を簡易な演算処理によって求めることである。
この発明による交流電動機の制御システムは、インバータと、矩形波電圧制御部とを備える。インバータは、直流電圧を、交流電動機を回転駆動するための交流電圧に変換する。矩形波電圧制御部は、トルク制御のために交流電動機へ印加される矩形波電圧の電圧位相を制御するように構成される。そして、矩形波電圧制御部は、線形近似部と、位相変化量演算部とを含む。線形近似部は、電圧位相および交流電動機の運転状態に基づいて、現在の運転状態および電圧位相に対応する第1の動作点における、電圧位相の変化に対するトルクの変化の比である第1の傾きを算出するように構成される。位相変化量演算部は、トルク制御の指令値に基づいてトルク補償量を演算するとともに、当該トルク補償量を第1の傾きで除算することにより求められた第1の位相変化量に従って電圧位相の変化量を演算する。
好ましくは、位相変化量演算部は、運転状態に関連する少なくとも1つのモータ変数および電圧位相を変数とするトルク演算式に従って、電圧位相を現在値から第1の位相変化量だけ変化させた第1の電圧位相および現在の運転状態に対応する第2の動作点におけるトルク値を演算するとともに、第1および第2の動作点の間での電圧位相差に対するトルク差の比である第2の傾きを算出し、さらに、トルク補償量を第2の傾きによって除算することにより求められた第2の位相変化量に従って電圧位相の変化量を演算する。
さらに好ましくは、位相変化量演算部は、さらに、電圧位相を現在値から第2の位相変化量だけ変化させた第2の電圧位相および現在の運転状態に対応する第3の動作点を設定するとともに、トルク演算式に従って第3の動作点におけるトルク値を算出し、かつ、算出した当該トルク値と指令値との偏差が所定値より小さいか否かを判定する。そして、位相変化量演算部は、さらに、偏差が所定値以上である場合には、第3および第1の動作点の間での電圧位相差に対するトルク差の比である第3の傾きを算出し、さらに、トルク補償量を第3の傾きによって除算することにより求められた第3の位相変化量に従って電圧位相の変化量を演算する。
特にこのような構成では、位相変化量演算部は、更新処理部と、トルク差判定部とを有する。更新処理部は、第1の動作点および現時点での第3の動作点の間での電圧位相差に対するトルク差の比に基づいて第3の傾きおよび第3の位相変化量を更新するとともに、更新された第3の位相変化量だけ現在値から変化させた電圧位相および、現在の運転状態に対応する動作点へ第3の動作点を更新する。トルク差判定部は、更新処理部によって第3の動作点が更新される毎に、更新された第3の動作点におけるトルク値と指令値との偏差を所定値と比較し、かつ、偏差が所定値以上である間は、第3の動作点の更新処理を繰り返し実行するように更新処理部へ指示する。
この発明の他の局面によれば、交流電動機の制御システムは、インバータと、矩形波電圧制御部とを備える。インバータは、直流電圧を、交流電動機を回転駆動するための交流電圧に変換する。矩形波電圧制御部は、トルク制御のために交流電動機へ印加される矩形波電圧の電圧位相を制御するように構成される。そして、矩形波電圧制御部は、線形近似部と、位相変化量演算部と、極性確認部と、第1および第2のトルク演算部と、トルク差判定部と、更新処理部とを含む。線形近似部は、電圧位相および交流電動機の運転状態およびに基づいて、現在の運転状態および電圧位相に対応する第1の動作点における、電圧位相の変化に対するトルクの変化の比である第1の傾きを算出するように構成される。位相変化量演算部は、トルク制御の指令値に基づいてトルク補償量を演算するとともに、当該トルク補償量を第1の傾きで除算することにより第1の位相変化量を演算するように構成される。極性確認部は、電圧位相を現在値から第1の位相変化量だけ変化させた第1の電圧位相の正負と、指令値の正負が整合しているか否を判断するとともに、正負の不整合時には第1の電圧位相を所定値に修正する一方で、正負の整合時には第1の電圧位相を維持するように構成される。第1のトルク演算部は、交流電動機の運転状態に関連する少なくとも1つのモータ変数および電圧位相を変数とするトルク演算式に従って、修正または維持された第1の電圧位相および現在の運転状態に対応する第2の動作点におけるトルク値を演算する。トルク差判定部は、第2の動作点におけるトルク値と指令値との偏差が所定値より小さいか否かを判定する。更新処理部は、トルク差判定部によって偏差が所定値以上と判定されると、その時点での第2の動作点と第1の動作点との間での電圧位相差に対するトルク差の比である第2の傾きによってトルク補償量を除算することにより第2の位相変化量を求めるとともに、電圧位相を現在値から第2の位相変化量だけ変化させた第2の電圧位相および現在の運転状態に対応する動作点へ第2の動作点を更新するように構成される。第2のトルク演算部は、更新処理部によって第2の動作点が更新される毎に、更新された第2の動作点におけるトルク値をトルク演算式に従って演算する。そして、トルク差判定部は、第1または第2のトルク演算部によってトルク値が算出される毎に、当該トルク値と指令値との偏差が所定値より小さいか否かを判定する。さらに、位相変化量演算部は、トルク差判定部によって偏差が所定値より小さいと判定されると、その時点での第2の動作点と第1の動作点との間の電圧位相差に従って、電圧位相の変化量を演算する。
好ましくは、極性確認部は、第1の電圧位相および指令値の正負の不整合時には、第1の電圧位相を、交流電動機の出力トルクが実質的に零となる電圧位相に設定する。
あるいは好ましくは、矩形波電圧制御部は、位相変化量演算部によって算出された変化量が制限範囲を外れるときに、変化量を制限範囲内に修正するための位相変化制限部をさらに含む。
好ましくは、位相変化量演算部は、制御周期間の指令値の変化量に従ってトルク補償量を演算する。
あるいは好ましくは、位相変化量演算部は、交流電動機の運転状態に関連する少なくとも1つのモータ変数および電圧位相を変数とするトルク演算式に従って第1の動作点におけるトルク値を演算するとともに、当該トルク値および指令値の差に従ってトルク補償量を演算する。
また好ましくは、線形近似部は、交流電動機の運転状態に関連する少なくとも1つのモータ変数および電圧位相を変数とするトルク演算式を電圧位相で微分して得られた微分式に従って、第1の傾きを算出する。
また好ましくは、矩形波電圧制御部は、フィードバック制御部と、演算部とをさらに含む。フィードバック制御部は、指令値に対するトルク偏差のフィードバックに基づいて矩形波電圧の電圧位相を制御するように構成される。演算部は、フィードバック制御部により設定された電圧位相と、位相変化量演算部によって算出された変化量との和に従って、電圧位相の指令値を設定する。
好ましくは、交流電動機は、電動車両に搭載されて当該電動車両の車両駆動力を発生するように構成される。
この発明によれば、交流電動機へ印加される矩形波電圧の電圧位相をトルク指令値に基づいて変化させるフィードフォワード制御において、トルク補償のための電圧位相変化量を簡易な演算処理によって求めることができる。
以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。なお、以下では図中の同一または相当部分には同一の符号を付して、その説明は原則的に繰返さないものとする。
[実施の形態1]
(制御システムの全体構成)
図1は、本発明の実施の形態に従う交流電動機の制御システムの全体構成図である。
図1を参照して、モータ制御システム100は、直流電圧発生部10♯と、平滑コンデンサC0と、インバータ14と、制御装置30と、交流電動機M1とを備える。
交流電動機M1は、たとえば、ハイブリッド自動車または電気自動車等の電動車両の駆動輪を駆動するためのトルクを発生する駆動用電動機である。すなわち、本実施の形態では、電動車両は、エンジンを搭載しない電気自動車を含め、車輪駆動力発生用の電動機を搭載する車両全般を含むものである。なお、交流電動機M1は、一般的には、電動機および発電機の機能を併せ持つように構成される。また、この交流電動機M1は、ハイブリッド自動車では、エンジンにて駆動される発電機の機能を持つように構成されてもよい。さらに、交流電動機M1は、エンジンに対して電動機として動作し、たとえば、エンジン始動を行ない得るようなものとしてハイブリッド自動車に組み込まれるようにしてもよい。
直流電圧発生部10♯は、直流電源Bと、システムリレーSR1,SR2と、平滑コンデンサC1と、コンバータ12とを含む。
直流電源Bは、ニッケル水素またはリチウムイオン等の二次電池、燃料電池や電気二重層キャパシタ、あるいは、これらの組合せから成る。直流電源Bが出力する直流電圧Vbは、電圧センサ10によって検知される。電圧センサ10は、検出した直流電圧Vbを制御装置30へ出力する。
システムリレーSR1は、直流電源Bの正極端子および電力線6との間に接続され、システムリレーSR2は、直流電源Bの負極端子およびアース線5の間に接続される。システムリレーSR1,SR2は、制御装置30からの信号SEによりオン/オフされる。平滑コンデンサC1は、電力線6およびアース線5の間に接続される。
コンバータ12は、リアクトルL1と、電力用半導体スイッチング素子Q1,Q2と、ダイオードD1,D2とを含む。
電力用半導体スイッチング素子Q1およびQ2は、電力線7およびアース線5の間に直列に接続される。電力用半導体スイッチング素子Q1およびQ2のオン・オフは、制御装置30からのスイッチング制御信号S1およびS2によって制御される。
この発明の実施の形態において、電力用半導体スイッチング素子(以下、単に「スイッチング素子」と称する)としては、IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)、
電力用MOS(Metal Oxide Semiconductor)トランジスタあるいは、電力用バイポーラトランジスタ等を用いることができる。スイッチング素子Q1,Q2に対しては、逆並列ダイオードD1,D2が配置されている。
リアクトルL1は、スイッチング素子Q1およびQ2の接続ノードと電力線6の間に接続される。また、平滑コンデンサC0は、電力線7およびアース線5の間に接続される。
インバータ14は、電力線7およびアース線5の間に並列に設けられる、U相アーム15と、V相アーム16と、W相アーム17とから成る。各相アームは、電力線7およびアース線5の間に直列接続されたスイッチング素子から構成される。たとえば、U相アーム15は、スイッチング素子Q3,Q4から成り、V相アーム16は、スイッチング素子Q5,Q6から成り、W相アーム17は、スイッチング素子Q7,Q8から成る。また、スイッチング素子Q3〜Q8に対して、逆並列ダイオードD3〜D8がそれぞれ接続されている。スイッチング素子Q3〜Q8のオン・オフは、制御装置30からのスイッチング制御信号S3〜S8によって制御される。
各相アームの中間点は、交流電動機M1の各相コイルの各相端に接続されている。代表的には、交流電動機M1は、3相の永久磁石モータであり、U,V,W相の3つのコイルの一端が中点に共通接続されて構成される。さらに、各相コイルの他端は、各相アーム15〜17のスイッチング素子の中間点と接続されている。
コンバータ12は、昇圧動作時には、直流電源Bから供給された直流電圧Vbを昇圧した直流電圧(インバータ14への入力電圧に相当するこの直流電圧を、以下「システム電圧」とも称する)VHをインバータ14へ供給する。また、コンバータ12は、降圧動作時には、平滑コンデンサC0を介してインバータ14から供給された直流電圧(システム電圧)を降圧して直流電源Bを充電する。昇圧動作時および降圧動作時において、スイッチング素子Q1,Q2のオン・オフは、制御装置30からのスイッチング制御信号S1,S2にそれぞれ応答して制御される。なお、スイッチング素子Q1およびQ2をオンおよびオフにそれぞれ固定すれば、VH=Vb(電圧比=1.0)とすることもできる。
平滑コンデンサC0は、コンバータ12からの直流電圧を平滑化し、その平滑化した直流電圧をインバータ14へ供給する。電圧センサ13は、平滑コンデンサC0の両端の電圧、すなわちシステム電圧VHを検出し、検出した電圧を制御装置30へ出力する。
インバータ14は、交流電動機M1のトルク指令値が正(Tqcom>0)の場合には、平滑コンデンサC0から直流電圧が供給されると制御装置30からのスイッチング制御信号S3〜S8に応答した、スイッチング素子Q3〜Q8のスイッチング動作により直流電圧を適切なモータ印加電圧(交流電圧)に変換して正のトルクを出力するように交流電動機M1を駆動する。また、インバータ14は、交流電動機M1のトルク指令値が零の場合(Tqcom=0)には、スイッチング制御信号S3〜S8に応答したスイッチング動作により、直流電圧を適切なモータ印加電圧(交流電圧)に変換してトルクが零になるように交流電動機M1を駆動する。これにより、交流電動機M1は、トルク指令値Tqcomによって指定された零または正のトルクを発生するように駆動される。
さらに、モータ制御システム100が搭載された電動車両の回生制動時には、交流電動機M1のトルク指令値Tqcomは負に設定される(Tqcom<0)。この場合には、インバータ14は、スイッチング制御信号S3〜S8に応答したスイッチング動作により、交流電動機M1が発電した交流電圧を直流電圧に変換し、その変換した直流電圧(システム電圧)を平滑コンデンサC0を介してコンバータ12へ供給する。なお、ここで言う回生制動とは、電動車両を運転するドライバーによるフットブレーキ操作があった場合の回生発電を伴う制動や、フットブレーキを操作しないものの、走行中にアクセルペダルをオフすることで回生発電をさせながら車両を減速(または加速の中止)させることを含む。
電流センサ24は、交流電動機M1に流れるモータ電流を検出し、その検出したモータ電流を制御装置30へ出力する。なお、三相電流iu,iv,iwの瞬時値の和は零であるので、図1に示すように電流センサ24は2相分のモータ電流(たとえば、V相電流ivおよびW相電流iw)を検出するように配置すれば足りる。
回転角センサ(レゾルバ)25は、交流電動機M1のロータ回転角ANGを検出し、その検出した回転角ANGを制御装置30へ送出する。制御装置30では、回転角ANGに基づき交流電動機M1の回転速度(単位時間当たりの回転数(代表的にはrpm)によって示されるものとする)および角速度ω(rad/s)を算出できる。なお、回転角センサ25については、回転角ANGを制御装置30にてモータ電圧や電流から直接演算することによって、配置を省略してもよい。
制御装置30は、図示しないCPU(Central Processing Unit)およびメモリを内蔵した電子制御ユニット(ECU)により構成され、当該メモリに記憶されたマップおよびプログラムに基づいて、各センサによる検出値を用いた演算処理を行なう。制御装置30は、このような演算処理により、交流電動機M1が上位ECUからの動作指令に従って運転されるように、モータ制御システム100の動作を制御する。なお、制御装置30の一部については、電子回路等のハードウェアにより所定の数値・論理演算処理を実行するように構成されてもよい。
具体的には、制御装置30は、トルク指令値Tqcom、電圧センサ10によって検出されたバッテリ電圧Vb、電圧センサ13によって検出されたシステム電圧VHおよび電流センサ24からのモータ電流iv,iw、回転角センサ25からの回転角ANGに基づいて、後述する方法により交流電動機M1がトルク指令値Tqcomに従ったトルクを出力するように、コンバータ12およびインバータ14の動作を制御する。すなわち、コンバータ12およびインバータ14を上記のように制御するためのスイッチング制御信号S1〜S8を生成して、コンバータ12およびインバータ14へ出力する。
コンバータ12の昇圧動作時には、制御装置30は、平滑コンデンサC0の出力電圧VHをフィードバック制御し、出力電圧VHが電圧指令値となるようにスイッチング制御信号S1,S2を生成する。
また、制御装置30は、電動車両が回生制動モードに入ったことを示す信号RGEを上位ECUから受けると、交流電動機M1で発電された交流電圧を直流電圧に変換するようにスイッチング制御信号S3〜S8を生成してインバータ14へ出力する。これにより、インバータ14は、交流電動機M1で発電された交流電圧を直流電圧に変換してコンバータ12へ供給する。
さらに、制御装置30は、電動車両が回生制動モードに入ったことを示す信号RGEを外部ECUから受けると、インバータ14から供給された直流電圧を降圧するようにスイッチング制御信号S1,S2を生成し、コンバータ12へ出力する。これにより、交流電動機M1が発電した交流電圧は、直流電圧に変換され、降圧されて直流電源Bに供給される。さらに、制御装置30は、システムリレーSR1,SR2をオン/オフするための信号SEを生成してシステムリレーSR1,SR2へ出力する。
(制御構成)
次に、制御装置30によって制御される、インバータ14における電力変換について詳細に説明する。
図2に示すように、本発明の実施の形態によるモータ制御システム100では、インバータ14における電力変換について3つの制御モードを切換えて使用する。
正弦波PWM制御は、一般的なPWM制御として用いられるものであり、各相アームにおけるスイッチング素子のオン・オフを、正弦波状の電圧指令値と搬送波(代表的には三角波)との電圧比較に従って制御する。この結果、上アーム素子のオン期間に対応するハイレベル期間と、下アーム素子のオン期間に対応するローレベル期間との集合について、一定期間内でその基本波成分が正弦波となるようにデューティ比が制御される。周知のように、正弦波PWM制御では、交流電動機M1に印加される線間電圧の基本波成分(実効値)をインバータ入力電圧の0.61倍程度までしか高めることができない。以下、本明細書では、インバータ14の直流リンク電圧(すなわち、システム電圧VH)に対する交流電動機M1の線間電圧の基本波成分(実効値)の比を「変調率」と称することとする。
一方、矩形波電圧制御では、上記一定期間内で、ハイレベル期間およびローレベル期間の比が1:1の矩形波1パルス分を交流電動機M1に印加する。これにより、変調率は0.78まで高められる。
過変調PWM制御は、電圧指令の振幅が搬送波振幅より大きい範囲で上記正弦波PWM制御と同様のPWM制御を行なうものである。特に、電圧指令を本来の正弦波波形から歪ませることによって基本波成分を高めることができ、変調率を正弦波PWM制御モードでの最高変調率から0.78の範囲まで高めることができる。
交流電動機M1では、回転速度や出力トルクが増加すると誘起電圧が高くなるため、必要となる駆動電圧(モータ必要電圧)が高くなる。コンバータ12による昇圧電圧すなわち、システム電圧VHはこのモータ必要電圧よりも高く設定する必要がある。その一方で、コンバータ12による昇圧電圧すなわち、システム電圧VHには限界値(VH最大電圧)が存在する。
したがって、交流電動機M1の動作状態に応じて、モータ電流のフィードバックによってモータ印加電圧(交流)の振幅および位相を制御する、正弦波PWM制御または過変調PWM制御によるPWM制御モード、および、矩形波電圧制御モードのいずれかが選択的に適用される。なお、矩形波電圧制御では、モータ印加電圧の振幅が固定されるため、トルク実績値とトルク指令値との偏差に基づく、矩形波電圧パルスの位相制御によってトルク制御が実行される。
図3には、交流電動機M1の動作状態と上述の制御モードとの対応関係が示される。
図3を参照して、概略的には、低速度域A1ではトルク変動を小さくするために正弦波PWM制御が用いられ、中速度域A2では過変調PWM制御、高速度域A3では、矩形波電圧制御が適用される。特に、過変調PWM制御および矩形波電圧制御の適用により、交流電動機M1の出力向上が実現される。このように、図2に示した制御モードのいずれを用いるかについては、基本的には、実現可能な変調率の範囲内で決定される。
上記制御モードのうち、正弦波PWM制御および過変調PWM制御については、周知の任意の制御構成を適用することが可能である。たとえば、交流電動機M1の出力トルクがトルク指令値Tqcomと一致するように、トルク指令値Tqcomからd軸,q軸の電流指令値を求め、これらの電流指令値に対するモータ電流(Id,Iq)のフィードバック制御を行なうことにより、PWM制御が実現できる。
(矩形波電圧制御)
本発明による交流電動機の制御システムは、交流電動機M1の矩形波電圧制御に特徴点を有するものである。したがって、以下では、矩形波電圧制御の制御構成について詳細に説明する。
本実施の形態による交流電動機の矩形波電圧制御は、図4に示されるような、電圧位相θvに対する出力トルクの変化特性に従って実施される。
図4を参照して、一般的には、正トルク発生時(Tqcom>0)には、トルク不足時には電圧位相θvを進める一方で、トルク過剰時には電圧位相θvを遅らせるように、トルク偏差に応じて電圧位相θvは制御される。これに対して、負トルク発生時(Tqcom<0)には、トルク不足時には電圧位相θvを遅らせる一方で、トルク過剰時には電圧位相θvを進めるように、トルク偏差に応じて電圧位相θvが制御される。
図5は、矩形波電圧制御の具体的な制御構成を説明するための機能ブロック図である。 図5を参照して、矩形波電圧制御部400は、電力演算部410と、トルク演算部420と、偏差演算部425と、フィードバック制御部430と、フィードフォワード制御部440と、加算部450と、矩形波発生器460と、信号発生部470とを含む。フィードフォワード制御部440は、線形近似部442と位相変化量演算部445とを含む。
なお、図5中の各機能ブロックについては、制御装置30によって実行される所定プログラムおよび/または制御装置30内の電子回路(ハードウェア)による制御演算処理によって実現されるものとする。そして、矩形波電圧制御の適用時には、図5に従う矩形波電圧制御が所定の制御周期毎に実行される。
電力演算部410は、電流センサ24によるV相電流ivおよびW相電流iwから求められる各相電流と、各相(U相,V相、W相)電圧Vu,Vv,Vwとにより、下記(1)式に従ってモータへの供給電力(モータ電力)Pmtを算出する。
Pmt=iu・Vu+iv・Vv+iw・Vw …(1)
トルク演算部420は、電力演算部410によって求められたモータ電力Pmtおよび回転角センサ25によって検出される交流電動機M1の回転角ANGから算出される角速度ωを用いて、下記(2)式に従ってトルク推定値Tqを算出する。
Tq=Pmt/ω …(2)
なお、トルク推定値Tqについては、上記電力演算部410およびトルク演算部420による推定方式に限定されるものではなく、任意の手法によって求めることが可能である点を確認的に記載する。あるいは、電力演算部410およびトルク演算部420に代えてトルクセンサを配置することによって、トルク推定値Tqを求めてもよい。
偏差演算部425は、トルク推定値Tqおよびトルク指令値Tqcomに従って、トルク偏差ΔTq(ΔTq=Tqcom−Tq)を演算する。
フィードバック制御部430へは、トルク偏差ΔTqに基づいて、所定ゲインによる比例積分(PI)演算を行なって制御偏差を求め、求められた制御偏差に応じて矩形波電圧位相のフィードバック項θfbを算出する。具体的には、図4にも示されるように、正トルク発生(Tqcom>0)時には、トルク不足時には電圧位相を進める一方で、トルク過剰時には電圧位相を遅らせるとともに、負トルク発生(Tqcom<0)時には、トルク不足時には電圧位相を遅らせる一方で、トルク過剰時には電圧位相を進めるように、フィードバック項θfbを算出する。
フィードバック制御部430によれば、トルク偏差に基づくフィードバック制御により設定されるフィードバック項θfbが求められる。ただし、矩形波電圧制御では操作量が電圧位相のみとなるので、モータ印加電圧の振幅および位相を操作量とできるPWM制御と比較して、その制御応答性は相対的に低下する。さらに、電力演算部410における電力演算(式(1))の際には、検出されたモータ電流値からノイズ等を除去するためのフィルタ処理が不可避であるので、この点からもフィードバック制御のみで十分な制御応答性を確保することが困難となる。
フィードフォワード制御部440は、交流電動機M1の運転状態に関連した変数(以下、モータ変数とも称する)としての回転速度Nmおよびシステム電圧VH、ならびに、トルク指令値Tqcomの変化に対応するためのフィードフォワード制御による矩形波電圧位相θffを設定する。なお、回転速度Nmは、回転角センサ25によって検出される交流電動機M1の回転角ANGから算出できる。また、システム電圧VHについては、電圧センサ13による検出電圧あるいは、その電圧指令値VH♯によって検知できる。
加算部450は、フィードバック制御による電圧位相(フィードバック項)θfbと、フィードフォワード制御による電圧位相(フィードフォワード項)θffとの加算に従って、矩形波電圧の位相指令に相当する電圧位相θvを設定する。
矩形波発生器460は、加算部450によって設定された電圧位相θvに従って各相電圧指令値(矩形波パルス)Vu,Vv,Vwを発生する。信号発生部470は、各相電圧指令値Vu,Vv,Vwに従ってスイッチング制御信号S3〜S8を発生する。インバータ14がスイッチング制御信号S3〜S8に従ったスイッチング動作を行なうことにより、電圧位相θvに従った矩形波電圧が、モータの各相電圧として印加される。
このように構成すると、トルク指令値Tqcomの変化にフィードフォワード制御で対応することによって制御応答性を高めることができる。さらに、フィードバック制御との組合せによって、オフセット的な定常偏差を解消することが可能となる。
しかしながら、上記フィードフォワード制御では、トルク指令値Tqcomおよびモータ変数の変化に対するフィードフォワード項θffの設定が問題となる。一般的に、交流電動機M1では、モータ変数および電圧位相に対するトルク変化(トルク特性)は非線形特性となるので、演算時間が制御周期内に収まるように、あるいは、各制御周期での演算負荷を過度に高めることなく、フィードフォワード項θffを求めることが課題となる。なお、上記非線形特性を事前にマップ化しておくことも可能であるが、制御精度向上のためにマップ点数を増加させればマップ用記憶データが膨大なものとなるため、ECUの記憶領域を過度に占有することが懸念される。
したがって、本実施の形態では、フィードフォワード制御部440を以下のように構成することにより、フィードフォワード制御に要する演算負荷および記憶データ容量の抑制を図る。
本実施の形態による矩形波電圧フィードフォワードの説明にあたり、まず、モータ運転状態を示すモータ変数および電圧位相に対する出力トルクの特性(以下、単に「トルク特性」と称する)について説明する。
モータ運転状態を反映したトルク特性は、以下に説明するトルク演算式によって把握される。一般に知られているように、永久磁石型同期電動機におけるd軸およびq軸上での電圧方程式およびトルク式は、下記(3)〜(5)式で示される。
Figure 0005407322
(3),(4)式において、Raは電機子巻線抵抗を示し、Ψは永久磁石の電機子鎖交磁束数を示し、Pは交流電動機M1の極対数を示す。また、ωは交流電動機M1の電気角速度を示している。電気角速度ωは、モータ回転速度Nm(rpm)を用いて、ω=2π・(Nm/60)・P)で求めることができる。
なお、巻線抵抗に依存する電圧成分はごく低速領域で寄与し、回転速度上昇に従いそれ以外の成分が支配的になる。このため、矩形波電圧制御が高速度域で適用される(図2)ことを考慮すると、(3),(4)式での巻線抵抗成分は無視できる。このため、上記(4),(5)式は、矩形波電圧制御適用時には、下記(6),(7)式で示される。
Figure 0005407322
さらに、矩形波電圧制御時には、d軸電圧およびq軸電圧で示されるモータ印加電圧(線間電圧)の基本波成分が、システム電圧VHの0.78倍となることを考慮すると、(6)式,(7)式を、上記(3)式に適用することによって、矩形波電圧の電圧位相θと交流電動機M1の出力トルクTとの間の関係を示すトルク演算式(8)を得ることができる。
Figure 0005407322
(8)式から理解されるように、モータ運転状態を示すモータ変数VH,ω(Nm)をトルク演算式に代入することにより、現在の運転状態における、電圧位相θとトルクTとの関係が、マップ参照することなく、演算により求められることになる。なお、(8)式中において、ψは交流電動機M1の逆起電圧係数を示す。また、定数項Ka,Kbは、モータ定数として予め固定されるので、上記(8)式は、下記(9)式のように変形できる。すなわち、(8),(9)式は、モータ変数VH,ωおよび電圧位相θを変数とするトルク演算式となっている。
Figure 0005407322
さらに、上記式(9)を電圧位相θで微分することにより、現在のモータ運転状態および電圧位相における、電圧位相変化に対するトルク変化の比Ktlを演算するための、下記式(10)が導出される。
Figure 0005407322
次に図6を用いて、フィードフォワード制御部440を構成する線形近似部442および位相変化量演算部445の機能を説明する。
図6を参照して、トルク特性線500は、式(9)に現在のモータ運転状態(モータ変数)をそれぞれ代入することによって導出される。また、トルク特性線500上の各動作点における接線TLの傾きKtlは、式(10)に式(9)と同一のモータ変数を代入することで求めることができる。
トルク特性線500上の現在の電圧位相θ0に対応する動作点Paは、交流電動機M1の現在のモータ運転状態および電圧位相に対応する。図5に示した線形近似部442は、現在のモータ変数(Nm,VH)および電圧位相θ0を用いて、式(10)に従って動作点Paでの接線傾きKtlを求める。この接線傾きKtlは、現在のモータ運転状態および電圧位相における、電圧位相変化に対するトルク変化の比に相当する。すなわち、接線傾きKtlを求めることによって、電圧位相に対するトルク変化特性を線形近似することができる。
図5に示した位相変化量演算部445は、トルク指令値Tqcomに基づいて、必要なトルク補償量ΔTtlを算出する。たとえば、今回の制御周期でのトルク指令値Tqcomと、前回の制御周期でのトルク指令値Tqcomとの差に従って、トルク補償量ΔTtlは算出される。あるいは、式(9)に従ったトルク演算部444を配置することによって、現在の動作点Paにおけるトルク値を演算するとともに、演算したトルク値と今回の制御周期でのトルク指令値Tqcomとの差に従って、トルク補償量ΔTtlを算出することも可能である。
そして、接線TL上において、動作点Paから、出力トルクをトルク補償量ΔTtlだけ変化させた動作点Pcの電圧位相θ1を接線の傾きKtlに従って求めることができる。すなわち、トルク補償量ΔTtlを相殺するのに必要な電圧位相変化量θtl(=θ1−θ0)を、下記(11)式により求めることができる。すなわち、動作点Paは「第1の動作点」に対応し、傾きKtlは「第1の傾き」に対応し、式(11)によるθffは、「第1の位相変化量」に対応する。
θtl=ΔTtl/Ktl …(11)
そして、位相変化量演算部445は、式(11)によって求めた電圧位相変化量θtlを、フィードフォワード項θffとして、加算部450へ出力する。
なお、式(9)から理解されるように、式(9)に従って、現在のモータ運転状態および目標トルク値から、トルク指令値Tqcomに対応する電圧位相θvを逆算する演算、すなわち、トルク特性線500上における、トルク指令値Tqcomに対応する動作点Pbを直接演算することは困難である。その一方で、位相変化量演算部445(図5)によれば、線形近似部442によって求められた、動作点Paでの接線傾きKtlに基づく相対的に簡易な演算処理によって、フィードフォワード項θffを求めることができる。
図6から理解されるように、トルク指令値Tqcomの変化にフィードバック制御のみで対応する場合には、検出されたトルク偏差ΔTqに基づいて、トルク特性線上を動作点がPaからPbまで徐々に変化することとなる。一方で、上記フィードフォワード制御によれば、動作点Paからトルク特性線500上の電圧位相θ1の動作点Pdまでの変化を、フィードバック制御とは別個に行なうことができる。その後のフィードバック制御により、交流電動機M1は、動作点Pdからトルク指令値Tqcomに対応する本来の動作点Pbに徐々に近づくように制御される。この結果、トルク指令値Tqcomの変化によって生じるトルク偏差を低減することが可能となり、その制御応答性を高めることができる。
さらに、図7および図8のフローチャートを用いて、実施の形態1による矩形波電圧制御を実現するための制御処理手順の詳細について説明する。矩形波電圧制御の適用時には、図7および図8による制御処理が所定の制御周期毎に実行される。
なお、図7および図8を含め、以下に説明する各フローチャートの各ステップは、制御装置30による、予め格納された所定のプログラム実行によるソフトウェア処理、あるいは電子回路の作動によるハードウェア処理によって実現することができる。
図7を参照して、制御装置30は、ステップS100により、交流電動機M1のトルク指令値Tqcomを取得する。そして、制御装置30は、ステップS110により、トルク指令値Tqcomに対するトルク偏差ΔTqに基づくフィードバック制御演算によって、電圧位相制御のフィードバック項θfbを算出する。すなわち、ステップS110による処理は、図5のフィードバック制御部430の機能に対応する。
制御装置30は、さらに、ステップS120により、交流電動機M1のモータ運転状態およびトルク指令値Tqcomに基づいて、電圧位相制御のフィードフォワード項θffを設定する。すなわち、ステップS120による処理は、図5のフィードフォワード制御部440の機能に対応する。
さらに、制御装置30は、ステップS130では、フィードバック項θfbおよびフィードフォワード項θffの和に従って、今回の制御周期における電圧位相θvを演算する。すなわち、ステップS130による処理は、図5の加算部450の機能に対応する。
そして、制御装置30は、ステップS140により、ステップS130で演算された電圧位相θvに従ったインバータ制御指令、具体的には、インバータ14のスイッチング指令、すなわち、スイッチング素子Q3〜Q8のスイッチング制御信号S3〜S8を生成する。ステップS140の処理は、図5の矩形波発生器460および信号発生部470の機能に対応する。
次に、図8を用いて、図7のステップS120によるフィードフォワード項の演算処理の詳細について説明する。
図8を参照して、制御装置30は、ステップS210により、現在のモータ運転状態(VH,Nm)およびトルク指令値Tqcomを読込む。これによって、図6の動作点Paが把握される。
そして、制御装置30は、ステップS220により、式(10)に従って、動作点Paでの接線TLの傾きKtlを演算する。すなわち、ステップS220の処理は、線形近似部442(図5)の機能に対応する。
さらに、制御装置30は、ステップS230により、トルク指令値Tqcomに基づいて、フィードフォワード制御で補償すべきトルク補償量ΔTtlを算出する。上述のように、トルク指令値Tqcomの制御周期間での変化に従って、あるいは、式(9)による演算結果および今回のトルク指令値Tqcomの差に従って、トルク補償量ΔTtlを算出することができる。
そして、制御装置30は、ステップS240により、接線TL上で動作点PaからトルクをΔTtlだけ動かした動作点Pcで電圧位相θ1を算出し、ステップS250により、動作点Pa,Pc間の電圧位相差(θ1−θ0)をフィードフォワード項θffに設定する。すなわち、フィードフォワード項θffは、上記式(11)に従って算出される。
実施の形態1による矩形波電圧制御によれば、トルク指令値に基づくフィードフォワード制御を、非線形特性を示す電圧位相−トルク特性に従った、現在のモータ運転状態および電圧位相における、電圧位相変化に対するトルク変化特性の線形近似に基づいて、簡易な演算処理によって実現することができる。
この結果、電圧位相変化量(フィードフォワード項θff)を求める演算処理の複雑化、高負荷化を招くことなく、フィードフォワード制御によってトルク指令値変更時の制御応答性を高めることが可能となる。
[実施の形態1の変形例1]
実施の形態1による演算(図6)では、トルク特性線500上の現在の動作点Paにおける接線の傾きに基づいて、本来求めるべきトルク特性線500上の動作点Pbに代えて、接線TL上の動作点Pcを求めることによって、フィードフォワード項θffを演算した。したがって、電圧位相の領域によっては、動作点Pa,Pbの接線傾きの差に起因して動作点PbおよびPcの差が大きくなることによって、フィードフォワード項θffの設定誤差が大きくなる可能性がある。
したがって、実施の形態1の変形例1では、フィードフォワード項θffをより精密に求める演算手法、すなわち図6での現在の動作点Paおよび本来の動作点Pbの電圧位相差(θ0−θ0♯)と、フィードフォワード項θffとをより近づけるための演算処理について説明する。
図9を参照して、実施の形態1で説明したように、現在のモータ運転状に対応するトルク特性線500上の現在の動作点Paにおける接線TLの傾きKtlを求め、接線TL上でΔTtl/Ktlだけ電圧位相を変化させた動作点Pc(電圧位相θ1)が求められる。
実施の形態1の変形例1による矩形波電圧フィードフォワード制御では、動作点Pcの電圧位相θ1における、トルク特性線500上の動作点Pd(トルク値T2)をさらに求める。そして、動作点PaおよびPdを通る直線520上で、トルク補償量ΔTtlだけ動作点Paからトルクを変化させた動作点Peを求める。図12より、動作点Peの電圧位相θ2は、動作点Pcの電圧位相θ1よりも、本来の動作点Pbの電圧位相θ0♯に近いことが、幾何的に理解される。
実施の形態1の変形例1による矩形波電圧制御では、実施の形態1による矩形波電圧制御と比較して、フィードフォワード項の演算(図7のステップS120)について、図10に示すフローチャートに従って実行する点が異なる。その他の点は、実施の形態1と同様なので詳細な説明は繰返さない。図10に示す演算処理に従って、動作点PaおよびPe間の電圧位相が求められる。
図10を参照して、制御装置30は、ステップS300では、図8のS210〜S240と同様の処理によって、動作点Pc(電圧位相θ1)を設定する。そして、制御装置30は、ステップS310により、式(9)に従って、トルク特性線500上での電圧位相θ1におけるトルク値を演算する。これにより、動作点Pdのトルク値T2が求められる。
さらに、制御装置30は、ステップS320により、動作点PaおよびPdを通る直線520の傾きk=(T1−T2)/(θ0−θ1)を演算する。ここで、動作点Paのトルク値T1についても、トルク演算部444(図5)により式(9)に従って演算することができる。あるいは、前回の制御周期におけるトルク指令値Tqcomをトルク値T1として用いてもよい。
さらに、制御装置30は、ステップS330では、ステップS320で求めた傾きkおよびトルク補償量ΔTtl(ステップS230)から、直線520上で動作点Paから電圧位相をΔTtl/kだけ動かした動作点Peの電圧位相θ2を算出する。そして、制御装置30は、ステップS251により、動作点Pa,Pe間の電圧位相差ΔTtl/kをフィードフォワード項θffに設定する。
すなわち、動作点Pdは「第2の動作点」に対応し、傾きkは「第2の傾き」に対応し、ΔTtl/kによるθffは、「第2の位相変化量」に対応する。
このように実施の形態1の変形例1による矩形波電圧のフィードフォワード制御によれば、トルク演算式およびその微分式に従って、トルク補償量ΔTtlを相殺するための電圧位相変化量、すなわちフィードフォワード項θffを、より精密に設定することが可能となる。この結果、フィードフォワード制御によるトルク指令値変更時の制御応答性をさらに高めることが可能となる。
[実施の形態1の変形例2]
実施の形態1の変形例2では、フィードフォワード項θffをさらに精密に求める手法について説明する。
図11は、実施の形態1の変形例2による矩形波電圧制御における積分項シフト量の演算を説明するための概念図である。
図11を参照して、実施の形態1の変形例2では、実施の形態1の変形例1と同様に動作点Peまで求めた後、動作点Peの電圧位相θ2における、トルク特性線500上の動作点Pf(トルク値T3)をさらに求める。
そして、トルク差|T3−Tqcom|が所定値以上の場合には、動作点PaおよびPfを通る直線530の傾きk´を求めるとともに、直線530上で動作点Pa(電圧位相θ0)から、電圧位相をΔTtl/k´だけ動かした動作点に、動作点Peを更新する。これにより、更新された動作点Peの電圧位相は、更新前の動作点Peの電圧位相よりも、本来の動作点Pbの電圧位相θ0♯に近づいたものとなる。
なお、動作点Peの更新に合わせて動作点Pfも更新されるので、トルク差|T3−Tqcom|についても再び評価することができる。したがって、動作点Peの更新毎にトルク差|T3−Tqcom|を所定値と比較するとともに、トルク差|T3−Tqcom|が所定値以上の間は、動作点PeおよびPfの更新処理を繰り返す制御構成とすれば、フィードフォワード制御の適用後におけるトルク偏差を一定範囲内に抑制することが可能となる。
すなわち、動作点Pfは「第3の動作点」に対応し、傾きk′は「第3の傾き」に対応し、ΔTtl/k′によるθffは、「第3の位相変化量」に対応する。
実施の形態1の変形例2による矩形波電圧制御は、実施の形態1による矩形波電圧制御と比較して、フィードフォワード制御部440の構成を図12に変更するとともに、フィードフォワード項θffの演算(図7のステップS120)について、図13に示すフローチャートに従って実行する点が異なる。その他の点は、実施の形態1と同様であるので詳細な説明は繰返さない。
図12を参照して、実施の形態1の変形例2による矩形波電圧制御では、位相変化量演算部445は、図5に示した構成に加えて、更新処理部446およびトルク差判定部448をさらに含む。更新処理部446は、トルク差判定部448からの更新指示RPに従って、上述した動作点Pe,Pfの更新処理を実行する。トルク差判定部448は、動作点Pfのトルク値T3とトルク指令値Tqcomとのトルク差|T3−Tqcom|が所定値より小さいか否かを判定するとともに、判定結果に従って更新指示RPを生成する。
図13には、実施の形態1の変形例2による矩形波電圧制御におけるフィードフォワード制御部440(制御装置)30によるフィードフォワード項演算処理が示される。
図13を参照して、制御装置30は、図10と同様のステップS300〜S330による処理によって、動作点Pe(電圧位相θ2)を設定する。さらに、制御装置30は、ステップS340により、トルク特性線500上の電圧位相θ2である動作点Pfのトルク値T3を求める。そして、制御装置30は、ステップS350により、トルク指令値Tqcomと、動作点Pfのトルク値T3とのトルク差(絶対値)と所定のしきい値とを比較する。
トルク差|T3−Tqcom|<εである場合には(S350のNO判定時)、動作点Pfを採用することによって生じるトルク偏差がしきい値εより小さいと予測される。したがって、制御装置30は、ステップS252に処理を進めて、動作点Pa,Peの電圧位相差をフィードフォワード項θffに設定する。すなわち、θff=θ0−θ2に設定される。
一方で、ステップS350において偏差|T3−Tqcom|≧εである場合(S350のYES判定時)には、制御装置30は、動作点Pfを本来の動作点Pbにさらに近づけるべく、ステップS360〜S380の処理によって、動作点Pe,Pfを更新する。
制御装置30は、ステップS360では、動作点Paと、その時点での動作点Pとfを通る直線530の傾きk′を求め、さらに、ステップS370により、直線530上で、動作点Paから電圧位相をΔTtl/k′だけ動かした点に、動作点Pe(電圧位相θ2)を更新する。
さらに、制御装置30は、ステップS380により、ステップS370で更新された動作点Peの電圧位相における、トルク特性線500上のトルク演算によって、トルク値T3を更新する。これに伴い、動作点Pfについても更新される。そして、更新されたトルク値T3に基づいて、ステップS350の判定が再度実行される。
そして、偏差|T3−Tqcom|<εとなってステップS350がNO判定となるまでの間、ステップS360〜S380による動作点Pe,Pfの更新処理が繰り返し実行されることになる。
この結果、フィードフォワード制御の適用時のトルク偏差がε以下となるように、フィードフォワード項θffを設定することができる。なお、制御装置30の演算負荷や演算所要時間を考慮して、ステップS350のNO判定時における動作点Pe,Pfの更新処理(ステップS360〜S380)の実行回数については、所定回数(1回あるい複数回)予め制限することも可能である。
このように実施の形態1の変形例2による矩形波電圧制御によれば、トルク演算式およびその微分式に従って、トルク補償量ΔTtlを相殺するための電圧位相変化量、すなわちフィードフォワード項θffを、トルク偏差が所定値(しきい値ε)よりも小さくなるように、さらに精密に設定することが可能となる。
[実施の形態2]
実施の形態2では、実施の形態1によるフィードフォワード項演算処理を、繰り返し処理することによる、フィードフォワード制御について説明する。
図14は、実施の形態2による矩形波電圧制御におけるフィードフォワード制御部によるフィードフォワード項の演算を説明するための概念図である。
図14を参照して、実施の形態2によるフィードフォワード制御は、式(9)に従うトルク特性線500上の接線傾きに基づいて、フィードフォワード項を算出する。式(9)から理解されるように、トルク特性線500は三角関数に従うため、同一トルクに対応する電圧位相が複数個存在する。このため、図14に例示したように、接線の傾きが小さい位相領域に現在の動作点Paが存在する場合には、本来とかけ離れた電圧位相の動作点Pd(図14中の電圧位相θ1となるトルク特性線500上の動作点)が設定されるおそれがある。ただし、このような電圧位相でも、式(9)によるトルク演算では、トルク指令値Tqcomと合致したトルクを出力可能と評価されるため、どのようにかかる異常演算を排除するかが課題となる。
実施の形態2によるフィードフォワード制御では、実施の形態1(およびその変形例1,2)と同様の接線傾きに基づく電圧位相演算を、適切な妥当性判定と組み合わせて繰り返し処理することによって、簡易かつ正確にフィードフォワード項の演算処理を実行する。
図14から理解されるように、正トルク指令時(Tqcom>0)時には電圧位相は正(θ1>0)となるべきであり、かつ、負トルク指令時(Tqcom<0)時には電圧位相は負(θ1<0)となるべきである。したがって、トルク指令値Tqcomおよび電圧位相θ1の正負の整合を確認することにより、図14に示されるような誤った電圧位相の設定が回避できる。
さらに、トルク指令値Tqcomおよび電圧位相θ1の正負が不整合である場合には、電圧位相θ1を所定位相(たとえば、出力トルク=0となる電圧位相=0)に更新する。これにより、動作点Pdも、更新された電圧位相に対応するトルク特性線500上の動作点へ更新される。
さらに、更新した動作点Pdのトルク値とトルク指令値とのトルク差を判定し、当該トルク差が所定値以上であるときには、実施の形態1の変形例1,2と同様に、その時点での動作点PaおよびPdを結ぶ直線520の傾きkを求め、直線520上でトルクをΔTtlだけ動かした電圧位相を求めるとともに、当該電圧位相でのトルク値を式(9)に従って演算することによって、動作点Pdがさらに更新される。かかる動作点Pdの更新処理を、トルク差が所定値未満となるまで繰返し実行するとともに、トルク差が所定値未満となったときにその時点での動作点Pdの電圧位相に従って、フィードフォワード項が設定される。
このようにすると、トルク指令値Tqcomの正負と不整合な領域に電圧位相が設定されることを回避しつつ、実施の形態1によるトルク特性線500上の接線傾きに基づいて、トルク偏差が所定値より小さくなるように繰り返し演算を実行することができる。
実施の形態2による矩形波電圧制御は、実施の形態1による矩形波電圧制御と比較して、フィードフォワード制御部440の構成を図15に変更するとともに、フィードフォワード項θffの演算(図7のステップS120)について、図16に示すフローチャートに従って実行する点が異なる。その他の点は、実施の形態1と同様であるので詳細な説明は繰返さない。
図15を参照して、実施の形態2による矩形波電圧制御では、フィードフォワード制御部440は、線形近似部442と、位相変化量演算部445と、トルク演算部444と、極性チェック部443と、トルク差判定部448とを含む。そして、位相変化量演算部445は、更新処理部446を有する。
位相変化量演算部445は、実施の形態1と同様に、線形近似部442により算出された接線傾きKtlおよびトルク補償量(ΔTtl)に基づいて、電圧位相θ1(θ1=θ0+ΔTtl/Ktl)を算出する。極性チェック部443は、算出された電圧位相θ1とトルク指令値Tqcomとの正負の整合性を確認し、両者の正負整合時には、電圧位相θ1を所定値(たとえば0)に修正する一方で、両者の正負不整合時には、電圧位相θ1を維持する。
トルク演算部444は、極性チェック部443によって修正あるいは維持された電圧位相θ1および現在のモータ運転状態を用いて、式(9)に従ったトルク演算によりトルク値T2を求める。すなわち、トルク値T2の算出は動作点Pd(第2の動作点)を求めることに相当する。トルク演算部444によるこのトルク演算は、「第1のトルク演算部」の機能に対応する。
トルク差判定部448は、トルク演算部444により演算されたトルク値T2およびトルク指令値Tqcomの偏差|T2−Tqcom|が所定値εより大きいか否かを判定する。そして、|T2−Tqcom|≧εのときには、動作点Pdの更新を要求するフラグFTをオンする一方で、|T2−Tqcom|<εのときには、フラグFTをオフする。
更新処理部446は、フラグFTがオンされるのに応答して、動作点Pdの更新処理を実行する。具体的には、動作点Paとその時点での動作点Pdとを結ぶ直線上において、トルクをΔTtlだけ変化させる電圧位相に対応する電圧位相θ2を求める。そして、動作点Pbは、トルク特性線500上の電圧位相θ2の動作点へ更新される。この処理は、図11(実施の形態1の変形例2)において動作点PeおよびPfを求める処理と同様である。そして、図11での動作点Pfが、更新処理部446による更新後の動作点Pd(第2の動作点)に対応する。
更新処理部446がフラグFTに応答して動作点Pbを更新する毎に、トルク演算部444は、更新処理部446による電圧位相θ2および現在のモータ運転状態を用いて、式(9)に従ったトルク演算により、更新された動作点Pdのトルク値T2を求める。トルク演算部444によるこのトルク演算は、「第2のトルク演算部」の機能に対応する。
さらに、トルク差判定部448は、更新されたトルク値T2およびトルク指令値Tqcomの偏差|T2−Tqcom|を所定値εと比較する。
そして、|T2−Tqcom|≧εのときには、更新処理部446が、その時点(更新後)の動作点Pdと、動作点Paと結ぶ直線についても更新し、更新した直線上においてトルクをΔTtlだけ変化させる電圧位相へ電圧位相θ2を更新する。そして、更新した電圧位相θ2に対応させて、トルク演算部444によるトルク値T2の更新、および、トルク差判定部448によるトルク値T2のトルク差評価が実行される。このような、一連の更新処理は、更新後の動作点Pdでのトルク値T2について、|T2−Tqcom|<εが成立するまで繰り返し実行される。
|T2−Tqcom|<εとなると、位相変化量演算部445は、その時点での動作点Pdと、動作点Paとの電圧位相差(θ0−θ1またはθ0−θ2)に従って、フィードフォワード項θffを設定する。
図16には、実施の形態2による矩形波電圧制御におけるフィードフォワード制御部440(制御装置)30によるフィードフォワード項演算処理が示される。
図16を参照して、制御装置30は、ステップS300では、図8のS210〜S240と同様の処理によって、動作点Pc(電圧位相θ1)を設定する。
制御装置30は、ステップS400により、ステップS300で求めた電圧位相θ1とトルク指令値Tqcomとの正負の整合を確認する。そして、制御装置30は、両者の正負が整合するとき(S400のYES判定時)には、ステップS420により、ステップS300での電圧位相θ1が維持する一方で、両者の正負が不整合のとき(S400のNO判定時)には、ステップS410により、電圧位相θ1を所定値(代表的には、トルク=0となるθv=0)へ修正する。すなわち、ステップS400〜S420による処理は、図15の極性チェック部443の機能に対応する。
制御装置30は、ステップS430では、ステップS410により修正、あるいは、ステップS420により維持された電圧位相θ1を用いて、現在のモータ運転状態が反映された式(9)に従ってトルク値T2を算出する。上述のように、トルク値T2の算出は、動作点Pdを求めることに相当する。ステップS430による処理は、図15のトルク演算部444により実現できる。
制御装置30は、さらに、ステップS440により、ステップS430で演算されたトルク値T2およびトルク指令値Tqcomの偏差|T2−Tqcom|が所定値ε以上か否かを判定する。そして、|T2−Tqcom|≧εのとき(S440のYES判定時)には、ステップS460〜S480による動作点Pdの更新処理の実行を指示する。すなわち、ステップS440による処理は、図15のトルク差判定部448の機能に対応する。
制御装置30は、ステップS460では、動作点Paおよびその時点での動作点Pdを通る直線520の傾きk=(T1−T2)/(θ0−θ1)を演算する。ここで、動作点Paのトルク値T1についても、トルク演算部444(図15)により式(9)に従って演算することができる。あるいは、前回の制御周期におけるトルク指令値Tqcomをトルク値T1として用いてもよい。
さらに、制御装置30は、ステップS470では、ステップS460で求めた傾きkおよびトルク補償量ΔTtlから、直線520上で動作点Paから電圧位相をΔTtl/kだけ動かした電圧位相θ2を算出する。そして、動作点Pdが、トルク特性線500上の電圧位相θ2(S470)の動作点へ更新される。すなわち、ステップS460およびS470による処理は、図15の更新処理部446の機能に対応する。
そして、制御装置30は、ステップS480では、更新された電圧位相θ2および現在のモータ運転状態を用いて、式(9)に従ったトルク演算により、更新された動作点Pdのトルク値T2を求める。ステップS480による処理についても、図15のトルク演算部444により実現できる。
さらに。制御装置30は、ステップS460〜S480によって動作点Pdを更新すると、更新されたトルク値T2を用いてステップS440によるトルク差判定を実行する。そして、|T2−Tqcom|≧εのとき(S440のYES判定時)には、その時点(更新後)の動作点Pdをさらに更新するべく、ステップS460〜S480の処理を再び実行する。すなわち、ステップS460〜S480による更新処理は、更新後の動作点Pdでのトルク値T2について、|T2−Tqcom|<ε(S440がNO)となるまで繰り返し実行される。なお、制御装置30の演算負荷や演算所要時間を考慮して、ステップS460〜S480による更新処理の実行回数については、所定回数に予め制限することも可能である。
ステップS430またはS480で演算されたトルク値T2について、|T2−Tqcom|<ε(S440がNO)となると、処理はステップS450に進められる。制御装置30は、ステップS450では、その時点での動作点Pdと、動作点Paとの電圧位相差(θ0−θ1またはθ0−θ2)に従って、フィードフォワード項θffを設定する。
このように実施の形態2による矩形波電圧のフィードフォワード制御によれば、トルク演算式およびその微分式に従って、トルク補償量ΔTtlを相殺するための電圧位相変化量を演算する際に、トルク指令値と電圧位相との正負整合性に基づいて不適切な電圧位相が設定されることを回避した上で、繰り返し演算によってトルク偏差を所定未満に抑制したフィードフォワード項の設定が可能となる。
特に、トルク指令値と電圧位相との正負整合性に基づいて、実施の形態1と同様の線形近似(動作点Paでの接線傾き)に基づくフィードフォワード項の設定の正常/異常を判定するとともに、判定値の調整等を伴う恣意的な異常判定処理を採用する必要がない。すなわち、正常/異常判定時のいずれにおいても共通の演算処理を適用して、適切にフィードフォワード項を演算することができるので、円滑に実機適用が可能な制御演算処理を実現することができる。
[実施の形態3]
実施の形態2では、式(9)に沿って、トルク指令値Tqcomの正負と、電圧位相θvとの正負が整合するものとした。
しかしながら、図17に示されるように、式(9)の導出時に無視した巻線抵抗の影響により、トルク値が零に近い領域では、トルク指令値Tqcomの正負と、電圧位相θvとの正負とが必ずしも一致しなくなることが懸念される。すなわち、図17の原点付近に示されるような、電圧位相が負であるのに対してトルク値が正となる位相領域、すなわち、極性不整合領域が実際には存在する。
このような領域に対応してトルク指令値が設定されると、実施の形態2によるフィードフォワード制御では、適切にフィードフォワード項を適切に設定できない虞がある。実施の形態3では、このような領域でも正常にフィードフォワード項を設定するための、より簡易な演算処理について説明する。
実施の形態3による矩形波電圧制御は、実施の形態1による矩形波電圧制御と比較して、フィードフォワード制御部440の構成を図18に変更するとともに、フィードフォワード項θffの演算(図7のステップS120)について、図19に示すフローチャートに従って実行する点が異なる。その他の点は、実施の形態1と同様であるので詳細な説明は繰返さない。
図18を参照して、実施の形態3では、フィードフォワード制御部440は、図5と同様の線形近似部442および位相変化量演算部445に加えて、位相変化制限部449をさらに含む。位相変化制限部449は、位相変化量演算部445により設定されたフィードフォワード項θffが制限範囲を超える際には、フィードフォワード項θffを当該基準内に収めるように、フィードフォワード制御による位相変化量、すなわち、フィードフォワード項θffを制限する。この制限範囲については、フィードフォワード項θffの値(絶対値)そのものとしてもよいし、現在の電圧位相θ0に対する比率(θff/θ0)あるいはその絶対値とすることもできる。
図19には、実施の形態3による矩形波電圧制御におけるフィードフォワード項演算処理の詳細が示される。
図19を参照して、制御装置30は、ステップS250(図8)またはS251(図10)によるフィードフォワード項θffの設定後、ステップS500により、フィードフォワード項θffが制限範囲を超えるか否かを判定する。すなわち、実施の形態3による矩形波電圧制御は、トルク偏差が所定値εより小さくなるまでの繰り返し処理を実行しない、実施の形態1またはその変形例1(あるいは、実施の形態1の変形例2における更新処理回数の制限時)によるフィードフォワード項の演算処理と組み合わせられる。
ステップS500では、位相変化制限の一例として、現在の電圧位相θ0に対するフィードフォワード項θffの比率の絶対値|θff/θ0|が制限値θlmと比較される。そして、|θff/θ0|≦θlmのとき(S500のNO判定時)には、制御装置30は、ステップS510により、ステップS250またはS251で設定されたフィードフォワード項θffを維持する。
一方、|θff/θ0|>θlmのとき(S500のYES判定時)には、制御装置30は、ステップS520〜S540により、制限範囲内に収まるようにフィードフォワード項θffを修正する。たとえば、上述のように制限値θlmが現在の電圧位相θ0に対する比率で設定されるときは、制御装置30は、ステップS520によりフィードフォワード項θffの正負を判断し、θff>0のとき(S520のYES判定時)には、ステップS530によりフィードフォワード項θffをθ0・θlmへ修正する一方で、θff<0のとき(S520のYES判定時)には、ステップS540によりフィードフォワード項θffを−θ0・θlmへ修正する。
このように実施の形態3による矩形波電圧のフィードフォワード制御によれば、実施の形態1またはその変形例1と同様に、トルク補償量ΔTtlを相殺するための電圧位相変化量(フィードフォワード項)を簡易な演算処理によって求めることができる。さらに、各制御周期でのフィードフォワード項θffによる位相変化量を制限することによって、図14,図17で説明したように、簡易化した演算処理に起因して不適切なフィードフォワード項θffが設定されることを回避できる。この結果、電圧位相変化量(フィードフォワード項θff)を求める演算処理を簡素化するとともに、フィードフォワード項が誤設定されることを防止して、フィードフォワード制御の安定性を高めることが可能となる。
なお、本実施の形態では、好ましい構成例として、インバータ14への入力電圧(システム電圧VH)を可変制御可能なように、モータ制御システムの直流電圧発生部10♯がコンバータ12を含む構成を示したが、インバータ14への入力電圧を可変制御可能であれば、直流電圧発生部10♯は本実施の形態に例示した構成には限定されない。また、インバータ入力電圧が可変であることは必ずしも不可欠ではなく、直流電源Bの出力電圧がそのままインバータ14へ入力される構成(たとえば、コンバータ12の配置を省略した構成)に対しても本発明を適用可能である。
さらに、トルク演算式に反映するモータ変数についても、上述の説明(NmおよびVH)に限定されるものではない。
また、モータ制御システムの負荷となる交流電動機についても、本実施の形態では、電動車両(ハイブリッド自動車、電気自動車等)に車両駆動用として搭載された永久磁石モータを想定したが、それ以外の機器に用いられる任意の交流電動機を負荷とする構成についても、本願発明を適用可能である。
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
本発明の実施の形態に従う交流電動機の制御システムの全体構成図である。 図1に示したモータ制御システムでのインバータにおける電力変換に用いられる制御方式を説明する概念図である。 交流電動機の運転状態と制御モードとの概略的な関係を示す概念図である。 矩形波電圧制御での電圧位相とトルクとの対応関係を示す概念図である。 実施の形態1による矩形波電圧制御の制御構成を説明するための機能ブロック図である。 図5に示したフィードフォワード制御部によるフィードフォワード項の演算を詳細に説明するための概念図である。 矩形波電圧制御の制御処理手順を示すフローチャートである。 図7中のフィードフォワード項演算処理の詳細を説明するフローチャートである。 実施の形態1の変形例1による矩形波電圧制御におけるフィードフォワード制御部によるフィードフォワード項の演算を説明するための概念図である。 実施の形態1の変形例1による矩形波電圧制御におけるフィードフォワード項演算処理の詳細を説明するフローチャートである。 実施の形態1の変形例2による矩形波電圧制御におけるフィードフォワード制御部によるフィードフォワード項の演算を説明するための概念図である。 実施の形態1の変形例2による矩形波電圧制御におけるフィードフォワード制御部の構成を説明する機能ブロック図である。 実施の形態1の変形例2による矩形波電圧制御におけるフィードフォワード項演算処理の詳細を説明するフローチャートである。 実施の形態2による矩形波電圧制御におけるフィードフォワード制御部によるフィードフォワード項の演算を説明するための概念図である。 実施の形態2による矩形波電圧制御におけるフィードフォワード制御部の構成を説明する機能ブロック図である。 実施の形態2による矩形波電圧制御におけるフィードフォワード項演算処理の詳細を説明するフローチャートである。 トルクおよび電圧位相の正負の不整合を説明する概念図である。 実施の形態3による矩形波電圧制御におけるフィードフォワード制御部の構成を説明する機能ブロック図である。 実施の形態3による矩形波電圧制御におけるフィードフォワード項演算処理の詳細を説明するフローチャートである。
符号の説明
5 アース線、6,7 電力線、10,13 電圧センサ、10♯ 直流電圧発生部、12 コンバータ、14 インバータ、15〜17 各相アーム、24 電流センサ、25 回転角センサ、30 制御装置(ECU)、100 モータ制御システム、400 矩形波電圧制御部、410 電力演算部、420 トルク演算部、425 偏差演算部、430 フィードバック制御部、440 フィードフォワード制御部、442 線形近似部、443 極性チェック部、444 トルク演算部、445 位相変化量演算部、446 更新処理部、448 トルク差判定部、449 位相変化制限部、450 加算部、460 矩形波発生器、470 信号発生部、500 トルク特性線、520,530 直線、A1 低速度域、A2 中速度域、A3 高速度域、ANG ロータ回転角、B 直流電源、C0,C1 平滑コンデンサ、D1〜D8 ダイオード、FT フラグ(トルク差)、iu,iv,iw 三相電流(モータ電流)、Ktl 接線傾き(トルク/電圧位相)、L1 リアクトル、M1 交流電動機、Nm モータ回転速度、Pa〜Pf 動作点、Pmt モータ電力、Q1〜Q8 電力用半導体スイッチング素子、RP 更新指示、S1〜S8 スイッチング制御信号、SR1,SR2 システムリレー、T1〜T3 トルク値、TL 接線、Tqcom トルク指令値、Vb 直流電圧(バッテリ電圧)、VH 直流電圧(システム電圧)、Vu,Vv,Vw 各相電圧指令値、ΔTq トルク偏差、ΔTtl トルク補償量、θ0〜θ2,θ0♯,θv 電圧位相、θfb フィードバック項、θff フィードフォワード項、θlm 制限値、ω 角速度。

Claims (13)

  1. 直流電圧を、交流電動機を回転駆動するための交流電圧に変換するインバータと、
    トルク制御のために前記交流電動機へ印加される矩形波電圧の電圧位相を制御するように構成された矩形波電圧制御部とを備え、
    前記矩形波電圧制御部は、
    前記電圧位相および前記交流電動機の運転状態に基づいて、現在の前記運転状態および前記電圧位相に対応する第1の動作点における、前記電圧位相の変化に対するトルクの変化の比である第1の傾きを算出するように構成された線形近似部と、
    前記トルク制御の指令値に基づいてトルク補償量を演算するとともに、当該トルク補償量を前記第1の傾きで除算することにより求められた第1の位相変化量に従って前記電圧位相のフィードフォワード項を演算する位相変化量演算部と、
    前記指令値に対するトルク偏差のフィードバックに基づいて前記矩形波電圧の電圧位相を制御するように構成されたフィードバック制御部と、
    前記フィードバック制御部により設定された前記電圧位相と、前記位相変化量演算部によって算出された前記フィードフォワード項との和に従って、前記電圧位相の指令値を設定する演算部とを含む、交流電動機の制御システム。
  2. 前記位相変化量演算部は、前記運転状態に関連する少なくとも1つのモータ変数および前記電圧位相を変数とするトルク演算式に従って、前記電圧位相を現在値から前記第1の位相変化量だけ変化させた第1の電圧位相および現在の前記運転状態に対応する第2の動作点におけるトルク値を演算するとともに、前記第1および前記第2の動作点の間での電圧位相差に対するトルク差の比である第2の傾きを算出し、さらに、前記トルク補償量を前記第2の傾きによって除算することにより求められた第2の位相変化量に従って前記フィードフォワード項を演算する、請求項1記載の交流電動機の制御システム。
  3. 前記位相変化量演算部は、さらに、前記電圧位相を前記現在値から前記第2の位相変化量だけ変化させた第2の電圧位相および現在の前記運転状態に対応する第3の動作点を設定するとともに、前記トルク演算式に従って前記第3の動作点におけるトルク値を算出し、かつ、算出した当該トルク値と前記指令値との偏差が所定値より小さいか否かを判定し、
    前記位相変化量演算部は、さらに、前記偏差が前記所定値以上である場合には、前記第3および前記第1の動作点の間での電圧位相差に対するトルク差の比である第3の傾きを算出し、さらに、前記トルク補償量を前記第3の傾きによって除算することにより求められた第3の位相変化量に従って前記フィードフォワード項を演算する、請求項2記載の交流電動機の制御システム。
  4. 前記位相変化量演算部は、
    前記第1の動作点および現時点での前記第3の動作点の間での電圧位相差に対するトルク差の比に基づいて前記第3の傾きおよび前記第3の位相変化量を更新するとともに、更新された前記第3の位相変化量だけ前記現在値から変化させた電圧位相および、現在の前記運転状態に対応する動作点へ前記第3の動作点を更新する更新処理部と、
    前記更新処理部によって前記第3の動作点が更新される毎に、更新された前記第3の動作点におけるトルク値と前記指令値との偏差を前記所定値と比較し、かつ、前記偏差が前記所定値以上である間は、前記第3の動作点の更新処理を繰り返し実行するように前記更新処理部へ指示するトルク差判定部とを有する、請求項3記載の交流電動機の制御システム。
  5. 直流電圧を、交流電動機を回転駆動するための交流電圧に変換するインバータと、
    トルク制御のために前記交流電動機へ印加される矩形波電圧の電圧位相を制御するように構成された矩形波電圧制御部とを備え、
    前記矩形波電圧制御部は、
    前記電圧位相および前記交流電動機の運転状態に基づいて、現在の前記運転状態および前記電圧位相に対応する第1の動作点における、前記電圧位相の変化に対するトルクの変化の比である第1の傾きを算出するように構成された線形近似部と、
    前記トルク制御の指令値に基づいてトルク補償量を演算するとともに、当該トルク補償量を前記第1の傾きで除算することにより第1の位相変化量を演算するように構成された位相変化量演算部と、
    前記電圧位相を現在値から前記第1の位相変化量だけ変化させた第1の電圧位相の正負と、前記指令値の正負が整合しているか否を判断するとともに、前記正負の不整合時には前記第1の電圧位相を所定値に修正する一方で、前記正負の整合時には前記第1の電圧位相を維持するように構成された極性確認部と、
    前記交流電動機の運転状態に関連する少なくとも1つのモータ変数および前記電圧位相を変数とするトルク演算式に従って、修正または維持された前記第1の電圧位相および現在の前記運転状態に対応する第2の動作点におけるトルク値を演算する第1のトルク演算部と、
    前記第2の動作点におけるトルク値と前記指令値との偏差が所定値より小さいか否かを判定するトルク差判定部と、
    前記トルク差判定部によって前記偏差が前記所定値以上と判定されると、その時点での前記第2の動作点と前記第1の動作点との間での電圧位相差に対するトルク差の比である第2の傾きによって前記トルク補償量を除算することにより第2の位相変化量を求めるとともに、前記電圧位相を前記現在値から前記第2の位相変化量だけ変化させた第2の電圧位相および現在の前記運転状態に対応する動作点へ前記第2の動作点を更新するように構成された更新処理部と、
    前記更新処理部によって前記第2の動作点が更新される毎に、更新された前記第2の動作点におけるトルク値を前記トルク演算式に従って演算する第2のトルク演算部とを含み、
    前記トルク差判定部は、前記第1または前記第2のトルク演算部によって前記トルク値が算出される毎に、当該トルク値と前記指令値との偏差が前記所定値より小さいか否かを判定し、
    前記位相変化量演算部は、前記トルク差判定部によって前記偏差が前記所定値より小さいと判定されると、その時点での前記第2の動作点と前記第1の動作点との間の電圧位相差に従って、前記電圧位相のフィードフォワード項を演算し、
    前記矩形波電圧制御部は、
    前記指令値に対するトルク偏差のフィードバックに基づいて前記矩形波電圧の電圧位相を制御するように構成されたフィードバック制御部と、
    前記フィードバック制御部により設定された前記電圧位相と、前記位相変化量演算部によって算出された前記フィードフォワード項との和に従って、前記電圧位相の指令値を設定する演算部とをさらに含む、交流電動機の制御システム。
  6. 前記極性確認部は、前記第1の電圧位相および前記指令値の正負の不整合時には、前記第1の電圧位相を、前記交流電動機の出力トルクが実質的に零となる電圧位相に設定する、請求項5記載の交流電動機の制御システム。
  7. 前記矩形波電圧制御部は、
    前記位相変化量演算部によって算出された前記フィードフォワード項が制限範囲を外れるときに、前記フィードフォワード項を前記制限範囲内に修正するための位相変化制限部をさらに含む、請求項1〜3のいずれか1項に記載の交流電動機の制御システム。
  8. 前記位相変化量演算部は、制御周期間の前記指令値の変化量に従って前記トルク補償量を演算する、請求項1〜7のいずれか1項に記載の交流電動機の制御システム。
  9. 前記位相変化量演算部は、前記交流電動機の運転状態に関連する少なくとも1つのモータ変数および前記電圧位相を変数とするトルク演算式に従って前記第1の動作点におけるトルク値を演算するとともに、当該トルク値および前記指令値の差に従って前記トルク補償量を演算する、請求項1記載の交流電動機の制御システム。
  10. 前記位相変化量演算部は、前記トルク演算式に従って前記第1の動作点におけるトルク値を演算するとともに、当該トルク値および前記指令値の差に従って前記トルク補償量を演算する、請求項2〜6のいずれか1項に記載の交流電動機の制御システム。
  11. 前記線形近似部は、前記交流電動機の運転状態に関連する少なくとも1つのモータ変数および前記電圧位相を変数とするトルク演算式を前記電圧位相で微分して得られた微分式に従って、前記第1の傾きを算出する、請求項1記載の交流電動機の制御システム。
  12. 前記線形近似部は、前記トルク演算式を前記電圧位相で微分して得られた微分式に従って、前記第1の傾きを算出する、請求項2〜のいずれか1項に記載の交流電動機の制御システム。
  13. 前記交流電動機は、電動車両に搭載されて当該電動車両の車両駆動力を発生するように構成される、請求項1〜12のいずれか1項に記載の交流電動機の制御システム。
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