JP5296118B2 - ビタミンc含有飲料及びその製造方法 - Google Patents
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Description
本実施形態に係るビタミンC含有飲料は、ビタミンC、カルシウム及びナトリウムを含有するものである。
色素成分としては、例えば、クロレラ、葉緑素等が挙げられる。
ビタミンCとしてのL−アスコルビン酸、L−アスコルビン酸ナトリウム及びL−アスコルビン酸カルシウム、その他のナトリウム塩及びカルシウム塩、果汁、甘味料並びに酸味料を、表1に示すように水に添加して2000gの飲料原液を調製し、これを加熱殺菌(95℃達温)してPETボトルに充填し、実施例1〜9及び比較例1〜4のビタミンC含有飲料を得た。なお、実施例8については、加熱殺菌した飲料原液をPETボトルに充填する前に、ガス置換方法(窒素置換)により脱酸素処理を行った。
ビタミンC配合量は、飲料原料を配合した段階において測定した値であり、ビタミンCに包含されるL−アスコルビン酸、及びデヒドロアスコルビン酸の含有量をL−アスコルビン酸含有量に換算し、合計した値(総アスコルビン酸含有量)である。具体的には、DDT還元法によりサンプル中のデヒドロアスコルビン酸を還元処理してL−アスコルビン酸とし、高速液体クロマトグラフィー分析を行い、得られた値を総アスコルビン酸含有量とした。試験方法及び分析条件は以下の通りである。
使用機種:Waters社製Alliance HPLCシステム
カラム:Atlantis T3 3μm 3.0mm×150mm
カラム温度:40℃
移動相:1%メタリン酸水溶液
流速:1mL/min
測定波長:242nm
実施例1〜9及び比較例1〜4におけるビタミンC含有飲料の各飲料原液について、加熱殺菌の直前にサンプリングを行い、得られたサンプル50μLに1%硝酸を加えて10mLに定量し、内部標準物質として、イットリウム500μLを加え、ICP発光分析装置(バリアン社製,バリアンVISTA−PRO(Ax))を用いて測定した。結果を表1に示す。
実施例1〜9及び比較例1〜4におけるビタミンC含有飲料の各飲料原液について、加熱殺菌の直前にサンプリングを行い、得られたサンプル2.5mLを50mL容のポリプロピレン製メスフラスコに入れ、1%濃度の塩酸を加えて50mLに定量した後、一晩置いた。その後、原子吸光分析装置(バリアン社製,AA240FS)にて測定した。結果を表1に示す。
実施例1〜9及び比較例1〜4の各ビタミンC含有飲料(サンプル)について、官能評価試験を行った。かかる官能評価試験は、飲料の開発を担当する訓練された7人のパネラーにより、5℃に冷却保管されたサンプル20mLを試飲することにより行った。次に示す基準で酸味及び苦味に関し5段階で評価した。得られた結果のうち最も多かった評点をそのサンプルの評価とした。評価を表1に示す。
5:極めて弱い
4:弱い
3:やや弱い
2:やや強い
1:強い
5:極めて弱い
4:弱い
3:やや弱い
2:やや強い
1:強い
◎:総合点が8以上
○:総合点が6以上8未満
△:総合点が4以上6未満
×:総合点が4未満
ビタミンCとしてのL−アスコルビン酸、L−アスコルビン酸ナトリウム及びL−アスコルビン酸カルシウム、その他のナトリウム塩及びカルシウム塩、果汁、甘味料並びに酸味料を、表2に示すように水に添加して飲料原液を調製し、これを加熱殺菌(95℃達温)してPETボトルに充填し、実施例10及び参考例1のビタミンC含有飲料を得た。
市販のビタミンC含有飲料を購入し、比較例5のサンプルとした。購入後直ちにサンプリングを行い、上述した試験例2及び3と同様にしてカルシウム含有量及びナトリウム含有量を測定した。結果を表2に示す。
実施例5及び10並びに参考例1の各ビタミンC含有飲料について、製造直後にサンプリングし、総アスコルビン酸含有量及びL−アスコルビン酸含有量を測定した。総アスコルビン酸含有量は、得られたサンプルを上述した試験例1と同様に処理して測定した。さらに、L−アスコルビン酸含有量は以下のように測定した。すなわち、サンプリング後直ちに6%(w/v)メタリン酸水溶液をサンプルの5倍容量(v/v)添加し、DTT還元処理を行わずに0.45μmのフィルターでろ過した後、上述の試験例1と同様のHPLC条件にて分析し、得られたL−アスコルビン酸含有量をサンプル中のL−アスコルビン酸含有量とした。さらに総アスコルビン酸含有量からL−アスコルビン酸含有量を差し引いた値をデヒドロアスコルビン酸(DAsA)含有量として算出した。結果を表2に示す。
ビタミンCとしてのL−アスコルビン酸、L−アスコルビン酸ナトリウム及びL−アスコルビン酸カルシウム、その他のナトリウム塩及びカルシウム塩、果汁、甘味料並びに酸味料を、表3に示すように脱酸素処理を行っていない水に添加し、10000kgの飲料原液を調製した。得られた飲料原液を加熱殺菌(98℃30秒)して冷却し、85℃未満になる前に500mLのPETボトルに充填し、さらに後殺菌(75℃3分)して冷却し、ビタミンC含有飲料を得た。
加熱殺菌した飲料原液をガス置換方法(窒素置換)により脱酸素処理してからPETボトルに充填した以外は実施例11と同様にして製造し、ビタミンC含有飲料を得た。
原料を溶解させる水として、ガス置換方法(窒素置換)による脱酸素処理を行った水を用いた以外は実施例11と同様にして製造し、ビタミンC含有飲料を得た。
原料を溶解させる水として、ガス置換方法(窒素置換)による脱酸素処理を行った水を用い、かつ加熱殺菌した飲料原液をガス置換方法(窒素置換)により脱酸素処理してからPETボトルに充填した以外は実施例11と同様にして製造し、ビタミンC含有飲料を得た。
実施例11〜14のビタミンC含有飲料の各飲料原液について、加熱殺菌処理を行う前にサンプリングし、溶存酸素計を用いて溶存酸素濃度を測定した。結果を表3に示す。
Claims (11)
- ビタミンC、カルシウム及びナトリウムを含有するビタミンC含有飲料であって、
前記ビタミンCの含有量が400〜1500mg/100gであり、
前記ナトリウムの含有量[B](mg/100g)に対する前記カルシウムの含有量[A](mg/100g)の比[A]/[B]が0.4〜1.8であり、かつ
前記カルシウムの含有量[A]と前記ナトリウムの含有量[B]との合計[A]+[B]が33〜45mg/100gである
ことを特徴とするビタミンC含有飲料。 - 前記ビタミンCが、L−アスコルビン酸、L−アスコルビン酸ナトリウム及びL−アスコルビン酸カルシウムからなる群より選択される1種又は2種以上であることを特徴とする請求項1に記載のビタミンC含有飲料。
- さらにカムカム果汁を含有することを特徴とする請求項1又は2に記載のビタミンC含有飲料。
- デヒドロアスコルビン酸含有量が総アスコルビン酸含有量中において2.5質量%以下であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載のビタミンC含有飲料。
- ビタミンC、カルシウム及びナトリウムを含有するビタミンC含有飲料の製造方法であって、
前記ビタミンCの含有量が400〜1500mg/100gとなるように、前記ナトリウムの含有量[B](mg/100g)に対する前記カルシウムの含有量[A](mg/100g)の比[A]/[B]が0.4〜1.8となるように、かつ前記カルシウムの含有量[A]と前記ナトリウムの含有量[B]との合計[A]+[B]が33〜45mg/100gとなるように、前記ビタミンC、前記カルシウム及び前記ナトリウムを配合する
ことを特徴とするビタミンC含有飲料の製造方法。 - さらにカムカム果汁を配合することを特徴とする請求項5に記載のビタミンC含有飲料の製造方法。
- 脱酸素処理を行うことを特徴とする請求項5又は6に記載のビタミンC含有飲料の製造方法。
- ビタミンC含有飲料の呈味改善方法であって、
ビタミンCの含有量が400〜1500mg/100gとなるように、ナトリウムの含有量[B](mg/100g)に対するカルシウムの含有量[A](mg/100g)の比[A]/[B]が0.4〜1.8となるように、かつ前記カルシウムの含有量[A]と前記ナトリウムの含有量[B]との合計[A]+[B]が33〜45mg/100gとなるように、ビタミンC、カルシウム及びナトリウムを配合する
ことを特徴とするビタミンC含有飲料の呈味改善方法。 - ビタミンC含有飲料のビタミンC劣化抑制方法であって、
ビタミンCの含有量が400〜1500mg/100gとなるように、ナトリウムの含有量[B](mg/100g)に対するカルシウムの含有量[A](mg/100g)の比[A]/[B]が0.4〜1.8となるように、かつ前記カルシウムの含有量[A]と前記ナトリウムの含有量[B]との合計[A]+[B]が33〜45mg/100gとなるように、ビタミンC、カルシウム及びナトリウムを配合する
ことを特徴とするビタミンC含有飲料のビタミンC劣化抑制方法。 - さらにカムカム果汁を配合することを特徴とする請求項9に記載のビタミンC含有飲料のビタミンC劣化抑制方法。
- 脱酸素処理を行うことを特徴とする請求項9又は10に記載のビタミンC含有飲料のビタミンC劣化抑制方法。
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