JP5269989B2 - 熱延鋼帯のスケール除去方法及びスケール除去設備 - Google Patents
熱延鋼帯のスケール除去方法及びスケール除去設備 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5269989B2 JP5269989B2 JP2011516109A JP2011516109A JP5269989B2 JP 5269989 B2 JP5269989 B2 JP 5269989B2 JP 2011516109 A JP2011516109 A JP 2011516109A JP 2011516109 A JP2011516109 A JP 2011516109A JP 5269989 B2 JP5269989 B2 JP 5269989B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot
- steel strip
- rolled steel
- scale
- carbon steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 54
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 185
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 185
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims description 47
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 claims description 47
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 46
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 46
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 43
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims description 22
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 14
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 10
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910000677 High-carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 240000007124 Brassica oleracea Species 0.000 description 2
- 235000003899 Brassica oleracea var acephala Nutrition 0.000 description 2
- 235000012905 Brassica oleracea var viridis Nutrition 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 2
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 2
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920005749 polyurethane resin Polymers 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000002436 steel type Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000219307 Atriplex rosea Species 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 235000021110 pickles Nutrition 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing
- B21B45/06—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing of strip material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/45—Scale remover or preventor
- Y10T29/4517—Rolling deformation or deflection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/45—Scale remover or preventor
- Y10T29/4567—Brush type
Description
Claims (11)
- 炭素鋼熱延鋼帯のスケールを連続的に除去する方法であって、
前記熱延鋼帯のスケールに亀裂(crack)を発生させる亀裂発生段階と、
前記のように亀裂が発生したスケールをショットブラストしてスケールを除去するショットブラスト段階と、
前記ショットブラストによって除去されない残留スケールと熱延鋼帯との結合力を弱めると共に、前記熱延鋼帯に表面粗さを付与するように熱延鋼帯を変形する鋼帯の変形段階と、
前記のように変形された熱延鋼帯を研磨して残留スケールを除去する研磨段階と
を含んで構成され、
前記ショットブラスト段階で80〜95%のスケールを除去し、前記亀裂発生段階でスケールブレーカの伸び率と曲げ量をそれぞれ0.5〜3%及び10〜50mmに制御し、ショットブラスト段階でショットボールの直径、ショットボールの噴射速度及び噴射量をそれぞれ0.3〜0.8mm、60〜78m/sec及び800〜1200k/minの範囲に調節し、かつ研磨段階でブラシロールの粗さを#100〜#240、ブラシロールの回転速度を600〜1200rmに調節することを特徴とする炭素鋼熱延鋼帯のスケール除去方法。 - 亀裂の発生は、スケールブレーカにより行われることを特徴とする請求項1に記載の炭素鋼熱延鋼帯のスケール除去方法。
- 熱延鋼帯の変形は、スキンパス圧延機により行われることを特徴とする請求項1に記載の炭素鋼熱延鋼帯のスケール除去方法。
- 熱延鋼帯の変形は、スキンパス圧延機により行われることを特徴とする請求項2に記載の炭素鋼熱延鋼帯のスケール除去方法。
- 熱延鋼帯の研磨は研磨装置により行われ、該研磨装置は、回転可能な複数のブラシロールを備え、該ブラシロールは2個が互いに上下に対向して対を成しており、該ブラシロール対が直列に配列されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の炭素鋼熱延鋼帯のスケール除去方法。
- 熱延鋼帯の研磨が、回転可能な複数のブラシロールを備え、該ブラシロールは2個が互いに上下に対向して対を成しており、該ブラシロール対が直列に配列されている研磨装置により行われることを特徴とする請求項4に記載の炭素鋼熱延鋼帯のスケール除去方法。
- 熱延鋼帯は、低炭素鋼、極低炭素鋼、マンガン及びシリコンの合金元素を含有する高強度炭素鋼及び高炭素鋼からなる炭素鋼の群から選択された1種であることを特徴とする請求項1〜6のいずれか一項に記載の炭素鋼熱延鋼帯のスケール除去方法。
- 鋼帯の変形段階において、鋼帯の変形段階後の熱延鋼帯の平均表面粗さが0.5〜3.0μm(ミクロン)となるように変形量を付与することを特徴とする請求項6に記載の炭素鋼熱延鋼帯のスケール除去方法。
- 熱延鋼帯は、低炭素鋼、極低炭素鋼、マンガン及びシリコンの合金元素を含有する高強度炭素鋼及び高炭素鋼からなる炭素鋼の群から選択された1種であることを特徴とする請求項8に記載の炭素鋼熱延鋼帯のスケール除去方法。
- ショットブラスト段階と鋼帯の変形段階の間に補助研磨工程または補助酸洗工程を追加することを特徴とする請求項1に記載の炭素鋼熱延鋼帯のスケール除去方法。
- ショットブラスト段階と鋼帯の変形段階の間に補助研磨工程または補助酸洗工程を追加することを特徴とする請求項8または9に記載の炭素鋼熱延鋼帯のスケール除去方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2008-0065157 | 2008-07-04 | ||
KR1020080065157A KR101053414B1 (ko) | 2008-07-04 | 2008-07-04 | 열연강대의 스케일 제거방법 및 제거설비 |
PCT/KR2009/002642 WO2010002103A2 (ko) | 2008-07-04 | 2009-05-19 | 열연강대의 스케일 제거방법 및 제거설비 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011526543A JP2011526543A (ja) | 2011-10-13 |
JP5269989B2 true JP5269989B2 (ja) | 2013-08-21 |
Family
ID=41466406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011516109A Expired - Fee Related JP5269989B2 (ja) | 2008-07-04 | 2009-05-19 | 熱延鋼帯のスケール除去方法及びスケール除去設備 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8806910B2 (ja) |
JP (1) | JP5269989B2 (ja) |
KR (1) | KR101053414B1 (ja) |
CN (1) | CN102083562B (ja) |
WO (1) | WO2010002103A2 (ja) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101354931B1 (ko) * | 2010-12-27 | 2014-01-22 | 주식회사 포스코 | 가공성 및 내식성이 우수한 열연강판 제조방법 및 이에 의해 제조된 열연강판 |
JP5919920B2 (ja) * | 2011-03-28 | 2016-05-18 | Jfeスチール株式会社 | Si含有冷延鋼板の製造方法及び装置 |
CN102847731A (zh) * | 2011-06-29 | 2013-01-02 | 宝山钢铁股份有限公司 | 成品冷态金属板带表面粗糙度的控制方法 |
KR101353693B1 (ko) * | 2011-12-08 | 2014-01-20 | 주식회사 포스코 | 강판의 표면 처리장치 |
KR101353897B1 (ko) * | 2011-12-08 | 2014-01-20 | 주식회사 포스코 | 스케일 제거장치 |
CN103191937B (zh) * | 2012-01-10 | 2014-12-03 | 宝山钢铁股份有限公司 | 热连轧机分段除鳞控制方法 |
CN102601742A (zh) * | 2012-03-07 | 2012-07-25 | 湖州金冶电子材料股份有限公司 | 一种钢带除鳞方法 |
CN102658301B (zh) * | 2012-05-04 | 2014-11-12 | 武汉钢铁(集团)公司 | 热轧带钢氧化铁皮控制及改性机组 |
CN102836890A (zh) * | 2012-09-29 | 2012-12-26 | 湖南有色重型机器有限责任公司 | 冷态不锈钢带或者板材除鳞工艺 |
KR101449180B1 (ko) * | 2012-12-21 | 2014-10-08 | 주식회사 포스코 | 고강도강의 형상 교정 및 압연 방법과 형상 교정 장치 |
KR101406666B1 (ko) * | 2012-12-27 | 2014-06-20 | 주식회사 포스코 | 슬래그 연마재 제조장치 및 열연강대의 스케일 제거방법 |
ES2613864T3 (es) * | 2013-06-26 | 2017-05-26 | Sp Berner Plastic Group, S.L. | Procedimiento de fabricación de mangos para utensilios de limpieza |
CN104550278A (zh) * | 2013-10-14 | 2015-04-29 | 邢志杰 | 替代酸洗带钢表面除磷生产线 |
CN103722344A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-04-16 | 金川集团股份有限公司 | 一种镍合金线材表面处理方法 |
CN103878189A (zh) * | 2014-03-14 | 2014-06-25 | 桂源 | 钢材表面无酸除鳞的工艺方法及除鳞装置 |
CN103920739B (zh) * | 2014-03-27 | 2016-06-29 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种低酸耗高表面质量以热代冷产品生产方法 |
CN103921058B (zh) * | 2014-03-27 | 2016-06-29 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种低酸耗高表面质量的带钢表面氧化物清除方法 |
CN103920738B (zh) * | 2014-03-27 | 2016-04-20 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种低酸耗以热代冷带钢产品生产方法 |
CN103921059B (zh) * | 2014-03-27 | 2016-06-29 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种低酸耗冷轧带钢产品生产方法 |
KR101647221B1 (ko) * | 2014-12-23 | 2016-08-10 | 주식회사 포스코 | 우수한 표면품질과 밀착성을 갖는 열연 용융아연도금강판의 제조방법 |
CN105364414A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-03-02 | 金川集团股份有限公司 | 一种去除镍铁合金线材表面处理的方法 |
CN107955925A (zh) * | 2016-10-18 | 2018-04-24 | 付蕊 | 镀锌带钢坯料预处理装置及方法 |
CN109414738B (zh) * | 2017-01-31 | 2021-01-05 | 亚伯株式会社 | 着色不锈钢板、着色不锈钢卷以及它们的制造方法 |
CN108548171A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-18 | 华电电力科学研究院有限公司 | 用于消除锅炉高温受热面u型管弯头处氧化皮堵塞的装置及方法 |
KR102109260B1 (ko) * | 2018-08-01 | 2020-05-11 | 주식회사 포스코 | 크랙 형성유닛 및 이를 포함하는 스케일 제거장치 |
KR102179303B1 (ko) * | 2018-10-25 | 2020-11-16 | 주식회사 포스코 | 저크롬 페라이트계 스테인리스 열연강판의 스케일 제거 장치 및 그 방법 |
CN109590813B (zh) * | 2018-11-30 | 2021-04-16 | 浙江商业职业技术学院 | 一种工件抛光技术工艺方法 |
TWI677380B (zh) * | 2019-03-05 | 2019-11-21 | 中國鋼鐵股份有限公司 | 熱軋製程之除銹動態控制方法 |
CN113523907A (zh) * | 2020-04-14 | 2021-10-22 | 上海宝信软件股份有限公司 | 冷轧带钢自动打磨装置及打磨方法 |
CN113857271B (zh) * | 2020-06-30 | 2024-04-05 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种带钢射流除鳞工艺控制方法、控制装置及设备 |
KR102372979B1 (ko) * | 2020-09-18 | 2022-03-11 | 주식회사 포스코 | 스케일 제거장치 |
CN112264840A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-26 | 浙江谋皮环保科技有限公司 | 钢材表面去除氧化皮的方法及应用 |
CN112276787B (zh) * | 2020-10-10 | 2021-12-14 | 湖南涟钢菱峰实业有限公司 | 一种卷钢表面处理设备及表面处理工艺 |
KR102443928B1 (ko) * | 2020-12-10 | 2022-09-19 | 주식회사 포스코 | 충격 인성이 우수한 제진 댐퍼용 강재 및 이의 제조방법 |
CN113021194B (zh) * | 2020-12-30 | 2023-06-06 | 东北大学无锡研究院 | 一种制取锌铝镁合金镀层钢板的方法 |
CN113732084A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-12-03 | 嘉兴陶庄城市矿产资源有限公司 | 热轧钢板桩氧化皮回收除尘装置 |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3888048A (en) * | 1973-07-23 | 1975-06-10 | Ford B Cauffiel | Method and apparatus for removing scale from metal sheets |
JPS54161189A (en) * | 1978-06-09 | 1979-12-20 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Fluid injection device |
JPS5530363A (en) * | 1978-08-25 | 1980-03-04 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Descaling method of hot rolled steel plate |
US4188812A (en) * | 1979-01-03 | 1980-02-19 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Installation for production of continuously cold rolled sheet metal or strip |
JPS57142710A (en) * | 1981-02-27 | 1982-09-03 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Descaling method for hot rolled strip |
JPH01273607A (ja) | 1988-04-25 | 1989-11-01 | Nisshin Steel Co Ltd | 熱延合金鉄鋼帯の処理方法及び装置 |
JP2501137B2 (ja) * | 1991-01-09 | 1996-05-29 | 新日本製鐵株式会社 | 表面性状の良好な帯状金属体の処理方法 |
JPH04237504A (ja) * | 1991-01-17 | 1992-08-26 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 圧延設備 |
JP3004390B2 (ja) * | 1991-05-24 | 2000-01-31 | 日新製鋼株式会社 | 熱間圧延合金鉄鋼帯の高速脱スケールと表面改質方法及び装置 |
JPH0576923A (ja) * | 1991-09-24 | 1993-03-30 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 熱延鋼帯の脱スケール方法 |
JPH0751724A (ja) | 1993-08-23 | 1995-02-28 | Kawasaki Steel Corp | 熱延ステンレス鋼帯の焼鈍酸洗方法及び設備 |
TW296988B (ja) | 1993-09-17 | 1997-02-01 | Hitachi Ltd | |
DE4423664A1 (de) * | 1994-07-07 | 1996-05-15 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Verfahren zum Herstellen von kaltgewalzten Stahlbändern aus nichtrostendem Stahl und Metallbändern, insbesondere aus Titanlegierungen |
JP3073656B2 (ja) * | 1994-07-11 | 2000-08-07 | 東洋鋼鈑株式会社 | 光沢性と加工耐食性に優れた透明樹脂フイルム被覆めっき鋼板 |
FR2740061B1 (fr) * | 1995-10-19 | 1997-11-28 | Ugine Sa | Procede d'elaboration, sur une ligne, en continu, d'une bande de tole laminee d'acier inoxydable presentant un etat de surface amelioree |
JP3407847B2 (ja) * | 1996-09-20 | 2003-05-19 | 日新製鋼株式会社 | 熱延鋼帯のディスケーリング方法 |
FR2775205B1 (fr) * | 1998-02-25 | 2000-03-24 | Usinor | Installation de fabrication de bandes d'acier inoxydable laminees a froid |
ES2226489T3 (es) * | 1998-12-18 | 2005-03-16 | Outokumpu Stainless Ab | Metodo para fabricar bandas de acero inoxidable y tren de laminacion integrado. |
US6088895A (en) * | 1999-01-21 | 2000-07-18 | Armco Inc. | Method for descaling hot rolled strip |
US6328631B1 (en) * | 1999-04-28 | 2001-12-11 | Mayekawa Mfg. Co., Ltd. | Method and apparatus for surface processing using ice slurry |
JP2001020045A (ja) * | 1999-07-07 | 2001-01-23 | Nippon Steel Corp | ステンレス鋼板素材およびその製造方法 |
JP2002275666A (ja) | 2001-03-19 | 2002-09-25 | Nisshin Steel Co Ltd | ステンレス鋼帯の脱スケール方法および装置 |
JP2002371314A (ja) | 2001-06-13 | 2002-12-26 | Nkk Corp | Ni含有鋼鋳片の製造方法 |
JP2003064461A (ja) | 2001-06-14 | 2003-03-05 | Nippon Steel Corp | 連続亜鉛メッキ処理設備および連続亜鉛メッキ処理方法 |
JP3774686B2 (ja) | 2002-08-12 | 2006-05-17 | 新日本製鐵株式会社 | 熱間圧延におけるデスケーリング方法 |
JP2004306077A (ja) * | 2003-04-07 | 2004-11-04 | Sumitomo Metal Ind Ltd | ステンレス鋼帯の製造方法 |
US6814815B2 (en) | 2003-04-07 | 2004-11-09 | The Material Works, Ltd. | Method of removing scale and inhibiting oxidation in processed sheet metal |
JP5023477B2 (ja) * | 2005-03-22 | 2012-09-12 | Jfeスチール株式会社 | ステンレス熱延鋼帯の酸洗方法及びステンレス熱延鋼帯 |
CN100569405C (zh) | 2005-12-31 | 2009-12-16 | 肖金安 | 金属棒和管材弃锈装置 |
-
2008
- 2008-07-04 KR KR1020080065157A patent/KR101053414B1/ko active IP Right Grant
-
2009
- 2009-05-19 WO PCT/KR2009/002642 patent/WO2010002103A2/ko active Application Filing
- 2009-05-19 US US13/001,522 patent/US8806910B2/en active Active
- 2009-05-19 JP JP2011516109A patent/JP5269989B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2009-05-19 CN CN200980126018.3A patent/CN102083562B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102083562B (zh) | 2014-05-28 |
WO2010002103A2 (ko) | 2010-01-07 |
US8806910B2 (en) | 2014-08-19 |
WO2010002103A3 (ko) | 2010-02-25 |
KR101053414B1 (ko) | 2011-08-01 |
KR20100004806A (ko) | 2010-01-13 |
CN102083562A (zh) | 2011-06-01 |
JP2011526543A (ja) | 2011-10-13 |
US20110097973A1 (en) | 2011-04-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5269989B2 (ja) | 熱延鋼帯のスケール除去方法及びスケール除去設備 | |
US6088895A (en) | Method for descaling hot rolled strip | |
US6210501B1 (en) | Heavy-duty cold-rolling for mechanically descaling a hot-rolled steel strip before pickling | |
KR101428311B1 (ko) | 열연 강대의 스케일 제거 방법 및 장치 | |
JP2013536082A (ja) | 不銹鋼から冷間圧延平鋼製品を製造する方法および製造ライン | |
CN1544700A (zh) | 一种不锈钢热轧板酸洗过程中的刷辊清洗方法及刷棍 | |
JPH04238619A (ja) | 表面性状の良好な帯状金属体の処理方法 | |
KR100985349B1 (ko) | 연속용융도금설비 및 방법 | |
JP2004306077A (ja) | ステンレス鋼帯の製造方法 | |
KR100985370B1 (ko) | 열연강대의 연속용융도금설비 및 도금방법 | |
JP5510118B2 (ja) | 化成処理性に優れた高張力鋼板の製造方法およびその製造装置 | |
JP5704130B2 (ja) | チタン板の製造方法 | |
JP2014128813A (ja) | 化成処理性及びプレス成形性に優れた鋼板の製造方法 | |
KR101322138B1 (ko) | 강대 제조설비 및 제조방법 | |
JP2624599B2 (ja) | 表面性状に優れた帯状金属体の処理方法 | |
JPH09108724A (ja) | 熱延鋼帯の機械的ディスケーリング方法 | |
JPS63295005A (ja) | けい素鋼板の冷間タンデム圧延設備 | |
JPS63119925A (ja) | 一方向性けい素鋼板の冷間タンデム圧延方法 | |
JPH089058B2 (ja) | 表面性状に優れた帯状金属体の処理方法 | |
JPH03207879A (ja) | 金属板のデスケーリング装置 | |
JP2013095932A (ja) | 化成処理性に優れた鋼板の製造方法及び製造設備 | |
JP4872478B2 (ja) | 特殊鋼熱延鋼帯及びその製造方法 | |
JPH0531524A (ja) | 帯状金属体の処理方法 | |
JPH09201615A (ja) | 高圧下圧延による熱延鋼帯のディスケーリング方法 | |
JPS58107211A (ja) | 鋼板の脱スケ−ル方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20121214 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20121219 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130314 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130409 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130508 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5269989 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |