JP5173339B2 - グリル装置 - Google Patents

Description

本発明は、グリル庫内に備えられた載置部に載置された被加熱物を加熱する加熱手段と、前記加熱手段が加熱を開始したのちに雰囲気温度が上昇する位置であって且つ前記被加熱物の熱容量の違いに応じて温度上昇状態が異なる位置における雰囲気温度を計測する温度検出手段と、前記温度検出手段の検出情報に基づいて、前記加熱手段による加熱を開始して設定時間経過した後の計測開始時点から計測終了時点までの計測用経過時間が経過する間における温度上昇量を求めて、その温度上昇量に基づいて加熱を開始してから被加熱物に対する調理用の加熱を終了するまでの調理用加熱時間を求める制御手段とを備えて構成されているグリル装置に関する。

上記グリル装置として、従来では、加熱手段としてガス燃焼式の上バーナと下バーナとを備え、載置部としての焼き網の上に被加熱物を載置して加熱するようにしたグリル装置に適用したものにおいて、前記温度検出手段として、グリル庫からの排気を外部に排出させるための排気路内に雰囲気温度を検出する温度センサが備えられ、グリル庫内にて被加熱物を載置した状態で加熱を開始した後に前記計測用経過時間が経過する間における温度上昇量を求めて、実験データ等に基づいて予め設定されている温度上昇量と加熱時間との関係を示す演算式を用いて被加熱物に対応する適切な加熱時間を求めるようにしたものがあった（例えば、特許文献１参照。）。

特開２００５−１０２８４６号公報

上記従来構成は、被加熱物の熱容量が変化するとそれに伴って前記温度上昇量が変化することを利用して、前記温度検出手段にて検出される前記温度上昇量を用いて被加熱物の熱容量に応じて適切な調理を行うための調理用加熱時間を求めるようにしたものである。つまり、グリル装置においては、被加熱物の熱容量が小さければ、加熱手段にて出力する熱量のうち被加熱物の調理のために消費される熱量が小さく前記温度検出手段にて検出される雰囲気温度は早く上昇するので前記温度上昇量は大きなものになるが、被加熱物の熱容量が大きければ、加熱手段にて出力する熱量のうち被加熱物の調理のために消費される熱量が大きく前記温度検出手段にて検出される雰囲気温度は上昇が遅くなり前記温度上昇量は小さなものになるから、そのような点を利用して、前記温度上昇量を計測することにより被加熱物の熱容量に適した調理用加熱時間を求めるようにしたものである。

ところで、上記従来構成では、グリル装置における調理排気を外部に排出させるときにおける排気抵抗がそれほど大きくない場合には良好な結果が得られるのであるが、排気抵抗が大きめとなるグリル装置に上記従来構成を適用した場合においては、被加熱物の熱容量が大きくなったときに調理用加熱時間が被加熱物の量に応じた適切な時間として設定できないことがあり、調理が良好に行えないものとなる不利があった。

すなわち、グリル装置では、調理物として魚等を加熱することが多いが、このような調理物から発生する油分に引火してグリル庫内において火炎が発生する場合がある。そこで、例えば、加熱調理によって発生する調理排気を外部に排出させるための排気路内に、グリル庫内で発生する火炎が排気出口から外方に溢れ出ることを防止するために多孔状の消炎部材を設置することがある。このような消炎部材が排気路内に設けられる構成のグリル装置に対して、上記従来構成を適用すると、被加熱物の熱容量が大きい場合に前記温度上昇量に応じて設定された加熱時間では時間が不足して充分な加熱が行えないことがあった。

そこで、本出願人がその原因について、加熱手段としてガス燃焼式の上バーナと下バーナとを備えるグリル装置を用いて検討した結果、上記したような消炎部材を設ける構成のように排気抵抗が大きい場合には、被加熱物の熱容量が小さい状態では、その熱容量が大きいほど前記温度上昇量が小さくなるような傾向となるが、被加熱物の熱容量が大きい場合には、被加熱物の熱容量が大きいほど前記温度上昇量が大きくなるような傾向となるものであった。

これは、つぎのようなことが原因であると考えられる。排気抵抗が大きいグリル装置では、排気路における排ガスのドラフト作用による燃焼用空気の取り入れが少なくなることに加えて、被加熱物の熱容量が大きい場合、例えば前記載置部としての焼き網の上に被加熱物を隙間無く並べるような場合等においては、下バーナの燃焼による排ガスのドラフト作用により焼き網を通過して上方に流れる上バーナに対する燃焼用空気量が少なくなり、上バーナの排ガスによる温度が上昇する傾向が被加熱物の熱容量の増大に伴って顕著に現れ、しかも、下バーナの排ガスが隙間なく調理物が並置される焼き網の下方側をそのまま排気部側へ流動する割合が増えて、温度が上昇する傾向が被加熱物の熱容量の増大に伴って顕著に現れるからである。

このように被加熱物の予測される熱容量の変動範囲のうちで、被加熱物の熱容量が大きいほど温度上昇量が小さくなる範囲と、被加熱物の熱容量が大きいほど温度上昇量が大きくなる範囲とが存在すると、前記温度上昇量の計測結果からだけでは被加熱物の熱容量が適正に推定できないので、調理用加熱時間が被加熱物の熱容量に対応する適正なものとして求めることができないのである。

そこで、本発明は、この点に着目してなされたものであり、その目的は、調理排気を外部に排出させるときにおける排気抵抗が大きい場合であっても、被加熱物の熱容量に対応した調理用加熱時間を適正に求めることが可能となるグリル装置を提供する点にある。

本発明に係るグリル装置は、グリル庫内に備えられた載置部に載置された被加熱物を加熱する加熱手段と、
前記加熱手段が加熱を開始したのちに雰囲気温度が上昇する位置であって且つ前記被加熱物の熱容量の違いに応じて温度上昇状態が異なる位置における雰囲気温度を計測する温度検出手段と、
前記温度検出手段の検出情報に基づいて、前記加熱手段による加熱を開始して設定時間経過した後の計測開始時点から計測終了時点までの計測用経過時間が経過する間における温度上昇量を求めて、その温度上昇量に基づいて加熱を開始してから被加熱物に対する調理用の加熱を終了するまでの調理用加熱時間を求める制御手段とを備えて構成されているものであって、
その第１特徴構成は、前記温度検出手段としての一対の温度検出部が、
前記被加熱物の予測される熱容量の変動範囲のうちで前記熱容量が小さい小熱容量範囲においては、前記被加熱物の熱容量の変化に対する前記温度上昇量の変化率が互いに同じ又は略同じ状態で前記被加熱物の熱容量が大きいほど前記温度上昇量が小さくなり、前記熱容量が大きい大熱容量範囲においては、前記被加熱物の熱容量の変化に対する前記温度上昇量の変化率が互いに異なる状態で前記被加熱物の熱容量が大きいほど前記温度上昇量が大きくなるような位置に分散配備され、
前記制御手段が、前記一対の温度検出部夫々の検出情報に基づいて各別に前記温度上昇量を求めて、その一対の前記温度上昇量に基づいて前記調理用加熱時間を求めるように構成され、
前記一対の温度検出部が、
前記被加熱物の熱容量が同じであっても、前記加熱手段による加熱を開始して設定時間経過した後の計測開始時点から計測終了時点までの計測用経過時間が経過する間における温度上昇量が互いに異なる位置に配備され、
前記制御手段が、
前記一対の温度検出部の夫々にて計測された前記温度上昇量のうちのいずれか一方の温度上昇量から、他方の温度上昇量に予め設定されている係数を掛けた修正温度上昇量を減算することにより、前記小熱容量範囲並びに前記大熱容量範囲のいずれにおいても前記熱容量が大きいほど前記温度上昇量が小さくなる補正温度上昇量を求め、その補正温度上昇量に基づいて前記調理用加熱時間を求めるように構成されている点にある。

第１特徴構成によれば、前記載置部に被加熱物が載置された状態で加熱手段による調理加熱が開始されると、加熱手段の加熱によってグリル庫内の温度が上昇するが、そのとき、制御手段は、一対の温度検出部夫々の検出情報に基づいて、加熱手段による加熱を開始して設定時間経過した後の計測開始時点から計測終了時点までの計測用経過時間が経過する間における温度上昇量を夫々求めて、その一対の前記温度上昇量に基づいて加熱を開始してから被加熱物に対する調理用の加熱を終了するまでの調理用加熱時間を求めることになる。

このとき、グリル装置の排気抵抗が大きい場合であれば、一対の温度検出部にて検出される夫々の温度上昇量は、被加熱物の予測される熱容量の変動範囲のうちで前記熱容量が小さい小熱容量範囲においては、被加熱物の熱容量の変化に対する温度上昇量の変化率が互いに同じ又は略同じ状態で被加熱物の熱容量が大きいほど温度上昇量が小さくなり、前記熱容量が大きい大熱容量範囲においては、被加熱物の熱容量の変化に対する温度上昇量の変化率が互いに異なる状態で被加熱物の熱容量が大きいほど温度上昇量が大きくなる状態で求められることになる。

そして、制御手段は、一対の温度検出部夫々の検出情報に基づいて各別に前記温度上昇量を求めて、その一対の前記温度上昇量に基づいて前記調理用加熱時間を求めるのである。例えば、一対の温度検出部にて検出される夫々の温度上昇量の対比により、そのときの被加熱物の熱容量が大きい範囲にあるのか小さい範囲にあるのかを判別して、その判別結果といずれか一方の温度上昇量とから調理用加熱時間を求めるようにする等、種々の演算手法によって、熱容量に対応する適正な調理用加熱時間を求めることが可能となるのである。

従って、第１特徴構成によれば、調理排気を外部に排出させるときにおける排気抵抗が大きい場合であっても、被加熱物の熱容量に対応した調理用加熱時間を適正に求めることが可能となるグリル装置を提供できるに至った。

又、第１特徴構成によれば、被加熱物の熱容量が同じであっても、一対の温度検出部の夫々にて検出される前記温度上昇量が互いに異なる値として検出されることになる。そして、制御手段は、先ず、一対の温度検出部の夫々にて計測された温度上昇量のうちのいずれか一方の温度上昇量を基準として定めて、他方の温度上昇量に予め設定されている係数を掛けた修正温度上昇量を求め、前記基準とする一方の温度上昇量からこの修正温度上昇量を減算して補正温度上昇量を求めるのである。そして、このとき、前記補正温度上昇量は、前記小熱容量範囲並びに前記大熱容量範囲のいずれにおいても前記熱容量が大きいほど前記温度上昇量が小さくなる値として求められることになる。要するに、一対の温度検出部にて検出される夫々の温度上昇量から、一方の温度上昇量を用いて他方の温度上昇量を、被加熱物の予測される熱容量の変動範囲の全範囲にわたり被加熱物の熱容量が大きいほど温度上昇量が小さくなるような状態で補正するのである。

本出願人の実験データを示す図１８を参照して説明すると、一方の温度検出部にて検出される温度上昇量（ΔＵｔ）に予め設定した係数（Ａ）を掛けて修正温度上昇量（Ａ×ΔＵｔ）を求める。そして、他方の温度検出部にて検出される温度上昇量（ΔＤｔ）から前記修正温度上昇量（Ａ×ΔＵｔ）を減算して補正温度上昇量（Δｔ）を求めるのである。尚、図１８では、被加熱物の熱容量を種々変化させたときの計測値の変化を表しているが、実際の装置においては、被加熱物の熱容量が定まると、例えば図１８の各ライン上の一点にて定まる固定の値として求められることになる。図から判るように、補正温度上昇量（Δｔ）は、前記小熱容量範囲並びに前記大熱容量範囲のいずれにおいても前記熱容量が大きいほど前記温度上昇量が小さい値として求められる。

そして、上記したように、前記補正温度上昇量は、前記小熱容量範囲並びに前記大熱容量範囲のいずれにおいても前記熱容量が大きいほど前記温度上昇量が小さくなる値として求められることから、制御手段は、この補正温度上昇量からその補正温度上昇量に対応する被加熱物の熱容量、並びに、被加熱物の熱容量に対応した適正な調理用加熱時間を求めることが可能となるのである。

従って、第１特徴構成によれば、一対の温度検出部の夫々にて計測された温度上昇量のうちのいずれか一方に係数を掛けて他方の温度上昇量から減算するという簡単な演算処理によって、被加熱物の熱容量に対応した調理用加熱時間を適正に求めることが可能となるグリル装置を提供できるに至った。

本発明の第２特徴構成は、第１特徴構成に加えて、前記加熱手段が、加熱量を変更調整自在に構成され、前記制御手段が、加熱を開始するときは設定加熱量に調整し、加熱を開始してから前記調理用加熱時間に応じて設定される加熱量切替時間が経過すると前記設定加熱量よりも低い低加熱量に変更する形態で、前記加熱手段を制御するように構成されている点にある。

第２特徴構成によれば、制御手段は、被加熱物の加熱調理を開始するときは、加熱手段の加熱量を設定加熱量に調整し、加熱を開始してから前記調理用加熱時間に応じて設定される加熱量切替時間が経過すると、加熱手段の加熱量を前記設定加熱量よりも低い低加熱量に変更するのである。すなわち、加熱を開始してから加熱量切替時間が経過するまでの間は、被加熱物を効率よく加熱調理するのに適切な値として設定される設定加熱量にて加熱調理が行われ、加熱量切替時間が経過して被加熱物の調理加熱がある程度進んだ段階に至ると低加熱量に変更するようにしたので、被加熱物が焼け焦げてしまうといった不利を回避し易いものになる。又、調理用加熱時間が経過するまでは加熱手段による加熱は継続するので、加熱が不十分で被加熱物に対する加熱調理が不完全になるおそれは少なく、適正な加熱調理を行うことが可能となる。

従って、第２特徴構成によれば、被加熱物が焼け焦げてしまうといった不利を回避しながら適正な加熱調理を行うことが可能となるグリル装置を提供できるに至った。

本発明の第３特徴構成は、第１特徴構成又は第２特徴構成に加えて、複数の調理メニューのうち被加熱物に応じた調理メニューを指令する調理メニュー指令手段が備えられ、前記制御手段が、前記温度検出手段の検出情報と、複数の算出用条件のうち前記調理メニュー指令手段にて指令された調理メニューに応じて選択された算出用条件とに基づいて、前記調理用加熱時間を求めるように構成されている点にある。

第３特徴構成によれば、調理メニュー指令手段にて被加熱物に応じた調理メニューが指令されると、制御手段は、複数の算出用条件のうち調理メニュー指令手段にて指令された調理メニューに応じて選択された算出用条件と、前記温度検出手段の検出情報とに基づいて前記調理用加熱時間を求めるのである。つまり、調理用加熱時間を算出するための算出用条件が複数の調理用メニュー毎に複数用意されており、複数の算出用条件のうち指令された調理メニューに応じて算出用条件が選択され、その選択された算出用条件に基づいて調理用加熱時間を求めることになるので、調理用加熱時間がそのときの調理の仕方に対応する適正な時間として設定されることになる。

従って、第３特徴構成によれば、使用者が調理メニュー指令手段にて所望の調理メニューを指令すると、調理用加熱時間がそのときの調理の仕方に対応する適正な時間として設定されることになり、使い勝手のよいグリル装置を提供できるに至った。

本発明の第４特徴構成は、第１特徴構成〜第４特徴構成のいずれかに加えて、前記グリル庫に連設されて調理排気を上方の排気出口に案内する排気路が上方側ほど前記グリル庫から離れる傾斜姿勢に形成され、その排気路における上端側部よりも前記グリル庫側に片寄った箇所に、前記排気路における底部側に前記排気出口を通して落下侵入した異物を前記グリル庫側に通過させる異物通路を構成するための開口を形成し且つ前記排気路を横断する形態で、多孔状の消炎部材が設けられ、前記グリル庫からの調理排気を前記消炎部材に案内する排気案内部材が、前記異物通路を通して調理排気が流動するのを抑制するように調理排気を案内する形態で、且つ、前記排気出口を通して落下侵入した異物を受止め滞留させない状態で設けられている点にある。

第４特徴構成によれば、前記消炎部材が、前記排気路における上端側部よりもグリル庫側に片寄った箇所に設けられるので、グリル庫で発生する火炎が排気路における上端側部にまで達するような大きな火炎になる前の未だ小さい火炎である状態において、前記消炎部材が消炎作用を発揮することができるので、排気路における上端側部にまで達するような大きな火炎を上端側部に位置する消炎部材によって消炎するような場合に較べて、火炎が排気出口から外方に溢れ出るおそれが少ないものとなり、使用上の安全性を高めることが可能となる。

又、前記消炎部材は、前記排気路における底部側に前記排気出口を通して落下侵入した異物を前記グリル庫側に通過させる異物通路を構成するための開口を形成し且つ前記排気路を横断する形態で設けられており、前記排気出口を通して落下侵入した異物は、消炎部材の上部で受止められて堆積することがなく前記異物通路を通してグリル庫側に通過することになる。このように前記異物通路を通してグリル庫側に通過した異物は、グリル庫における被加熱物を出し入れするために設けられた開口等を通して取り除くことができる。

説明を加えると、この種のグリル装置にあっては、その使用に伴って例えば被調理物の破片等の異物が排気出口を通して排気路内に落下侵入してくることがあるが、排気出口を通して落下侵入した異物が消炎部材の上部で受止められて堆積することがなく消炎部材が目詰りすることを防止して所望の消炎作用を発揮する状態を維持できるものでありながら、消炎部材を排気路における上端側部よりもグリル庫側に片寄った箇所に設けるようにして、グリル庫内で発生する火炎が未だ小さい段階において消炎部材により消炎作用を発揮できるものとなる。

又、前記グリル庫からの調理排気は排気案内部材によって消炎部材に案内されるが、この排気案内部材が前記異物通路を通して調理排気が流動するのを抑制するように調理排気を案内する形態で、且つ、前記排気出口を通して落下侵入した異物を受止め滞留させない状態で設けられているから、前記排気出口を通して落下侵入した異物は、排気案内部材で受止められて堆積することがなく前記異物通路を通してグリル庫側に通過するのであり、しかも、前記異物通路を通して調理排気が流動することが防止されるので、グリル庫で火炎が発生したような場合であっても、その火炎は調理排気と共に排気案内部材によって消炎部材に案内されることになり、異物通路を通して排気出口から溢れ出ることを防止して消炎部材により所望の消炎作用を発揮することができる。

従って、第４特徴構成によれば、グリル庫内で発生する火炎が未だ小さい段階において消炎部材により所望の消炎作用を発揮するようにし、且つ、異物通路を通して排気出口から火炎が溢れ出ることを防止しながら消炎部材による所望の消炎作用を発揮させることができ、使用上の安全性を高めることができるグリル装置を提供できるに至った。

以下、本発明に係るグリル装置の実施形態をグリル付きガスコンロに適用した場合について図面に基づいて説明する。

図１に示すように、このガスコンロは、３つのコンロバーナ１ａ，１ｂ，１ｃ、および、加熱手段としてのグリルバーナ２を備えたグリル装置としてのグリル部３からなるビルトインタイプのガスコンロにて構成されている。３つのコンロバーナ１ａ，１ｂ，１ｃは標準バーナ１ａと、小バーナ１ｂと、高火力バーナ１ｃとによって構成されている。そして、グリル部３の燃焼排ガスを排気するためのグリル排気口４が形成され、トッププレート５にてガスコンロ上面が覆われており、このトッププレート５の上部に鍋等を受け止め支持するための五徳６が載置支持されている。また、ガスコンロ前側面には各コンロバーナ１ａ，１ｂ，１ｃ及びグリルバーナ２の点火及び消火や火力調節を指令する手動操作部Ｓが設けられている。又、このガスコンロは、マイクロコンピュータを備えて各種の制御を実行するように構成された運転状態を制御する制御手段としての制御部Ｈが、手動操作部Ｓにて指令された運転状態に基づいて、コンロバーナ１ａ，１ｂ，１ｃおよびグリルバーナ２を制御するように構成されている。又、ガスコンロ前側面には押し操作式の電源スイッチ９も設けられている。

図２に示すように、３つのコンロバーナ１ａ，１ｂ，１ｃの夫々には、点火手段としての点火器７及び着火状態を検出する熱電対８が設けられており、グリルバーナ２は上面バーナ２ａと左右一対の下面バーナ２ｂ，２ｃとを備えた両面バーナにて構成されて、上面バーナ２ａ及び左右一対の下面バーナ２ｂ，２ｃの夫々にも点火器７及び熱電対８が夫々備えられている。又、左側に位置する標準バーナ１ａには、五徳６にて載置支持された被加熱物の底面部に接触して被加熱物の温度を検出する温度センサ１０が設けられている。

前記３つのコンロバーナ１ａ，１ｂ，１ｃおよびグリルバーナ２へのガス供給構成について説明すると、元ガス供給路１１には元電磁弁１２が設けられ、元ガス供給路１１から、標準バーナ用分岐路１３ａ、小バーナ用分岐路１３ｂ、高火力バーナ用分岐路１３ｃ、グリルバーナ用分岐路１３ｄの４系統に分岐しており、標準バーナ用分岐路１３ａ、小バーナ用分岐路１３ｂ、高火力バーナ用分岐路１３ｃ、及び、グリルバーナ用分岐路１３ｄの夫々には、ステッピングモータの駆動によって燃料ガスの流量を調整して加熱量を調整するための流量制御弁１８が備えられている。

そして、グリルバーナ２へのグリルバーナ用分岐路１３ｄは、さらに、上面バーナ用の分岐路と下面バーナ用分岐路とに分岐し、それらの分岐路には夫々、オリフィスｏｆ付きの流路１５と開閉式電磁弁１６を備えたバイパス路１７とが設けられている。つまり、前記開閉式電磁弁１６を開状態にすることで上面バーナ２ａ又は左右一対の下面バーナ２ｂ，２ｃが強火力に調整され、前記開閉式電磁弁１６を閉状態にすることで上面バーナ２ａ又は左右一対の下面バーナ２ｂ，２ｃが弱火力に調整されることになる。尚、図示はしないが、グリルバーナ用分岐路１３ｄには、元電磁弁１２と流量制御弁１８の間にガスガバナを設けて、ガス量の安定を図っている。

次に、前記手動操作部Ｓの構成について説明する。ガスコンロ前側面１９には、手動操作部Ｓとして、標準バーナ１ａ、小バーナ１ｂ及び高火力バーナ１ｃの夫々に対して各別に点火及び消火や火力調節を指令するための３つの加熱状態調節部２０と、調理の設定を指令する設定入力パネル２１と、グリルバーナ２に対して点火及び消火や火力調整を指令するためのグリル用の設定入力パネル２２とが設けられている。

図３に示すように、グリル用の設定入力パネル２２は、押し操作式のスイッチにて構成されて押し操作する毎にグリルバーナ２に点火を指令するオン状態と消火を指令するオフ状態とに切り換わる点消火スイッチ２３、グリルバーナ２が燃焼すると点灯し消火すると消灯する燃焼ランプ２４、加熱用のタイマー時間を増減設定するためのタイマー設定スイッチ２５、設定されるタイマー時間を表示するタイマー表示部２６、上面バーナ２ａと下面バーナ２ｂ，２ｃの加熱量を切り替えるための火力切替スイッチ２７、上面バーナ２ａと下面バーナ２ｂ，２ｃ夫々の火力の状態が弱火力であることを示す弱表示部２８ａと強火力であることを示す強表示部２８ｂとからなる火力表示部２８、調理される被加熱物についての調理メニューの違いに応じて燃焼状態の切り替えを指令する調理メニュー指令手段としてのメニュー切替スイッチ２９、焼き加減を調整する焼き加減調整スイッチ３０、後述するような自動加熱運転を取り消す為のとりけしスイッチ３１等が設けられている。前記メニュー切替スイッチ２９により切り替えられる調理メニューとしては、「姿焼き」「切身」「干物」があり、そのうち選択されたものをＬＥＤランプにて示すメニュー表示部２９ａが設けられている。焼き加減についても同様に「弱め」「標準」「強め」の３段階に調節できるようになっているが、そのうち選択されたものをＬＥＤランプにて示す焼き加減表示部３０ａが設けられている。そして、調理するときの具体的なメニュー表が図６に示すように別途用意されており、使用者はこのメニュー表を調理内容の目安として設定することになる。

図４に示すように、グリル部３は、魚などの被加熱物Ｎを加熱するための加熱室Ｋを形成するグリル庫３２が設けられ、このグリル庫３２の内部に被加熱物Ｎを載置させる載置部としての焼き網３３を設けて、その被加熱物Ｎをグリルバーナ２にて加熱して調理するように構成されている。グリル庫３２は、加熱室Ｋの前面部が開口されてその前部側の開口を通して被加熱物Ｎを出し入れするように構成され、且つ、加熱室Ｋの背部側に上下方向に沿う排気用開口が形成されている。そして、このグリル庫３２の背部に、グリルバーナ２の燃焼により被加熱物Ｎを加熱したときに発生する煙やグリルバーナ２から発生する燃焼排ガス等を含む調理排気をトッププレート５の後面部側に形成されたグリル排気部４から排気させるための排気筒３４が接続されている。

前記排気筒３４の上端部には調理排気をグリル排気部４から排気させるための排気出口３５が形成されており、この排気筒３４の内部に、グリル庫３２に連設されて調理排気を上方の排気出口３５に案内する上下方向に沿う姿勢の排気路Ｒを形成する構成となっている。

説明を加えると、排気筒３４の内部に形成される前記排気路Ｒは、調理排気を上方の排気出口３５に案内する上下方向に沿う姿勢であり、案内した調理排気をグリル排気部４から外部に排出する構成となっている。すなわち、前記排気路Ｒは、グリル庫３２内の背部に形成されたる排気用開口３２ａに連なる状態で、且つ、上方側ほどグリル庫３２から後方側へ離れる傾斜姿勢に形成されており、調理排気は温度上昇による自然対流によって排気路Ｒを通して外部に排出されることになる。ちなみに、グリルバーナ２の二次空気はグリル庫３２の側面部や底面部及び前面部から取り入れるようにしている。

そして、焼き網３３の下方には、魚などの被加熱物からの油などを受け止める汁受皿３６が設けられ、汁受皿３６は、図示はしないが、グリル庫３２の側壁部に設けられたガイドの案内により、焼き網３３を載置した状態で、グリル庫３２に対して、収納状態と取り出し状態とにスライド移動可能に構成されている。また、汁受皿３６の前面部には、汁受皿３５をグリル庫３２内に収納する収納状態のときに、グリル庫３２の前面部を閉塞する把手付きの扉３７が設けられている。そして、使用者は、把手にて扉３６を開閉させることにより、汁受皿３６と焼き網３３をグリル庫３２に対してスライド移動させるように構成されている。

このグリルには、排気路Ｒの内部に位置する状態で多孔状の消炎部材４０が設けられている。この消炎部材４０は、排気路Ｒにおける前記排気出口３５が形成された上端側部よりもグリル庫３２側に片寄った箇所に、排気出口３５を通して落下侵入した異物を受止め滞留させない状態で設けられ、排気路Ｒ内における消炎部材４０の設置箇所に、前記排気出口３５を通して落下侵入した異物を前記グリル庫３２側に通過させる異物通路４１が形成されている。

前記消炎部材４０は、排気路Ｒにおける上端側部よりもグリル庫３２側に片寄り、且つ、排気路Ｒにおけるグリル庫３２に連なる接続部よりも排気出口３５側に片寄った箇所に設けられ、排気路Ｒにおける底部側に異物通路４１を構成するための開口を形成する状態で排気路Ｒを横断する形態で設けられている。

説明を加えると、前記消炎部材４０は、図４に示すように、排気路Ｒにおける上端側部よりもグリル庫３２側に片寄り、且つ、排気路Ｒにおけるグリル庫３２に連なる接続部よりも排気出口３５側に片寄った箇所としての排気路Ｒの長手方向の中間部箇所において、排気筒３４の上側面３４ｂから下方側に向かい且つグリル庫３２側に向かう斜め下方に延びる状態で設けられている。この消炎部材４０は、図５に示すように、多数の通気孔３１ａが形成された金網であるラス網にて構成されており、各通気孔４０ａの大きさ（メッシュサイズ）は、４ｍｍ×２ｍｍの大きさに設定されている。尚、図５は、グリル庫３２における扉３７を開放させた状態の正面図であり、グリル庫３２における前面側に形成された被加熱物出し入れ用の開口の周囲にはグリル庫３２の前壁部３２Ａが設けられている。

前記消炎部材４０は、排気路Ｒの横幅方向全幅にわたる状態で且つ排気路Ｒの上下方向の途中位置まで斜め方向に延びる状態で設けられ、排気路Ｒの長手方向に対して直交する方向の横断面積よりも大きな面積を有する状態で、排気路Ｒの長手方向に対して直交する姿勢に対して傾けた傾斜姿勢で設けられている。すなわち、消炎部材４０は、その上端部を基点として、その位置において排気路Ｒの通路幅が最も狭くなる横断方向（図４に仮想線Ｌで示す方向）に沿う方向に対して、グリル庫３２側に傾斜した斜め姿勢になるように設けられ、極力、消炎機能を発揮する面積が広くなるように構成されている。そして、この消炎部材４０の下端側の端部と排気筒３４の底部との間で異物通路４１を構成するための開口４２が形成されている。

又、グリル庫３２からの調理排気を消炎部材４０に案内する排気案内部材４３が、異物通路４１を通して調理排気が流動するのを抑制するように調理排気を案内する形態で、且つ、排気出口３５を通して落下侵入した異物を受止め滞留させない状態で設けられている。
つまり、消炎部材４０の下端部から前方側つまりグリル庫３２側に向かい且つ斜め下方に延びる状態で、横方向に広幅で板状の排気案内部材４３が設けられ、この排気案内部材４３のグリル庫３２側の端部は、焼き網３３の背部側端部に近い位置であって焼き網３３よりも少し下方側に位置する構成となっている。この排気案内部材４３は、平面視で排気出口３５とは重複しないように水平方向に位置をずらして設けられており、排気出口３５を通して落下侵入した異物を受止め滞留させない状態で設けられている。

そして、排気路Ｒの底部を構成する排気筒３４の下側面３４ａは、排気出口３５から落下侵入してくる異物を受止める位置からグリル庫３２に連結されるまでの間の全領域にわたり、グリル庫３２に近づくほど下方に位置するような傾斜姿勢となるように構成されている。すなわち、排気筒３４の下側面３４ａが排気出口３５を通して落下侵入する異物をグリル庫３２内に流下案内する傾斜状の案内面に形成されており、この排気路Ｒの下側面３４ａと前記排気案内部材４３とによって、前記排気出口３５を通して落下侵入した異物をグリル庫３２側に通過させる異物通路４１が形成されている。

又、排気路Ｒにおける排気出口３５には、前記異物通路４１の最も狭い箇所の幅よりも小さく且つ前記消炎部材４０の通気孔４０ａよりも大きい通気孔を多数備えた多孔状の防塵部材４４が備えられている。説明を加えると、この防塵部材４４は、前記消炎部材４０と同じように、多数の通気孔４４ａが形成された金網であるラス網にて構成されており、排気路Ｒにおける排気出口３５の開口部全領域を覆う状態で設けられている。このラス網は、各通気孔４４ａの大きさ（メッシュサイズ）は、１２ｍｍ×６ｍｍの大きさに設定されており、異物通路４１の最も狭い箇所の幅である上下方向の幅（約２０ｍｍ）よりも小さく且つ前記消炎部材４０の通気孔４０ａよりも大きい通気孔となるように構成され、排気抵抗が大きくならずに調理排気の良好に外部に排気されるようにしている。

焼き網３３に載置された魚等の被加熱物Ｎが加熱されるときに、被加熱物Ｎから発生する油等に引火して火炎が発生して、その火炎が調理排気と共に排気路Ｒを通して排気出口３５に向けて案内されて伸びて行くようなことがあっても、そのとき、調理排気は、前記排気案内部材４３によって消炎部材４０に向けて案内されるから、その消炎部材４０による消炎作用によって火炎が消火されることになる。

又、調理物の破片、例えば野菜の切屑等の異物が防塵部材４４を通過して排気出口３５から排気路Ｒ内に落下侵入した場合であっても、その異物は傾斜状の案内面に形成されている排気筒３４の下側面３４ａによって異物通路４１を通過する状態でグリル庫３２内に流下案内されることになる。グリル庫３２内に回収された異物は、グリル庫３２の前面側に形成された被加熱物出し入れ用の開口を通して取り除くことができる。

そして、このグリルには、被加熱物の熱容量の違いに応じて温度上昇量が変化する箇所における雰囲気温度を計測する温度検出手段Ｋが備えられ、制御部Ｈが、前記温度検出手段Ｋの検出情報に基づいて、グリルバーナ２による加熱を開始した後に計測開始時点から計測終了時点までの計測用経過時間が経過する間における温度上昇量を求めて、その温度上昇量に基づいて加熱を開始してから被加熱物Ｎに対する調理用の加熱を終了するまでの調理用加熱時間を求めるように構成されている。

そして、このグリルでは、前記温度検出手段Ｋとしての一対の温度検出部である温度センサ４５，４６が、前記被加熱物Ｎの予測される熱容量の変動範囲のうちで前記熱容量が小さい小熱容量範囲においては、被加熱物Ｎの熱容量の変化に対する前記温度上昇量の変化率が互いに同じ又は略同じ状態で被加熱物Ｎの熱容量が大きいほど前記温度上昇量が小さくなり、前記熱容量が大きい大熱容量範囲においては、被加熱物Ｎの熱容量の変化に対する前記温度上昇量の変化率が互いに異なる状態で被加熱物Ｎの熱容量が大きいほど前記温度上昇量が大きくなるような位置に分散配備される状態で設けられている。

具体的に説明すると、図４及び図５に示すように、前記グリル庫３２内における焼き網３３の高さよりも少し高い位置であって、前記排気案内部材４３の上部側の横幅方向の中央位置にサーミスタからなる一方の温度検出部としての上部側温度センサ４５が設けられている。この上部側温度センサ４５が設けられる位置は、上面バーナ２ａの燃焼排ガスが流動するとともに、左右一対の下面バーナ２ｂ，２ｃの燃焼排ガスのうち焼き網３３を通過して上方に流動した燃焼排ガスが流動する箇所であり、グリルバーナ２による加熱を開始した後に計測開始時点から計測終了時点までの計測用経過時間が経過する間における温度上昇量が被加熱物Ｎの熱容量の大きさに応じて異なる位置である。

又、上部側温度センサ４５とは別に、グリル庫３２内における焼き網３３よりも少し低い位置であって前記異物通路４１内に位置して主に下面バーナ２ｂ，２ｃの燃焼排ガスが流動する箇所に他方の温度検出部としての下部側温度センサ４６が設けられている。この下部側温度センサ４６が設けられる位置は、グリルバーナ２による加熱を開始した後に計測開始時点から計測終了時点までの計測用経過時間が経過する間における温度上昇量が被加熱物Ｎの熱容量の大きさに応じて異なる位置である。

前記上部側温度センサ４５と前記下部側温度センサ４６とが設置される位置は、前記被加熱物Ｎの熱容量が同じであっても、グリルバーナ２による加熱を開始して設定時間経過した後の計測開始時点から計測終了時点までの計測用経過時間が経過する間における温度上昇量が互いに異なる位置であり、さらには、被加熱物Ｎの予測される熱容量の変動範囲のうちで熱容量が小さい小熱容量範囲においては、被加熱物Ｎの熱容量の変化に対する前記温度上昇量の変化率が互いに同じ又は略同じ状態で被加熱物Ｎの熱容量が大きいほど前記温度上昇量が小さくなり、熱容量が大きい大熱容量範囲においては、被加熱物Ｎの熱容量の変化に対する前記温度上昇量の変化率が互いに異なる状態で被加熱物Ｎの熱容量が大きいほど前記温度上昇量が大きくなる位置である。

そして、前記制御部Ｈが、一対の温度検出部すなわち上部側温度センサ４５及び下部側温度センサ４６夫々の検出情報に基づいて、各別に、グリルバーナ２による加熱を開始して設定時間経過した後の計測開始時点から計測終了時点までの計測用経過時間が経過する間における温度上昇量ΔＵｔ，ΔＤｔを求めて、その一対の前記温度上昇量ΔＵｔ，ΔＤｔに基づいて前記調理用加熱時間を求めるように構成されている。具体的には、制御部Ｈは、前記一対の温度上昇量ΔＵｔ，ΔＤｔのうちのいずれか一方の温度上昇量から、他方の温度上昇量に予め設定されている係数を掛けた修正温度上昇量を減算することにより、前記小熱容量範囲並びに前記大熱容量範囲のいずれにおいても前記熱容量が大きいほど前記温度上昇量が小さくなる補正温度上昇量を求め、その補正温度上昇量に基づいて前記調理用加熱時間を求めるように構成されている。

図１８に、前記上部側温度センサ４５と前記下部側温度センサ４６とを用いて、被加熱物Ｎの熱容量の変化に対するグリルバーナ２による加熱を開始して設定時間が経過した計測開始時点から計測終了時点までの計測用経過時間が経過する間における温度上昇量の変化を計測した計測結果を示している。つまり、前記上部側温度センサ４５にて計測される前記温度上昇量ΔＵｔ、及び、前記下部側温度センサ４６にて計測される前記温度上昇量ΔＤｔの被加熱物Ｎの熱容量の変化に対する変化を示すグラフを示している。ちなみに、被加熱物Ｎの熱容量は、生魚であるか干物であるか等により異なり、魚の大きさや魚の数の違い等によっても異なるものである。

図１８から判るように、前記上部側温度センサ４５にて計測される前記温度上昇量ΔＵｔ、及び、前記下部側温度センサ４６にて計測される前記温度上昇量ΔＤｔは、被加熱物Ｎの熱容量が同じであっても前記温度上昇量が互いに異なっており、前記小熱容量範囲Ｐ１においては、被加熱物Ｎの熱容量の変化に対する前記温度上昇量の変化率が互いに同じ又は略同じ状態で被加熱物の熱容量が大きいほど前記温度上昇量が小さくなっている。つまり、前記温度上昇量ΔＵｔ及び前記温度上昇量ΔＤｔは平行に右下がり状態となっている。そして、熱容量が大きい大熱容量範囲Ｐ２においては、被加熱物Ｎの熱容量の変化に対する前記温度上昇量の変化率が互いに異なる状態で被加熱物Ｎの熱容量が大きいほど前記温度上昇量が大きくなっている。つまり、前記温度上昇量ΔＵｔ及び前記温度上昇量ΔＤｔは共に右上がり状態となっているが変化率（曲がり方）が異なっている。

又、制御部Ｈが、上部側温度センサ４５及び下部側温度センサ４６夫々の検出情報と、複数の算出用条件のうちメニュー切替スイッチ２９にて指令された調理メニューに応じて選択された算出用条件とに基づいて、前記調理用加熱時間を求めるように構成されている。さらに、制御部Ｈは、加熱を開始するときは設定加熱量に調整し、加熱を開始してから前記調理用加熱時間Ｔｘに応じて設定される加熱量切替時間Ｔｙが経過すると前記設定加熱量よりも低い低加熱量に変更する形態で、グリルバーナ２を制御するように構成されている。

以下、図７〜図１０に示す制御フローチャートに基づいてグリルバーナ２に対する制御部Ｈの具体的な制御動作について説明を加える。
図７に示すように、前記制御部Ｈは、電源スイッチ９がオン操作された後に点消火スイッチ２３がオン操作されるとマニュアル調理運転を実行する（ステップ１、２）。図８に示すように、このマニュアル調理運転では、先ずグリルバーナ２に対する点火処理を実行する（ステップ３）。具体的には、点火器７による点火を開始させた後に、元電磁弁１２及び流量制御弁１８を開弁させてグリルバーナ２に点火して、熱電対８により着火状態が検知されると点火器７の動作を停止して燃焼ランプ２４を点灯させる。尚、設定時間内に熱電対８により着火が確認されなければ不着火エラーとして元電磁弁１２及び流量制御弁１８を閉弁して報知処理する。

グリルバーナ２に点火してグリル部３の運転を開始する時には、グリルバーナ２の火力は、上面バーナ２ａと下面バーナ２ｂ，２ｃの加熱量が共に強火力になるように初期設定されることになる。この初期設定状態が設定加熱量に対応するものである。

グリルバーナ２への着火が検知された後には、上部側温度センサ４５及び下部側温度センサ４６の検出情報に基づいて、グリル庫３２内の温度が異常になっているか否かを判別する（ステップ４）。具体的に説明すると、前記上部側温度センサ４５の検出値が１２０℃以上であり温度上昇勾配が急激であること、前記上部側温度センサ４５の検出値が２５５℃以上であること、下部側温度センサ４６の検出値が１８０℃以上であることのいずれかが検出されると異常高温状態であると判別する。次に、タイマー表示部２６に予め標準的な調理時間として初期設定される調理時間（例えば、９分）及び標準的な火力、つまり、上面バーナ２ａ及び左右一対の下面バーナ２ｂ，２ｃが共に強火力に設定されている状態を表示する（ステップ５）。そして、火力の切替指令があればその指令された内容に従って火力を切り替え、且つ、火力表示部２８における表示状態を切り替える（ステップ６、７、８）。又、タイマー時間の変更指令があればその指令された内容に従ってタイマー時間を変更し、且つ、表示状態を変更する（ステップ９、１０、１１）。

そして、設定されているタイマー時間が経過してタイマーがカウントアップすると、グリルバーナ２の消火処理を実行する（ステップ１２、１３）。つまり、元電磁弁１２及び流量制御弁１８を閉弁して、火力表示部２８及び燃焼ランプ２４を消灯させる。又、制御部Ｈに接続された音声報知用のブザーＢＺを鳴らして報知してタイマー表示部２６に表示されている「００」の表示を１０回点滅させたのちにステップ２にリターンする（ステップ１４、１５）。タイマーがカウントアップするまでに、点消火スイッチ２３がオン操作されて消火が指令されると上述したような消火処理を実行してステップ２にリターンする（ステップ１６、１７）。前記温度異常判別処理にて温度異常が発生していると、消火処理を実行した後に、ブザーＢＺを鳴らして報知して燃焼ランプ２４を１０回点滅させた後に処理を終了する（ステップ１８〜２１）。このときは異常状態であるから、インターロック状態となり、以後の処理は受け付けない。この場合はサービスマン等によるメンテナンス作業が必要となる。

そして、図７に示すように、前記電源スイッチ９がオン操作されたのちに点火指令が指令されずにメニュー切替スイッチ２９又は焼き加減調整スイッチ３０の少なくともいずれかが操作され、上部側温度センサ４５の検出値ＴＨ１が制御動作可能な範囲内（―５℃〜１００℃の範囲内）にあれば、そのときの下部側温度センサ４６の検出値ＴＨ２を点火初期温度ＴＨＢＯとして検出して記憶し（ステップ２２、２３、２４）、点火が指令されると自動調理運転を実行することになる（ステップ２５）。尚、電源スイッチ９がオン操作されてから３分間が経過してもいずれのスイッチも操作されず入力操作がないときには電源を自動でオフして制御を終了する（ステップ２７、２８、２９）。又、検出温度が制御動作可能な範囲内になければ、ブザーＢＺを鳴らして警告音を発生させてステップ２に戻る（ステップ２６）。

次に、図９のフローチャートに基づいて自動調理運転について説明する。
この自動調理運転においては、先ず、マニュアル調理運転のときと同様にグリルバーナ２に対する点火処理を実行し（ステップ３０）、タイマー表示部２６にて自動調理運転状態であることを示す「ＡＵ」を表示する（図１１（イ）参照）（ステップ３１）。そして、メニュー切替スイッチ２９、焼き加減調整スイッチ３０、タイマー設定スイッチ２５等による切り替え操作のための入力の受け付けを抑制する入力抑制状態に切り替える（ステップ３２）。従って、この自動調理運転が行われている間は、これらの操作により入力は行えない状態となる。但し、とりけしスイッチ３１の操作による自動調理運転の取り消し指令は入力可能である。

そして、上部側温度センサ４５及び下部側温度センサ４６の検出情報に基づいて、グリル庫３２内の温度が異常になっているか否かを判別する（ステップ３３）。具体的に説明すると、前記上部側温度センサ４５の検出値ＴＨ１が３２０℃以上であること、下部側温度センサ４６の検出値ＴＨ２が２２０℃以上であることのいずれかが検出されると異常高温状態であると判別する。

次に、判定用情報算出処理を実行する（ステップ３４）。この判定用情報算出処理について、図１０のフローチャート並びに図１２のタイムチャートに基づいて説明すると、グリルバーナ２に対する点火が行われて着火状態が検知されてから設定時間としての温度計測開始時間ｅが経過した計測開始時点に至ると、そのときの上部側温度センサ４５の検出値ＴＨ１を第１検出値ＴＡ２として検出し、且つ、下部側温度センサ４６の検出値ＴＨ２を第１検出値ＴＢ２として検出する（ステップ１００、１０１）。グリルバーナ２に対する点火が行われ着火状態が検知されてから温度計測終了時間ｆが経過した計測終了時点、すなわち、前記計測開始時点から計測用経過時間が経過した計測終了時点に至ると、上部側温度センサ４５の検出値ＴＨ１を第２検出値ＴＡ１として検出し、且つ、下部側温度センサ４６の検出値ＴＨ２を第２検出値ＴＢ１として検出する（ステップ１０２、１０３）。但し、グリルバーナ２に対する点火が行われ着火状態が検知されてから温度計測終了時間ｆが経過して計測終了時点に達することがなくても、上部側温度センサ４５の検出値ＴＨ１が予め設定されている上限温度Ｘ２ｕに達する、又は、下部側温度センサ４６の検出値ＴＨ２が予め設定されている上限温度Ｘ２ｄに達すると、その時点にて、上部側温度センサ４５の検出値ＴＨ１を第２検出値ＴＡ１として検出し、且つ、下部側温度センサ４６の検出値ＴＨ２を第２検出値ＴＢ１として検出する（ステップ１０４、１０５）。

図１３〜図１６における定数一覧表に示すように、前記温度計測開始時間ｅとしては、調理メニューや焼き加減が変更されても常に一定の値（１００秒間）が設定されるが、前記温度計測終了時間ｆとしては、設定される調理メニューや焼き加減の違いに応じて互いに異なる値が設定される。又、上限温度Ｘ２ｕとしては調理メニューの違いに拘らずほぼ一定の温度例えば４００℃が設定され、上限温度Ｘ２ｄとしては、設定される調理メニューや焼き加減の違いに応じて互いに異なる値が設定される。

上述したような第１検出値ＴＡ２，ＴＢ２及び第２検出値ＴＡ１，ＴＢ１が検出されると、各データを用いて判定用情報を算出する（ステップ１０６）。具体的に説明すると、第２検出値ＴＡ１から第１検出値ＴＡ２を引いて上部側温度センサ４５の検出情報に基づく温度上昇量ΔＵｔを求め、第２検出値ＴＢ１から第１検出値ＴＢ２を引いて下部側温度センサ４６の検出情報に基づく温度上昇量ΔＤｔを求める。
従って、この実施形態では、前記温度計測終了時間ｆから前記温度計測開始時間ｅを減算した時間が計測用経過時間に対応することになる。

次に、下記数１により補正温度上昇量Δｔを求める。但し、ΔＤｔ＝ＴＢ１-ＴＢ２、ΔＵｔ＝ＴＡ１-ＴＡ２であり、演算結果が「１」より小さければ、Δｔは１とする。つまり、補正温度上昇量Δｔの最小値は１である。又、Ａ、Ｂは実験データに基づいて予め設定される係数であり、設定される調理メニューや焼き加減の違い、並びに、点火初期温度ＴＨＢＯの違い等に応じて種々異なる値が設定される（図１３〜図１６参照）。

［数１］
Δｔ＝ΔＤｔ-Ａ×ΔＵｔ-Ｂ

図１８を参照しながら説明を加えると、上部側温度センサ４５にて検出される温度上昇量（ΔＵｔ）に予め設定した係数（Ａ）を掛けて修正温度上昇量（Ａ×ΔＵｔ）を求める。そして、下部側温度センサ４６にて検出される温度上昇量（ΔＤｔ）から前記修正温度上昇量（Ａ×ΔＵｔ）を減算して補正温度上昇量（Δｔ）を求めるのである。尚、実際の計測値は、被加熱物Ｎの熱容量が定まると図１８で示す各ライン上の一点にて定まる固定の値として求められることになる。図１８から判るように、補正温度上昇量（Δｔ）は、前記小熱容量範囲Ｐ１並びに前記大熱容量範囲Ｐ２のいずれにおいても前記熱容量が大きいほど前記温度上昇量が小さい値として求められる。

次に、前記補正温度上昇量Δｔを下記数２に代入して被加熱物の負荷量に相当する仮想負荷量情報Ｆｇを算出する。但し、Ｃ，Ｄは実験データに基づいて予め設定される係数であり、設定される調理メニューや焼き加減の違い、並びに、点火初期温度ＴＨＢＯの違い等に応じて種々異なる値が設定される（図１３〜図１６参照）。又、ステップ１０２にて温度計測終了時間ｆが経過したときは、Ｆ＝ｆとなり、ステップ１０２にて温度計測終了時間ｆが経過していなくても、上部側温度センサの検出値ＴＨ１が上限温度Ｘ２ｕに達する、又は、下部側温度センサの検出値ＴＨ２が上限温度Ｘ２ｄに達する場合には、その時点までの経過時間をｆ’とすると、Ｆ＝ｆ’となる。図１２では、ステップ１０２にて温度計測終了時間ｆが経過した状態を示している。

すなわち、上記したように、前記補正温度上昇量Δｔは、前記小熱容量範囲並びに前記大熱容量範囲のいずれにおいても前記熱容量が大きいほど前記温度上昇量が小さくなる値として求められることから、前記補正温度上昇量Δｔを用いて演算式より被加熱物の熱容量に相当する仮想負荷量情報Ｆｇを算出することが可能となるのである。

［数２］
Ｆｇ＝（Ｃ×（Ｆ-ｅ）／Δｔ+Ｄ）／１０

次に、前記仮想負荷量情報Ｆｇ及び下記数３を用いて加熱を開始してから被加熱物に対する調理用の加熱を終了するまでの調理用加熱時間Ｔｘを求め、更に、下記数４を用いてグリルバーナ２に対する点火が行われて着火状態が検知されてからグリルバーナ２の加熱量を初期設定される設定加熱量から低めの低加熱量に切り替える切替タイミングに至るまでの経過時間である加熱量切替時間Ｔｙを求める。但し、ｉ、ｊは、実験データに基づいて予め設定される係数であり、設定される調理メニューや焼き加減の違いに応じて互いに異なる値が使用される。又、Ｅは、実験データに基づいて予め設定される係数であるが、設定される調理メニューや焼き加減の違い、並びに、点火初期温度ＴＨＢＯの違い等に応じて種々異なる値が設定される（図１３〜図１６参照）。そして、調理用加熱時間Ｔｘが予め定められた最大燃焼時間Ｔｘｍａｘを超えるときは、調理用加熱時間Ｔｘは最大燃焼時間Ｔｘｍａｘとする。

［数３］
Ｔｘ＝Ｆｇ×ｉ／１０００+ｊ

［数４］
Ｔｙ＝Ｅ×Ｔｘ

前記各データＴＡ１，ＴＡ２、ＴＢ１，ＴＢ２が検出されていない状態で、とりけしスイッチ５１が操作されて自動調理運転の取り消しが指令されると、入力抑制状態が解除されてマニュアル調理運転に移行する（ステップ１０７、１０８）。取り消し指令がなく点消火スイッチ３２の操作により消火が指令されると、入力抑制状態が解除されて消火処理を実行してからステップ２に戻る（ステップ１０９、１１０）。前記温度異常判別処理にて温度異常が発生している、具体的には、前記上部側温度センサ３７の検出値ＴＨ１が３２０℃以上であること、下部側温度センサ３８の検出値ＴＨ２が２２０℃以上であることのいずれかが検出されると、消火処理を実行した後に、ブザーＢＺを鳴らして報知して燃焼ランプ２４を１０回点滅させた後に処理を終了する（ステップ１１１〜１１４）。このときは上述したように異常状態であるからインターロック状態となり、以後の処理は受け付けない。

次に、上記したようにして求められた前記調理用加熱時間Ｔｘにより、被加熱物Ｎに対する加熱を終了するまでの残加熱時間を設定する（ステップ３５）。この残加熱時間は、グリルバーナ２への着火が検知されてから現在までの経過時間を調理用加熱時間Ｔｘから差し引いた時間である。従って、この残加熱時間は時間の経過と共にカウントダウンされて徐々に短い時間となるものであり、この残加熱時間はタイマー表示部２６にて表示する（ステップ３６）。図１１（ロ）には、タイマー表示部２６に表示される残加熱時間が「５分」になったことを示している。

その後、上部側温度センサ４５の検出値ＴＨ１が上限温度Ｘ２ｕに達すること、下部側温度センサ４６の検出値ＴＨ２が上限温度Ｘ２ｄに達すること、及び、グリルバーナ２に対する点火が行われて着火状態が検知されてから加熱量切替時間Ｔｙが経過することの少なくともいずれかの条件が成立すると、グリルバーナ２の火力を減少調整する火力切替処理を行う（ステップ３７、３８）。つまり、上部側温度センサ４５の検出値ＴＨ１や下部側温度センサ４６の検出値ＴＨ２が予め設定されている上限温度にまで上昇しない場合であっても、加熱量切替時間Ｔｙが経過すると、前記低加熱量の一例として、上面バーナ２ａと下面バーナ２ｂ，２ｃの加熱量が共に弱火力になるように上面バーナ用の分岐路と下面バーナ用分岐路とに分岐した分岐路の夫々に備えられる開閉式電磁弁１６を共に閉状態に切り換えるのである。このようにして、加熱量切替時間Ｔｙが経過すると加熱量を低めに設定して被加熱物Ｎが焼け焦げたりするのを防止して良好な焼き具合になるようにしている。

又、調理用加熱時間Ｔｘが終了するまでの時間として設定されているタイマー時間が経過してタイマーがカウントアップすると、グリルバーナ２の消火処理を実行する（ステップ３９、４０）。つまり、元電磁弁１２及び流量制御弁１８を閉弁して、火力表示及び燃焼ランプ２４を消灯させる。又、ブザーＢＺを鳴らして報知してタイマー表示部２６に表示されている「００」の表示を１０回点滅させたのちにステップ２にリターンする（ステップ４１、４２）。図１１（ハ）に、このときの表示状態を示している。

タイマーがカウントアップするまでの間に、とりけしスイッチ３１の操作により自動調理運転の取り消しが指令されると、入力抑制状態を解除してマニュアル調理運転に移行する（ステップ４３、４４）。マニュアル調理運転に移行した後は、火力切替スイッチ２７の操作による火力の切り換え指令やタイマー設定スイッチ２５の操作による加熱用のタイマー時間の増減調整等が可能となる。

タイマーがカウントアップせずに、とりけしスイッチ３１の操作も無い状態で点消火スイッチ２３がオン操作されて消火が指令されると、上述したような消火処理を実行してステップ２にリターンする（ステップ４５、４６）。前記温度異常判別処理にて温度異常が発生していると、消火処理を実行した後に、ブザーＢＺを鳴らして報知して燃焼ランプ２４を１０回点滅させた後に処理を終了する（ステップ４７〜５０）。

図１７に、被加熱物として、丸あじ５匹、調理メニューとして「姿焼き」、焼き加減として「強め」に設定した状態で、上部側温度センサ４５と下部側温度センサ４６の検出値の時間経過に伴う変化について本出願人が計測した実測データを示している。つまり、上部側温度センサ４５の計測結果を実線で示し、下部側温度センサ４６の計測結果を破線で示している。又、そのときに用いた定数一覧表を図１６に示している。ちなみに、このデータは、点火初期温度ＴＨＢＯが３１℃の場合におけるデータである。

上記実測データにおける各温度検出データは、ＴＢ２＝３５℃、ＴＢ１＝６４℃、ＴＡ２＝５３℃、ＴＡ１＝１３９℃である。そして、図１６に記載される各種の定数を用いて演算すると、以下のようになる。

Δｔ＝ΔＤｔ-Ａ×ΔＵｔ-Ｂ
＝（６４−３５）-０．２３３３×（１３９-５３）-（-１３．９９８）
＝２２．９３４２

Ｆｇ＝（Ｃ×（Ｆ-ｅ）／Δｔ+Ｄ）／１０
＝（９７８×（３５０-１００）／２２．９３４２+２１９）／１０
＝１０８８

Ｔｘ＝Ｆｇ×ｉ／１０００+ｊ
＝１０８８×８１０／１０００+３２０
＝１２０１（秒）＝２０（分）１（秒）

Ｔｙ＝Ｅ×Ｔｘ
＝０．７９４９５×１２０１
＝９５５（秒）＝１５（分）５５（秒）

図１３〜図１６に示すように、上記した各種の演算式に用いられる種々の定数は、本出願人が実験データ等に基づいて設定したものであるが、各種の調理メニューや焼き加減の違い、及び、点火初期温度の違い等に応じて設定される値である。従って、これらの図１３〜図１６に記載される複数の条件が調理メニューに応じて選択されることになる複数の算出用条件に対応することになる。但し、これらの図に示した数値はあくまでも例示であり、本発明はこれらの数値に限定されるものではない。

上部側温度センサ４５及び下部側温度センサ４６の設置位置は、上記したような位置に限定されるものではなく、被加熱物Ｎの予測される熱容量の変動範囲のうちで熱容量が小さい小熱容量範囲においては、被加熱物Ｎの熱容量の変化に対する温度上昇量の変化率が互いに同じ又は略同じ状態で被加熱物Ｎの熱容量が大きいほど前記温度上昇量が小さくなり、熱容量が大きい大熱容量範囲においては、被加熱物Ｎの熱容量の変化に対する前記温度上昇量の変化率が互いに異なる状態で被加熱物Ｎの熱容量が大きいほど前記温度上昇量が大きくなるような位置に分散配備されるものであればよく、設置位置は適宜変更可能である。

〔別実施形態〕
以下、別実施形態を列記する。

（１）上記実施形態では、前記制御手段が、加熱量切替時間が経過すると前記設定加熱量よりも低い低加熱量に変更する形態でグリルバーナの加熱量を制御する構成としたが、このような構成に代えて、調理用加熱時間が経過するまでの間は前記設定加熱量を維持する構成としてもよい。

（２）上記実施形態では、前記制御手段が、前記温度検出手段の検出情報と、複数の算出用条件のうち前記調理メニュー指令手段にて指令された調理メニューに応じて選択された算出用条件とに基づいて、前記調理用加熱時間を求めるように構成されるものを例示したが、調理メニューが変化しても算出用条件が常に同じ条件で前記調理用加熱時間を求める構成としてもよい。

（３）上記実施形態では、前記調理用加熱時間が経過するとグリルバーナによる加熱を自動停止させる構成としたが、このような構成に限らず、自動停止させることなく報知作動を行い使用者の操作にて加熱を停止させるように構成するものでもよい。

（４）上記実施形態では、前記加熱手段としてのグリルバーナにおける上面バーナ及び下面バーナが夫々強弱２段階に火力調整できる構成として、設定加熱量として上下共に強火力になるように調整され、低加熱量として上下共に弱火力になるように調整する構成とし
たが、このような構成に限らず、加熱量を調理メニューに応じて複数の段階に設定可能な構成として設定加熱量として調理メニューに応じた値に設定するようにして、低加熱量ではその設定加熱量よりも小さい加熱量に減少調整するように構成してもよい。

（５）上記実施形態では、ビルトイン形式のガスコンロに備えられたガス燃焼式のグリルを例示したが、このような構成に限らず、テーブル式コンロに備えられたグリルであってもよく、又、コンロに組みこまれたグリルに限らず、グリル単体として構成されるものであってもよい。又、ガス燃焼式に限らず、加熱手段としては、電気ヒータや電磁式加熱手段を用いるものでもよい。

ガスコンロの斜視図 制御ブロック図 グリル用の設定入力パネルの正面図 グリル部の縦断側面図 グリル部の縦断正面図 メニュー表を示す図 制御動作のフローチャート 制御動作のフローチャート 制御動作のフローチャート 制御動作のフローチャート 設定入力パネルの表示状態を示す図 制御動作を示すタイムチャート 定数一覧表を示す図 定数一覧表を示す図 定数一覧表を示す図 定数一覧表を示す図 温度計測データを示す図 温度上昇量と熱容量との関係を示す図

符号の説明

２ 加熱手段
２９ 調理メニュー指令手段
３２ グリル庫
３３ 載置部
４０ 消炎部材
４１ 異物通路
４３ 排気案内部材
４５，４６ 温度検出部
Ｈ 制御手段
Ｋ 温度検出手段
Ｒ 排気路

Claims (4)

1. グリル庫内に備えられた載置部に載置された被加熱物を加熱する加熱手段と、
   前記加熱手段が加熱を開始したのちに雰囲気温度が上昇する位置であって且つ前記被加熱物の熱容量の違いに応じて温度上昇状態が異なる位置における雰囲気温度を計測する温度検出手段と、
   前記温度検出手段の検出情報に基づいて、前記加熱手段による加熱を開始して設定時間経過した後の計測開始時点から計測終了時点までの計測用経過時間が経過する間における温度上昇量を求めて、その温度上昇量に基づいて加熱を開始してから被加熱物に対する調理用の加熱を終了するまでの調理用加熱時間を求める制御手段とを備えて構成されているグリル装置であって、
   前記温度検出手段としての一対の温度検出部が、
   前記被加熱物の予測される熱容量の変動範囲のうちで前記熱容量が小さい小熱容量範囲においては、前記被加熱物の熱容量の変化に対する前記温度上昇量の変化率が互いに同じ又は略同じ状態で前記被加熱物の熱容量が大きいほど前記温度上昇量が小さくなり、前記熱容量が大きい大熱容量範囲においては、前記被加熱物の熱容量の変化に対する前記温度上昇量の変化率が互いに異なる状態で前記被加熱物の熱容量が大きいほど前記温度上昇量が大きくなるような位置に分散配備され、
   前記制御手段が、前記一対の温度検出部夫々の検出情報に基づいて各別に前記温度上昇量を求めて、その一対の前記温度上昇量に基づいて前記調理用加熱時間を求めるように構成され、
   前記一対の温度検出部が、
   前記被加熱物の熱容量が同じであっても、前記加熱手段による加熱を開始して設定時間経過した後の計測開始時点から計測終了時点までの計測用経過時間が経過する間における温度上昇量が互いに異なる位置に配備され、
   前記制御手段が、
   前記一対の温度検出部の夫々にて計測された前記温度上昇量のうちのいずれか一方の温度上昇量から、他方の温度上昇量に予め設定されている係数を掛けた修正温度上昇量を減算することにより、前記小熱容量範囲並びに前記大熱容量範囲のいずれにおいても前記熱容量が大きいほど前記温度上昇量が小さくなる補正温度上昇量を求め、その補正温度上昇量に基づいて前記調理用加熱時間を求めるように構成されているグリル装置。
2. 前記加熱手段が、加熱量を変更調整自在に構成され、
   前記制御手段が、加熱を開始するときは設定加熱量に調整し、加熱を開始してから前記調理用加熱時間に応じて設定される加熱量切替時間が経過すると前記設定加熱量よりも低い低加熱量に変更する形態で、前記加熱手段を制御するように構成されている請求項１記載のグリル装置。
3. 複数の調理メニューのうち被加熱物に応じた調理メニューを指令する調理メニュー指令手段が備えられ、
   前記制御手段が、
   前記温度検出手段の検出情報と、複数の算出用条件のうち前記調理メニュー指令手段にて指令された調理メニューに応じて選択された算出用条件とに基づいて、前記調理用加熱時間を求めるように構成されている請求項１又は２記載のグリル装置。
4. 前記グリル庫に連設されて調理排気を上方の排気出口に案内する排気路が上方側ほど前記グリル庫から離れる傾斜姿勢に形成され、
   その排気路における上端側部よりも前記グリル庫側に片寄った箇所に、前記排気路における底部側に前記排気出口を通して落下侵入した異物を前記グリル庫側に通過させる異物通路を構成するための開口を形成し且つ前記排気路を横断する形態で、多孔状の消炎部材が設けられ、
   前記グリル庫からの調理排気を前記消炎部材に案内する排気案内部材が、前記異物通路を通して調理排気が流動するのを抑制するように調理排気を案内する形態で、且つ、前記排気出口を通して落下侵入した異物を受止め滞留させない状態で設けられている請求項１〜３のいずれか１項に記載のグリル装置。

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