JP5168745B2 - 刺繍縫い可能なミシン及び刺繍枠駆動装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、刺繍縫い可能なミシン及び刺繍枠駆動装置に関し、刺繍縫いにおいて、筐体から突出移動する、刺繍枠の保持手段のため、筐体に設けられた空隙部を遮蔽するようにすることに関する。
【０００２】
【従来の技術】
刺繍縫い可能なミシン及び刺繍枠駆動装置では、刺繍枠を針板を備えたベット上でＸ−Ｙ方向に移動させるための刺繍枠駆動装置が前記ミシンの機枠の内部に収納されているか或いは刺繍枠駆動手段をミシンとは別体の筐体に収納した刺繍枠駆動装置を着脱することで、刺繍縫いを可能にしている。
【０００３】
そして、刺繍枠を装着する刺繍枠の保持手段が筐体の外部に突出し、該保持手段に装着された刺繍枠をＸ−Ｙ方向に適宜に移動し、刺繍枠に取り付けられた布地に刺繍縫いが行われ、刺繍が施される仕組みとなっている。このため、筐体には保持手段が出没するための開口部が設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような刺繍縫い可能なミシン及び刺繍枠駆動装置の保持手段の移動範囲はＸ方向と、これと直交するＹ方向の両方に移動することとなる。このため一方向の移動のための開口部は他方向の移動のために連続して設ける必要がある。
即ち、図１に示すように、ミシン機枠１の下方のベッド２の下部の筐体である、ベース３に刺繍枠駆動手段４が内蔵されている。この刺繍枠駆動手段４に保持手段５が連結され、保持手段に布を張設した刺繍枠２１が装着されている。
刺繍枠駆動手段４により、Ｙ矢方向に駆動すると保持手段５は筐体の空隙部６から出没する。このため筐体には保持手段を出没させるための開口が必要となる。この開口の大きさは、保持手段の幅と高さで表わされる、大きさに対応している。充分な保持力のために、また、複雑な要求のために、幅と高さが決定される。
そして、この開口要求は、Ｙ方向と直交する方向にも行われる。このため、筐体の空隙部６は保持手段の一方向の移動のための開口面積が他方向の移動の距離分必要となる。
このため、充分な保持力のために、また、複雑な要求のために決定された幅と高さに対応する面積とＸ方向の移動距離のために、大きな開口部となり、異物が混入し、内部の刺繍枠駆動手段の駆動に支障をきたす危険があつた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされたもので、刺繍対象物である布を保持する刺繍枠と、該刺繍枠をミシンの針の上下動に調時して一方向に移動させる一方向駆動装置と、該刺繍枠をミシンの針の上下動に調時して前記一方向に略直交する他方向に移動させる他方向駆動装置とからなる刺繍枠駆動装置を備えた刺繍縫い可能なミシンにおいて、前記刺繍枠駆動装置の中のいずれか一方の駆動装置に前記刺繍枠駆動装置を内蔵する筐体から突出して刺繍枠を保持する保持手段と、該保持手段の移動のために前記筐体に設けられた空隙部を遮蔽するための両端部が開ループ状態の一枚板の剛性とバネ性を有し筐体の空隙部よりも長い薄板状の遮蔽手段と、該遮蔽手段の移動を、その一端を空隙部を形成したベースの機枠との間でミシン本体の幅方向に案内し、他端を前記ベースの機枠との間でミシン本体の奥行き方向に案内するための案内手段とを備え、前記遮蔽手段が前記保持手段と共に移動して、前記空隙部を遮蔽するようにしたことを特徴とする、刺繍縫い可能なミシンとして、空隙部を遮断することで課題を解決した。
【０００６】
また、本発明は、前記遮蔽手段は、一方向の移動を許容するための開口部を備えて移動して、前記筐体の空隙部を遮蔽する遮蔽板を含むことにより、空隙部を遮断することで課題を解決した。
【０００７】
なお、ミシンの筐体への適用だけでなく、ミシンとは別体で着脱可能な、刺繍枠駆動装置においても同様に、上記の技術を適用して、本発明は、刺繍対象物である布を保持する刺繍枠と、該刺繍枠をミシンの針の上下動に調時して一方向に移動させる一方向駆動装置と、該刺繍枠をミシンの針の上下動に調時して前記一方向に略直交する他方向に移動させる他方向駆動装置とからなる刺繍枠駆動手段を備えた刺繍枠駆動装置において、前記刺繍枠駆動装置の中のいずれか一方の駆動装置に前記刺繍枠駆動装置の筐体から突出して刺繍枠を保持する保持手段と、該保持手段の移動のために前記筐体に設けられた空隙部を遮蔽するための両端部が開ループ状態の一枚板の剛性とバネ性を有し筐体の空隙部よりも長い薄板状の遮蔽手段と、該遮蔽手段の移動を、その一端を空隙部を形成したベースの機枠との間でミシン本体の幅方向に案内し、他端を前記ベースの機枠との間でミシン本体の奥行き方向に案内するための案内手段とを備え、前記遮蔽手段が前記保持手段と共に移動して、前記空隙部を遮蔽するようにしたことを特徴とする、刺繍枠駆動装置とすることで課題を解決することができた。
【０００８】
さらに、本発明は、前記遮蔽手段は、一方向の移動を許容するための開口部を備えて移動して、前記筐体の空隙部を遮蔽する遮蔽板を含むことにより課題を解決することができた。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、ミシン本体の外観図、図２はベース３の平断面図であり、ミシン本体機枠１内には、ミシンの通常の動作を行うための駆動軸及び針棒が装着され、駆動軸の回転により針棒が上下動する。２は通常の針糸捕捉手段が内蔵されたベッドであり、該ベッド２の下方のベース３内に、Ｘ及びＹ方向の駆動装置４が納められている。ここではミシン本体の幅方向をＸ方向、奥行き方向をＹ方向とする。
【００１１】
刺繍枠を装着する取付手段である、取付け部５は駆動装置４に連結され、ミシン本体機枠１のベース３の機枠の空隙部６から外部に延出し、Ｘ方向とＹ方向に駆動装置により移動されるようになっている。このため、ベース３の機枠の空隙部６は図１に示す高さ方Ａと、図２に示すように、Ｘ方向移動量と保持手段の幅寸法により決定された、幅Ｂの開口部が、形成されている。
【００１２】
駆動装置４は、図２及び図３に示すように、ベースキャリッジ７，中間キャリッジ８及び先端キャリッジ９とから構成される。まず、ベースキャリッジ７は、Ｘ方向駆動モータ１０によりベース３に支持されてＸ方向にのみ移動するものである。
【００１３】
ベースキャリッジ７は、図３に示すように、平板状のベース板部７ａと第１ガイドレール７ｂから構成されている。そのベース板部７ａは、略平坦状をなしており、該ベース板部７ａ上を中間キャリッジ８が往復動することができるようになっている。
【００１４】
中間キャリッジ８は、主に略偏平直方体状（筒状）の中間本体部８ａと、その内部に装着された第２ガイドレール８ｂと、第１ループ状ベルト８ｃと、第２ループ状ベルト１１を備えている。
該中間キャリッジ８は、Ｙ方向モータ２０により駆動される第１ループ状ベルト８ｃの移動により、ベースキャリッジ７上をＹ方向に往復動することができるようになっている。これら駆動装置の詳細は、本願出願人が出願した、特願２０００−１６６３５０と同一であるので、説明は省略する。
【００１５】
ベースキャリッジ７に対して中間キャリッジ８が送り出されるように移動するときには、先端キャリッジ９も中間キャリッジ８と同一方向に移動することになる。また、その反対に中間キャリッジ８がベースキャリッジ７に収納される方向に移動するときには、先端キャリッジ９も中間キャリッジ８に収納される方向に移動することができる。
【００１６】
Ｘ方向駆動装置は、図２及び図３に示すようにＸ方向ガイドレール１６と、Ｘ方向駆動ベルト１７ａと、２つのＸ方向プーリ１７ｂ ，１７ｂ と、前記Ｘ方向ガイドレール１６に係合するＸ方向走行部材１８と、前記Ｘ方向駆動ベルト１７ａを回動させるＸ方向駆動モータ１０とから構成されている。そのＸ方向走行部材１８は、前記ベースキャリッジ７のベース板部５ａの裏面側で連結固着されている。
【００１７】
前記Ｘ方向プーリ１７ｂ ，１７ｂ の内の一方は、Ｘ方向駆動モータ１０により回転駆動され、Ｘ方向駆動ベルト１７ａは、両Ｘ方向プーリ１７ｂ ，１７ｂ 間にて回動する。そのＸ方向駆動ベルト１７ａと前記Ｘ方向走行部材１８とが適宜の部位にて連結固着され、Ｘ方向駆動ベルト１７ａの回動に伴ってＸ方向走行部材１８がＸ方向にスライド移動し、ベースキャリッジ７をＸ方向に駆動することができる構造となっている。
【００１８】
ベース３には、保持手段としての取付部と中間キャリッジ８及び先端キャリッジ９が外部に突出して、Ｘ−Ｙ方向に移動するための空隙部６が開口幅Ｂで形成されている（図２）。
空隙部６は、ベース３の背面側に形成され、このベース３の空隙部６に保持手段としての取付部と中間キャリッジ８及び先端キャリッジ９がＸ方向に移動し、且つＹ方向に進退する。この動作により保持手段としての取付部に取り付けられた刺繍枠２１がＸ−Ｙ方向に移動する。
【００１９】
次にベース３の開口部の遮蔽手段について説明する。
図４において、ベース３の空隙部６は保持手段としての中間キャリッジ８が移動可能な開口を備えており、空隙部６の内側に中間キャリッジ８のための開口部１２ｃを備える遮蔽板１２がベースキャリッジ７に装着されている。遮蔽板１２は薄板状に形成され、所定の剛性と多少のバネ性を備えることが望ましい。
１３、１３はベース３に設けられて移動する遮蔽板１２をベースの機枠との間でＸ矢方向へ案内する、案内体である。１４、１４は遮蔽板１２をベースの機枠との間でＸ矢の反対方向へ案内する、案内体である。
【００２０】
次に遮蔽板１２の遮蔽作用について説明する。
図４及び図５、図６はベースキャリッジ７が最もＸ矢方向に移動したときを示すものであり、遮蔽板１２の一端１２ａは図１１に示すように、案内体１３、１３に案内されてＸ矢方向に移動したａの位置に位置している。他端１２ｂは図１０に示すように、１４、１４の一方に案内されたｃの位置に位置している。この状態で、空隙部６は遮蔽板１２により遮蔽されている。
【００２１】
ベースキャリッジ７が最もＸ矢と反対方向に移動したときは、図８と図９に示す如くであり、遮蔽板１２の一端１２ａは図１３に示すように、１３の一方に案内される位置ｂに位置しており、他端１２ｂは図１２に示すように、案内体１４、１４に案内されてｄの位置に移動している。この状態で、空隙部６は遮蔽板１２により遮蔽されている。
即ち、ベースキャリッジの全移動範囲について、遮蔽板１２はベース３の空隙部６の開口を遮蔽することができる。なお、遮蔽板には開口部１２ｃが設けてあり、保持手段である、中間キャリッジはこの開口部１２ｃから出没するので、ベース３の空隙部６から、異物が混入する恐れはない。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の刺繍縫い可能なミシン及び刺繍枠駆動装置によれば、保持手段を出没させるための空隙部を備えた筐体において、保持手段の一方向の移動のための開口面積と他方向の移動の距離とから必要な空隙である、空隙部に対して、一方向の移動を許容する開口部を備え、他方向の移動のために該移動手段と一体的に移動する、遮蔽手段を設けることにより、機枠の大きな空隙部から異物の混入を防止することができ、内部の刺繍枠駆動手段の駆動に支障をきたす危険を防止できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の刺繍縫い可能なミシンの一実施形態の外観斜視図
【図２】本発明の一実施形態におけるベース３部分の平断面図
【図３】本発明の一実施形態における駆動装置の平面拡大図
【図４】本発明の一実施形態における遮蔽手段を装着し、ベースキャリッジが、最もＸ矢方向に移動した状態を示す、ベース３部分の平断面図
【図５】本発明の一実施形態の図４の状態のベース部の側面図
【図６】本発明の一実施形態の図４の状態のベース３の空隙部の説明図
【図７】本発明の一実施形態における遮蔽板の説明図
【図８】本発明の一実施形態における遮蔽手段を装着し、ベースキャリッジが、最もＸ矢の反対向に移動した状態を示す、ベース３部分の平断面図
【図９】本発明の一実施形態の図８の状態のベース３の空隙部の説明図
【図１０】本発明の一実施形態の図４の状態の遮蔽板が移動したとき先端の位置を示す作用図
【図１１】本発明の一実施形態の図４の状態の遮蔽板が移動したとき他の先端の位置を示す作用図
【図１２】本発明の一実施形態の図８の状態の遮蔽板が移動したとき先端の位置を示す作用図
【図１３】本発明の一実施形態の図８の状態の遮蔽板が移動したとき他の先端の位置を示す作用図
【符号の説明】
１：アーム機枠、
２：ベッド
３：ベース
４：駆動装置
５：取付け部
６：空隙部
７：ベースキャリッジ
８：中間キャリッジ
９：先端キャリッジ
１０：Ｘ方向駆動モータ
１２：遮蔽板
１３、１３：案内体
１４、１４：案内体
【発明の属する技術分野】
本発明は、刺繍縫い可能なミシン及び刺繍枠駆動装置に関し、刺繍縫いにおいて、筐体から突出移動する、刺繍枠の保持手段のため、筐体に設けられた空隙部を遮蔽するようにすることに関する。
【０００２】
【従来の技術】
刺繍縫い可能なミシン及び刺繍枠駆動装置では、刺繍枠を針板を備えたベット上でＸ−Ｙ方向に移動させるための刺繍枠駆動装置が前記ミシンの機枠の内部に収納されているか或いは刺繍枠駆動手段をミシンとは別体の筐体に収納した刺繍枠駆動装置を着脱することで、刺繍縫いを可能にしている。
【０００３】
そして、刺繍枠を装着する刺繍枠の保持手段が筐体の外部に突出し、該保持手段に装着された刺繍枠をＸ−Ｙ方向に適宜に移動し、刺繍枠に取り付けられた布地に刺繍縫いが行われ、刺繍が施される仕組みとなっている。このため、筐体には保持手段が出没するための開口部が設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような刺繍縫い可能なミシン及び刺繍枠駆動装置の保持手段の移動範囲はＸ方向と、これと直交するＹ方向の両方に移動することとなる。このため一方向の移動のための開口部は他方向の移動のために連続して設ける必要がある。
即ち、図１に示すように、ミシン機枠１の下方のベッド２の下部の筐体である、ベース３に刺繍枠駆動手段４が内蔵されている。この刺繍枠駆動手段４に保持手段５が連結され、保持手段に布を張設した刺繍枠２１が装着されている。
刺繍枠駆動手段４により、Ｙ矢方向に駆動すると保持手段５は筐体の空隙部６から出没する。このため筐体には保持手段を出没させるための開口が必要となる。この開口の大きさは、保持手段の幅と高さで表わされる、大きさに対応している。充分な保持力のために、また、複雑な要求のために、幅と高さが決定される。
そして、この開口要求は、Ｙ方向と直交する方向にも行われる。このため、筐体の空隙部６は保持手段の一方向の移動のための開口面積が他方向の移動の距離分必要となる。
このため、充分な保持力のために、また、複雑な要求のために決定された幅と高さに対応する面積とＸ方向の移動距離のために、大きな開口部となり、異物が混入し、内部の刺繍枠駆動手段の駆動に支障をきたす危険があつた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされたもので、刺繍対象物である布を保持する刺繍枠と、該刺繍枠をミシンの針の上下動に調時して一方向に移動させる一方向駆動装置と、該刺繍枠をミシンの針の上下動に調時して前記一方向に略直交する他方向に移動させる他方向駆動装置とからなる刺繍枠駆動装置を備えた刺繍縫い可能なミシンにおいて、前記刺繍枠駆動装置の中のいずれか一方の駆動装置に前記刺繍枠駆動装置を内蔵する筐体から突出して刺繍枠を保持する保持手段と、該保持手段の移動のために前記筐体に設けられた空隙部を遮蔽するための両端部が開ループ状態の一枚板の剛性とバネ性を有し筐体の空隙部よりも長い薄板状の遮蔽手段と、該遮蔽手段の移動を、その一端を空隙部を形成したベースの機枠との間でミシン本体の幅方向に案内し、他端を前記ベースの機枠との間でミシン本体の奥行き方向に案内するための案内手段とを備え、前記遮蔽手段が前記保持手段と共に移動して、前記空隙部を遮蔽するようにしたことを特徴とする、刺繍縫い可能なミシンとして、空隙部を遮断することで課題を解決した。
【０００６】
また、本発明は、前記遮蔽手段は、一方向の移動を許容するための開口部を備えて移動して、前記筐体の空隙部を遮蔽する遮蔽板を含むことにより、空隙部を遮断することで課題を解決した。
【０００７】
なお、ミシンの筐体への適用だけでなく、ミシンとは別体で着脱可能な、刺繍枠駆動装置においても同様に、上記の技術を適用して、本発明は、刺繍対象物である布を保持する刺繍枠と、該刺繍枠をミシンの針の上下動に調時して一方向に移動させる一方向駆動装置と、該刺繍枠をミシンの針の上下動に調時して前記一方向に略直交する他方向に移動させる他方向駆動装置とからなる刺繍枠駆動手段を備えた刺繍枠駆動装置において、前記刺繍枠駆動装置の中のいずれか一方の駆動装置に前記刺繍枠駆動装置の筐体から突出して刺繍枠を保持する保持手段と、該保持手段の移動のために前記筐体に設けられた空隙部を遮蔽するための両端部が開ループ状態の一枚板の剛性とバネ性を有し筐体の空隙部よりも長い薄板状の遮蔽手段と、該遮蔽手段の移動を、その一端を空隙部を形成したベースの機枠との間でミシン本体の幅方向に案内し、他端を前記ベースの機枠との間でミシン本体の奥行き方向に案内するための案内手段とを備え、前記遮蔽手段が前記保持手段と共に移動して、前記空隙部を遮蔽するようにしたことを特徴とする、刺繍枠駆動装置とすることで課題を解決することができた。
【０００８】
さらに、本発明は、前記遮蔽手段は、一方向の移動を許容するための開口部を備えて移動して、前記筐体の空隙部を遮蔽する遮蔽板を含むことにより課題を解決することができた。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、ミシン本体の外観図、図２はベース３の平断面図であり、ミシン本体機枠１内には、ミシンの通常の動作を行うための駆動軸及び針棒が装着され、駆動軸の回転により針棒が上下動する。２は通常の針糸捕捉手段が内蔵されたベッドであり、該ベッド２の下方のベース３内に、Ｘ及びＹ方向の駆動装置４が納められている。ここではミシン本体の幅方向をＸ方向、奥行き方向をＹ方向とする。
【００１１】
刺繍枠を装着する取付手段である、取付け部５は駆動装置４に連結され、ミシン本体機枠１のベース３の機枠の空隙部６から外部に延出し、Ｘ方向とＹ方向に駆動装置により移動されるようになっている。このため、ベース３の機枠の空隙部６は図１に示す高さ方Ａと、図２に示すように、Ｘ方向移動量と保持手段の幅寸法により決定された、幅Ｂの開口部が、形成されている。
【００１２】
駆動装置４は、図２及び図３に示すように、ベースキャリッジ７，中間キャリッジ８及び先端キャリッジ９とから構成される。まず、ベースキャリッジ７は、Ｘ方向駆動モータ１０によりベース３に支持されてＸ方向にのみ移動するものである。
【００１３】
ベースキャリッジ７は、図３に示すように、平板状のベース板部７ａと第１ガイドレール７ｂから構成されている。そのベース板部７ａは、略平坦状をなしており、該ベース板部７ａ上を中間キャリッジ８が往復動することができるようになっている。
【００１４】
中間キャリッジ８は、主に略偏平直方体状（筒状）の中間本体部８ａと、その内部に装着された第２ガイドレール８ｂと、第１ループ状ベルト８ｃと、第２ループ状ベルト１１を備えている。
該中間キャリッジ８は、Ｙ方向モータ２０により駆動される第１ループ状ベルト８ｃの移動により、ベースキャリッジ７上をＹ方向に往復動することができるようになっている。これら駆動装置の詳細は、本願出願人が出願した、特願２０００−１６６３５０と同一であるので、説明は省略する。
【００１５】
ベースキャリッジ７に対して中間キャリッジ８が送り出されるように移動するときには、先端キャリッジ９も中間キャリッジ８と同一方向に移動することになる。また、その反対に中間キャリッジ８がベースキャリッジ７に収納される方向に移動するときには、先端キャリッジ９も中間キャリッジ８に収納される方向に移動することができる。
【００１６】
Ｘ方向駆動装置は、図２及び図３に示すようにＸ方向ガイドレール１６と、Ｘ方向駆動ベルト１７ａと、２つのＸ方向プーリ１７ｂ ，１７ｂ と、前記Ｘ方向ガイドレール１６に係合するＸ方向走行部材１８と、前記Ｘ方向駆動ベルト１７ａを回動させるＸ方向駆動モータ１０とから構成されている。そのＸ方向走行部材１８は、前記ベースキャリッジ７のベース板部５ａの裏面側で連結固着されている。
【００１７】
前記Ｘ方向プーリ１７ｂ ，１７ｂ の内の一方は、Ｘ方向駆動モータ１０により回転駆動され、Ｘ方向駆動ベルト１７ａは、両Ｘ方向プーリ１７ｂ ，１７ｂ 間にて回動する。そのＸ方向駆動ベルト１７ａと前記Ｘ方向走行部材１８とが適宜の部位にて連結固着され、Ｘ方向駆動ベルト１７ａの回動に伴ってＸ方向走行部材１８がＸ方向にスライド移動し、ベースキャリッジ７をＸ方向に駆動することができる構造となっている。
【００１８】
ベース３には、保持手段としての取付部と中間キャリッジ８及び先端キャリッジ９が外部に突出して、Ｘ−Ｙ方向に移動するための空隙部６が開口幅Ｂで形成されている（図２）。
空隙部６は、ベース３の背面側に形成され、このベース３の空隙部６に保持手段としての取付部と中間キャリッジ８及び先端キャリッジ９がＸ方向に移動し、且つＹ方向に進退する。この動作により保持手段としての取付部に取り付けられた刺繍枠２１がＸ−Ｙ方向に移動する。
【００１９】
次にベース３の開口部の遮蔽手段について説明する。
図４において、ベース３の空隙部６は保持手段としての中間キャリッジ８が移動可能な開口を備えており、空隙部６の内側に中間キャリッジ８のための開口部１２ｃを備える遮蔽板１２がベースキャリッジ７に装着されている。遮蔽板１２は薄板状に形成され、所定の剛性と多少のバネ性を備えることが望ましい。
１３、１３はベース３に設けられて移動する遮蔽板１２をベースの機枠との間でＸ矢方向へ案内する、案内体である。１４、１４は遮蔽板１２をベースの機枠との間でＸ矢の反対方向へ案内する、案内体である。
【００２０】
次に遮蔽板１２の遮蔽作用について説明する。
図４及び図５、図６はベースキャリッジ７が最もＸ矢方向に移動したときを示すものであり、遮蔽板１２の一端１２ａは図１１に示すように、案内体１３、１３に案内されてＸ矢方向に移動したａの位置に位置している。他端１２ｂは図１０に示すように、１４、１４の一方に案内されたｃの位置に位置している。この状態で、空隙部６は遮蔽板１２により遮蔽されている。
【００２１】
ベースキャリッジ７が最もＸ矢と反対方向に移動したときは、図８と図９に示す如くであり、遮蔽板１２の一端１２ａは図１３に示すように、１３の一方に案内される位置ｂに位置しており、他端１２ｂは図１２に示すように、案内体１４、１４に案内されてｄの位置に移動している。この状態で、空隙部６は遮蔽板１２により遮蔽されている。
即ち、ベースキャリッジの全移動範囲について、遮蔽板１２はベース３の空隙部６の開口を遮蔽することができる。なお、遮蔽板には開口部１２ｃが設けてあり、保持手段である、中間キャリッジはこの開口部１２ｃから出没するので、ベース３の空隙部６から、異物が混入する恐れはない。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の刺繍縫い可能なミシン及び刺繍枠駆動装置によれば、保持手段を出没させるための空隙部を備えた筐体において、保持手段の一方向の移動のための開口面積と他方向の移動の距離とから必要な空隙である、空隙部に対して、一方向の移動を許容する開口部を備え、他方向の移動のために該移動手段と一体的に移動する、遮蔽手段を設けることにより、機枠の大きな空隙部から異物の混入を防止することができ、内部の刺繍枠駆動手段の駆動に支障をきたす危険を防止できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の刺繍縫い可能なミシンの一実施形態の外観斜視図
【図２】本発明の一実施形態におけるベース３部分の平断面図
【図３】本発明の一実施形態における駆動装置の平面拡大図
【図４】本発明の一実施形態における遮蔽手段を装着し、ベースキャリッジが、最もＸ矢方向に移動した状態を示す、ベース３部分の平断面図
【図５】本発明の一実施形態の図４の状態のベース部の側面図
【図６】本発明の一実施形態の図４の状態のベース３の空隙部の説明図
【図７】本発明の一実施形態における遮蔽板の説明図
【図８】本発明の一実施形態における遮蔽手段を装着し、ベースキャリッジが、最もＸ矢の反対向に移動した状態を示す、ベース３部分の平断面図
【図９】本発明の一実施形態の図８の状態のベース３の空隙部の説明図
【図１０】本発明の一実施形態の図４の状態の遮蔽板が移動したとき先端の位置を示す作用図
【図１１】本発明の一実施形態の図４の状態の遮蔽板が移動したとき他の先端の位置を示す作用図
【図１２】本発明の一実施形態の図８の状態の遮蔽板が移動したとき先端の位置を示す作用図
【図１３】本発明の一実施形態の図８の状態の遮蔽板が移動したとき他の先端の位置を示す作用図
【符号の説明】
１：アーム機枠、
２：ベッド
３：ベース
４：駆動装置
５：取付け部
６：空隙部
７：ベースキャリッジ
８：中間キャリッジ
９：先端キャリッジ
１０：Ｘ方向駆動モータ
１２：遮蔽板
１３、１３：案内体
１４、１４：案内体
Claims (4)
- 刺繍対象物である布を保持する刺繍枠と、
該刺繍枠をミシンの針の上下動に調時して一方向に移動させる一方向駆動装置と、
該刺繍枠をミシンの針の上下動に調時して前記一方向に略直交する他方向に移動させる他方向駆動装置とからなる刺繍枠駆動装置を備えた刺繍縫い可能なミシンにおいて、
前記刺繍枠駆動装置の中のいずれか一方の駆動装置に前記刺繍枠駆動装置を内蔵する筐体から突出して刺繍枠を保持する保持手段と、
該保持手段の移動のために前記筐体に設けられた空隙部を遮蔽するための両端部が開ループ状態の一枚板の剛性とバネ性を有し筐体の空隙部よりも長い薄板状の遮蔽手段と、
該遮蔽手段の移動を、その一端を空隙部を形成したベースの機枠との間でミシン本体の幅方向に案内し、他端を前記ベースの機枠との間でミシン本体の奥行き方向に案内するための案内手段とを備え、
前記遮蔽手段が前記保持手段と共に移動して、前記空隙部を遮蔽するようにしたことを特徴とする、刺繍縫い可能なミシン。 - 前記遮蔽手段は、一方向の移動を許容するための開口部を備えて移動して、前記筐体の空隙部を遮蔽する遮蔽板を含むことを特徴とする、請求項１に記載の刺繍縫い可能なミシン。
- 刺繍対象物である布を保持する刺繍枠と、
該刺繍枠をミシンの針の上下動に調時して一方向に移動させる一方向駆動装置と、
該刺繍枠をミシンの針の上下動に調時して前記一方向に略直交する他方向に移動させる他方向駆動装置とからなる刺繍枠駆動手段を備えた刺繍枠駆動装置において、
前記刺繍枠駆動装置の中のいずれか一方の駆動装置に前記刺繍枠駆動装置の筐体から突出して刺繍枠を保持する保持手段と、
該保持手段の移動のために前記筐体に設けられた空隙部を遮蔽するための両端部が開ループ状態の一枚板の剛性とバネ性を有し筐体の空隙部よりも長い薄板状の遮蔽手段と、
該遮蔽手段の移動を、その一端を空隙部を形成したベースの機枠との間でミシン本体の幅方向に案内し、他端を前記ベースの機枠との間でミシン本体の奥行き方向に案内するための案内手段とを備え、
前記遮蔽手段が前記保持手段と共に移動して、前記空隙部を遮蔽するようにしたことを特徴とする、刺繍枠駆動装置。 - 前記遮蔽手段は、一方向の移動を許容するための開口部を備えて移動して、前記筐体の空隙部を遮蔽する遮蔽板を含むことを特徴とする、請求項３に記載の刺繍枠駆動装置。
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