JP4066707B2 - ミシン - Google Patents

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    • D05B69/30Details

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、布送り台をX−Y方向に駆動するミシンに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来のミシンにおいては、特開昭57−55177号公報に示すように、ベッド内において、X方向に延びる2つのX軸固定レールと、そのX軸固定レール間でX方向に移動可能なように案内されるX軸移動レールと、そのX軸移動レール上に固定されたY方向に延びる2つのY軸固定レールと、そのY軸固定レール間でY方向に移動可能なように案内されるY軸移動レールとを備え、そのY軸移動レール上に布押さえ台が固定されている。そして、布押さえ台の後端部に取り付けられ、X方向に延びるY駆動台をY方向に駆動することにより、布押さえ台をY方向に駆動している。また、布押さえ台が固定されているY軸移動レールが2つのY軸固定レールに挟まれてガイドされている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のミシンにおいては、Y軸移動レールをガイドする2つのY軸固定レールがベッド内の限られた空間に配置されているため、Y軸固定レール間が狭くなり、その結果、Y駆動台のたわみや振動等がY軸移動レールに伝わってY軸移動レールがガタつきやすくなり、送り精度が悪くなるという問題点がある。
【0004】
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、送り精度を向上することができ、しかも、布送り台がどの位置に移動されてもその浮き上がりを防止できるミシンを提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項1記載のミシンは、加工布を保持するための布送り台が配置されたベッドと、そのベッドの上方においてY方向に延びるアームと、布送り台をY方向に駆動すると共に布送り台をY方向と直交するX方向に案内するためY駆動体と、布送り台をX方向に駆動するためX駆動体と、前記Y駆動体のX方向におけ両端部に設けられた案内部材と、前記ベッドとアームとの間に配置され、前記案内部材をY方向に案内するためにY方向に延びるガイドレールとを備えたものを対象として、特に、前記ガイドレールをX方向における両端部においてそれぞれY方向に延びるように備えると共に、前記布送り台のX−Y方向の駆動範囲と略同じ大きさに構成されたプレート状のものであって、前記アームの下端部に固定され、前記布送り台を下方に押圧するための押さえ を備えている。
【0006】
この構成によれば、特に、前記ガイドレールをX方向における両端部においてそれぞれY方向に延びるように備えると共に、前記布送り台のX−Y方向の駆動範囲と略同じ大きさに構成されたプレート状のものであって、前記アームの下端部に固定され、前記布送り台を下方に押圧するための押さえ板を備えているため、ガイドレール間を大きくすることができ、Y駆動体のたわみや振動が抑制されて、その結果、布送り台のガタつきが抑えられ、送り精度を向上することができる。しかも、布送り台がX−Y方向のどの位置に移動されてもその浮き上がりを防止することができると共に、ガイドレールの装備に押さえ板を利用してその構成を簡単にすることができる。
【0007】
【0008】
【0009】
【0010】
【0011】
請求項のミシンは、請求項1の発明において、案内部材は、ガイドレールと係合するコロを含んでいることを特徴とするものである。
【0012】
この構成によれば、コロによって案内部材がガイドレールに沿ってスムーズに移動できる。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、図1に示すようにアームの延びる方向をY方向とし、そのY方向と直交する方向をX方向として説明する。
【0014】
図2に示すように、ミシン本体10は、Y方向に延びるベッド12と、ベッド12の後端部から上方へ延びる脚柱部14と、脚柱部14からベッド12と対向するように左方へ延びるアーム16とを有する。また、ベッド12の先端部分は比較的大きなテーブル17にて覆われている。
【0015】
ベッド12の上面には加工布を保持するための布送り台18がX−Y方向に駆動可能に設けられている。布送り台18は、L字形状の布押さえ台20と、その布押さえ台20の下端部に取り付けられた布押さえ下板22と、その布押さえ下板22と協働して加工布を挟持するための布押さえ体24とを含んで構成されている。
【0016】
布押さえ体24は取り付け部材26によって布押さえ台20に上下動可能に取り付けられている。また、布押さえ台20の側面にはエアシリンダ28が取り付けられており、そのエアシリンダ28は、ロッド30を双方向に駆動可能に構成されている。また、布押さえ台20の側面にはクランクピン32が、その軸33を中心に回動可能に取り付けられており、クランクピン32の一端がエアシリンダ28のロッド30の先端部に回動可能に取り付けられている。そして、クランクピン32の他端は取り付け部材26の係合穴34(図3参照)に挿入されるように構成されている。従って、エアシリンダ28がそのロッド30を出し入れすることにより、布押さえ体24が上下に移動するようになっている。
【0017】
次に、布送り台18をX方向に駆動する機構について説明するが、この機構は特開昭57−55177号公報の機構と略同一のため簡単に説明する。ベッド12内にはX送りモータ36が設けられており、そのモータ36の回転軸38の先端部はベッド12内に固定されたコ字形状の支持部材40に回動可能に支持されている。また、回転軸38の先端部には図示しない駆動プーリが固定されており、その駆動プーリと図示しない従動プーリとの間にはX方向に延びるタイミングベルト42が掛けられている。
【0018】
タイミングベルト42の上部側にはX駆動体46が固定具44により固定されており、X駆動体46の上端には布押さえ台20を挟んでY方向に案内するための2本のY軸案内体48がそれぞれ固定されている。また、Y軸案内体48のY方向における両端部の下方には補助案内体50が各々固定されており、補助案内体50はベッド12内に各々固定されたX軸固定レール52によってY軸案内体48と共にX方向に案内されるように構成されている。
【0019】
従って、X送りモータ36が回動することによりX駆動体46及びY軸案内体48を介して布送り台18がX方向に駆動されるようになっている。
【0020】
次に、布送り台18をY方向に駆動する機構について説明する。
【0021】
脚柱部14の側面にはY送りモータ54が取り付けられており、脚柱部14内に向かって延びる回転軸56の先端部にはピニオン58が固定されている。そして、そのピニオン58と係合するラック60が形成されたY駆動軸62が脚柱部14を貫いてY方向に移動可能に設けられている。
【0022】
Y駆動軸62の布送り台18側先端部にはY駆動体64が固定されている。Y駆動体64は、図1に示すように、X方向に延びるコ字形状のY駆動本体66と、Y駆動本体66の張り出した側壁部66aに固定されたY案内軸68とから構成されている。そして、そのY案内軸68は、布押さえ台20の後端部分をX方向に貫いており、Y案内軸68と布押さえ台20とはX方向には相対的に、Y方向には一体的に駆動するようになっている。従って、Y送りモータ54が回動することによりY駆動軸62及びY駆動体64を介して布送り台18がY方向に駆動されるようになっている。
【0023】
Y駆動本体66の各側壁部66aには案内部材70が、上方に張り出すように各々ネジで固定されている。案内部材70は、側面視L字形状の案内本体72と、案内本体72の水平部72aの上面から突出する軸74に回動可能に取り付けられたコロ76とから構成されている。
【0024】
アーム16の下端部には、プレートの押さえ板78が固定されており、押さえ板78によって布押さえ台20の上端に取り付けられた被押さえ部80を常に下方に押さえつけて布押さえ台20がベッド12から浮き上がるのを防止するように構成されている。
【0025】
被押さえ部80は、筒状部材82と、その筒状部材82に挿入されたバネ84と、そのバネ84によって押さえ板78に押圧される係合部材86とから構成されている。そして、押さえ板78は、布送り台18のX−Y方向の駆動範囲と略同じ大きさに形成されており、布送り台18がどの位置にいても被押さえ部80と係合するように構成されている。
【0026】
押さえ板78のX方向の両端部の下端にはY方向に延びるガイドレール88がネジ90にて各々取り付けられている。そして、ガイドレール88の側面と案内部材70のコロ76とが常に係合するように、ガイドレール88とコロ76とがそれぞれ配置されている。すなわち、押さえ板78に対してガイドレール88の位置がX方向に微調整可能なように構成されているとよい。
【0027】
本実施の形態は以上のように構成されているので、Y送りモータ54が駆動するときにY駆動体64がたわんだり振動しようとするが、案内部材70とガイドレール88とによってY駆動体64のたわみや振動が抑制されて、その結果、布送り台18のガタつきが抑えられ、送り精度を向上することができる。
【0028】
また、ガイドレール88が取り付けられるプレート状の押さえ板78は、アーム16とベッド12との間のいわゆる懐とよばれる空間に配置されているので、ガイドレール88間の大きさは何物にも制限されることなく大きくすることができる。
【0029】
また、ガイドレール88は既存の押さえ板78に取り付けられているので、部品点数を少なくすることができる。
【0030】
次に、参考形態について説明する。
【0031】
本実施の形態においては、ガイドレール88は既存の押さえ板78に取り付けられているが、押さえ板以外の専用のプレートに取り付けられていてもよく、また、プレート以外の枠、梁等のミシン本体10に固定のものであればよい。
【0032】
また、本実施の形態においては、押さえ板78がアーム16の下端部に固定されているが、特開昭57−55177号公報に示されるように、アームに対して昇降可能な昇降プレートのようなものでもよい。
【0033】
また、本実施の形態においては、コロ76が案内部材側に設けられているが、ガイドレール88側にコロ76を設けるようにしてもよい。
【0034】
【発明の効果】
以上説明したことから明らかなように、請求項1記載のミシンは、特に、前記ガイドレールをX方向における両端部においてそれぞれY方向に延びるように備えると共に、前記布送り台のX−Y方向の駆動範囲と略同じ大きさに構成されたプレート状のものであって、前記アームの下端部に固定され、前記布送り台を下方に押圧するための押さえ板を備えているため、ガイドレール間を大きくすることができ、Y駆動体のたわみや振動が抑制されて、その結果、布送り台のガタつきが抑えられ、送り精度を向上することができる。しかも、布送り台がX−Y方向のどの位置に移動されてもその浮き上がりを防止することができると共に、ガイドレールの装備に押さえ板を利用してその構成を簡単にすることができる。
【0035】
【0036】
【0037】
請求項のミシンは、請求項1の発明において、案内部材は、ガイドレールと係合するコロを含んでいるので、コロによって案内部材がガイドレールに沿ってスムーズに移動できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本実施形態に係るミシンの外観上面図である。
【図2】 上記ミシンの側面図である。
【図3】 上記ミシンの正面図である。
【符号の説明】
12 ベッド
16 アーム
18 布送り台
46 X駆動体
64 Y駆動体
66 Y駆動本体
66a 側壁部
68 Y案内軸
70 案内部材
72 案内本体
72a 水平部
76 コロ
78 押さえ板
88 ガイドレール
90 ネジ

Claims (2)

  1. 加工布を保持するための布送り台が配置されたベッドと、そのベッドの上方においてY方向に延びるアームと、布送り台をY方向に駆動すると共に布送り台をY方向と直交するX方向に案内するためY駆動体と、布送り台をX方向に駆動するためX駆動体と、前記Y駆動体のX方向における両端部に設けられた案内部材と、前記ベッドとアームとの間に配置され、前記案内部材をY方向に案内するためにY方向に延びるガイドレールとを備えたミシンにおいて、
    前記ガイドレールをX方向における両端部においてそれぞれY方向に延びるように備えると共に、前記布送り台のX−Y方向の駆動範囲と略同じ大きさに構成されたプレート状のものであって、前記アームの下端部に固定され、前記布送り台を下方に押圧するための押さえ板を備えたことを特徴とするミシン。
  2. 前記案内部材は、前記ガイドレールと係合するコロを含んでいることを特徴とする請求項1に記載のミシン。
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