JP2003326048A - ミシン - Google Patents
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- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B21/00—Sewing machines with devices for automatically controlling movement of work-carrier relative to stitch-forming mechanism in order to obtain particular configuration of seam, e.g. programme-controlled for sewing collars, for attaching pockets
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B35/00—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
- D05B35/02—Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for for facilitating seaming; Hem-turning elements; Hemmers
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- D05B69/00—Driving-gear; Control devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ベッドをＸ方向に大きくすることなく、送り
精度を向上することのできるミシンを提供する。 【解決手段】 Ｙ駆動本体６６の各側壁部６６ａには案
内部材７０が、上方に張り出すように固定されている。
案内部材７０は、側面視Ｌ字形状の案内本体７２と、案
内本体７２の水平部７２ａの上面のコロ７６とから構成
されている。押さえ板７８のＸ方向の両端部にはＹ方向
に延びるガイドレール８８が取り付けられている。そし
て、ガイドレール８８の側面と案内部材７０のコロ７６
とが常に係合するように、ガイドレール８８とコロ７６
とがそれぞれ配置されている。
精度を向上することのできるミシンを提供する。 【解決手段】 Ｙ駆動本体６６の各側壁部６６ａには案
内部材７０が、上方に張り出すように固定されている。
案内部材７０は、側面視Ｌ字形状の案内本体７２と、案
内本体７２の水平部７２ａの上面のコロ７６とから構成
されている。押さえ板７８のＸ方向の両端部にはＹ方向
に延びるガイドレール８８が取り付けられている。そし
て、ガイドレール８８の側面と案内部材７０のコロ７６
とが常に係合するように、ガイドレール８８とコロ７６
とがそれぞれ配置されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、布送り台をＸ−Ｙ
方向に駆動するミシンに関する。
方向に駆動するミシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のミシンにおいては、特開昭５７−
５５１７７号公報に示すように、ベッド内において、Ｘ
方向に延びる２つのＸ軸固定レールと、そのＸ軸固定レ
ール間でＸ方向に移動可能なように案内されるＸ軸移動
レールと、そのＸ軸移動レール上に固定されたＹ方向に
延びる２つのＹ軸固定レールと、そのＹ軸固定レール間
でＹ方向に移動可能なように案内されるＹ軸移動レール
とを備え、そのＹ軸移動レール上に布押さえ台が固定さ
れている。そして、布押さえ台の後端部に取り付けら
れ、Ｘ方向に延びるＹ駆動台をＹ方向に駆動することに
より、布押さえ台をＹ方向に駆動している。また、布押
さえ台が固定されているＹ軸移動レールが２つのＹ軸固
定レールに挟まれてガイドされている。
５５１７７号公報に示すように、ベッド内において、Ｘ
方向に延びる２つのＸ軸固定レールと、そのＸ軸固定レ
ール間でＸ方向に移動可能なように案内されるＸ軸移動
レールと、そのＸ軸移動レール上に固定されたＹ方向に
延びる２つのＹ軸固定レールと、そのＹ軸固定レール間
でＹ方向に移動可能なように案内されるＹ軸移動レール
とを備え、そのＹ軸移動レール上に布押さえ台が固定さ
れている。そして、布押さえ台の後端部に取り付けら
れ、Ｘ方向に延びるＹ駆動台をＹ方向に駆動することに
より、布押さえ台をＹ方向に駆動している。また、布押
さえ台が固定されているＹ軸移動レールが２つのＹ軸固
定レールに挟まれてガイドされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ミシンにおいては、Ｙ軸移動レールをガイドする２つの
Ｙ軸固定レールがベッド内の限られた空間に配置されて
いるため、Ｙ軸固定レール間が狭くなり、その結果、Ｙ
駆動台のたわみや振動等がＹ軸移動レールに伝わってＹ
軸移動レールがガタつきやすくなり、送り精度が悪くな
るという問題点がある。
ミシンにおいては、Ｙ軸移動レールをガイドする２つの
Ｙ軸固定レールがベッド内の限られた空間に配置されて
いるため、Ｙ軸固定レール間が狭くなり、その結果、Ｙ
駆動台のたわみや振動等がＹ軸移動レールに伝わってＹ
軸移動レールがガタつきやすくなり、送り精度が悪くな
るという問題点がある。
【０００４】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、送り精度を向上することのでき
るミシンを提供することである。
になされたものであり、送り精度を向上することのでき
るミシンを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１記載のミシンは、加工布を保持するための
布送り台が配置されたベッドと、そのベッドの上方にお
いてＹ方向に延びるアームと、布送り台をＹ方向に駆動
すると共に布送り台をＹ方向と直交するＸ方向に案内す
るためにＸ方向に延びるＹ駆動体と、布送り台をＸ方向
に駆動するためＸ駆動体とを備えたミシンにおいて、前
記Ｙ駆動体のＸ方向における両端部に各々設けられた案
内部材と、前記ベッドとアームとの間に配置され、前記
案内部材を各々Ｙ方向に案内するためにＹ方向に各々延
びるガイドレールとを備えている。
に、請求項１記載のミシンは、加工布を保持するための
布送り台が配置されたベッドと、そのベッドの上方にお
いてＹ方向に延びるアームと、布送り台をＹ方向に駆動
すると共に布送り台をＹ方向と直交するＸ方向に案内す
るためにＸ方向に延びるＹ駆動体と、布送り台をＸ方向
に駆動するためＸ駆動体とを備えたミシンにおいて、前
記Ｙ駆動体のＸ方向における両端部に各々設けられた案
内部材と、前記ベッドとアームとの間に配置され、前記
案内部材を各々Ｙ方向に案内するためにＹ方向に各々延
びるガイドレールとを備えている。
【０００６】この構成によれば、案内部材とガイドレー
ルとによってＹ駆動体がガイドされ、また、ガイドレー
ルはベッドとアームとの間に配置されているため、ガイ
ドレール間を大きくすることができ、Ｙ駆動体のたわみ
や振動が抑制されて、その結果、布送り台のガタつきが
抑えられ、送り精度を向上することができる。
ルとによってＹ駆動体がガイドされ、また、ガイドレー
ルはベッドとアームとの間に配置されているため、ガイ
ドレール間を大きくすることができ、Ｙ駆動体のたわみ
や振動が抑制されて、その結果、布送り台のガタつきが
抑えられ、送り精度を向上することができる。
【０００７】請求項２のミシンは、請求項１の発明にお
いて、アームの下方に配置され、布送り台のＸ−Ｙ方向
の駆動範囲と略同じ大きさのプレートを備え、ガイドレ
ールは、そのプレートのＸ方向の両端部に設けられてい
ることを特徴とするものである。
いて、アームの下方に配置され、布送り台のＸ−Ｙ方向
の駆動範囲と略同じ大きさのプレートを備え、ガイドレ
ールは、そのプレートのＸ方向の両端部に設けられてい
ることを特徴とするものである。
【０００８】この構成によれば、プレートのＸ方向の両
端部にガイドレールが設けられているので、その構成を
簡単にすることができる。
端部にガイドレールが設けられているので、その構成を
簡単にすることができる。
【０００９】請求項３のミシンは、請求項２の発明にお
いて、プレートは、アームの下端部に固定され、布送り
台を下方に押圧するための押さえ板であることを特徴と
するものである。
いて、プレートは、アームの下端部に固定され、布送り
台を下方に押圧するための押さえ板であることを特徴と
するものである。
【００１０】この構成によれば、ミシンに備えられた既
存の押さえ板を利用しているため、その構成を簡単にす
ることができる。
存の押さえ板を利用しているため、その構成を簡単にす
ることができる。
【００１１】請求項４のミシンは、請求項１乃至３の何
れかの発明において、案内部材は、ガイドレールと係合
するコロを含んでいることを特徴とするものである。
れかの発明において、案内部材は、ガイドレールと係合
するコロを含んでいることを特徴とするものである。
【００１２】この構成によれば、コロによって案内部材
がガイドレールに沿ってスムーズに移動できる。
がガイドレールに沿ってスムーズに移動できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】 以下、本発明の実施の形態につ
いて図面を参照して説明する。なお、図１に示すように
アームの延びる方向をＹ方向とし、そのＹ方向と直交す
る方向をＸ方向として説明する。
いて図面を参照して説明する。なお、図１に示すように
アームの延びる方向をＹ方向とし、そのＹ方向と直交す
る方向をＸ方向として説明する。
【００１４】図２に示すように、ミシン本体１０は、Ｙ
方向に延びるベッド１２と、ベッド１２の後端部から上
方へ延びる脚柱部１４と、脚柱部１４からベッド１２と
対向するように左方へ延びるアーム１６とを有する。ま
た、ベッド１２の先端部分は比較的大きなテーブル１７
にて覆われている。
方向に延びるベッド１２と、ベッド１２の後端部から上
方へ延びる脚柱部１４と、脚柱部１４からベッド１２と
対向するように左方へ延びるアーム１６とを有する。ま
た、ベッド１２の先端部分は比較的大きなテーブル１７
にて覆われている。
【００１５】ベッド１２の上面には加工布を保持するた
めの布送り台１８がＸ−Ｙ方向に駆動可能に設けられて
いる。布送り台１８は、Ｌ字形状の布押さえ台２０と、
その布押さえ台２０の下端部に取り付けられた布押さえ
下板２２と、その布押さえ下板２２と協働して加工布を
挟持するための布押さえ体２４とを含んで構成されてい
る。
めの布送り台１８がＸ−Ｙ方向に駆動可能に設けられて
いる。布送り台１８は、Ｌ字形状の布押さえ台２０と、
その布押さえ台２０の下端部に取り付けられた布押さえ
下板２２と、その布押さえ下板２２と協働して加工布を
挟持するための布押さえ体２４とを含んで構成されてい
る。
【００１６】布押さえ体２４は取り付け部材２６によっ
て布押さえ台２０に上下動可能に取り付けられている。
また、布押さえ台２０の側面にはエアシリンダ２８が取
り付けられており、そのエアシリンダ２８は、ロッド３
０を双方向に駆動可能に構成されている。また、布押さ
え台２０の側面にはクランクピン３２が、その軸３３を
中心に回動可能に取り付けられており、クランクピン３
２の一端がエアシリンダ２８のロッド３０の先端部には
回動可能に取り付けられている。そして、クランクピン
３２の他端は取り付け部材２６の係合穴３４（図３参
照）に挿入されるように構成されている。従って、エア
シリンダ２８がそのロッド３０を出し入れすることによ
り、布押さえ体２４が上下に移動するようになってい
る。
て布押さえ台２０に上下動可能に取り付けられている。
また、布押さえ台２０の側面にはエアシリンダ２８が取
り付けられており、そのエアシリンダ２８は、ロッド３
０を双方向に駆動可能に構成されている。また、布押さ
え台２０の側面にはクランクピン３２が、その軸３３を
中心に回動可能に取り付けられており、クランクピン３
２の一端がエアシリンダ２８のロッド３０の先端部には
回動可能に取り付けられている。そして、クランクピン
３２の他端は取り付け部材２６の係合穴３４（図３参
照）に挿入されるように構成されている。従って、エア
シリンダ２８がそのロッド３０を出し入れすることによ
り、布押さえ体２４が上下に移動するようになってい
る。
【００１７】次に、布送り台１８をＸ方向に駆動する機
構について説明するが、この機構は特開昭５７−５５１
７７号公報の機構と略同一のため簡単に説明する。ベッ
ド１２内にはＸ送りモータ３６が設けられており、その
モータ３６の回転軸３８の先端部はベッド１２内に固定
されたコ字形状の支持部材４０に回動可能に支持されて
いる。また、回転軸３８の先端部には図示しない駆動プ
ーリが固定されており、その駆動プーリと図示しない従
動プーリとの間にはＸ方向に延びるタイミングベルト４
２が掛けられている。
構について説明するが、この機構は特開昭５７−５５１
７７号公報の機構と略同一のため簡単に説明する。ベッ
ド１２内にはＸ送りモータ３６が設けられており、その
モータ３６の回転軸３８の先端部はベッド１２内に固定
されたコ字形状の支持部材４０に回動可能に支持されて
いる。また、回転軸３８の先端部には図示しない駆動プ
ーリが固定されており、その駆動プーリと図示しない従
動プーリとの間にはＸ方向に延びるタイミングベルト４
２が掛けられている。
【００１８】タイミングベルト４２の上部側にはＸ駆動
体４６が固定されており、Ｘ駆動体４６の上端には布押
さえ台２０を挟んでＹ方向に案内するための２本のＹ軸
案内体４８がそれぞれ固定されている。また、Ｙ軸案内
体４８のＹ方向における両端部の下方には補助案内体５
０が各々固定されており、補助案内体５０はベッド１２
内に各々固定されたＸ軸固定レール５２によってＹ軸案
内体４８と共にＸ方向に案内されるように構成されてい
る。
体４６が固定されており、Ｘ駆動体４６の上端には布押
さえ台２０を挟んでＹ方向に案内するための２本のＹ軸
案内体４８がそれぞれ固定されている。また、Ｙ軸案内
体４８のＹ方向における両端部の下方には補助案内体５
０が各々固定されており、補助案内体５０はベッド１２
内に各々固定されたＸ軸固定レール５２によってＹ軸案
内体４８と共にＸ方向に案内されるように構成されてい
る。
【００１９】従って、Ｘ送りモータ３６が回動すること
によりＸ駆動体４６及びＹ軸案内体４８を介して布送り
台１８がＸ方向に駆動されるようになっている。
によりＸ駆動体４６及びＹ軸案内体４８を介して布送り
台１８がＸ方向に駆動されるようになっている。
【００２０】次に、布送り台１８をＹ方向に駆動する機
構について説明する。
構について説明する。
【００２１】脚柱部１４の側面にはＹ送りモータ５４が
取り付けられており、脚柱部１４内に向かって延びる回
転軸５６の先端部にはピニオン５８が固定されている。
そして、そのピニオン５８と係合するラック６０が形成
されたＹ駆動軸６２が脚柱部１４を貫いてＹ方向に移動
可能に設けられている。
取り付けられており、脚柱部１４内に向かって延びる回
転軸５６の先端部にはピニオン５８が固定されている。
そして、そのピニオン５８と係合するラック６０が形成
されたＹ駆動軸６２が脚柱部１４を貫いてＹ方向に移動
可能に設けられている。
【００２２】Ｙ駆動軸６２の布送り台１８側先端部には
Ｙ駆動体６４が固定されている。Ｙ駆動体６４は、図１
に示すように、Ｘ方向に延びるコ字形状のＹ駆動本体６
６と、Ｙ駆動本体６６の張り出した側壁部６６ａに固定
されたＹ案内軸６８とから構成されている。そして、そ
のＹ案内軸６８は、布押さえ台２０の後端部分をＸ方向
に貫いており、Ｙ案内軸６８と布押さえ台２０とはＸ方
向には相対的に、Ｙ方向には一体的に駆動するようにな
っている。従って、Ｙ送りモータ５４が回動することに
よりＹ駆動軸６２及びＹ駆動体６４を介して布送り台１
８がＹ方向に駆動されるようになっている。
Ｙ駆動体６４が固定されている。Ｙ駆動体６４は、図１
に示すように、Ｘ方向に延びるコ字形状のＹ駆動本体６
６と、Ｙ駆動本体６６の張り出した側壁部６６ａに固定
されたＹ案内軸６８とから構成されている。そして、そ
のＹ案内軸６８は、布押さえ台２０の後端部分をＸ方向
に貫いており、Ｙ案内軸６８と布押さえ台２０とはＸ方
向には相対的に、Ｙ方向には一体的に駆動するようにな
っている。従って、Ｙ送りモータ５４が回動することに
よりＹ駆動軸６２及びＹ駆動体６４を介して布送り台１
８がＹ方向に駆動されるようになっている。
【００２３】Ｙ駆動本体６６の各側壁部６６ａには案内
部材７０が、上方に張り出すように各々ネジで固定され
ている。案内部材７０は、側面視Ｌ字形状の案内本体７
２と、案内本体７２の水平部７２ａの上面から突出する
軸７４に回動可能に取り付けられたコロ７６とから構成
されている。
部材７０が、上方に張り出すように各々ネジで固定され
ている。案内部材７０は、側面視Ｌ字形状の案内本体７
２と、案内本体７２の水平部７２ａの上面から突出する
軸７４に回動可能に取り付けられたコロ７６とから構成
されている。
【００２４】アーム１６の下端部には、プレートとして
の押さえ板７８が固定されており、押さえ板７８によっ
て布押さえ台２０の上端に取り付けられた被押さえ部８
０を常に下方に押さえつけて布押さえ台２０がベッド１
２から浮き上がるのを防止するように構成されている。
の押さえ板７８が固定されており、押さえ板７８によっ
て布押さえ台２０の上端に取り付けられた被押さえ部８
０を常に下方に押さえつけて布押さえ台２０がベッド１
２から浮き上がるのを防止するように構成されている。
【００２５】被押さえ部８０は、筒状部材８２と、その
筒状部材に挿入されたバネ８４と、そのバネ８４によっ
て押さえ板７８に押圧される係合部材８６とから構成さ
れている。そして、押さえ板７８は、布送り台のＸ−Ｙ
方向の駆動範囲と略同じ大きさに形成されており、布送
り台１８がどの位置にいても被押さえ部８０と係合する
ように構成されている。
筒状部材に挿入されたバネ８４と、そのバネ８４によっ
て押さえ板７８に押圧される係合部材８６とから構成さ
れている。そして、押さえ板７８は、布送り台のＸ−Ｙ
方向の駆動範囲と略同じ大きさに形成されており、布送
り台１８がどの位置にいても被押さえ部８０と係合する
ように構成されている。
【００２６】押さえ板７８のＸ方向の両端部の下端には
Ｙ方向に延びるガイドレール８８がネジ９０にて各々取
り付けられている。そして、ガイドレール８８の側面と
案内部材７０のコロ７６とが常に係合するように、ガイ
ドレール８８とコロ７６とがそれぞれ配置されている。
すなわち、押さえ板７８に対してガイドレール８８の位
置がＸ方向に微調整可能なように構成されているとよ
い。
Ｙ方向に延びるガイドレール８８がネジ９０にて各々取
り付けられている。そして、ガイドレール８８の側面と
案内部材７０のコロ７６とが常に係合するように、ガイ
ドレール８８とコロ７６とがそれぞれ配置されている。
すなわち、押さえ板７８に対してガイドレール８８の位
置がＸ方向に微調整可能なように構成されているとよ
い。
【００２７】本実施の形態は以上のように構成されてい
るので、Ｙ送りモータ５４が駆動するときにＹ駆動体６
４がたわんだり振動しようとするが、案内部材７０とガ
イドレール８８とによってＹ駆動体６４のたわみや振動
が抑制されて、その結果、布送り台１８のガタつきが抑
えられ、送り精度を向上することができる。
るので、Ｙ送りモータ５４が駆動するときにＹ駆動体６
４がたわんだり振動しようとするが、案内部材７０とガ
イドレール８８とによってＹ駆動体６４のたわみや振動
が抑制されて、その結果、布送り台１８のガタつきが抑
えられ、送り精度を向上することができる。
【００２８】また、ガイドレール８８が取り付けられる
プレート（押さえ板７８）は、アーム１６とベッド１２
との間のいわゆる懐とよばれる空間に配置されているの
で、ガイドレール８８間の大きさは何物にも制限される
ことなく大きくすることができる。
プレート（押さえ板７８）は、アーム１６とベッド１２
との間のいわゆる懐とよばれる空間に配置されているの
で、ガイドレール８８間の大きさは何物にも制限される
ことなく大きくすることができる。
【００２９】また、ガイドレール８８は既存の押さえ板
７８に取り付けられているので、部品点数を少なくする
ことができる。
７８に取り付けられているので、部品点数を少なくする
ことができる。
【００３０】次に、実施の変形の形態について説明す
る。
る。
【００３１】本実施の形態においては、ガイドレール８
８は既存の押さえ板７８に取り付けられているが、押さ
え板以外の専用のプレートに取り付けられていてもよ
く、また、プレート以外の枠、梁等のミシン本体１０に
固定のものであればよい。
８は既存の押さえ板７８に取り付けられているが、押さ
え板以外の専用のプレートに取り付けられていてもよ
く、また、プレート以外の枠、梁等のミシン本体１０に
固定のものであればよい。
【００３２】また、本実施の形態においては、押さえ板
７８がアーム１６の下端部に固定されているが、特開昭
５７−５５１７７号公報に示されるように、アームに対
して昇降可能な昇降プレートのようなものでもよい。
７８がアーム１６の下端部に固定されているが、特開昭
５７−５５１７７号公報に示されるように、アームに対
して昇降可能な昇降プレートのようなものでもよい。
【００３３】また、本実施の形態においては、コロ７６
が案内部材側に設けられているが、ガイドレール８８側
にコロ７６を設けるようにしてもよい。
が案内部材側に設けられているが、ガイドレール８８側
にコロ７６を設けるようにしてもよい。
【００３４】
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
請求項１記載のミシンは、Ｙ駆動体のＸ方向における両
端部に各々設けられた案内部材と、ベッドとアームとの
間に配置され、案内部材を各々Ｙ方向に案内するために
Ｙ方向に各々延びるガイドレールとを備えているので、
案内部材とガイドレールとによってＹ駆動体がガイドさ
れ、また、ガイドレールはベッドとアームとの間に配置
されているため、ガイドレール間を大きくすることがで
き、Ｙ駆動体のたわみや振動が抑制されて、その結果、
布送り台のガタつきが抑えられ、送り精度を向上するこ
とができる。
請求項１記載のミシンは、Ｙ駆動体のＸ方向における両
端部に各々設けられた案内部材と、ベッドとアームとの
間に配置され、案内部材を各々Ｙ方向に案内するために
Ｙ方向に各々延びるガイドレールとを備えているので、
案内部材とガイドレールとによってＹ駆動体がガイドさ
れ、また、ガイドレールはベッドとアームとの間に配置
されているため、ガイドレール間を大きくすることがで
き、Ｙ駆動体のたわみや振動が抑制されて、その結果、
布送り台のガタつきが抑えられ、送り精度を向上するこ
とができる。
【００３５】請求項２のミシンは、請求項１の発明にお
いて、アームの下方に配置され、布送り台のＸ−Ｙ方向
の駆動範囲と略同じ大きさのプレートを備え、そのプレ
ートのＸ方向の両端部にガイドレールが設けられている
ので、その構成を簡単にすることができる。
いて、アームの下方に配置され、布送り台のＸ−Ｙ方向
の駆動範囲と略同じ大きさのプレートを備え、そのプレ
ートのＸ方向の両端部にガイドレールが設けられている
ので、その構成を簡単にすることができる。
【００３６】請求項３のミシンは、請求項２の発明にお
いて、プレートは、アームの下端部に固定され、布送り
台を下方に押圧するための押さえ板であるので、既存の
押さえ板を利用しており、その構成を簡単にすることが
できる。
いて、プレートは、アームの下端部に固定され、布送り
台を下方に押圧するための押さえ板であるので、既存の
押さえ板を利用しており、その構成を簡単にすることが
できる。
【００３７】請求項４のミシンは、請求項１乃至３の何
れかの発明において、案内部材は、ガイドレールと係合
するコロを含んでいるので、コロによって案内部材がガ
イドレールに沿ってスムーズに移動できる。
れかの発明において、案内部材は、ガイドレールと係合
するコロを含んでいるので、コロによって案内部材がガ
イドレールに沿ってスムーズに移動できる。
【図１】本実施形態に係るミシンの外観上面図である。
【図２】上記ミシンの側面図である。
【図３】上記ミシンの正面図である。
１２ ベッド
１６ アーム
１８ 布送り台
４６ Ｘ駆動体
６４ Ｙ駆動体
６６ Ｙ駆動本体
６６ａ 側壁部
６８ Ｙ案内軸
７０ 案内部材
７２ 案内本体
７２ａ 水平部
７６ コロ
７８ 押さえ板
８８ ガイドレール
９０ ネジ
Claims (4)
- 【請求項１】 加工布を保持するための布送り台が配置
されたベッドと、そのベッドの上方においてＹ方向に延
びるアームと、布送り台をＹ方向に駆動すると共に布送
り台をＹ方向と直交するＸ方向に案内するためにＸ方向
に延びるＹ駆動体と、布送り台をＸ方向に駆動するため
Ｘ駆動体とを備えたミシンにおいて、 前記Ｙ駆動体のＸ方向における両端部に各々設けられた
案内部材と、 前記ベッドとアームとの間に配置され、前記案内部材を
各々Ｙ方向に案内するためにＹ方向に各々延びるガイド
レールとを備えたことを特徴とするミシン。 - 【請求項２】 前記アームの下方に配置され、前記布送
り台のＸ−Ｙ方向の駆動範囲と略同じ大きさのプレート
を備え、前記ガイドレールは、そのプレートのＸ方向の
両端部に設けられていることを特徴とする請求項１記載
のミシン。 - 【請求項３】 前記プレートは、前記アームの下端部に
固定され、布送り台を下方に押圧するための押さえ板で
あることを特徴とする請求項２記載のミシン。 - 【請求項４】 前記案内部材は、前記ガイドレールと係
合するコロを含んでいることを特徴とする請求項１乃至
３の何れかに記載のミシン。
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