CN1284894C - 缝纫机 - Google Patents

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Abstract

一种缝纫机，为了提高送料精度，送布台的Y方向送料用的Y驱动体沿X方向延伸，其长度大于所述送布台的X方向移动范围，在该Y驱动体的X方向上的两端部设置有引导该Y驱动体沿Y方向移动的引导机构。由此，可增大沿Y方向引导Y驱动体移动的引导机构的间隔，可提高送布台的送料精度。

Description

缝纫机
技术领域
本发明涉及沿X-Y方向驱动送布台的缝纫机。
背景技术
传统的缝纫机采用了如下的结构。即，在底板上设置沿X方向延伸的2个X轴固定导轨，在该X轴固定导轨上设置可沿X方向移动引导的X轴移动导轨。在该X轴移动导轨上设置沿Y方向延伸的2个Y轴固定导轨，在该Y轴固定导轨上设置可沿Y方向移动引导的Y轴移动导轨。在该Y轴移动导轨上固定着压布台，在该压布台的后端部安装着Y驱动台。沿Y方向驱动该Y驱动台，通过Y轴移动导轨的引导沿Y方向驱动压布台。这种结构例如可详见日本专利申请特公昭57-55177号公报。
然而，在传统的缝纫机中，由于引导Y轴移动导轨的2个Y轴固定导轨被配置在X轴移动导轨这一底板内的有限空间中，因此，Y轴固定导轨间狭小。结果是Y驱动台的松弛和振动等会传递给Y轴移动导轨而使Y轴移动导轨发生松动，存在着送料精度差的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：在不扩大送布台沿X方向的尺寸的情况下，提高缝纫机的送料精度。
本发明第1技术方案的缝纫机，包括：配置有保持加工布用的送布台的底板；在该底板上方沿Y方向延伸的机臂；沿Y方向驱动所述送布台用的Y驱动体；以及沿X方向驱动所述送布台用的X驱动体，其特征在于，
所述Y驱动体沿X方向延伸的长度大于所述送布台的X方向移动范围，
在该Y驱动体的X方向上的两端部设置有引导该Y驱动体沿Y方向移动的引导机构。
由此，一旦驱动Y驱动体，则Y驱动体本身由引导机构沿Y方向引导，送布台也沿Y方向驱动。在此场合，由于Y驱动体沿X方向延伸的长度大于所述送布台的X方向移动范围，在该Y驱动体的X方向上的两端部设置有引导该Y驱动体沿Y方向移动的引导机构，因此，引导机构间宽大，可抑止Y驱动体的松弛和振动，结果是可抑止送布台的松动，可提高送布台的送料精度。
第2技术方案是在第1技术方案中，其特征在于，所述引导机构包括：分别设置于所述Y驱动体的X方向的两端部的引导构件；以及配置在所述底板与机臂之间、分别沿Y方向引导所述引导构件用的分别沿Y方向延伸的导轨。
由此，可用简单的结构来引导Y驱动体。
本发明第3技术方案是在第2技术方案中，其特征在于，具有配置于所述机臂下方并与所述送布台的X-Y方向的驱动范围大致相同尺寸的平板，所述导轨被设置在该平板的X方向的两端部。
由此，可将导轨安装在大的平板上，使导轨间宽大，可简单地确保引导机构间的尺寸。
本发明第4技术方案是在第3技术方案中，其特征在于，所述平板为固定于所述机臂的下端部、用于向下方按压送布台的压板。
由此，由于利用了缝纫机中原有的压板，因此，不再需要设置新的构件即平板，使结构简化。
本发明第5技术方案是在第2技术方案中，其特征在于，所述引导构件包含与所述导轨滑接的转动体。
由此，利用转动体的转动使引导体沿着导轨进行移动，可减小阻力。
附图说明
图1为表示本实施例的缝纫机外观的仰视图。
图2为上述缝纫机的侧视图。
图3为上述缝纫机的主视图。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明一实施例。如图1所示，将机臂16的延伸方向作为Y方向，将与其Y方向正交的方向作为X方向。
如图2所示，缝纫机本体10包括：Y方向延伸的底板12；从底板12的后端部向上方延伸的脚柱部14；以及从脚柱部14向左方延伸、并与底板12对向的机臂16。又，底板12的前端部分被较大的台板17覆盖。
在底板12的上面可沿X-Y方向驱动送布台18，该送布台18用于加工布的保持。送布台18包括：L字状的压布台20；安装于该压布台20下端部的压布下板22；以及与该压布下板22配合动作、用于夹持加工布的压布体24。
压布体24通过安装构件26可上下运动地安装在压布台20上。又，在压布台20的侧面安装着气缸28，该气缸28可双向驱动连杆30。在压布台20的侧面安装着以其轴33为中心转动的曲柄销32，曲柄销32的一端可转动地安装于气缸28的连杆30的前端部。并且，曲柄销32的另一端被插入安装构件26的嵌合孔34(参照图3)。由此，气缸28通过该连杆30的出入使压布体24上下移动。
下面说明沿X方向驱动送布台18的机构，该机构与日本国专利申请特公昭57-55177号公报的机构大致相同，故简单予以说明。在底板12内设置X送料电机36，该电机36的回转轴38的前端部可转动地被コ字状支承构件40支承，该支承构件40固定于底板12内。又，在回转轴38的前端部固定着未图示的驱动皮带轮，在该驱动皮带轮与未图示的从动皮带轮之间挂设有X方向延伸的同步皮带42。
在同步皮带42的上部侧固定着X驱动体44，在X驱动体44的上端分别固定着夹持压布台20状的、沿Y方向引导用的2个Y轴引导体48。在Y轴引导体48的Y方向的两端部下方分别固定有辅助引导体50。通过分别固定于底板12内的X轴固定导轨52，辅助引导体50与Y轴引导体48一起沿X方向引导。
由此，随着X送料电机36的转动，送布台18通过X驱动体44和Y轴引导体48可沿X方向驱动。
下面说明Y方向驱动送布台18的机构。
在脚柱部14的侧面安装着Y送料电机54，在向脚柱部14内延伸的回转轴56的前端部固定着小齿轮58。Y驱动轴62形成有与该小齿轮58嵌合的齿条60，该Y驱动轴62贯通于脚柱部14并可沿Y方向移动。
在Y驱动轴62的送布台18侧的前端部固定着Y驱动体64。如图1所示，Y驱动体64由X方向延伸的、长度大于送布台18的X方向移动范围的コ字状的Y驱动本体66以及固定于Y驱动本体66鼓出的侧壁部66a的Y引导轴68构成。并且，该Y引导轴68沿X方向贯通于压布台20的后端部分，形成了Y引导轴68与压布台20沿X方向相对性驱动、沿Y方向一体性驱动的状态。这样，随着Y送料电机54的转动，送布台18通过Y驱动轴62和Y驱动体64沿Y方向驱动。
在所述Y驱动体64的X方向的两端部分别设置有引导该Y驱动体64的Y方向移动的引导机构69。该引导机构69包含引导构件70和导轨88。
引导构件70分别通过螺钉固定在Y驱动本体66的各侧壁部66a，形成向上方鼓出的形态。该引导构件70由侧面看L字状的引导本体72和滚轮76构成，该滚轮76是一种可转动地安装于从引导本体72的水平部72a上面伸出的轴74的转动体。
在机臂16的下端部固定着平板即压板78。由压板78始终对安装于压布台20上端的被压部80向下压，以防止压布台20露出于底板12之上。
被压部80由筒状构件82、插入该筒状构件的弹簧84和由该弹簧84向压板78推压的嵌合构件86构成。并且，压板78的尺寸与送布台的X-Y方向驱动范围大致相同，无论送布台18处于什么位置，都能与被压部80嵌合。
所述导轨88沿Y方向延伸，由螺钉90分别被安装在该压板78的X方向两端部的下端。所述引导构件70的滚轮76始终与该导轨88的侧面滑接。即，导轨88的螺钉固定位置相对于压板78可进行X方向的微调。
采用本实施例，一旦驱动Y驱动体64，则Y驱动体本身由引导机构69沿Y方向引导，送布台18也沿Y方向驱动。在此场合，由于Y驱动体64沿X方向延伸的长度大于所述送布台18的X方向移动范围，在该Y驱动体64的X方向上的两端部设置有引导该Y驱动体64沿Y方向移动的引导机构69，因此，引导机构69间宽大，可抑止Y驱动体64的松弛和振动，结果是可抑止送布台18的松动，可提高送布台18的送料精度。
又，采用本实施例，由于所述引导机构69包括：分别设置于所述Y驱动体64的X方向的两端部的引导构件70；以及配置在所述底板12与机臂16之间、分别沿Y方向引导所述引导构件70用的分别沿Y方向延伸的导轨88，因此，可用简单的结构来引导Y驱动体64。
又，采用本实施例，由于安装有导轨88的压板78(平板)的尺寸与所述送布台18的X-Y方向的驱动范围大致相同，因此，导轨88间宽大，可简单地确保引导机构96间的尺寸。
又，由于导轨88安装在原有的压板78上，因此，作为平板无需设置新的构件，使结构简化。
本发明的实施也可作如下变更。在本实施例中，导轨88安装在原有的压板78上，但也可安装在压板以外的专用的平板上，或者也可固定在平板以外的框架、梁等的缝纫机本体10上。又，在本实施例中，压板78固定于机臂16的下端部，但也可采用相对机臂可升降的升降板结构。
又，在本实施例中，滚轮76设置于引导构件侧，但也可将滚轮76设置于导轨88侧。

Claims (5)

1.一种缝纫机，包括：配置有保持加工布用的送布台的底板；在该底板上方沿Y方向延伸的机臂；沿Y方向驱动所述送布台用的Y驱动体；以及沿X方向驱动所述送布台用的X驱动体，其特征在于，
所述Y驱动体沿X方向延伸的长度大于所述送布台的X方向移动范围，
在该Y驱动体的X方向上的两端部设置有引导该Y驱动体沿Y方向移动的引导机构。
2.如权利要求1所述的缝纫机，其特征在于，所述引导机构包括：分别设置于所述Y驱动体的X方向的两端部的引导构件；以及配置在所述底板与机臂之间、分别沿Y方向引导所述引导构件用的分别沿Y方向延伸的导轨。
3.如权利要求2所述的缝纫机，其特征在于，具有配置于所述机臂下方并与所述送布台的X-Y方向的驱动范围相同尺寸的平板，所述导轨被设置在该平板的X方向的两端部。
4.如权利要求3所述的缝纫机，其特征在于，所述平板为固定于所述机臂的下端部、用于向下方按压送布台的压板。
5.如权利要求2所述的缝纫机，其特征在于，所述引导构件包含与所述导轨滑接的转动体。
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