CN2687151Y - 直接驱动上轴的缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及使缝纫机的上轴与电机的基轴直接连接的缝纫机,具体地说涉及直接驱动上轴的缝纫机,其中改变了缝纫机的臂部右侧壁的形状来安装电机,从而使臂部的左右宽度增大,提高了结构上的安全性,减少工作时的噪音和振动,而且把输送布的调节机构内置在臂部内,消除安全事故隐患,减少噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及在缝纫机的上轴上直接连接电动机基轴的缝纫机,更具体地说涉及直接驱动上轴的缝纫机,所述缝纫机通过改变臂部(arm)右侧壁的形状后安装电机,增大臂部的左右宽度,减少工作时的噪音和振动,而且通过把输送调节机构内置在臂部内,消除安全事故隐患,减少噪音,在结构上更加安全。
背景技术
以往的直接驱动上轴的缝纫机可见之于日本特开平11-347277号,但是所述专利的目的是使所述缝纫机具有如下结构,即把电机固定在开放右侧端面的缝纫机体右侧端面上的同时,在缝纫机体内设置把上轴的转动传递给下轴的转动传递机构,在缝纫机体的右侧端面进一步设置输送布料的调节机构,而且具有包覆所述缝纫机体右侧周围且开放右侧端面的栓(pin)部。因此,在所述直接驱动上轴的缝纫机中电机的装卸非常容易,不需要冷却用风扇,可降低成本,防止灰尘或油对电机的影响,同时容易组装布输送调节机构。
但是,如图1和图2所示,在上述专利公报上公开的在上轴上安装电机的结构中,因为有包覆缝纫机体2的右侧壁2a周围的栓部A,所述缝纫机体2的左右宽度狭窄,针棒、主轴等运动时非常不稳定,产生很大的噪音和振动,而且在布输送调节机构24露出外面、没有其他外罩的条件下作业时,存在工作中发生安全事故的危险。因此,不仅布输送调节机构24的动作噪音非常大,而且由于电机17安装在缝纫机体2的右侧,结构上非常不稳定。
因此,希望开发出能够解决上述问题的具有主轴上安装电机结构的直接驱动上轴的缝纫机。
鉴于上述问题而提出了本实用新型。本实用新型的目的是提供直接驱动上轴的缝纫机,所述缝纫机具有主轴驱动电机安装结构,其机体的左右宽度大,结构上安全,所以可减少工作时的噪音和振动,而且布输送调节机构内置于臂部内,可消除安全事故隐患,且噪音小。
本实用新型的另外目的是提供直接驱动上轴的缝纫机,所述缝纫机具有上轴驱动电机安装结构,在通过扩大电机容纳空间,得到良好的电机冷却效果的同时,扩大的电机容纳空间使电机的装卸更容易,安装部分的加工也不需要特别精密,所以在该结构的制作上不需要高技术,由此降低制作成本和时间。
发明内容
为达到上述目的,本实用新型的一个实施例提供直接驱动上轴的缝纫机,所述缝纫机包括在缝纫机机台上竖立设置的机体,所述机体的右侧壁的上部向左侧方向凹入以用于安装电机;从所述机体的上方起在水平方向上连接的臂部;被所述机台以可自由旋转的方式支撑的下轴;由所述臂部以可自由旋转的方式支撑的上轴;固定在所述机体的右侧壁上部的电机,其电机轴与所述上轴同轴心;以及连接所述上轴和所述电机轴的连接部件。
本实用新型的另一个实施例提供了直接驱动上轴的缝纫机,所述缝纫机在所述机体的右侧上部进一步设置电机容纳装置,所述电机固定在所述机体的右端面,其电机轴与所述上轴是同轴心的。
本实用新型的另外一实施例提供了直接驱动上轴的缝纫机,所述缝纫机的特征是所述机体设置在缝纫机机台上,所述机体右侧壁的上部没有向左侧凹入,所述机体内部进一步具有电机安装凸缘,所述电机固定在所述机体内部的电机安装凸缘上,从而使所述电机容纳在所述机体中,所述电机的电机轴与所述上轴是同轴心的。
本实用新型的其他实施例也提供了直接驱动上轴的缝纫机,其特征在于把布输送调节机构设置在所述机体内部。
附图说明
图1为表示现有技术的直接驱动上轴的缝纫机内部结构的正面图;
图2为图1所示缝纫机的机体右侧的立体图;
图3为表示本实用新型一个实施例的直接驱动上轴的缝纫机内部结构的正面图;
图4为图3所示缝纫机的机体右侧的立体图;
图5为表示本实用新型另一个实施例的直接驱动上轴的缝纫机内部结构的正面图;
图6为图5所示缝纫机的机体右侧的立体图;
图7为表示本实用新型其他实施例的直接驱动上轴的缝纫机内部结构的正面图;
图8为图7所示缝纫机的机体右侧的立体图。
符号说明
1:机台 2:机体 3:臂部
4:电机安装设备 4a:电机安装空间 4b:电机安装凸缘
5:四角的接触面 6:中央孔 7:四角的螺丝孔
8:上轴 9:轴承 10:平衡锤
11:拉线设备 12:针棒 13:下轴
14,15,16:旋转传达设备 17:电机
18:电机轴(前) 19:皮带轮 20:电机轴(后)
21:整个电机的突出部分 22:螺丝
23:连接器 24:布输送调节机构
25:调节螺丝 31:电机外罩
具体实施方式
下面结合实施例所示的附图详细说明本实用新型的结构及其作用。
图3为表示本实用新型一个实施例的直接驱动上轴的缝纫机内部结构的正面图。图4为图3所示缝纫机的机体右侧的立体图。
参照图3和图4,在缝纫机机台1的右侧上部设置机体2,所述机体2的右侧壁上端向左侧方向突入,所述突出部分具有四角接触面5,所述接触面具有中央孔6和在四角的螺丝孔7。从所述机体2的上端沿着水平方向连接设置臂部3。上轴8的左端固定在已知的平衡锤10上,通过所述平衡锤10的电动,使梭子、引线部分11和针棒12上下移动。
下轴13以可自由旋转的方式被机台所支撑,同步皮带挂在同步皮带轮(上)15和同步皮带轮(下)16上,同步皮带轮(上)15固定在机体2的上轴8的右端,同步皮带轮(下)16固定在下轴13的右端。上述的14,15,16构成了转动传递装置。
在电机17中,在电机的左侧具有电机轴(前)18,右侧具有电机轴(后)20,电机轴(后)20固定在皮带轮19上。电机17的左端形成有电机17的突出部分21,突出部分21的直径比四角的接触面的中央孔6的直径小,四角的接触面是机体2的右侧壁向左突入而形成的。另外,电机17的具有直径的部分通过插入到设置在四角的接触面5的四个角上的螺丝孔中的四个螺丝22,固定在接触面5上。通过连接器23,将上轴8的右端和电机17的电机轴18连接。公知的布输送调节机构24设置在机体2的右侧壁2a内部(不是在外部),所以使布输送调节机构24位于机体2的内部。布输送调节机构24是由位于机体2正面的调节螺丝25、可自由旋转地支撑在机体右侧壁的调节部件、连接调节部件和调节轴的杆(bar)状连接棒、以及与布输送方向相反的调节空间组成。安装电机17后,再安装电机外罩31。
图5为表示本实用新型另一个实施例的直接驱动上轴的缝纫机内部结构的正面图。图6为图5所示缝纫机的机体右侧的立体图。
图5和图6所示的本实用新型的另一个实施例是相对于图3和图4所示的本实用新型实施例而提出的。在图5和图6中,缝纫机是在机体2突出部分的右侧上端和两侧面进一步设置电机容纳装置4,使电机安装在电机容纳空间4a内,其中机体2的右侧壁上端向左侧突入。除这点之外,其它同图3和图4所示结构。
图7为表示本实用新型其他实施例的直接驱动上轴的缝纫机内部结构的正面图。图8为图7所示缝纫机的机体右侧的立体图。
图7和图8所示的本实用新型的器它实施例是相对于图3和图4所示的本实用新型一个实施例而提出的。在图7和图8中,缝纫机的机体2没有向左侧突入,机体的内部进一步设置电机安装凸缘4b,将电机17固定在机体内部的电机安装凸缘4b上,使电机17安装在机体内部。除这点之外,其它同图3和图4所示结构。
本实用新型并不限于上述特定优选实施例,在不脱离本实用新型请求的权利要求述范围的情况下,本实用新型的技术领域内具有常规知识的有关人员都可以进行多种形式的变更,这些变更仍属于本权利要求的范围内。
如上的所述,在改变缝纫机的臂部右侧壁的形状后安装电机,所以臂部的左右宽度增大,结构上安全性高,减少工作时的噪音和振动,而且把输送调节机构内置于臂部内,消除安全事故隐患,减少噪音。
另外,通过容纳电机的空间的增大,不仅电机冷却效果良好,而且电机装卸变得容易,安装部分不需要特别精密的加工,制作该结构时不需要高技术,所以可以降低制造成本和缩短制造时间。
Claims (4)
1.一种直接驱动上轴的缝纫机,其特征在于,所述缝纫机包括在缝纫机机台上竖立设置的机体,所述机体的右侧壁的上部向左侧方向凹入以用于安装电机;从所述机体的上方起在水平方向上连接的臂部;被所述机台以可自由旋转的方式支撑的下轴;由所述臂部以可自由旋转的方式支撑的上轴;固定在所述机体的右侧壁上部的电机,其电机轴与所述上轴同轴心;以及连接所述上轴和所述电机轴的连接部件。
2.如权利要求1所述的直接驱动上轴的缝纫机,其特征在于,在所述机体的右侧上部和两侧面部分进一步设置有电机容纳装置,所述电机固定在所述机体的右端面,其电机轴与所述上轴同轴心。
3.如权利要求1所述的直接驱动上轴的缝纫机,其特征在于,所述机体设置在缝纫机机台上,所述机体右侧壁的上部没有向左侧凹入,所述机体内部进一步具有电机安装凸缘,所述电机固定在所述机体内部的电机安装凸缘上以容纳在所述机体中,其电机轴与所述上轴同轴心。
4.如权利要求1至3任一项所述的直接驱动上轴的缝纫机,其特征在于,所述布输送调节机构被设置在所述机体的内部。
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2003
- 2003-04-16 KR KR20-2003-0011732U patent/KR200320532Y1/ko not_active IP Right Cessation
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- 2004-03-09 CN CNU2004200059064U patent/CN2687151Y/zh not_active Expired - Lifetime
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